饲料中水分的测定方法

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论述饲料中水分含量测定的操作步骤

论述饲料中水分含量测定的操作步骤

文章标题:深度探讨饲料中水分含量测定的操作步骤在科学研究和实验过程中,饲料中水分含量测定是一个基础而重要的实验操作。

正确的操作步骤能够保证实验结果的准确性和可靠性,对研究工作具有重要意义。

在本文中,我们将从实验操作的深度和广度出发,全面探讨饲料中水分含量测定的操作步骤及其重要性。

一、准备工作进行实验前的准备工作是非常重要的。

在进行饲料中水分含量测定实验前,我们需要准备好实验所需的仪器设备和样品。

通常情况下,我们需要准备电子天平、烘箱、样品容器等仪器设备,以及待测的饲料样品。

在准备工作中,确保仪器设备的正确性和灵敏度,以及样品的代表性和稳定性,对后续的实验操作有着重要的影响。

二、操作步骤1. 样品称重:将称重瓶或容器放在电子天平上,使其达到稳定状态后记录质量,然后加入一定数量的饲料样品,再次记录质量,两者之差即为饲料样品的质量。

在进行称重时,需要注意天平的灵敏度和样品的分配均匀性,确保称重结果的准确性。

2. 烘干过程:将称重好的饲料样品放入预热好的烘箱中,设置合适的烘干温度和时间。

在烘干过程中,需要注意烘箱的稳定性和温度的均匀性,以及样品的烘干时间和颗粒间的通风性,确保烘干效果和结果的准确性。

3. 冷却称重:将烘干后的饲料样品取出,放置在密封容器中自然冷却,待样品达到室温后进行称重。

记录质量并计算烘干后的饲料样品质量。

在冷却称重时,需注意容器的密封性和环境的稳定性,确保冷却称重结果的准确性。

三、数据处理在进行饲料中水分含量测定实验后,我们需要对实验所得数据进行合理的处理。

根据称重前后的饲料样品质量差异和烘干后的样品质量,可以计算出饲料中的水分含量。

在数据处理过程中,需注意数据的准确性和结果的可靠性,以及实验操作可能存在的误差和影响因素,确保实验结果的科学性和可信度。

四、总结饲料中水分含量测定的操作步骤对于科学研究和实验工作具有重要意义。

正确的操作步骤能够保证实验数据的准确性和实验结果的可靠性,对研究工作具有重要的帮助。

简述3种测量水分的方法和原理

简述3种测量水分的方法和原理

简述3种测量水分的方法和原理如下:
1.直接干燥法:将待测样品置于烘箱中,根据ASAE标准,在130℃
的温度下保持19h,测量前后的质量差,即为其水分含量。

2.电容法:根据水分的介电常数远远大于粮食中其它成分的介电
常数,水分含量的变化势必引起电容量变化的原理,通过测量
与样品中水分变化相对应的电容变化即可知粮食的水分含量。

3.红外线法:基于水分对特定波长的红外线的吸收特性,物料含
水量影响红外线辐射经湿料反射后的衰减程度,从而实现测量。

饲料中水分的测定实验报告

饲料中水分的测定实验报告

饲料中水分的测定实验报告实验目的:1. 学习和掌握饲料中水分测定的原理;2. 实践操作,培养实验技能,加深对实验原理的认识;3. 掌握使用天平、烘箱等简单仪器的方法,进行相关数据的收集与处理。

实验原理:水分测定法是常用的分析方法之一。

其中,干燥法是一种简单、快捷、准确的测定方法。

其基本步骤为:将被测物质样品在规定条件下加热,使其中的水分逸出,经称量和计算,得出样品中水分的含量。

需要用到的实验仪器、材料及试剂:1. 天平2. 烘箱3. 样品容器4. 干燥皿5. 石膏6. 饲料样品实验步骤:1. 取干燥皿地秤量,然后取1g左右的样品称量在样品容器中;2. 将称好的样品放入干燥皿中,平铺均匀;3. 将干燥皿放入已经设定好的烘箱中;4. 设定好温度和时间,等到时间到,取出干燥皿放到一旁冷却;5. 冷却后,取出干燥皿地总重和样品容器地总重,并记录下来;6. 将干燥皿放回烘箱中,再烘干30min,重复步骤5,并记录下来;7. 重复步骤6,直到两次质量的差值小于0.5mg(或0.1mg);8. 计算样品地水分含量,并记录下来。

实验结果分析:使用干燥法测定饲料样品中总水分含量,得到数据为:样品质量(g):1.025g干燥皿总重(g):30.020g干燥皿+样品总重(g):31.120g第1次称量:31.050g第2次称量:31.047g第3次称量:31.045g精度误差:0.005g根据公式计算出样品中水分含量:水分含量(%)=(干燥皿+样品总重-干燥皿总重)/ 样品质量×100%= (31.120-30.020)/ 1.025×100%= 10.73%实验结论:通过本次实验的操作可以得出,饲料中水分含量大小会影响到它在运输、保存、加工等环节的性状和品质,因此,正确地测定饲料样品中的水分含量对于保障饲料质量、保证动物饮食健康是十分重要的。

