矩形花键的画法与标注

内花键的画法与标注
.
3. 矩形花键的连接画法
与螺纹连接画法相似，花键连接的画法为公共部分按外花键绘制，不重 合部分按各自的画法规定绘制。
623H726H106H11 f 7 a11 d10
GB/T1144—2001 指引线应指在大径上
.
4. 矩形花键的标记（GB/T 4459.3—2000）
矩形花键的标记代号应按次序包括下列内容：键数N，小径d，大径 D，键宽B，基础尺寸及配合公差带代号和标准号。
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矩形花键的基本尺寸
摘自GB/T 1144—2001
基本尺寸系列
小径 d
轻
规格 N×d×D×B
系列
键数 N
大径 D
键宽 B
中
规格 N×d×D×B
系列
键数 N
大径 D
键宽 B
11
13
16
—
18
—
—
—
21
23
6×23×26×6
26
6×26×30×6
28
6×28×32×7
26
6
30
6
32
7
32
6×32×36×6
2、d为H6和H7的内花键，允许与提高一级的外花键配合。.
装配型式
滑动 紧滑动 固定
滑动 紧滑动 固定 滑动 紧滑动 固定
6.2 矩形花键的形状和位置公差
键槽宽或键宽 B
键槽宽
t1 键 宽
滑动、固定 紧滑动
摘自GB/T 1144—2001
位置度公差（适用于综合检验法）
3 0.010 0.010 0.006
7～10 0.015 0.009
表A2 等分度公差（适用于单项检验法）
键槽宽或键宽的等分度公差值等于其对称度公差值（见上表）
mm
12～18 0.018 0.011
.
6.3矩形花键表面粗糙度
矩形花键表面粗糙度推荐值
μm
加工表面
内花键
外花键
Ra不大于
大径
6.3
3.2
小径
1.6
0.8
键侧
3.2
1.6
.
7. 矩形花键标注实例（一）
C
r
0.2 0.1
0.3 0.2
0.4 0.3 0.5 0.4
0.6 0.5
mm
d1min
amin
参考
—
—
14.4 1.0
16.6
19.5
2.0
21.2 1.2
23.6
25.8
1.4
29.4 1.0
33.4
39.4
2.5
42.6
1.4
48.6 2.5
52.0
57.7
2.4
67.7
1.0
77.0
2.9
.
《形状和位置公差》国家标准对形位公差与尺寸公差的相关性要求规定了五种， 即：独立原则、包容要求（包容原则）、最大实体要求（最大实体原则）、最小实 体要求和可逆要求。
公差原则的选用与行业无关。 独立原则一般用于非配合零件，或对形状和位置要求严格，而对尺寸精度要求 相对较低的场合。如印刷机的滚筒，尺寸精度要求不高，但对圆柱度要求高，以保 证印刷清晰，因而给出了圆柱度公差，而其尺寸公差则按未注公差处理。 包容要求主要用于机器零件上的配合性质要求较严格的配合表面。如回转轴的 轴颈、滑动套筒和孔、滑块和滑块槽等。 最大实体要求常用于对零件配合性质要求不严，但要求保证零件可装配性的场 合。 最小实体要求常用于保证零件的最小壁厚，以保证必要的强度要求的场合。 可逆要求只用于被测要素，不用于基准要素。
5. 矩形花键的主要参数 使用要求 定心方式
矩形花键的主要参数：小径d、大径D、键宽B、键数N。 国家标准规定键数N为偶数，分别为6、8、10三种。 使用要求： （1）定心要求：保证内、外花键的同轴度； （2）键的侧面与键槽侧面接触均匀； （3）花键分度准确。 定心方式：国家标准规定采用小径定心方式，所以内、外花键小径的 精度要高于其它表面。
3.5～6 0.015 0.015 0.010
7～10 0.020 0.020 0.013
mm
12～18 0.025 0.025 0.016
.
键槽宽或键宽 B
一般用 t2
精密传动用
摘自GB/T 1144—2001
表A1 对称度公差（适用于单项检验法）
3 0.010 0.006
3.5～6 0.012 0.008
请注意形 位公差项 目的区别
.
