样品检验记录跟踪表
样品检验记录跟踪表
2、属于外观类项目只需填写OK或NG，光学性能需填写数据范围；
3、所有数据报告及3D报告必须记录在电子档内。
受控号：HPBJ/NS-141ZG-001A
江苏亨通光网科技有限公司使用部门：质量部保存部门：质量部 保存年限：三年
检验结果
检验员
时间
备注
标签
标签内容与实物相符
外观
产品外观无不良缺陷
尺寸
长度与要求相符
端面
符合端面要求
插损
符合产品性能指标
回损
符合产品性能指标
3D
符合产品3D端面指标
拉力
符合机械性能要求Βιβλιοθήκη 包装符合包装规范，包括纸箱印字、标签位置、中性或英文包装等
报告
测试数据报告内容正确
标记
做好产品标记
报表
形成电子档记录
样品检验记录跟踪表(总1页)
样品检验记录跟踪表
基本信息
订单号
YP1601013
客户名称
福建移动抽检样品
生产模式
自制
送检人
刘玉叶
送检时间
接收人
王顺宏
产品名称
型号规格
数量
备注
单芯跳线
FCP-3
12
单芯跳线
SCP-3
12
单芯跳线
LCP-10
12
单芯跳线
SCP-3
12
单芯跳线
LCP-3
12
检验信息
检验项目
检验要求
检验科样品管理记录表
检验科样品管理记录表1. 概述本文档旨在记录检验科样品的管理情况，包括样品的名称、编号、接收日期、处理流程等信息。
该记录表用于跟踪样品的流转情况，确保检验科样品管理的规范性和有效性。
2. 样品信息3. 流程说明- 样品接收：登记样品的名称、编号和接收日期，并标注样品是否需要进行处理。
只有经过登记的样品才能进行后续的处理流程。
样品接收：登记样品的名称、编号和接收日期，并标注样品是否需要进行处理。
只有经过登记的样品才能进行后续的处理流程。
- 处理流程：根据样品的具体情况，进行相应的处理流程。
可以是检验、测试、分析等。
处理流程完成后，需更新样品的处理状态，标注为已完成。
处理流程：根据样品的具体情况，进行相应的处理流程。
可以是检验、测试、分析等。
处理流程完成后，需更新样品的处理状态，标注为已完成。
- 样品退回：若样品无法进行处理或处理结果不确定，需要退回样品。
在样品处理流程中，将样品标注为退回，并记录退回的原因。
样品退回：若样品无法进行处理或处理结果不确定，需要退回样品。
在样品处理流程中，将样品标注为退回，并记录退回的原因。
- 待处理样品：某些样品在接收后需要等待其他条件满足后才能进行处理，此时将样品状态标注为待处理。
需及时跟踪待处理样品的进展，确保在合适的时机进行后续处理。
待处理样品：某些样品在接收后需要等待其他条件满足后才能进行处理，此时将样品状态标注为待处理。
需及时跟踪待处理样品的进展，确保在合适的时机进行后续处理。
4. 其他事项- 样品记录保管：该记录表需保存在检验科指定的文件夹或数据库中，并按照一定的时间范围进行归档。
样品记录保管：该记录表需保存在检验科指定的文件夹或数据库中，并按照一定的时间范围进行归档。
- 数据保密性：对于涉及敏感信息的样品，需确保数据的保密性，只有授权人员才能访问和修改。
数据保密性：对于涉及敏感信息的样品，需确保数据的保密性，只有授权人员才能访问和修改。
以上为检验科样品管理记录表的概述和主要内容，详细内容可根据实际情况进行补充和调整。
(完整word版)供方评定记录表
(完整word版)供方评定记录表供方评定记录表供方名称地址电话传真联系人本公司主要的采购产品:供方简介及质量/环境管理能力评价（附对其质量管理能力调查报告或体系认证证书及供方或其顾客提供的其他证明资料共页)：采购部签名：日期：首次供货样品检测结果及结论（是否小批货）:检测报告编号：品质部签名：日期：小批量试用加工适用性结果及结论(一般物资不进行小批量试用）：生产部签名: 日期：小批量试用加工适用性结果及结论品质部签名：日期：评定结论（是否列入合格供方名单)管理者代表签名：日期:年度复评记录年度是否继续列入合格供方名单批准日期年度是否继续列入合格供方名单批准日期年度是否继续列入合格供方名单批准日期合格供方名单编号：序号供方名称供应的产品名称及类别（A.B。