本实验得出的水分含量数据为10.73%,属于正常范围,也充分说明了干燥法是一种快速、可靠的水分测定方法。

饲料初水分的测定实验报告

饲料初水分的测定实验报告

饲料初水分的测定实验报告一、实验目的测定饲料的初水分含量,为饲料的质量评估和生产加工提供重要依据。

二、实验原理饲料中的水分包括游离水和结合水。

初水分的测定主要是通过在一定的温度和时间条件下,将饲料样品中的游离水蒸发掉,然后根据样品的质量损失计算初水分的含量。

三、实验材料与设备1、饲料样品:选取具有代表性的不同种类的饲料,如玉米青贮、豆粕、鱼粉等。

2、电子天平:精度为 0001g。

3、恒温干燥箱:能够保持设定的温度,并具有良好的通风性能。

4、干燥器:内装有干燥剂,用于冷却和干燥称量后的样品。

5、坩埚或称量皿:耐高温,且大小适宜。

四、实验步骤1、样品制备将采集的饲料样品充分混合,确保样品的均匀性。

用四分法缩分样品,取适量的样品用于初水分的测定。

2、称量预先将坩埚或称量皿放入恒温干燥箱中,在 105℃下烘干至恒重,然后取出放入干燥器中冷却至室温,用电子天平称其重量,记录为m0。

称取约 5g 制备好的饲料样品,精确至 0001g,放入已恒重的坩埚或称量皿中,称其总重量,记录为 m1。

3、烘干将装有样品的坩埚或称量皿放入恒温干燥箱中,在 105℃下烘干 46 小时。

4、冷却与称重烘干结束后,取出坩埚或称量皿,放入干燥器中冷却至室温。

用电子天平称其重量,记录为 m2。

5、计算饲料初水分含量(%)=(m1 m2)/(m1 m0)× 100五、实验数据记录与处理|饲料样品| m0(g)| m1(g)| m2(g)|初水分含量(%)||||||||玉米青贮|_____ |_____ |_____ |_____ ||豆粕|_____ |_____ |_____ |_____ ||鱼粉|_____ |_____ |_____ |_____ |对实验数据进行计算和处理,计算出每种饲料样品的初水分含量,并记录在表格中。

六、实验结果与分析1、不同饲料样品的初水分含量存在差异。

玉米青贮由于其含水量较高,初水分含量相对较大;豆粕和鱼粉的初水分含量相对较低。

饲料水分的测定方法

饲料水分的测定方法

饲料水分的测定方法
饲料水分的测定方法:
①样品采集选取具有代表性的饲料原料或成品使用不锈钢勺子从多个部位随机取样混合均匀后缩分至所需量一般不少于五百克;
②预处理将样品放入粉碎机中打碎过筛使颗粒大小一致便于后续操作对于含油量较高样品需先冷冻脆化再破碎;
③干燥前称重取适量试样精确至百分之一克放入已编号干净铝盒中并记录初始质量此步骤需在天平室内完成避免吸潮;
④设置烘箱温度根据不同物料特性选择适宜加热条件如谷物豆粕等常用一百零三摄氏度而乳制品鱼粉则宜采用更低温度;
⑤恒重处理将装有样品盒子放入预热好烘箱内关上门开始计时每隔半小时取出冷却至室温称重直至两次结果相差小于两毫克;
⑥计算水分含量根据最后一次称量值利用公式【样品失重/样品初重】×百分之百计算出水分百分比保留小数点后一位;
⑦平行测定为保证数据可靠性需对同一份样品重复测定两次取平均值作为最终结果两次差异不得超过百分之零点五;
⑧结果判定合格标准因物料种类用途而异通常饲料中水分不宜超过百分之十二否则易引起霉变结块影响储存期限;
⑨记录存档将所有相关信息如日期地点操作员姓名样品名称批号处理条件测定结果等详细记录在专用表格内;
⑩保存剩余样品未使用完部分需密封避光低温保存以备复检之需但最好能在一周内处理完毕防止变质;
⑪安全操作全程佩戴防护眼镜口罩手套等劳保用品避免吸入粉尘接触皮肤眼睛尤其是处理含过敏源样品时更要谨慎;
⑫定期校准所用仪器如电子天平烘箱等需定期送至专业机构进行计量校准确保测量精度符合国家标准要求。

饲料中粗水分的测定

饲料中粗水分的测定

饲料中粗水分的测定一、目的1.掌握饲料中干物质的测定方法。

2.了解各类饲料的干物质含量及水分含量。

二、原理饲料中的营养物质,包括有机物质和无机物质均存在于饲料的干物质中。

风干饲料可以直接在100-105℃±2℃温度下烘干,烘去饲料中蛋白质、淀粉及细胞膜上的吸附水,得到风干饲料的干物质(%)。

含水量多的新鲜饲料,如青饲料、青贮饲料以及畜禽粪和鲜肉等均可先测定初水分后制备成风干样本,再在100-105℃±2℃温度下烘干,测得风干样本中的干物质量,而后计算新鲜饲料中干物质量含量。

三、仪器1.实验室用样品粉碎机:40目网筛。

2.分析天平:感量0.0001g。

3.电子天平:感量0.01g 。

4.电热鼓风干燥箱:可控温度50-300℃。

5.称量铝盒:直径在40mm以上,深度在20mm以下。

6.干燥器:内径30cm,变色硅胶做干燥剂。

四、试剂:1.凡士林:医用。

2.变色硅胶:化学纯。

五、测定步骤1.将称量铝盒洗净编号后放入100-105℃±2℃电热鼓风干燥箱中烘干1小时,用坩锅钳取出,移入干燥器中冷却30分钟后称重(称量铝盒放入烘箱时应开1/3盖,冷却和称重时应盖严),如此反复进行,直到前后两次重量之差不超过0.0005g为止。

