导卫装置课件39页PPT
中厚板轧机集成式导卫装置
降 ,与摆动升降式导卫不同的是导板固定在导卫框
轧 中厚板 轧机 。这 主要是 因为受 机架窗 口大小 的 限 制及 保证 导卫装 置足 够 刚度 的要 求使升 降式导 卫不 能用在小 规格 轧机上 。尽 管升 降式导卫 的结 构更 加
近年来 ,随着我 国轧钢设 备设计 和 制造技 术 的 进 步 ,国内热 轧 中厚 板轧机 正朝 着大型 化和精 细化
的方 向发 展 ,二辊和 三辊轧 机逐渐 减少 ,摆动 式导
事故率偏 高 ,目 前多应用在规格小于 3 0 I 的 0T I 0 IT I
热轧 中厚板 四辊 轧机上 。
正常工 作 时气缸 不起作 用 。因该导 卫装置 整体 能与 上辊 系同步 升降 ,这种结 构 能适应 较大 的轧机 开 口 度 范 同 ,且 容易进 行调 整 ,虽 然结 构较摆 动式 导卫
种固定式导板的高刚性设计使该结构耐冲击性能明 显提 高 ,对轧机 震动 影响 的敏感性 明显 降低 ,事故
对于升降式导卫 , 其主体结构也是由导向及承
载框架 、导板 和提 升装置 组成 ,承 载框架 通过 销轴
和提 升缸悬 挂在 支撑辊平 衡梁 上 ,与上辊 系 同步升
卫 已经 基本 被 淘 汰 ;摆 动 升 降式 导 卫 主导 了 300 0 m m规 格 以下 的热 轧 中厚板 轧机 结构 ,而升 降 式导
_l | l l 1 l l
设计s计算
() 因运 动方式 简 化 ,使 其 承载 能力 和承 载空 3 随轧机 开 口度不 断变 化 ,且 要 承受轧 件 的强 烈 冲击 和轧 机本身 的震 动 ,为 了保 证 结构 的稳定性 和安 全 性 以及 动作 的灵 活性 和准确 性 ,较高 的刚度 是必 须 具备的。
导卫装置 ppt课件
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2 横梁安装
❖ 在一般情况下,为了固定入口导板、出口导板 和下卫板,在轧机的入口和出口两侧各安装一根下 横梁。二辊轧机只安装下横梁,三辊轧机安装上、 下横梁。
ppt课件
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横梁的安装必须注意的问题
❖ (1)横梁固定要牢固可靠。使用螺栓固定横梁 时,必须用双层螺母;采用楔子挤压固定方法时, 要注意楔子打入方向,楔子的斜向应与横梁面接 触,保证楔子的牢固定位。 (2)横梁安装必须保持水平,即与轧辊的轴线 平行,横梁的高低位置要适当。若横梁水平高低 位置安装不当,会直接影响导板、卫板安装位置。 当轧辊直径变化较大时,横梁的位置也应适当的 调整。
导卫装置
ppt课件
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第一节 导卫装置的作用及种类 一、导卫装置的定义
❖ 导卫装置:指在型钢轧制中,安装在轧辊孔型 前后,辅助轧件按既定的方向和状态准确地、 稳定地进入和导出孔型的装置。
❖ 导卫装置又称诱导装置。
❖ 不论轧制任何断面形状的钢材、钢坯,在 所有孔型的入口和出口都要使用导卫装置,就 是说导卫装置是轧钢生产不可缺少的部件,其 重要性仅次于孔型,也可以说是孔型的延续。
板;5—横梁;6—下卫板
2 卫板的安装及安装要求
❖ (1)卫板的前端圆弧应与轧槽吻合,接触弧长不 小于25~30 mm,工字钢等腿部卫板应在30 mm以上, 卫板前尖不得翘起,卫板上表面应比轧槽槽底低 5~10 mm。卫板尖部和轧辊接触部位应低于卫板上 表面5~10 mm。卫板的宽度B与孔型切槽宽度Bh有 关,即B≈Bh-(8~16),防止卫板与孔型侧壁接 触,减少孔型磨损。卫板两侧与导板之间应有一定 的间隙,使卫板上下移动不受阻碍。
对准所轧制的孔型,待试轧小料前做精调和最后固 定。 ❖ 夹板在正常轧制中也常进行调整,原因是夹板 在生产中不断磨损,间隙不断变大。
1800mm炉卷精轧机导卫装置
角度 的改变 ,若变化过大 ,将导致高压喷嘴喷射角 也 随之发 生变 化 ,无法 保证 最佳 喷射角 度 ,同时高
压水 除鳞 喷 嘴的高 度也 将发 生变 化 。因此 ,必须对
12 上 导 卫装 置设 计 要点 .