C）首次列入日期评定表序号年度复评结果编制/日期批准/日期供方业绩评定表编号：供方名称地址电话传真联系人供应产品及类别（A。
B。
C)：进货物质质量控制方式在（ )内标注( ）：进货检验（）；进货外观验证（ );本公司到供方现场验证（）；顾客到供方现场验证（）；顾客到本公司现场验证( ）；质量得分（占60％）;（合格批次/到货总批次）X60质量评分：按期交货得分（占20％）：（按期到货批次/到货总批次)X20交期评分:其他情况（占20％)，如包装质量、售后服务、配合度等其它评定：总评分及处理见：采购部经理签名：日期：管理者代表意见（总分100分,低于60分或质量得分低于48分时填此栏）：签名：日期：批采购计划编号：DT/PA12R序号采购物品名称型号规格计划数量实购数量计划到货日期实际到货如期备注采购单编号：DT /PA12R序号物品名称型号规格数量单位实购数量到货如期备注其它事项：采购员：日期：采购部经理批准：日期：供方确认(请贵公司_____日内确认，将此单传回）：签名：（盖章）日期:危险化学品采购单编号：DT/PA12R—序号物品名称型号规格数量单位实购数量到货如期备注其它事项:采购员：日期: 采购部经理批准：日期：供方确认（请贵公司_____日内确认，将此单传回）：签名：（盖章）日期：采购合同编号：DT/PA12R-06 NO：甲方:浙江鼎泰工贸有限公司法定地址：浙江永康市东城街道十里牌村九龙北路496号法定代表人：吴勇攀联系电话:委托代理人：联系电话：传真：乙方：法定地址：法定代表人：联系电话：委托代表人: 联系电话：传真：根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着互惠互利原则,就已方向甲方提供如下产品(物资）事宜，经甲乙双方友好协商，达成如下合同.序产品名称规格型号单位数量单价备注号以订单为准第二条产品质量、技术要求、包装要求：1．产品质量符合国家行业标准，技术要求必须附上产品检测合格报告，或双方封样为准或经甲方技术要求为准2．包装按甲方要求执行第三条交货日期1.交货日期以订单为准2.乙方在接到甲方订单后，应于2小时内签字确认回传，逾期视为乙方同意甲方订单要求。
检验科生化质控记录表
检验科生化质控记录表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：检验科生化质控记录表是医疗机构临床检验科室常见的一种记录表格，用于记录生化检验过程中的质控数据，帮助评估实验室检验结果的准确性和稳定性。
质控记录表的建立和完善对于保障临床检验结果的准确性和可靠性具有重要意义。
生化检验是临床诊断的重要工具之一，通过检测血液、尿液等样本中的各种生化指标，可以帮助医生诊断疾病、评估病情和监测治疗效果。
生化检验结果的准确性和可靠性直接影响到临床诊断的准确性，因此质控是临床检验工作中不可或缺的环节。
质控记录表通常包含以下内容：质控日期、质控样本、质控指标、质控方法和结果等。
通过记录质控数据，科学分析和评估质控结果，评估实验室检验系统的稳定性和准确性，及时发现问题并及时处理，从而保证临床检验结果的准确性。
质控记录表的建立和维护需要遵循一定的原则和方法。
要确定合适的质控指标和质控样本，根据不同检验项目的特点选择合适的质控品，确保质控品的质量和稳定性。
要严格按照质控周期和频率要求进行质控实验，定期对实验室检验系统进行内部质控和外部质控，确保检验结果的准确性。
要及时记录和分析质控数据，发现问题及时处理，并对问题进行跟踪和改进，不断提高实验室检验工作的质量水平。
在日常工作中，实验室人员应严格执行质控记录表的填写和管理规定，确保记录的完整和准确。
要积极参与质控数据的分析和讨论，与同事共同探讨质控结果，发现问题并及时解决，共同提高实验室检验质量。
第二篇示例：检验科生化质控记录表是临床检验科室中非常重要的文件之一。
它记录了每一次生化质控的结果、分析和处理情况，对检验结果的准确性和可靠性起着至关重要的作用。
通过对生化质控记录表的认真填写和分析，可以及时发现并纠正实验室操作中可能出现的问题，保证检验结果的准确性和可靠性，保护患者的利益。
