天车设备维护、检修规程完整
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一、设备概述及技术参数
1.设备概述
第二炼钢厂使用天车共有50台,其中废钢跨用于给转炉吊运废钢通用电动桥式起重机四台,型号为20/5t*31.5m;渣跨用于给转炉更换渣盆通用电动桥式起重机四台,分别为型号63/15t*22m两台,型号75/20t*22m两台;脱硫跨用于给铁水包兑加脱硫剂通用电动桥式起重机一台,型号为10t*19.5m;加料跨共有天车七台,分别为用于给转炉加废钢电动桥式双小车起重机型号40+40t*21.5m三台,用于给转炉兑铁水冶金电动桥式铸造起重机型号200/75t*21.5m四台;氧枪跨通用电动桥式起重机两台,分别用于维修更换氧枪管10t*15.5m一台,用于给转炉上氧枪20t*11m一台;精炼跨冶金电动桥式铸造起重机四台,分别为用于吊运钢水上精炼炉型号200/75t*24.5m三台,用于吊运空钢水包吊运散装料型号100/32t*24.5m一台;钢水跨冶金电动桥式铸造起重机六台,分别为用于吊运钢水包型号100/20t*19m一台,200/75t*19m五台;板坯连铸跨用于吊运中间包型号通用电动桥式起重机四台,分别为型号75/20t*31m两台,型号80/20t*31m两台;板坯切割跨用于设备维修通用电动桥式起重机五台,分别为型号50/10t*31m四台,型号63/15t*31m一台;板坯出坯跨用于吊运钢坯通用电动桥式起重机六台,分别为型号50/10t*28m五台,型号63/15t*28m一台;板坯热送一跨冶金电动桥式夹钳起重机三台,分别为型号20/5t*24.5m一台,型号47t*24.5m一台,型号50t*24.5m一台;板坯热送二跨冶金电动桥式夹钳起重机三台,型号为47t*24.5m;白灰原煤仓用于上煤单梁抓斗起重机型号5t*22.5m一台。
二、天车检修规程
1. 定修、检修前点检负责人应向参加检修人员进行作业前的安全技术交底。
2. 定修、检修开始前要办理相关手续、坚持三方挂牌制度办理停电手续后,经三方确定后开始施工。
3. 在定修、检修区域要设置警戒线和检修标志旗。
4.检修、定修时要在大车轨道上打卡子,卡子距天车两侧距离不小于8米、检修后必须拆掉卡子以防损坏车辆。
5.在高空作业时要系好安全带、穿戴好劳动用品,特殊场地的特殊作业施工单位要制定安全防措施,在具备安全的条件下方可进入现场施工。
6. 在高空作业时严禁高空坠落物品及杂物以防止物体伤人和损坏设备。
7.检修、定修后摘掉检修牌和检修旗帜同时办理送电手续、三方人员进行现场确定,在没有问题后进行试车交工。
8. 检修、定修后现场卫生清洁、在作业现场不允许存放任何杂物,作到文明施工。
检修后经点检主办确认运行正常,检修人员才可撤离作业现场。
三、天车设备点检维护规程
1.天车设备润滑要求
应按照润滑要求对各润滑点使用规定的加油工具,加入规定的油脂及数量;要保持设备润滑良好,对新换上的部件,特别是钢丝绳,必须先加油后使用;减速机的加油周期不定,要保持油位在油标刻度围。
详见《天车设备润滑标准》。
2. 天车设备净扫要求
由操作工每班交班前对设备进行清扫,主要对大车走台及主小车、副小车、司机室、空调室外机进行清扫。箱型梁的电气室的吹扫每周2次。设备应保证无油污、无杂物,设备应显示本色。检修人员检修后,应做到“三清退场”。
3. 天车的调整及日常检查
(1) 制动闸瓦和制动轮之间不得有任何油质,闸皮与制动轮间隙应保持均匀,间隙
不得超过以下数值:
(2)制动轮端面跳动,不得超过下列数值:(mm)
(3)检查大小车轮运转情况是否正常,发现问题必须及时停车处理。
(4) 检查主、副卷、卷筒、滑轮等运转部位是否灵活正常。
(5) 检查吊钩钢丝绳的磨损、断丝情况,磨损情况严禁应立即更换。
(6) 经常保持电器设备的清洁,如电阻器、控制器、保持盘、控制盘、接触器、制
动器、电磁器、电磁铁等部分必须每周(在停电状态下)打扫一次,防止漏电、击穿、短路等现象的产生。
(7) 经常观察电动机的转子滑环、电阻、碳刷、接触是否良好。
(8) 检查凸轮控制器、接触器等触头有否烧坏现象,如有应及时更换,或用砂纸磨
平后使用。
(9) 随时检查制动器、电磁铁线圈发热情况,是否由于断路,过载等因素所致,查
明原因及时排除。
(10) 检查滑线拖板磨损情况,发现由于磨损情况严重所致接触不良者应及时更
换,滑线架上的绝缘是否良好,发现损坏及时更换。
(11) 电阻箱有无过多的铁锈或断开,线头有无松动,保护装置是否完好。
(12) 轨道每月检查一次,轨道螺栓有松动必须及时紧固。
(13) 定期对主梁进行挠度测量,如超过允许值必须矫正。
(14) 如发现主梁、端梁焊缝有裂纹时,行车应立即停止使用,然后将有裂纹的焊缝
铲除,用优质焊条重焊,重焊时应保证焊接质量,防止焊接变形。
(15) 经常检查滑轮螺栓是否松动,轮子是否有卡死现象,发现问题及时解决。
4.天车设备点检要求及标准
(1)点检要求
a)所有点检人员点检时应对点检标准所规定的、属于各自点检围的项目逐条认真检查确认,认真填写点检记录。
b)点检过程中发现的问题能处理的应立即处理,处理不了的应立即将信息反馈到设备管理部门,以便及时安排处理。
c)点检线路:吊钩、滑轮组、钢丝绳→主卷系统→主小车系统(包括拖缆)→副卷系统→(副副卷系统→)副小车系统(包括拖缆)→大车系统(包括控制屏、
保护屏、电阻器等)→总电源→变压器→电源滑线、托块→司机室、控制器→安全装置→全车结构连接部分→大小车轨道
d)点检时间:司机每班接班后和班中各点检一次,点检时间不少于15分钟(包括维护工);白班维护人员对各负责区域每天巡检一次。
(2)点检标准
操作工、维修工及专业点检人员点检容见点检标准表检查人一栏所对应容。