高压水除鳞装置 为有效去除板坯在卷取炉停
导卫架体进行结构优化 ,将高压水喷嘴的喷射角度 变化 范 围控制 在 l。 l。 内 ,同时 将 喷 嘴高度 变 5~ 7以
2 下导卫装置
下 导卫装 置 主要 由横梁 、液压 缸 、导 板 1 、导 板2 、导 板 3 、连 杆 、连 接板 和 导 杆构 成 的连 杆 机
构组成。横梁固定在操作侧和传动侧机架底部 ,液 压 缸一 端 固定 在横 梁上 ,另一 端与导 板 1 相连 。导
板 2固定在 机架辊 固定 块 内侧 的键槽 内 ,导板 1 与 导板 2及导 板 2与导板 3分别 用销 连接 在一起 ,导
将 高压 水 除鳞装 置喷 射 的高压水 以及 氧化 铁皮拦 截 下 来 ,一起 流人 到地 沟 ,保 证工 人 的安全 。 排 烟 罩装置
善 车 间的环境 。 13 设计 难 点 .
承辊时上导卫位 置。
图 3 上 导 卫 换 辊 位 置 图
收集 轧 制过程 中产 生 的烟尘 ,改
化范 围控制 在 14 2 4m 之 间 。受空 间 限制 ,高 9 ~ ] m
压水收集装置只能放在上导卫架体 内部 ,所以必须
进行 简 化 。 由于 在上 导卫 装 置 中还 布 置 有排 烟 罩 , 这就 要求 在上 导卫架 体 内部形 成一 个密封 的空间做 为 吸收烟 尘 的通道 ,为 此 ,利 用导 卫架体 内部 穿插
板3 又通过销与固定在机架辊 固定块外侧的连杆相 连 ;导 杆 8一端 与导板 2相连 ,另 一端 与 固定 在横
船舶动力装置ppt课件
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喷水推进的缺点
• (1) 在吃水不限制的情况下,与普通桨相 比,喷水推进效率较低,故一般在常规船 上不采用。
• (2) 喷水推进系统结构工艺上较复杂 ( 特 别是导流片和倒车装置 ) ,建造成本高, 检修也较困难。
• (3) 喷水管道内因水的重量作用使船舶排 水量增加.
• (4) 在卵石多的浅水航道中采用时,泵的
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• 表面桨具有以下特性: - 可垂直调整的螺旋桨轴 - 可靠的推进操作性 - 灵敏的操作性 - 浅水区的航行能力
精选课件ppt
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超导磁流体推进
(magneto hydrodynamic propulsion plant)
• 船舶磁流体推进是利用海水中的电流与磁 场间的相互作用力使海水运动而产生的一 种推进方法。船舶磁流体推进具有高效、 振动小、噪声低、操纵灵活、布置方便等 特点。
精选课件ppt
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导管螺旋桨
串列螺旋桨
对转螺精旋选课桨件ppt
槽道螺旋桨
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吊舱推进 (podded propulsors)
• 目前,在船舶电力推进系统中,应用最为 广泛的推进器是吊舱式推进器。吊舱式电 力推进装置的结构是将电机放在一个吊舱 内,定距螺旋桨直接连接在电机轴上,可 360度旋转,在任何方向上产生推力,不需 要舵和侧推器。集推进和操舵装置于一体, 能够增加船舶设计、建造和使用的灵活性
喷水推进的特点
• (4) 倒车和回转时主机转向不变,倒车回 转较灵活,倒车施力较普通浆为大.