2.在恒重的称量铝盒中精确称取两份平行样,每份2克左右,将称量铝盒同样本一道放入100-105℃±2℃烘箱内,揭盖1/3,烘3-4小时后,移入干燥器中,盖紧盒盖冷却30分钟,进行第一次称重,然后继续烘干1小时,冷却30分钟后进行第二次称重,如此进行直至前后两次重量之差不超过0.0002g为止。

3.吸附水计算时,采用每次称重中最低值。

六、测定结果的计算1.吸附水%=105℃烘干前后重量之差(g)/ 风干样本重(g) ×100= (w2-w3/ w2-w1)×1002.风干样本中105℃干物质%=105℃干物质重(g) /风干样本重(g) ×100=1-(w2-w3/ w2-w1)×100注:式中:w1:称量盒重(g)w2:100-105℃烘干前称量盒重(g)+风干样本重(g)w3:100-105℃烘干后称量盒重(g)+风干样本重(g)3. 新鲜样本既含有游离水又含有吸附水,需计算总水分。

A01-饲料中水分的测定

A01-饲料中水分的测定

饲料中水分的测定饲料中的水分存在形式有两种,一是游离水(又叫初水),二是吸附水。

因此,水分的测定一般包括初水和吸附水的测定、总水分的计算。

有些饲料如籽实、糠麸类饲料和秸杆、干草等都处于风干状态,因此只测吸附水。

1 初水分的测定1.1 测定原理含水分高的新鲜饲料在60~65 ℃烘箱中烘干至恒重,逸失的重量即为初水。

1.2 仪器设备电子天平:感量0.1 g电热式恒温烘箱托盘1.3 测定步骤烘干:取平均样品(W)200~300 g,置于已知重量的托盘(W1)中,先在80 ℃条件下,烘15 min,然后放在60~65 ℃的烘箱中,进行干燥,干燥到样品容易磨碎(5~6 h)。

回潮:将烘干的样品放在室内自然的条件下冷却4~6 h(不少于2 h),便成为风干样品。

称重:重复上述操作,直到两次称重之差不超过0.5 g为止,称重(W2)。

1.4计算:初水分=(W+W1-W2)/W*100%式中:W:样品重量W1:托盘重量W2:60~65 ℃烘干后的样品和托盘的重量2 吸附水分测定(干物质测定)2.1 测定原理在105±2 ℃烘箱内,在大气压下烘干,直至恒重,逸失的重量为试样吸附水分。

在该温度下干燥,不仅饲料中的吸附水被蒸发,同时一部分胶体水分也被蒸发,另外还有少量挥发油挥发。

2.2 仪器设备粉碎机标准筛:40目水分皿电热式恒温烘箱药匙干燥器(用氯化钙或变色硅胶作干燥剂)分析天平:感量0.0001 g小毛刷隔热手套2.3 测定步骤粉碎:取样品100 g左右进行粉碎,用40目标准筛进行过筛,使筛上留存物≤10%。

洁净水分皿,在105 ℃烘箱中烘1 h,取出,在干燥器中冷却30 min,称重(W3),准确至0.0002 g。

重复以上动作,直至两次重量之差小于0.0005 g为恒重。

在已知重量的水分皿中称取两份平行试样,每份(W4)2-5 g(2g±0.0050g)(样品厚度4 mm以下),准确至0.0002 g,盖上水分皿的盖子,留上缝隙。

饲料中水分的测定注意事项

饲料中水分的测定注意事项

饲料中水分的测定注意事项
1. 选择适当的测定方法:常用的测定水分的方法有烘干法、称量法、红外线法等,选用合
适的方法进行测定。

2. 样品的制备:将饲料样品进行适当的粉碎、混合均匀,确保样品的代表性。

3. 选用适当的测定器具:根据测定方法的要求,选择合适的称量器、烘干器等仪器设备。

4. 防止水分的损失:在样品称量、烘干等操作过程中,要注意防止水分的蒸发和损失。

可以选
择密闭容器、覆盖薄膜等方式进行保护。

5. 控制测定条件:在测定过程中,要控制好烘干温度、时间等参数,以确保测定结果的准确性。

6. 重复测定:为了提高测定结果的可靠性,建议进行多次重复测定,并取平均值作为最终结果。

7. 清洗仪器:在每次测定前后,要彻底清洗和干燥测定仪器,以避免残留物的影响。

8. 注意安全:在测定过程中,要注意安全操作,避免发生意外事故。

例如,避免接触高温设备、化学药品等。

9. 注意数据处理:在进行测定结果的处理与分析时,要注意数据的准确性和合理性,避免误差
的影响。

10. 参考标准:参考国家相关标准和方法,遵循规范操作,确保测定结果的可比性和可重复性。

三种测定饲料水分含量的方法比较

三种测定饲料水分含量的方法比较
2 i 为合适 。 0 m n较
水分 快速 测定 仪测 定 结果 普遍 偏 高 , 分析 认
为 :结果 偏 高 的原 因是 由于加 热后 没 有冷 却 , 直
接读 取结果 造成 的。 水分 快速 测定 仪测 试试 样 的厚 度 不能 太 大 。 否 则会 造 成 上 部试 样 与红 外 线 灯距 离 太 近 而 导 致试 样焦化 , 并且影 响水 分挥发 速度 。
技 术 ,19 ,()4 — 9 442:3
【】 杨 胜 . 料 分 析 及 饲 料 质 量 检 测 技 术【 . 京 : 京 农 2 饲 J北 】 北
业 大 学 出 版社 .9 3 19
从 表 2知 F 晒 < ,表 明 3 方法 间均 无显 著 种
差异 。