生化质控记录表通常包括以下内容：试剂质控记录、仪器质控记录、质控结果分析和处理情况记录等。
试剂质控记录是生化质控的第一步，主要记录每次试剂质控的结果和相关信息。
化探资料整理表格
1:5万化探野外资料整理要求1、1:5万化探野外采样提交资料种类、各种野外采样表格和样式依据1:5万化探规范（报批稿）作了修改、调整，从2013年起执行，废除以前的资料整理要求。
2、电子文档数据内容：清图、记录卡电子文档、送样单、航迹监控图、工作小结、工作总结、项目组采样质量检查汇总表、GPS数据文件（.txt、.gdb两种格式）；3、清图点位统一采用投影的方式生成，属性中应包括采样点号、横坐标、纵坐标、点号（不带大格号）、GPS文件号、采样日期、采样时间、高程、图幅号、采样人等，清图中野外质量检查点应用不同的子图表示；GPS数据文件中.txt、.gdb两种格式文件名称应对应统一，文件名称用记录卡中相对应的文件号（GPS号+顺序号），.gdb文件应含有相应航迹，当GPS内存用完时应及时更换文件号，以免航迹丢失，在GPS有信号地区无航迹点将不予验收；禁止随意删除和合并.gdb文件；4、点位变更应填写点位变更记录表；5、野外三级检查明确为采样小组-项目组-地调院（物化探所），各类检查记录表格在各级检查中通用。
采样小组检查：自检、互检、样品加工自检，自检、互检用同一种表格分别填写，每个图幅完成后编写采样图幅工作小结。
项目组检查：方法技术检查（野外和样品加工，野外采样技术检查原则上每个采样小组都应该检查，样品加工技术检查用样品加工质量检查记录表）、记录卡野外检查、记录卡室内检查、样品加工质量检查，编写项目组采样质量检查汇总表，各种检查表格附在汇总表之后；6、室内资料检查、样品加工质量检查比例大于总工作量的10%，野外质量检查（包含方法技术检查和记录卡野外检查）比例大于总工作量的5%，野外检查要求有航迹。
7、采样工作总结要力求表述出野外工作的各种过程，建议内容包括：项目概况、工作区地质矿产特征、工作部署及组织、工作方法技术、完成主要实物工作量（点位变更及其它情况说明）、质量管理及工作质量评述、主要成果、存在问题及建议等。
采购管理必备表格
XFGFCGBG-001采购计划表采购计划表NO：编制部门：_______________ 批准：_________________XFGFCGBG-002用料计划表用料计划表注：（1）安全存量为半个月之计划用量。
（2）七月份之计划请购量，若购运时间为三个月，则务必在四月份下订单。
XFGFCGBG-003采购数量计划表采购数量计划表每日耗用数量:XFGFCGBG-004采购预算表采购预算表制表部门：预算期间：单位：元审批：制表人：XFGFCGBG-005 采购申请单采购申请单XFGFCGBG-006 采购变更审批表采购变更审批表编号：申请日期：年月日制表人：电话：XFGFCGBG-007 采购开发周期表采购开发周期表编号: 修订日期: 部门: 编制日期: .XFGFCGBG-008 请购单请购单请购单位：请购日期：年月日备注：请于需求日前三日填写本单以利作业。
XFGFCGBG-009临时采购申请单临时采购申请单NO:XFGFCGBG-010采购订单采购订单XFGFCGBG-011采购进度操纵表采购进度操纵表年月日XFGFCGBG-012采购电话记录表采购电话记录表XFGFCGBG-013 物料订购跟催表物料订购跟催表分类：跟催员：XFGFCGBG-014 到期未交货物料一览表到期未交货物料一览表XFGFCGBG-015 采购订单进展状态一览表采购订单进展状态一览表XFGFCGBG-016采购追踪记录表采购追踪记录表XFGFCGBG-017交期操纵表交期操纵表月日至月日XFGFCGBG-018来料检验日报表来料检验日报表年月日XFGFCGBG-019不合格通知单不合格通知单编号：填表日期：年月日XFGFCGBG-020 缺失索赔通知书XFGFCGBG-021比价、议价记录单比价、议价记录单日期：年月日承办人：主管：核准：XFGFCGBG-022 供应商产品直接比价表供应商产品直接比价表图纸编号：产品名称：填表日期：XFGFCGBG-023 价格变动原因报告表价格变动原因报告表XFGFCGBG-024 采购成本汇总表采购成本汇总表XFGFCGBG-025 采购成本差异汇总表采购成本差异汇总表填表人：日期：XFGFCGBG-026 采购成本比较表采购成本比较表供应商资料一览表填表日期：供应商问卷调查表供应商名称：年月日【注】本表由供应商填写。