• (5) 喷水推进系统采用后,减少了船体上 的附件,如尾轴和轴架等,有利于减少阻 力高速艇尤其如此。
• (6) 由于喷水装置能在多工况下较好地发
挥主机功率,因此在多工况船舶上采用也
生产准备轧机、导卫原理培训
预精轧机组后2架由意大利达涅利进口的Φ212/191mm V型顶交45 °超 重型机架组成,使用碳化钨辊环,由1台交流调速电机经联合齿轮箱集中传 动。
精轧机组由达涅利进口的10架Φ212/191mm轧机组成,顶交45°超重 型无扭轧机组成,使用碳化钨辊环。由1台交流调速电机经联合齿轮箱集中 传动。
4、轧机轴向调整装置可消除轧机、轧辊安装误差、轧辊加工误差,以及在 使用中出现的轧辊窜动、孔型偏磨等因素造成的孔型上下槽口错位。
5、采用固定支座式导卫,装卸和导卫对中调整更加方便。
二辊水平轧机
整体式牌坊
上辊压下装置
上辊轴向调 整装置 平衡胶体(弹 性阻尼体) 换辊小车
液压马达
二辊立式轧机
压下装置
弹性阻尼 体缸体
填充胶体
(7)快速换辊及快速换槽。快速换辊及快速换孔槽是提高现代小型轧机 利用率的重要保证。因此,现代小型轧机都有快速换辊及快速换槽结构。 轧机采用快速换辊及孔槽一体化机构。孔槽的横移是通过横移整个机加 来实现的,所以此套机构又称为快速换辊及机加横移一体化机构。此机 构是由液压缸、换辊小车及机架等部分组成的。换辊车与机加用销轴连 接在一起,再与液压缸相连,液压缸采用两路供油方式。当需要更换孔 槽时,液压缸由慢速供油回路供油,推动换辊小车,并通过销轴带动机 加横移,实现孔型的更换与对正。在换辊时拔掉机加与换辊车之间的连 接销,液压缸便可将换辊车连同车上的上下辊系一起抽出机架。配合以 快速供油回路为液压缸供油,实现快速换辊。
液压马达
轴向调整
轧辊装配
轧机牌坊
• 主要参数:
550轧机 轧辊直径:610/520mm 轧辊中心距:640~520mm 轧辊轴向调整量:±5mm
450轧机 轧辊直径:495/420mm 轧辊中心距:495~420mm 轧辊轴向调整量: ±5mm
除尘装置课件.ppt
旋风除尘器
旋风除尘器的除尘效率 ➢ 计算分割直径是确定除尘效率的基础 ➢ 在交界面上,离心力FC,向心运动气流作用于尘粒上 的阻力FD
• 若 FC > FD ,颗粒移向外壁 • 若 FC < FD ,颗粒进入内涡旋 • 当 FC = FD时,有50%的可能进入外涡旋,既除尘效率为
50%
旋风除尘器
第一节 机械除尘器
机械除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心 力)的作用使颗粒物与气体分离的装置,常用的有:
➢ 重力沉降室 ➢ 惯性除尘器 ➢ 旋风除尘器
重力沉降室
重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离 的除尘装置
气流进入重力沉降室后,流动截面积扩大,流速降低,较重颗粒在重力 作用下缓慢向灰斗沉降
解:假设接近圆筒壁处的气流切向速度近似等于气流的入口速度,即v1=13m/s, 取内、外涡旋交界圆柱的直径d0=0.7 de,根据式 (6-10)
n 1 [1 0.67(D 0.14 )][ T ]0.3 283
1 [1 0.67(0.9) 0.14 ][ 423 ]0.3 283
0.62
宽度为W、高度为H和长度为dx的捕集元,假定气体流过dx距离
的时间内,边界层dy内粒径为dp的粒子都将沉降而除去
湍流式重力沉降室
粒子在微元内的停留时间
dt dx / v0 dy / us
被去除的分数 dNp dy usdx
Np H v0H
对上式积分得
ln Np
usdx ln C v0H
边界条件:x 0 Np Np0; x L Np NpL
得
N pL
Np0
exp(
us L v0H
)
因此,其分级除尘效率
CRH380A动车组给水卫生系统ppt课件
CRH380A/AL型动车组给水卫生系统
第一部分
概述
第二部分
给水系统
第三部分
卫生系统
第四部分
日常操作
第五部分
故障处理
一、概述