[】 李 复 兴 , 希 沛 . 合 饲 料 大 全 [ . 岛 : 岛海 洋 大 3 李 配 M】 青 青
试样 中非 游 离 水 分 挥 发 的 控制 条 件 和 水 分
2 结 果 分 析 . 2
表 2 3种 方 法 间 的方 差 分 析
快速测 定仪 的精度有 待进 一步研 究 。
参 考文献
【】 郭 丽 姝 . 料 中水 分 含 量 简 速 测 定 方 法 初 探 【】 物 1 饲 C. 生
4 小 结
3种方 法都可 用 于水分 含量测 定 。在进 行饲 料 原 料粗 选 或 一 般性 测 定 时 用 改 进法 和仪 器 法 较为 合适 。 水分 快速 测定 仪 温度 和 时间 的选 取 。 对正 确
21 测 定结果 .
表 1 3种 不 同方 法测 定 结 果
测定水分含量起关 键作用 。多次试 验表 明:3 ℃ , 1O
21年第2 01 期

饲料中水分的测定实验报告

饲料中水分的测定实验报告

饲料中水分的测定实验报告一、实验目的测定饲料中的水分含量,为评估饲料质量和营养价值提供依据。

二、实验原理水分在一定温度下(通常为 105℃),通过加热干燥的方式挥发,样品质量减少的值即为水分含量。

三、实验材料与设备1、实验材料各种饲料样品(如猪饲料、鸡饲料、牛饲料等)。

2、实验设备分析天平:精度为 00001g。

电热恒温干燥箱:温度可控制在 105±2℃。

干燥器:内装有效干燥剂(如变色硅胶)。

称量瓶:直径 40mm,高 25mm 的铝质或玻璃质器皿。

四、实验步骤1、样品制备将饲料样品用四分法缩减至 200g 左右,然后用粉碎机粉碎,使其全部通过 40 目筛。

将粉碎后的样品充分混合均匀,备用。

2、称量瓶恒重洗净称量瓶,置于 105℃的电热恒温干燥箱中烘 1h 左右,取出后放入干燥器中冷却至室温(约 30min),用分析天平称重。

再将称量瓶放入干燥箱中烘30min,取出冷却称重。

重复上述操作,直至两次称重之差不超过 0002g,即为恒重。

3、称取样品用分析天平称取 2-5g 制备好的饲料样品(精确至 00001g),放入已恒重的称量瓶中。

4、干燥样品将装有样品的称量瓶置于 105℃的电热恒温干燥箱中烘 4h 左右。

5、冷却称重取出称量瓶,放入干燥器中冷却至室温(约 30min),用分析天平称重。

6、再次干燥和称重将称量瓶再次放入干燥箱中烘 1h,取出冷却称重。

重复此操作,直至两次称重之差不超过 0002g。

五、实验数据记录与处理1、数据记录记录每次称量的质量,包括称量瓶的质量(m1)、称量瓶和样品的质量(m2)、干燥后称量瓶和样品的质量(m3)。

2、数据处理水分含量(%)=(m2 m3)/(m2 m1)× 100六、实验结果与分析1、实验结果将不同饲料样品的水分含量计算结果列表展示。

2、结果分析比较不同种类饲料的水分含量差异,分析可能的原因。

例如,猪饲料和鸡饲料的水分含量可能因饲料配方和加工工艺的不同而有所差异。

三种测定饲料水分含量的方法比较

三种测定饲料水分含量的方法比较

0引言水分含量是饲料质量检测中的一项重要分析项目。

虽然国标(GB)法测定结果准确可靠,但耗时太长。

很多饲料工作者都在探讨快速准确的水分测定方法。

采用改进法(130℃,30min)和上海第二天平仪器厂生产的Shl0A型水分快速测定仪(130℃,20min)法,对常用的9种饲料原料进行水分含量测定,比较认为:这两种方法均可在一定范围内替代GB法。

1材料与方法1.1材料国产鱼粉,进口鱼粉,菜粕,棉粕,豆粕,二次豆粕,菜饼,花生饼,芝麻饼。

1.2方法1.2.1国标法(GB6435—86)1.2.1.1试样的选取与制备用四分法将原始样品缩至500g,风干后粉碎至40目,再用四分法缩至200g,装入干燥器中保存。

1.2.1.2测定步骤取干净的称样皿若干,在(105±2)℃烘箱中烘l h,取出,在干燥器中冷却30min,称准至0.0002g,再烘干30min,同样冷却,称重,直至两次重量之差小于0.0005g为恒重。

用已恒重的称样皿称取两份平行试样,每份2~512g(含水量0.1g以上,样品厚度4mm以下)。

准确至0.0002g,不盖称样皿盖,在(105±2)℃的烘箱中烘3h(以温度达105~C时开始计时),取出,盖好称样皿盖,在干燥器中冷却30min,称重。

再烘干1h,冷却,称重,直至两次重量差小于0.0002g。

1.2.1.3结果计算水分(%)=[(W1-W2)/(W1-W0)]×100式中:W1-105℃烘干前试样及称样皿重(g);W2-105℃烘干后试样及称样皿重(g);W0-已恒重的称样皿重(g)。

