氧化铝_镍复合粉末的制备

・陶瓷2金属封接与真空开关管用管壳技术进步专辑・

氧化铝2镍复合粉末的制备

王　锦,王庆伟

(中国铝业股份有限公司郑州研究院,河南　郑州　450041)

Preparation of Al2O3/Ni Composite Powders

WAN G Jin,WAN G Qing2wei

(Zhengz hou Research I nstitute of C HA L O,Zhengz hou450041,China)

Abstract:Several preparation met hods of Ni2coated alumina composite powders are briefly int roduced in t his paper.A new p reparation met hod—coordination homogeneous precipitation—t hermal reduction wit h carbon was investigated,and Al2O3/Ni composite powders wit h average particle size≤0.3μm have been successf ully obtained.

K ey w ords:Thermal sp raying;Ni2Coated alumina;Compo site powders;Coordination homogeneo us p recipitation;Thermal reduction wit h carbon;Electroless plating

摘要:简要介绍了镍包氧化铝复合粉末的几种制备方法,研究探索了一种新的制备方法———配位均匀沉淀-碳热还原法,并成功制备出了平均粒径小于等于013μm的镍包氧化铝复合粉末

关键词:热喷涂;镍包覆氧化铝;复合粉末;配位均匀沉淀;;

中图分类号:TB33 文献标识码:A 文章编号-8935(2007)04-0042-04

热喷涂技术作为当今工业中广泛使用的最行之有效的表面工程方法之一,它是一种材料表面强化和表面改性的新技术,可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减摩和密封等性能,已广泛应用于航空、航天、军工、机械制造等领域。

热喷涂涂层材料有氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化铬、氮化硼、金属及其复合材料等,其中Al2O3涂层由于廉价以及具有耐高温、高硬度、抗腐蚀等一系列优点已经获得广泛应用。但Al2O3用于陶瓷涂层方面尚存在以下几个关键问题:纳米粉末气流吹散和烧蚀、纳米晶粒长大、涂层致密化、涂层韧化、涂层与基体结合等问题。实践证明原始的纳米Al2O3粉末不能直接用于热喷涂,需要与其他成分复合,并且再造粒或制成料棒。但是以往研究主要集中在纳米Al2O32TiO2体系。Al2O32TiO2体系显著优点是可以大幅降低熔点,但缺点是在烧结过程中晶粒易长大,与金属基体结合力和耐磨性差。近年来制备的镍包覆氧化铝复合粉末,所得涂层的致密度、韧性和与金属基体结合强度都得到了明显改善,提高了氧化铝的应用性能,扩展纳米氧化铝的应用范围,产品主要用于航空、航天、军工材料等高技术领域。

1　镍包覆氧化铝复合粉的制备方法

镍包覆氧化铝复合粉末已有很多报道,其制备方法主要有羟基镍分解法、沉淀还原法、电镀镍法、化学镀法、水热氢还原法等。

111　羰基镍分解法

羰基镍分解法制备镍包覆型复合粉末的原理如式(1)[1]:

Ni+4CO→Ni(CO)4(1)

在一定条件下,活性镍与CO接触时,1个镍原子与4个气体分子相结合,生成四羰基镍化合物。此反应可逆,在150～316℃的温度范围内,羰基镍又会分解为金属镍和CO。其中CO可以循环利用,该方法原料利用率高,包覆效果好,但是CO和Ni (CO)4均为剧毒物质,而且Ni(CO)4挥发性强,因而要求极为严格的密闭防毒措施,影响了该方法的应用推广。

112　电镀法

电镀法根据设备不同主要有两种方法[2]:一种

是滚镀法,镀槽用有机玻璃做成多角形,槽底有一固定的金属板作阴极,使镀槽与垂直方向成一定的倾角旋转,利用镀槽的旋转使颗粒在槽内翻滚,颗粒作为阴极在其表面包覆镍层;另一种是流化床法,流化床电极是一种三维电极体系,当电解质溶液流过导电颗粒组成的床层时,使颗粒呈流化状态,构成导电颗粒流化床,插入馈电极和对电极,通电后由全部导电颗粒连同馈电极构成流化床电极,电化学反应便在导电颗粒上进行。电镀法具有包覆量可控、镀层化学稳定性好等特点。