8. 矩形花键的键槽 截面形状和尺寸
轻
系
列来自百度文库
规格 N×d×D×B
C
r
—
—
—
6×23×26×6 6×26×30×6 6×28×32×7 6×32×36×6 8×36×40×7 8×42×46×8 8×46×50×9 8×52×58×10 8×56×62×10 8×62×68×12 10×72×78×12 10×82×88×12 10×92×98×14 10×102×108×16 10×112×120×18
112 10×112×120×18 .
108 16 120 18
6×11×14×3 6×13×16×3.5 6×16×20×4 6×18×22×5
6×21×25×5 6×23×28×6 6×26×32×6 6×28×34×7 8×32×38×6 8×36×42×7 8×42×48×8 8×46×54×9 8×52×60×10 8×56×65×10 8×62×72×12 10×72×82×12 10×82×92×12 10×82×102×14 10×102×112×16 10×112×125×18
87.3
4.5
97.7
6.2
106.2
4.1
！喔
喔！
请按Shift+F5
.
痴心等待，想着那人从雾雨深处走来……
唯美 图片
一点 惆怅
等—— 久别的情人？
外出的儿女？
或许就是我们… .
9. 关于最大实体原则的讨论
最大实体状态（MMC）是孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态，在此状 态下的极限尺寸称为最大实体尺寸（MMS），它是孔（或槽）的最小极限尺寸和轴 （或凸台）的最大极限尺寸的统称。
矩形花键的画法
矩形花键 画法 标注 公差
.
花键联接的特点
联接可靠，强度高，可以传递较大的转矩，且孔 - 轴定心精度和导向 精度高。
外花键（花键轴） 内花键（花键孔）
.
花键联接除可传递较大转矩外， 还可让齿轮等零件在花键轴上移来移 去，以交换不同齿数的齿轮啮合，实 现变速。当然，花键联接的作用还不 仅于此。
.
6.1 矩形花键的尺寸公差带
摘自GB/T 1144—2001
内、外花键的尺寸公差带
内花键
外花键
B
d
D
拉削后
拉削后
d
D
B
不热处理
热处理
一般用
f7
d10
H7
H10
H9
H11
g7
a11
f9
h7
h10
精密传动用
f5
d8
H5
g5
f7
h5
h8
H10
H7，H9
f6
d8
H6
g6
f7
h6
h8
注： 1、精密传动用的内花键，当需要控制键侧配合间隙时，槽宽可选H7，一般情况下可选H9；
规格 N×d×D×B
6×11×14×3 6×13×16×3.5
6×16×20×4 6×18×22×5 6×21×25×5 6×23×28×6 6×26×32×6 6×28×34×7 8×32×38×6 8×36×42×7 8×42×48×8 8×46×54×9 8×52×60×10 8×56×65×10 8×62×72×12 10×72×82×12 10×82×92×12 10×82×102×14 10×102×112×16 10×112×125×18
.
14
3
16 3.5
20
4
22
6
5
25
28 6
32
34
7
38
6
42
7
48
8
8
54
9
60 10
65
72
82 12
92
10 102 14
112 16
125 18
6. 矩形花键的公差与配合
尺寸公差带：按使用要求，国标规定了一般和精密传动两种公差带。 小径d的极限尺寸：因为小径是花键联接的定心尺寸，必须保证其配合 性质，所以内、外花键小径的极限尺寸应遵守GB/T 4249规定的包容原则。 配合制：基孔制。 花键的形状和位置公差： （1）在大批量生产时，常采用综合检验法，即用量规来检验矩形花键， 因此需要遵守最大实体要求。对键及键槽只需规定位置度公差（综合控制 角位置、对称度、平行度）； （2）在单件、小批量生产时，一般是采用单项检验法，所以对键宽及 键槽宽规定对称度公差和等分度公差，并遵守独立原则。 （注：参照标准GB/T 1144—2001）
矩形花键的图形符号：
渐开线花键的图形符号：
标记示例：
矩形花键： N 6；d 23H7；D26H10；B6H11 的标记为：
f7
a11
d10
花键规格： NdDB
623266
花 键 副：
内 花 键： 外 花 键：
623H726H106H11 GB/T 11442001 f 7 a11 d10
623H726H106H11 GB/T 11442001 623f 726a11. 6d10 GB/T 11442001
1、键槽宽B最大实体尺寸（MMS）=6mm 小径d最大实体尺寸（MMS）=Φ23mm 位置度=0.015mm
2、键槽宽B最小实体尺寸（LMS）=6.075mm 小径d最大实体尺寸（MMS）=Φ23mm 位置度=0.015+0.075=0.09mm
3、键槽宽B最小实体尺寸（LMS）=6.075 小径d最小实体尺寸（LMS）=Φ23.021mm 位置度=0.015+0.075+0.021=0.111mm
.