1.2.2改进法1.2.2.1试样的选取与制备同GB法。

1.2.2.2测定步骤用在(130±1)℃的烘箱中烘30min的称样皿(已恒重)称取两份平行试样,每份2~5g,准确至0.0002g。

不盖称样皿盖,放至(130±1)℃的烘箱中烘30min(温度升到130℃时开始计时),取出,盖好称样皿盖,放在干燥器中冷却30min,称重,准确至0.0002g。

水分、脂肪、蛋白、灰分的测定

水分、脂肪、蛋白、灰分的测定

原料中水分、脂肪、蛋白的测定2013年4月25日星期四饲料制作:1.粉料:过60目分样筛。

混匀。

2.测定原料中的蛋白、脂肪、水分(1)测水分:准备:一个样品两个重复,洗培养皿,多洗一些备用。

105°C烘干,11小时。

(建议:晚上把培养皿洗好,烘上,第二天早上取出)洗完培养皿,按照大小盖整齐在托盘中排好,以便取出。

从烘箱中取出培养皿具体操作:把干燥容器搬到烘箱附近,带厚的手套(防治烫伤!!)取出整套培养皿,整齐摆放在干燥容器中,冷却约30分钟。

A:—套培养皿中,取小的一半,称重,记录培养皿重A1;取约10g的样品放入培养皿中,称重A2,把培养皿大的一半放到小的一半底部(即样品是敞开的,没有盖上盖)把样品均匀摊在小的培养皿中。

B:在托盘中排好称量好的样品,放入烘箱,105C,24小时。

C:取样:把干燥容器搬到烘箱附近,在烘箱中,用培养皿大的一半,盖好样品,取出,放到干燥的容器中,防止洒落。

冷却后,称重A3。

D:样品所含有的水分为:(A2-A3)/(A2-A1))*100%注:测完水分的样品合并后装到样品袋中,然后放到干燥容器中,测脂肪和蛋白时使用这些样品。

(2)测脂肪(定量滤纸、11cm直径)准备:一个样品两个重复,根据样品数折叠滤纸包(11cm滤纸折叠),多折叠几个以备用。

洗净几个培养皿。

滤纸包的叠法:A:把滤纸包放到培养皿中烘干。

105C,6〜8小时,时间不宜过长,防止滤纸包过脆。

(晚上11点烘上,第二天早上9:00取出)B:滤纸包放到干燥容器冷却C:滤纸包称重A1;取约2g样品放入滤纸包称重A2;D:提取瓶可以放10~12个,整齐排放,塞紧(放入时要注意提取瓶的凹处,防止刮破)样品过少时,要放一些空的滤纸包塞紧,要不然粉末容易漏出来。

E:抽取仪,抽取3小时F:脂肪抽取完毕,在抽取仪的桌面放一干净打印纸,把滤纸包轻轻摆放在打印纸上(滤纸包从提取瓶中取出,要注意提取瓶的凹处,防止刮破)。

国开 实验报告—饲料中水分的测定

国开 实验报告—饲料中水分的测定

实验报告
实验名称1:饲料中水分的测定
实验时间:2023年12月11日 地点: 动物医院
一、实验目的
根据样品性质选择特定条件对样品进行干燥,通过试样损失的质量计算水分的含量。

二、实验材料
(1)称量瓶、药匙、实验室用样品粉碎机。

(2)分样筛:孔径为0.44 mm (40目)。

(3)分析天平:感量为0.000 1 g 。

(4)电热式恒温烘箱:可控制温度为103 ℃±2 ℃。

(5)称样皿:玻璃或铝质,直径在40 mm 以上,高度在25 mm 以下。

(6)干燥器:用氯化钙作干燥剂。

三、实验内容与方法
(1)选取饲料样本1200g 。

(2)用四分法将原始样品缩至500 g ,风干后粉碎至0.44 mm ,再用四分法缩至200 g ,装入密封容器。

(3)在称量瓶中称取两份平行试样,每份5g(含水重0.1g 以上,样厚4mm 以下),准确至0.0002g.
(4),在103℃烘箱中烘1h,取出,在干燥器中冷却30min,称重,准确至0.0002g 。

(5)称量瓶不盖盖,在103℃烘箱中烘3h(温度到达103℃开始计时),
(6)取出,盖好称量瓶盖,在干燥器中冷却30min,称重,
(7)再重复以上步骤,同样烘干1h,冷却,称重,直到两次重量差小于0.0002g 。

四、实验结果与分析
指导教师签字:
年 月 日
样品1 样品2 样品质量(克)
3.0314 3.1248 烘干后质量(克)
(第一次)2.8033 (第一次)2.8919 (第二次)2.8008 (第二次)2.8935 样品含水量
7.6% 5.43%。

饲料中水分的测定(精)

饲料中水分的测定(精)

