井下巷道各种电缆的悬挂标准及要求
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井下巷道各种电缆的悬挂标准及要求
井下巷道各种电缆的悬挂标准及要求
一、电缆长度的确定
1、铠装电缆的实际选用长度L,应比敷设电缆巷道的设计长度增加5%;
2、固定敷设的橡套软电缆的实际选用长度L,应比敷设电缆的巷道设计长度增加10%;
3、移动设备用的橡套软电缆的实际选用长度L,按使用最远点的计算长度,另加3~5m活动长度;
4、电缆接地芯线除用作监测接地回路外,不得兼作它用。
二、井下巷道内电缆悬挂时必须注意以下事项:
1、在水平巷道或倾角30°以下的井巷中,电缆应用吊钩悬挂;在立井井筒或倾角30°及其以上的井巷中,电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承担电缆重量,并不得损坏电缆。
2、水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的松弛度,并在承受以外重力时能自由坠落。其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时不至收撞击;在电缆坠落时,不至落在轨道或输送机上。
3、电缆悬挂点的间距:在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m;在立井井筒内不得超过6m。
4、电缆不应悬挂在压风管或水管上,不得遭受淋水或滴水。在电缆上严禁悬挂任何物体。如果电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷
设时,必须设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧,否则相互之间应保持0.3m以上的距离。盘成“0”或“8”字形的电缆不得带电,但给采、掘机组供电的电缆不受此限。
5、敷设电缆的最小允许弯曲半径,应符合如下规定:
①交联聚乙烯绝缘电力电缆的弯曲半径,应不小于电缆外径的15倍。
②聚氯乙烯绝缘电力电缆的弯曲半径,应不小于电缆外径的10倍。
③橡套电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的6倍。
6、井筒和巷道内的通信和信号电缆,应同电力电缆分挂在井巷两侧,如果受条件所限:
①在井筒内,应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方。
②在巷道内,应敷设在电力电缆的上方0.1m以上的地方。
7、井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离,在拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端,穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌,以便识别。
8、立井井筒中所用的电缆,中间不得有接头。
9、硐室内电缆应沿墙壁悬挂或敷设在电缆沟内,电缆沟应有5%的坡度,以防积水。
10、电缆进出硐室穿过墙垛时,为使电缆不受顶板压力的影响,
必须用钢管保护,并严密封堵关口;通过底板引向机器的电缆也应用钢管保护,并严密封堵管口。
11、移动式机械(如采煤机、装岩机、耙斗机、电钻等)用的电缆要妥善保护,避免被机器撞击、砸压、炮崩和工具损伤。在工作面悬挂电缆可用木楔子。
12、电缆在运行中要定期检查,注意电缆的绝缘电阻及温升,观察电缆的悬挂状态是否会受到机械损坏;经常观察电缆连接处的情况,发现问题要及时处理。
13、电缆、接线盒、终端盒在敷设和运行中都不应受很大的拉力。
14、电缆与电缆的连接以及电缆与电气设备的连接,应通过电缆接线盒、插销连接器、母线盒等连接装置,不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。
15、井下橡套电缆直接连接时,应按规定采用硫化热补或同硫化热补有同等效能的冷补工艺进行连接,不应有冷接头。井下应急连接或修补橡套电缆时,应采用与热补同等效能的冷浇注工艺,线芯连接采用压接工艺。冷补的电缆在采掘工作面结束后,应进行浸水耐压试验,试验合格的电缆方可继续使用。
16、接线装置完整、齐全、紧固、导电良好。
三、电缆的定期维护和日常检查
1、检查高压电缆悬挂情况和运行状态。电缆悬挂应符合《规程》有关规定,日常维护应有专人负责,每日巡回检查一次。有顶板冒落
危险或巷道侧压力过大的地区,应由专职维护人员及时将电缆放落到巷道底板一侧,并妥善覆盖保护。对线路状态,如:电缆接线盒、辅助接地极连接是否良好;线路温度是否正常等,并做好记录,如有不正常状态,应及时作相应的处理。
2、各类电缆芯线及外皮的最高允许温度见下表:
各类电缆最高允许温度
电缆种类油浸纸绝缘铅包电缆橡套电缆
额定电压(KV)1~36103及以下
芯线最高允许温度(℃)80656065
表皮最高允许温度(℃)50~5535~403550~55
3、低压电网中的防爆三通、四通和插销,应由专人每月进行一次检查维护,检查中应注意端子的连接状况,有无松动、因接触不良而产生过热等现象,对防爆面应清洗(擦)涂油。
4、公司应有专职人员对电缆实行全面管理,对正常生产的采区,应每月尽心一次全面检查,以保证电缆的安全运行。
5、高压电缆的铠装层(钢带、钢丝)如有断裂松动,应及时绑扎。如有高压电缆跨越电机车架线时,跨越部分应妥善加以保护,以免火花灼伤电缆;当电缆穿过淋水区时,不应设接线盒,如有接线盒,应有防水措施,并由专人每日检查一次。
6、立井井筒的电缆日常检查维护,至少应有两人进行,每月至少检查一次,如有固定电缆的夹持装置松动或损坏,应及时处理或更换。