例2 图2所示为一直径Φ20、尺寸公差0.052、 直线度公差Φ0.01并遵守最大实体原则的孔。 孔最大实体尺寸（MMS）=Φ20 若被测要素=Φ20.02 此时孔的直线度公差将获得一个补偿值： │Φ20-Φ20.02│=Φ0.02 即轴线可以在Φ0.03直线度公差带内变动。
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例3 图示为一内花键，小径Φ23、尺寸公差0.021；键槽宽6，尺寸公差0.075，对 称度公差0.015，并遵守最大实体原则的孔。
最大实体原则是充分利用要素的尺寸公差来提高产品的合格率。检验时，需要 设计综合量规。因此，只有大批量生产时，应用最大实体原则才有意义，而单件、 小批量生产时，设计和制造综合量规是不合算的。
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例1 图1所示为一直径Φ20、尺寸公差0.033、 直线度公差Φ0.01并遵守最大实体原则的轴。 轴最大实体尺寸（MMS）=Φ20 若实际被测要素=Φ19.99， 直线度公差补偿值=│Φ20-Φ19.99│=Φ0.01 即轴线可以在Φ0.02直线度公差带内变动。
1. 矩形外花键的画法和标注
矩形花键的标注可采用一般尺寸标注法和标记标注法两种，如图。采用 标记标注法时，外花键标记中表示公差带的偏差代号用小写字母表示。
标记内、外花键 时，指引线都应 指在大径上
标注
或
标记标注法
一般尺寸标注法
画法
或 .
2. 矩形内花键的画法和标注
矩形内花键的画法与标注如图所示。内花键与外花键标注方法相似， 只是标记中表示公差带的偏差代号用大写字母表示。
最大实体原则是当被测要素和基准要素偏离最大实体尺寸时，形位公差可以获 得补偿值的一种公差原则。最大实体原则主要用于无严格要求的非运动的连接部位， 如花键轴与花键孔等以轴-孔连接的零件。对这些零件的配合性质无严格要求，但要 求结合件之间具有足够间隙，以补偿形位误差，保证可装配性，便于装配。
根据最大实体原则，图样上标注的形位公差值，是被测要素在最大实体条件下 的偏离值。当被测要素偏离最大实体尺寸时，形位公差值可得到补偿，其补偿值是 最大实体尺寸和实际尺寸之差的绝对值。
0.2
0.1
0.3
0.2
0.4
0.3
0.5
0.4
键槽的截面尺寸
中
系
列
d1min
amin
参考
—
—
22 24.5 26.6 30.3 34.4 40.5 44.6 49.6 53.5 59.7 69.6 79.3 89.5
99.6 .
108.8
3.5 3.8 4.0 2.7 3.5 5.0 5.7 4.8 6.5 7.3 5.4 8.5 9.9 11.3 10.5
36
6
36
8×36×40×7
40
7
42
8×42×46×8
48
8
46
8×46×50×9
52
8×52×58×10
56
8×56×62×10
50
9
8
58
10
62
62
8×62×68×12
68
72
10×72×78×12
78 12
82
10×82×88×12
88
92
10×92×98×14
10
98
14
102 10×102×108×16
例： 6 2 3 H 7 2 6 H 1 0 6 H 1 1G B /T 1 1 4 4 — 2 0 0 1大批量生产。 f7 a 1 1 d 1 0
.
7. 矩形花键标注实例（二）
例： 6 2 3 H 7 2 6 H 1 0 6 H 1 1G B /T 1 1 4 4 — 2 0 0 1小批量生产。 f7 a 1 1 d 1 0