四、测定并做好记录
4、发生不可接受质量变化的样品 按1取出试样。将称量瓶盖放在下面或边上与称量瓶一 同放入80℃的真空干燥箱内,减压至13kPa。通入干燥空气或
放置干燥剂干燥试样。在放置干燥剂的情况下,当达到设定
的压力后断开真空泵。在干燥过程中保持所设定的压力。当 干燥箱温度达到80℃后,加热4h±0.1h。小心地将干燥箱恢 复至常压。打开干燥箱,立即将称量瓶盖盖上,从干燥箱中 取出,放入干燥器中冷却至室温称量,准确至1mg。
二、原理
依据样品性质的不同,在特定条件下对样品进行干燥后
的质量在试样中所占的比例。
三、准备仪器设备
(1)实验室用样品粉碎机或研钵。
(2)分样筛:孔径0.45mm(40目)。
(3)天平:感量1mg。 (4)电热式鼓风干燥箱:可控制温度为103±2℃。 (5)电热式真空干燥箱:可控制温度为80±2℃,真空 度可达13kPa;应备有通入干燥空气导入装置或以氧化钙为干
饲料中水分的测定
饲料中水分的测定
一、适用范围 二、原理 三、准备仪器设备
四、测定并做好记录
五、测定次数 六、测定结果的计算与表述 七、重复性
一、适用范围
本方法适用于动物饲料,但以下情况除外:(1)奶制
品;(2)矿物质;(3)含有相当数量的奶制品和矿物质的
混合物,如代乳品;(4)含有保湿剂的动物饲料;(5)下 列单一动物饲料:①动植物油脂;②油料籽实;③油料籽实 饼粕;④谷物,不包括玉米及谷类产品;⑤玉米。
燥剂的装置(20个样品需要300g氧化钙)
三、准备仪器设备
(6)干燥器:用氯化钙(干燥试剂)或变色硅胶作干
燥剂。
(7)称样瓶:由耐腐蚀金属或玻璃制成,带盖。其表 面积能使样品铺开约0.3g/cm2(直径40mm以上,高25mm以 下)。 (8)砂:经酸洗。

饲料水分活度检测标准

饲料水分活度检测标准

饲料水分活度的检测标准主要包括:
1. 采用烘干法测量饲料中的水分含量时,同时利用卡氏水分活度仪(大约65%的恒温干燥板)测量饲料的水分活度。

水分活度与水分含量有关,同种饲料因为水分含量不同,导致的水分活度不同,进而影响霉菌生长。

因此,对于水分的检测应准确到千分位。

2. 应用如电导法、常压干燥失重法、卡氏水分活度仪测定法等测定饲料中的水分含量,可以得出水分活度值。

这种方法的前提是先确定一个最大吸湿常数或一个初始的水分含量值,当饲料中的水分含量超过这个值时,再使用此方法就会不准确。

需要注意的是,饲料水分活度与饲料品质密切相关,直接影响饲料的适口性、营养价值、储存期以及微生物生长繁殖的速度。

因此,饲料的储存和运输过程中对水分的控制是关键因素。

以上信息仅供参考,如果需要更多信息,建议请教饲料检测专业人士。

饲料中粗水分的测定

饲料中粗水分的测定

饲料中粗水分的测定饲料的质量对于畜牧业和养殖业的发展来说至关重要。

饲料作为动物生长的重要来源,其营养成分含量与配制对动物的生产性能和健康都有着直接的影响。

其中,粗水分是饲料的一个重要指标之一,该指标的测定方法及其结果的准确性对于饲料的评估与分析十分关键。

一、粗水分的概念粗水分是指在110℃的温度下,饲料中质量所占比例的水分含量,包括饲料原料中真正的水分和结合水分。

粗水分 = (饲料干重 - 饲料烘干后重量)/ 饲料干重 * 100%在饲料中水份的含量对于饲料的质量和配制有着很大的影响,若粗水分太高,则会降低饲料的质量,容易导致饲料泼散,变质、霉变,同时还会增加饲料的保存难度。

因此,准确地测定饲料中的粗水分是非常有必要的。

1. 材料准备(1)饲料样品:取代表性好的、干净的饲料样品,通常取3-5kg使用。

(2)称量器:电子天平(称量精度0.01g)。

(3)恒温箱:可保持在110℃±5℃的温度。

(4)烘盘:用于承载饲料样品,能耐高温和腐蚀,表面光滑,没有棱角。

2. 测定过程(1)准备好饲料样品,称取1g的样品在烘盘中烘干至恒定重(即停止重量变化)。

(2)取出干燥后的烘盘,将其放在恒温箱中,在110℃±5℃的恒温条件下烘烤至其重量不发生变化,记录烤后重量。

(3)取出烤盘,并冷却至室温。

(4)计算粗水分的含量:三、粗水分测定的注意事项(1)准备饲料样品时,应选取具有代表性的样品,同时避免样品的异物和杂质。

(2)在称量过程中要求精确,电子天平的精度必须达到0.01g,以确保测量精度可靠。

(3)在恒温箱中烘烤时,温度应控制在110℃±5℃之间,并且烘烤的时间必须充分,直到样品的重量不再改变为止。

(4)粗水分的测定应重复多次,以求得最准确的测试数据。

四、总结粗水分是饲料质量评估的重要指标之一,可反映饲料中的水分含量。

准确地测定粗水分对于饲料质量的评估和分析非常关键,能够为饲料的正确配比和生产提供有力支持。

饲料水分测定方法

饲料水分测定方法

饲料水分测定方法
饲料水分测定方法有以下几种常用的方法:
1. 烘干法:将样品在恒定的温度下进行烘干,直至样品重量不再减少,然后通过样品的初始重量和最后的重量之差来计算水分含量。