1、3、5、7、8号车采用车下水 箱给水系统; 2、4、6号车采用车上水箱给水 系统。
1、8号车设有1个座式卫生间+ 1个单人盥洗室; 2、3、4、6、7号车设有1个座 式卫生间+1个蹲式卫生间+1个单人 盥洗室。
当供水管路流量大于1L/min时,泄漏检测开关导通(ON),3min后PLC控制水泵停止, 等待3min后(即第6min)PLC控制水泵再次启动,若PLC再次检测到持续3min的流量(大 于1L/min)信号,第9min后PLC控制水泵停止且不再启动,列车MON监控器报警(设有卫 生系统的车辆,电气控制单元报警)。 若在第3min或第9min前泄漏检测开关断开(OFF),系统重新投入工作。
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卫生间(水阀)
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洗脸室(水阀)
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温水器
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《导卫装置课件》课件
03
导卫装置的应用场景
钢铁工业中的应用
钢铁工业是导卫装置的重要应用领域 之一。在连铸和轧制过程中,导卫装 置起到关键的导向和支撑作用,确保 钢坯和钢材的形状和尺寸符合要求。
VS
导卫装置的设计和优化对于提高钢铁 产品质量、降低能耗和减少生产事故 具有重要意义。
导卫装置的工作原理
导卫装置通过合理的结构设计,利用 导卫板、导卫梁等部件引导轧件在轧 制过程中保持稳定的位置和方向。
导卫装置还通过调整导卫板的角度、 位置等参数,控制轧件的流动速度, 确保轧制过程的稳定和产品质量。
导卫装置的材料选择
根据不同的使用环境和工况条件,选 择合适的材料制作导卫装置。常用的 材料有耐磨钢、不锈钢、铜合金等。
在食品包装环节,导卫装置可以用于自动装填、封口和打印 标签等操作,提高生产效率和包装质量。
04
导卫装置的维护与保养
导卫装置的日常维护
每日检查
检查导卫装置的外观是否完好,无破损或变形 。
清洁
用干燥的布擦拭导卫装置表面,去除灰尘和杂 物。
润滑
对导卫装置的滑动部位进行润滑,保持其顺畅运动。
导卫装置的定期保养
导卫装置的分类
总结词
根据结构和功能的不同,导卫装置可以分为多种类型,如滑动式导卫装置、滚动式导卫 装置、组合式导卫装置等。
详细描述
滑动式导卫装置是最常见的类型,其结构简单、维护方便、成本低廉,适用于大多数常 规的轧制工艺。滚动式导卫装置则具有更好的导向和控制性能,适用于高精度和高速度 的轧制工艺。组合式导卫装置则是将滑动式和滚动式导卫装置组合在一起,以充分发挥
导卫装置介绍
导卫装置介绍导卫装置是保证轧件正确地进、出轧辊孔型,以达到按所要求的变形条件进行轧制的装置。
导卫装置是否合理对轧件的顺利轧制与否关系很大,直接影响产品的质量和轧机的生产能力。
因此导卫装置的设计必须重视。
据统计,型钢轧制过程的事故有一半以上是出于导卫装置,大中型铕轧机的导卫装置主要是横梁、导板、卫板横梁是固定导卫装置的,横梁要有足够的强度,在轧件进出孔型时对导卫装置有冲击,要保证横梁不能发生变形和折断。
而且横梁要便于拆卸和安装。
一、导板是作为轧件进人和离开孔型导向用的轧件进入孔型时通过导板使之准确喂入,礼件轧后离开孔型时导板又使其顺利脱槽,不产生左右弯曲。
卫板是作为轧件离开轧辊时,使轧件平直脱槽》不下弯上翘。
卫板安装在出口侧的横梁上。
图1 横梁的尺寸和安裝横粱的断面形状有矩形、梯形和组合形的,横梁的形状和尺寸I一横躲断面形状;1 一横桀的尺寸横粱的断面尺寸根据横梁的长度确定。
由图5-26 I 中可得。
H=0. Hi B-yH l=V —(5〜20),mmL=L' — (5 〜20),mm b=y — (3—15)tTnm 横梁的安装如图2所示在轧件的入口侧可装一下横梁, 在出口侧装上、下横梁各一个.入口侧的下横梁安装入口导板,出横梁的安装位置 口侧的下横梁安装出口导板和下卫板,出口侧的上横梁安装上卫 板,故在一条轧制线上需安三个横梁,对于三辊轧机有上下轧制 线,则需要安装六个横梁。