113　化学镀法

化学镀法是利用金属盐溶液在还原剂的作用下使金属离子还原成金属,在具有催化表面的镀件上得到金属沉淀层[3]。化学镀法具有很好的均镀能力,结合力高,能在非导电基体上进行金属化处理[4],从而制备出均匀分散、细小的金属包裹型陶瓷粉末,特别是低金属含量下均匀分布的复合粉末。但这种方法制备的金属陶瓷复合粉末存在镀液的稳定性差、成本高以及镀覆过程中粉末分散困难等问题。

114　水热氢还原法

利用氢气在一定温度和压力下可以将某些金属从其盐溶液中还原出来的基本原理,将核心粉末、催化剂加入到镍盐溶液中,在高压釜内用氢气在一定温度压力下将镍还原沉积在核心粉末表面形成复合粉末[5]。

115　沉淀还原法

一种是均相化学共沉淀法,将含有表面活性剂的硫酸镍溶液与含有一定量氨水的氢氧化钠溶液分别快速滴入含有一定浓度纳米氧化铝的反应器中,在氧化铝颗粒表面生成氢氧化镍颗粒[6]。经分散、清洗、过滤、干燥后,利用碳热还原法进行高温烧结,最终制备出镍包覆氧化铝粉末。这种方法所制得的复合粉末容易混入NiS和NiO,从而影响复合粉末的纯度。

一种是采用非均相沉淀2热还原法,利用非均相沉淀包裹技术,在室温下的水溶液中,以球形碱式碳酸铝铵(AACH)、硫酸镍和碳酸铝铵为原料,制备出金属镍包裹氧化铝球形微粉前驱体,即碱式碳酸镍(NCH)包裹碱式碳酸铝铵微粉[7,8]。然后,将前驱体在500℃经过氢气还原获得表面光滑、致密的Ni/Al2O3包裹结构球形复合粉末。这种方法不仅克服了化学镀和溶胶2凝胶法制备工艺流程复杂、控制难、成本高等缺点,此方法也是初步研究阶段。

沉淀还原法操作简单,易于实现,但存在因加入沉淀剂时局部过浓而造成沉淀团聚和不均匀的缺点[9]。本文探索了一种新的制备方向———配位均匀沉淀2碳热还原法制备镍包覆氧化铝粉,该法的基本原理是先将金属离子与某种合适的配位剂反应生成能与沉淀剂溶液共存的配合物溶液,然后改变反应体系条件,使配合物平衡向离解方向移动,当溶液中金属离子达到一定浓度后,便与溶液体系中的沉淀剂反应生成沉淀,由于金属离子和沉淀剂都均匀地分散在整个溶液体系中,故沉淀也是均匀地生成和析出,不仅不会造成因为沉淀剂或金属离子局部过浓而产生团聚的现象,而且其粒径容易控制。

根据理论计算分析,本方法选用廉价且好除去的氨水为配位剂,硝酸镍为原料,反应生成镍氨配合物溶液后,再利用加水稀释和加热驱除氨配合物溶液的配位平衡向离解方向移动,由于离解出来的镍离子均匀地分布在整个溶液体系中,沉淀剂氢氧根离子也是均匀地分布在整个溶液体系中,故氢氧根离子与镍离子可达到分子水平的混合。这样使氢氧化镍均匀沉淀到纳米氧化铝表面,经过碳热还原高温焙烧,形成镍包覆氧化铝复合粉末。

2　试验方法

211　试验原料

自制纳米γ2氧化铝(见图1),平均粒经30～70 nm;硝酸镍,硫酸镍,天津市光复精细化工研究所,分析纯;氨水,开封化学试剂厂,分析纯;无水乙醇,北京化工厂,分析纯。

212　试验设备

水浴锅(DZKW2C,北京市永光明医疗仪器厂);烘箱(101,北京中兴伟业仪器有限公司);高温焙烧炉(KS Y216216S中国上海实验电炉厂)。

213　试验方法

在一定温度下,将添加剂加入到一定浓度的复合镍盐溶液中形成稳定的配合溶液A,再加入到一定浓度的纳米氧化铝悬浮液B中,搅拌均匀形成混合液C,经过水热老化,过滤分离得到中间包覆产物;再进行高温碳热还原焙烧,即得到镍包覆氧化铝粉末。图2为镍包覆氧化铝粉制备的工艺流程。214　分析仪器

原料及制备样品采用扫描电子显微镜(J SM2 6360LV日本电子公司)、X2射线衍射仪(X’Pert M PD Pro英国帕纳克公司),激光粒度分析仪等进行分析检测。