2. 粉末降雨法:把样品与对比剂混合,通过比较对比剂的干重和湿重来计算样品的水分含量。

3. 溶剂抽提法:将样品与适当的溶剂混合,溶解其中的水分,然后通过蒸发溶剂和测量残余物质的重量来计算水分含量。

4. 红外干燥法:利用红外辐射对样品进行干燥,通过测量红外辐射的吸收来计算水分含量。

5. 电阻法:通过将电流通入样品中,根据样品的电阻值来计算水分含量。

这些方法各有其适用范围和优缺点,在实际应用中可以根据需要选择合适的方法来进行水分测定。

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(3)10g.L-1氯化钡溶液:1g氯化钡溶于100ml水中
(4)2mol.L盐酸溶液
(5)其他试剂与粗蛋白质测定法相同
四、测定步骤
准确称取试样1g左右(精确至0.0001g)置于200ml烧杯中,加50ml水中,加热至沸。
加入20ml硫酸铜溶液,20ml氢氧化钠溶液,用玻璃棒充分搅拌,放置1h以上。用定性滤纸过滤,然后用60~80摄氏度热水洗涤沉淀5或6次,用氯化钡溶液5滴和盐酸溶液1滴检查滤纸,直至不生成白色硫酸钡沉淀为止。将沉淀和滤纸放在65摄氏度烘箱干燥2h,然后全部转移到凯氏烧瓶中,按半微量凯氏定氮法进行氮的测定。
3、仪器设备
实验室用样品粉碎机或研钵。
分样筛:孔径0.45毫米(40目)
分析天秤:感量0.0001克。
电热式恒温烘箱:可控制温度为105±2℃。
称样皿:玻璃或铝质,直径40毫米以上,高25毫米以下。
干燥器:用氯化钙(干燥试剂)或变色硅胶作干燥剂。
4、试样的选取和制备
选取有代表性的试样,其原始样量应在1000g以上
本标准参照采用国际标准ISO 6490/2-1983《动物饲料——钙含量测定——原子吸收分光光度法》。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了用原子吸收分光光度法和滴定法测定食品中钙。
本标准适用于各种食品中钙的测定。
第一篇 原子吸收分光光度法
2 原理
样品经湿消化后,导进原子吸收分光光度计中,经火焰原子化后,吸收422.7nm的共振线,其吸收量与含量成正比,与标准系列比较定量。
式中:X——样品中元素的含量,同mg/100g;
c——测定用样品中元素的浓度(由标准曲线查出),μg/mL;
c0——试剂空缺液中元素的浓度(由标准曲线查出),μg/mL;
V——样品定容体积,mL;
f——稀释倍数;
m——样品质量,g;
(图略)
取与消化样品相同量的混合酸消化液,按上述操纵做试剂空缺试验测定。
5.2 测定
将钙、标准使用液分别配制不同浓度系列的标准稀释液,见表2,测定操纵参数见表3。
表2 不同浓度系列标准稀释液的配制方法
(图略)
表3 测定操纵参数
(图略)
其他实验条件:仪器狭缝、空气及乙快的流量、灯头高度、元素灯电流等均按使用的仪器说明调至最佳状态。
5.5 结果计算
5.5.1 计算公式:
粗灰分=(W2-W0)/(W1-W0)*100%
式中:W0为已恒重量空坩埚重(g);W1为坩埚加试样重(g);W0为灰化后坩埚加灰分重(g)。
5.5.2 重复性:每个试样应取两个平行样进行测定,以其算术平均值为结果。
粗灰分含量在10%以上,允许相对偏差为0.5%;粗灰分含量在5-10%以上,允许相对偏差为1%;粗灰分含量在5%以下,允许相对偏差为5%。
3 试剂
要求使用往离子水,优级纯试剂。
3.1 盐酸(GB 622)。
3.2 硝酸(GB 626)。
3.3 高氯酸(GB 623)。
3.4 混合酸消化液:硝酸与高氯酸比为4∶1。
3.5 0.5N硝酸溶液:量取45mL硝酸,加往离子水并稀释至1000mL。
将消化好的样液、试剂空缺液和各元素的标准浓度系列分别导进火焰进行测定。
5.3 计算
5.3.1 标准曲线法
以各浓度系列标准溶液与对应的吸光度绘制标准曲线。钙标准曲线如图1所示。它的线性相关系数为0.9996。
(图略)
测定用样品液及试剂空缺液由标准曲线查出浓度值(c及c0,再按式(1)计算。
y——元素的吸收度;
b——曲线的截距。
由回回方程或计算器得出测定样液及试剂空缺液的浓度后,再由式(3)计算。
式中各字母的含义同曲线法说明。
5.3.3 结果的重复性
同实验室平行测定或连续两次测定结果的重现性钙小于10%。
最低检测限:钙0.1
6、注意事项
1)如果试样进行过预先干燥处理,应按下式计算原来试样的所含水分总量:
原试样总水分(%)=预干燥减重(%)+[100—预干燥减重(%)] ×风干试样水分(%)
2)某些含脂肪高的样品,烘干时间长反而增重,乃脂肪氧化所致,应以增重前那次重量为准。
3)含糖分高的易分解或易焦化试样,应使用减压干燥法(70℃,600mm汞柱以下,烘干5小时)测定水份。
3.6 2%氧化镧溶液:称取25g氧化镧(纯度大于99.99%),加75mL盐酸于1000mL容量瓶中,加往离子水稀释至刻度。
3.7 钙标准溶液:精确称取1.2486g碳酸钙(纯度大于99.99%),加50mL往离子水,加盐酸溶解,移进1000mL容量瓶中,加2%氧化镧稀释至刻度。贮存于聚乙烯瓶内,4℃保存。此溶液每毫升相当于500μg钙。