横梁的安装常见的是将横梁端头用楔铁从侧面卡紧在机架立 柱侧面的沟槽中。
也有用嫘栓将横梁固定的。
不管如何固定,应使 横梁可以上下调整.二、卫板的结构和安装在轧制简单断面轧件时,卫板的结构也较简单,特别是轧制大 断面轧件时,仅装一块下卫板即可满足轧制的要求。
在轧制异型断面材时,卫板的结构不但较复杂,而且也需甩多块来组成。
尤其是在轧件脱槽困难的地方,更须装有卫板。
卫板的结构及尺寸如图5-28所示。
卫板的上表而应低于孔型檜底5〜lOmm,其前尖应低于卫板5〜10mm。
第二章-船舶推进装置PPT优秀课件全文编辑修改
62
尾轴承的冷却
经润滑水带走
铁 梨
传给舷外水
木
传给尾尖舱水
首密封设循环器冷却
白 合 金
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船舶推进装置
第一节 船舶推进装置的传动方式 第二节 传动轴系 第三节 动力传递设备 第四节 螺旋桨 第五节 可调螺距螺旋桨 第六节 侧推器及其管理 第七节 船舶推进装置的管理
传动轴系的布置
传动轴系的结构
18
传动轴系
传动轴系的组成、作用和工作条件
传动轴系的布置
传动轴系的结构
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传动轴系的组成、作用和工作条件
传动轴系 从曲轴动力输出端法兰到螺旋桨之间的轴及轴承。
组成
1)传动轴 2)轴承 3)传递设备 4)轴系附件
如图2
[推力轴、中间轴和尾轴] [推力轴承、中间轴承和尾轴承]
[联轴器、减速器、离合器等] [润滑、冷却、密封设备等]
20
图2 大型低速柴油机直接传动轴系组成简图
1-柴油机 2-推力轴承 3-短轴 4、7、9、12-中间轴承 5、8、10-中间轴 6-隔舱填料箱 11-尾轴 13-螺旋桨 14-尾轴管 15-窗口 16-轴隧 17-水密门 18-机舱
21
传动轴系的组成、作用和工作条件
36
中间轴、推力轴﹑中间轴承和推力轴承
推力轴承 结构见图8
作用: 1)传递推力或拉力 2)为传动轴系轴向定位 3)直接传动时,为曲轴定位
37
图8 滑动式推力轴承的结构简图
1-推力环 2、5-调节圈 3、4-推力块 6、7-压板
38
推力块安装注意事项
推力轴承间隙f1和压板处间隙I应检查符合说明书 的规定;
导卫装置
;)
机座前设有上 传动的立 式导向辊 装
、
3 0 置 (图 1
图
13 1
) 两 立 辊传 动装置安装
.
.
F 机座牌 坊的焊接平台上 在 1
.
每个立 式导
r
d 一 活套 辊直径
向辊单独 由
,
1 0 kw
、
0 / 10 2 O 加 in
的直流
) 看 出 活套 量 是 活套 摆 臂 摆角 从 式 ( 19
一 一 s 十 * 一 一
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
任) 导 卫 装 置
(一 重 阮泽宏 刘 成)
。
……
(1 9 )
每个精轧机座前后均设有导卫装置 它 使 轧件对准轧制 中心 线 而 被正确咬人 轧辊 进行 轧制 防止热带钢缠绕在轧辊 上深 证轧 机 正 常工 作
`
” ” ”
……
’ 一
”
(1 8 )
、
一
.
’
式中
,
J 一 活动摆 轴转动 惯量 ;
矛“
4
、
/
扩 一 活动摆轴 的角 加速度
电 动活 套 支持器 的活套 量计 算
” 么 担琳 琳 侧 川 1 川 耐
川器
,
根 据活 套 支 持器 受 力 简 图的 几何 尺 寸 关系 活 套 支持 器 的 活 套量 可按 下列 近 似公 式计 算 :
汉二
,
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功
多 份
峪 .
,.
` . 口
.
1.
皿 侈
括李搜 角
度
船舶主推进动力装置PPT课件
2021年6月18日7时30分
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活塞杆填料函(Stuffing Box)
活塞杆填料函的两种拆卸方法
和活塞杆一起拆卸
从曲轴箱内拆下
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活塞杆填料函(Stuffing Box)
特点
① 2个作用 ② 由3部分组成,有2种拆卸方法 ③ 每一道刮油环及密封环都由3段或4段环组成,
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十字头组件结构
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十字头组(crosshead)
十字头组件组成 ①十字头本体 ②十字头滑块 ③十字头轴承
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十字头组件结构
十字头滑块 材料:锻钢
2021年6月18日7时30分
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结构 活塞销 活塞环
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十字头组
结构 工作条件 十字头本体 十字头滑块 十字头轴承
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十字头组的装配图
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2021年6月18日7时30分
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本课次主要内容
十字头式柴油机活塞组
比较筒状活塞和十字头式活塞组 应用/结构/材料/工作条件 结构特点 承磨环 活塞杆填料函 活塞冷却机构
十字头组
结构 工作条件 十字头本体 十字头滑块 十字头轴承
2021年6月18日7时30分
1
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中厚板轧机导卫装置的结构及改进
致辞。公司总裁马克与上海证券交易所副总经理刘世安签署 《 上市协议书》 。吴生富董事长与
刘世安副总经理互赠纪念品。吴生富董事长与杜家毫副省长共同为公司敲锣开市。
…
_ 妾璺 j 塞 3 2 期 3 期
y. O f cm zs c Lo j h
C HI F
派 驻一 重监 事会 主席 吴 天林 、钱 桂敬 、赵 喜 子 ,宝 钢集 团董事 长徐 乐 江 ,国家 能源 局能 源节
约和科技装备司司长李冶 ,国务院国资委财务监督与考核评价局副局长邬红兵 ,国家核安全 局核安全司副司长周士荣 ,华融资产管理公司总裁赖小 民,长城资产管理公司投资部副总经 理周长青 ,中银 国际董事长唐新宇 ,中银 国际副执行总裁李彤 ,公司独立董事何木云、陈天 立、刘彬 ,中国银行黑龙江省行行长杨红光 ,齐齐哈尔市市长刘刚等领导出席 了上市仪式。 公 司董 事 长吴 生富 ,中银 国 际董 事长 唐新 宇 ,黑 龙 江省 委 常委 、常务 副省 长 杜 家毫先 后
一
■技疵
0
+
图 4 某4 0 中厚板轧机除鳞 导卫装置 3 0mm
3 结 语
经过以上改进后 ,如今各 中板轧机导卫装置
工作正常 ,停机故 障彻底 清除 ,作鳞效果 良好 , 落水现象大大减少。
收稿 日期:2 0 — 2 1 0 9 1— 8
中国一重股票上市
2 1 年 2 9E 00 月 t 上午 ,中国一重股票上市仪式在上海证券交易所交易大厅举行 。黑龙江 省委常委 、常务副省长杜家毫 ,全国政协常委 、上海市原政协主席蒋 以任 ,上海证券交易所 副总经理刘世安 ,中国机械工业联合会会长王瑞祥 ,黑龙江省委常委 、省国资委党委书记赵 克非 ,中国银行副行长张燕玲 ,国务 院国资委派驻一重监事会主席季 晓南 ,原国务院国资委
A系列飞机厕所系统原理及排故PPT课件
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2)对ON A/C 003-049,151-199,301-399飞机
在压差低于爬升时 在压差低于下降时
按压冲洗开关后,真空泵接收到信号并打开(大约15s)→ 水阀在按压开关后打开(持续),同时便盆被冲洗→FCV在按压 开关后2s后打开(持续4s)
注:此项仅对除ON A/C 003-049,151-199,301-399外飞机适用,其余飞 机无(2)和(3),靠CIDS传输信号
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(4) 真空泵(37MG):空气进口连接污水分离器空气出口,他提供所 需要的 不同的压力用于排污,与飞机的整个电路相连。
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真空泵的工作方式
介绍
• 机上厕所系统供给有关旅客和空勤人员卫生设备 • 厕所系统由3部分组成:机上部分的厕所组件,机下部分的污水箱及相关部