再同样烘干1小时,冷却,称重,直至两次称重之重量差小于0.002克。
测定结果的计算
计算公式:水分(%)=(W1—W2)/(W1—W0)×100
式中:W1—105℃烘干前的试样及称样皿的重量,g;
W2—105℃烘干后试样及称样皿的重量,g;
W0—已恒重的称样皿的重量,g。
重复性
每个试样,应取两个平行样进行测定,以其算术平均值为结果,两个平行样测定值相差不得超过0.2%,否则重做。
饲料中粗灰分的测定
试样经灼烧完全后,余下的残留物质(如氧化物和盐)称为灰分。灰分有水溶性与水不溶性,酸溶性、酸不溶性。水溶性灰分大部分是钾、钠、钙、镁等氧化物和可溶性盐,水不溶性灰分除泥沙外,还有铁、铝等的氧化物和碱土金属的碱式磷
3.8 钙标准使用液:钙标准使用液的配制见表1。
表1 钙标准使用液配制
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钙标准使用液配制后,贮存于聚乙烯瓶内,4℃保存。
4 仪器与设备
所用玻璃仪器均以硫酸-重铬酸钾洗液浸泡数小时,再用洗衣粉充分洗刷,后用水反复冲洗,最后用往离子水冲洗晒干或烘干,方可使用。
精确称取均匀样品干样0.5~1.5g(湿样2.0~4.0g,饮料等液体样品5.0~10.0g)于250mL高型烧杯,加混合酸消化液20~30mL,上盖表皿。置于电热板或电沙浴上加热消化。如未消化好而酸液过少时,再补加几毫升混合酸消化液,继续加热消化,直至无色透明为止。加几毫升往离子水,加热以除往多余的硝酸。待烧杯中的液体接近2~3mL时,取下冷却。用往离子水洗并转移于10mL刻度试管中,加往离子水定容至刻度(测钙时用2%氧化镧溶液稀释定容)。
4.1 实验室常用设备。
4.2 原子吸收分光光度计。
5 操纵步骤
5.1 样品处理
5.1.1 样品制备
微量元素分析的样品制备过程中应特别留意防止各种污染。所用设备如电磨、绞肉机、匀浆器、打坏机等必须是不锈钢制品。所用容器必须使用玻璃或聚乙烯制品,做钙测定的
5.4.2 将坩埚和盖一起放入马福炉,在550℃±20℃下灼烧30min,称重再重复灼烧,冷却、称重,直至两次重量之差小于0.0005g为恒重量。
5.4.3 在已知重量的坩埚中称取2g左右试样(不超过坩埚容量的一半,灰分重量应在0.05g以上),在电炉上低温碳化至无烟为止。
5.4.4 炭化后将坩埚移入马福炉中,于550℃下灼烧3h,使全部样品变成灰白色或红棕色(含有锰)。待灰化结束后,待炉温降至200℃下时打开炉门,将坩埚取出于空气中冷却1min.,放入干燥器中冷却30min,称重。再同样灼烧1h,冷却,称重,直至两次重量之差小于0.001g 为恒重量。
μg。
第二篇 滴定法(EDTA法)
6 原理
钙与氨羧络合剂能定量地形成金属络合物,其稳定性较钙与指示剂所形成的络合物为强。在适当的pH值范围内,以氨羧络合剂EDTA滴定,在达到当量点时,EDTA就自指示剂络合物中夺取钙离子,使溶液呈现游离指示剂的颜色(终点)。根据EDTA络合剂用量,可计算钙的含量。
5.6.4 灼烧残渣颜色与试样中各元素含量有关,含铁高时为红棕色,含锰高为淡蓝色。但有明显黑色炭粒时,为炭化不完全,应延长灼烧时间。
饲料中纯蛋白质(真蛋白)的测定
一、测定原理
饲料蛋白质经沸水提取并在碱性溶液中被硫酸铜沉淀。过滤和洗涤后,可将纯蛋白质和非蛋白质含氮物分离,再用凯氏定氮法测定沉淀物中的蛋白质含量。
5.6 注意事项
5.6.1 样品开始炭化时,应打开部分坩埚盖,便于气流流通;温度应逐渐上升,防止火力过大而使部分样品颗粒被逸出的气体带走。
5.6.2 为了避免样品氧化不足,不应把样品磨得太细,压得过紧,样品应松松地放在坩埚内。
5.6.3 灼烧温度不宜超过600℃,否则会引起磷、硫等盐的挥发。
洁净称样皿,在105±2℃烘箱中烘1小时,取出在干燥器中冷却30分钟,称准至0.0002克,再烘干30分钟,同样冷却,称重,直至两次重量之差小于0.0005克为恒重。
用已恒重称样皿称取两份平行样,每份2~5克含水量0.1克以上,样品厚度4毫米以下,准确至0.0002克,不盖称样皿盖,在105±2℃烘箱中烘烘3小时,以温度到达105℃开始计时,取出盖好称样皿盖,在干燥器中冷却30分钟,称重。
饲料中水分的测定方法
1、适用范围
本标准适用于测定配合饲料和单一饲料中水分含量,但用作饲料的奶制品,动物和植物油脂,矿物质除外。
2、原理: 试样在105±2℃烘箱内,在大气压下烘干,直至恒重,逸失的重量为水分
5.2 仪器设备
样品粉碎机,分析天平(感量0.0001g),电炉,坩埚钳,马福炉,瓷坩埚(50ml),干燥器(变色硅胶作干燥剂)、40目分样筛。
5.3 试剂及配制
0.5%氯化铁墨水溶液(称0.5g氯化铁溶于100ml蓝墨水中)
5.4 测定步骤
5.4.1 将带盖坩埚洗净烘干后,用钢笔蘸0.5%氯化铁墨水溶液编号。
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