件,排污面板
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厕所组件示意图
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厕所组件组成
a 便盆:由复合 材料制成,并有一 个涂到内表面的不 粘涂层,连接防虹 吸阀
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b 防虹吸阀: 安装于便盆下 与水阀相连, 仅允许水单向 流过
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c 水阀:由电 磁阀控制和通 过电气连接到 FCU,外端连 接防虹吸阀
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d 冲洗阀 (FCV):靠一根 管路与便盆相连, 当冲洗循环过程中 FCV处于全开位, 管路中仅允许直径 为2in的物体通过, FCV的开关由 FCU 控制
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e FCU:控制包 括(冲洗电门,水阀, FCV,CIDS)之间 的电路,控制厕所组 件工作的时间和顺序, FCV以及他们之间的 整个循环电路,当故 障被发现时:
曳引系统主要设备与装置86页PPT
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话Байду номын сангаас只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
曳引系统主要设备与装置
16、人民应该为法律而战斗,就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ,并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ,而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令,就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律,其真实含 义是财 富。— —爱献 生
第4章 拖曳设备ppt课件
在无限航区或近海航区拖航作业时,拖船与被拖船舶 在连接操作时,技术上需要长度不小于30m的短缆。短 缆可用锚链、钢丝绳或尼龙绳,通常采用钢丝绳。
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二、拖缆及回收缆
3、龙须缆或龙须链
它是为了保持被拖物的航向稳定性,从布置于船首两 侧的拖力点连接至三角板的拖索具。每根龙须链(缆) 的长度可取为两拖力点之间的距离,但至少应使两龙 须链(缆)之间的夹角不超过90°。
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三、拖力眼板
其同样应至少能承受主拖缆破断负荷的1.3倍。座架材 料应采用A级或B级船体结构用钢,横轴为锻钢件。
四、拖缆承梁
拖缆承梁设于拖船尾部并高出船舶艉部的所有设备, 使得拖缆张紧时能平稳不受阻碍的从一舷划至另一舷, 可分为固定式和局部活动式。
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五、拖索限位装置
活动拖曳设备(拖索具)包括:主拖缆、备用拖 缆、应急拖缆、短缆、过桥缆、龙须缆(链)、 三角板、卸扣、拖曳环及回收缆等。
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第一节 拖曳设备的配置
一、非专业拖船拖曳设备的配置
它是指除专业拖船以外的自航船舶。 通常在船舶的艏艉部各设置1~2对双柱拖缆桩(或加强
的带缆桩),并在船舶艏柱正上方的舷墙上设置圆形 拖索孔(或导缆孔)。在艉部则利用系泊用导缆孔或 设置带有滚轮和挡板的启闭式拖索孔。
首拖
全回转导管螺旋桨港作拖轮的主要作业方式,用 于协助大型船舶离开码头的作业。
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绑拖
船靠近船拖带,拖船系绑在被拖的船舯后部的舷 边进行拖带。
顶推
将拖船的船头用缆索或顶推装置系固于驳船的船 艉,推动驳船队前进。
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❖ 横梁不仅要求有足够的强度,而且要求横梁能 牢靠的固定在轧机机架上。
❖ 常见的是固定方法有二种:
❖ 一种是用楔子从侧面挤紧或从上面压紧于机架立柱 内侧面的沟槽内;
❖ 另一种是用放置于机架立柱正面沟槽内螺栓固定。
横梁的两种固定方法
2 横梁安装
❖ 在一般情况下,为了固定入口导板、出口导板 和下卫板,在轧机的入口和出口两侧各安装一根下 横梁。二辊轧机只安装下横梁,三辊轧机安装上、 下横梁。
轧制,中小型用得很少。 ❖ 2.单螺拴固定的导板和梯形或组合形状断面横梁配
套。 ❖ 这种导板的固定是依靠螺钉拉紧梯形铁,使梯
形铁与横梁的侧面产生楔卡作用,使导板固定牢靠, 拆装方便。
a
b
导板的固定方法
a—双螺栓固定;b—单螺栓固定
2 导板的安装
❖ (1)一般情况下,进口导板宽度应稍大于来料 轧件宽度,以保证既能扶正轧件,不产生夹卡, 又不受轧件顶撞。
导卫装置课件
导卫装置
第一节 导卫装置的作用及种类 一、导卫装置的定义
❖ 导卫装置:指在型钢轧制中,安装在轧辊孔型 前后,辅助轧件按既定的方向和状态准确地、 稳定地进入和导出孔型的装置。
❖ 导卫装置又称诱导装置。 ❖ 不论轧制任何断面形状的钢材、钢坯,在
所有孔型的入口和出口都要使用导卫装置,就 是说导卫装置是轧钢生产不可缺少的部件,其 重要性仅次于孔型,也可以说是孔型的延续。
助于夹板盒两侧的螺丝调整夹板间距,使之正常 工作。
❖ (6)不用的孔型要用木头把导板孔塞好或用其 他遮挡物在辊道上进行遮挡,以免发生轧件送 错孔型。进口导板的前尖不得偏离轧槽。
三、卫板
❖ 卫板是安装在出口侧的横梁上,其作用是防止 轧件出孔 卫板分上卫板和下卫板两种。 ❖ 卫板又称为辊刀、导垫。
1 卫板的形状与固定方法
❖ 上卫板是用弹簧或重锤吊挂在上横梁上,其 作用是防止轧件向上弯曲而造成轧制事故。
❖ 下卫板是安装在下横梁上,主要是防止轧件 因压力轧制或钢温不均匀而造成轧件向下弯曲而 造成的事故,保证轧件平直。
上下卫板的固定 1—导板固定螺丝; 2—悬挂弹簧;3—上卫板;4—导
板;5—横梁;6—下卫板
横梁的水平位置
二、导板(门子)
❖ 导板被固定在横梁上,作为轧件进入孔型或离 开孔型后不左右弯曲及导向作用。
1 导板的种类、形式及固定方法
❖ 导板的种类很多,导板根据生产和操作习惯, 有的做成单个导板;有的将一排孔型的导板、卫板 做成整体称固定横梁;有的为了减轻导板的重量以 便装卸,将导板做成轻便单面导板;轧制某些型钢 时采用带台的入口导板,以保证轧件正确的进出孔 型。
卫板的安装及安装要求
❖ (2)卫板要装正、装稳,吊卫板的悬挂弹簧要牢 固。
❖ (3)卫板一般采用铸钢料。要经常检查卫板的磨 损情况,若发现卫板前端磨损不能与轧辊槽底紧贴 或卫板尾部磨损、下腿磨损不能平稳放置时应及时 更换。卫板安装前,对卫板前端用砂轮进行磨光加 工,并进行预装检查。
卫板的安装及安装要求
❖ (2)出口导板不小于轧槽宽度尺寸。 ❖ (3)导板与辊环间的距离一般为10~25mm,最
大可用到40mm。 ❖ (4)导板工作面及与横梁接触面必须平直光滑。
2 导板的安装
❖ (5)导板必须上正,即导板孔的中心线必须对 准轧辊孔型的中心线。以轧件不偏不扭为准, 导板固定螺丝必须拧紧,导板外侧也要用木头 固定牢靠。开车后,每15min应检查一次。
横梁的安装必须注意的问题
❖ (1)横梁固定要牢固可靠。使用螺栓固定横梁 时,必须用双层螺母;采用楔子挤压固定方法时, 要注意楔子打入方向,楔子的斜向应与横梁面接 触,保证楔子的牢固定位。 (2)横梁安装必须保持水平,即与轧辊的轴线 平行,横梁的高低位置要适当。若横梁水平高低 位置安装不当,会直接影响导板、卫板安装位置。 当轧辊直径变化较大时,横梁的位置也应适当的 调整。
❖ (4)在异型孔型中轧制时,为了卫板的制作和 安装调整方便,常采用局部卫板。
❖ (5)开车后,卫板经常检查,在轧件头部产生 刮伤时应立即检查卫板。
各种孔型使用卫板的情况
四、 夹板与夹板盒
❖ 在轧制小型轧件或轧制不稳定轧件,例椭圆 轧件进圆孔或进方孔时,容易造成轧件歪扭,倾 倒。
❖ 入口导卫装置常用夹板来维持轧件的稳定性。 ❖ 夹板盒是用来安装固定夹板的,同时也能借
二、导卫装置的作用
❖ (1)使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔型中 轧制。
❖ (2)减少轧制事故,保证人身和设备的安全。 ❖ (3)改善轧辊、轧件和导卫自身的工作条件。
三、导卫装置类型
❖ 导卫装置通常包括横梁、导板、卫板、夹板、 夹板盒、托板、滚动导卫、扭转导管、扭转辊、围 盘和其它诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以外产生 即定变形和扭转等的各种装置。
2 卫板的安装及安装要求
❖ (1)卫板的前端圆弧应与轧槽吻合,接触弧长不 小于25~30 mm,工字钢等腿部卫板应在30 mm以上, 卫板前尖不得翘起,卫板上表面应比轧槽槽底低 5~10 mm。卫板尖部和轧辊接触部位应低于卫板上 表面5~10 mm。卫板的宽度B与孔型切槽宽度Bh有 关,即B≈Bh-(8~16),防止卫板与孔型侧壁接 触,减少孔型磨损。卫板两侧与导板之间应有一定 的间隙,使卫板上下移动不受阻碍。
(1)导板的种类
❖ 导板根据其所固定的位置可分为入口导板、出 口导板。
❖ 装在入口处的导板称入口导板,装在出口处导 板称出口导板。由于入口、出口导板各自作用不同, 在导板形状确定时要给予考虑。
(2)导板的固定方法
❖ 1.如当横梁为矩形断面时,一般采用双螺栓固定。 ❖ 这种固定方法拆装不方便,常用于大中型型钢
导卫装置 1—横梁;2—进口导板;3—出口导板;4—卫板;
5—楔块;6—螺栓;7—牌坊槽
第二节 导卫装置的安装与使用 一、横梁(又称导板梁)
❖ 横梁主要用来支撑和固定导卫装置。 ❖ 横梁又称导板梁、门槛梁。
1 横梁的形状和固定方法
❖ 横梁的断面有矩形、梯形和组合形。 ❖ 目前用得较多的是梯形或楔形断面形状横梁,