供应商检查记录进度跟踪表
2、建立外来图纸的统计台账管理；
改善类型 长期 短期
计划月份及改善进
周期 月 份 第一周 第二周
检验制度或规范的建立； 1、来料检验，所有元器件的零部件检验基准书的编 制； 2、针对单个产品的过程检验基准书（生产过程的QC 2.1 控制点） 3、针对单个产品的成品检验基准书（产品成品的检 验标准，和凯宇的纳入检验基准书同步） 外观件通用检验规范建立：例如焊点形状，元器件 焊接位置，角度等等（结合不良件对比）
检定记录是否包括以下内容：以前检定的实际日期 6.2 、地点、周期、下次检定的日期、保养和维修细节
、检定技术员、制造商名称、型号及出厂序列号？
6.3 所有量检具是否有合适的操作规程或作业指导书？ 6.检查
测量和
测试设
备
6.4
新量具和测试设备或经过修理的量具和测试设备是 否都要经过检查和检定？
6.5 现场是否有足够的检测设备保证符合规格要求？
1.8 关键工序是否配备关键质量控制点？
1.9 出厂检验执行是否有文件规定？
2.1
现场使用处是否有相关的作业文件并且文件版本为 最新版本？是否经过编、审、批？
2.2 现行文件/规范是否处于受控状态？
2.3 是否有文件管理程序？
2.4 是否有程序规范作废文件的处理？
2.文 件，记 2.5 文件变更及其修正特征有否标识？ 录控制
2.现场 2.3
检测项目标准就是2.1项中的第2点
质量管
2、生产过程的不良统计表格；
控（主
建议由品质部门编制（确定不良缺陷类别）；由
要涉及
生产者完成实时记录（划正字）
三检实
3、不良统计表格作为巡检记录的附件；品质人员需
施）
食品生产许可质量跟踪监督现场检查记录表
附件2
食品生产许可质量跟踪监督现场检查记录表
核查许可名称：
生产者：
食品类别：
类别名称：
食品生产许可证号：
生产场所地址：
跟踪监督日期：年月日
—1 —
使用说明
1．本记录表用于采用现场检查的方式对食品生产许可质量进行跟踪监督。
2．记录内容分为：申请材料核查、现场检查和生产许可现场核查整改项跟踪审核三个部分，其中申请人指被抽查生产者。
对每一个审评项目均规定了“符合”“基本符合”“不符合”的判定标准。
3．跟踪监督组应根据对跟踪监督项目的核查情况和判定标准，填写跟踪监督结论。
4．“跟踪监督记录”一栏应当详细填写跟踪监督发现的具体
问题。
5．全部项目共十一项，对在办许可，跟踪监督现场检查项共十项，对已办结许可，跟踪监督现场检查项共十一项。
单项结论均为符合时，其跟踪监督结论为：合格；出现一个及以上项目不符合或四个以上项目为基本符合时，其跟踪监督结论为：不合格。
—2 —
一、材料核查
二、现场检查
—3 —
—4 —
—5 —
三、生产许可现场核查整改项跟踪审核
—6 —
—7 —
—8 —。
过程检验程序(含表格)
过程检验程序（QC080000-2017）1.0目的：确保生产过程中在制品都符合品质要求，防止不良品流至下一工序而影响最终产品的质量。
2.0范围：适用于公司所有制程中的在制品。
3.0定义：3.1 IQC：进料检验3.2 IPQC：制程巡检3.3 PQC：制程抽检3.4 FQC：出货检验3.5 OQC：出货抽检4.0权责：4.1品管部主管：4.1.1详见《职责划分程序》；4.1.2制定品质目标及改善计划；4.1.3建立相关规范流程，使制定品质目标如期完成4.2 IPQC（制程巡检）：4.2.1指导IPQC人员按各工序IPQC作业指导书及进行日常巡验工作，指导操作员按《作业指导书》进行生产制造。
4.2.2发现严重异常问题时，应及时按《纠正与预防措施程序》进行质量跟踪改善或按《特采控制程序》进行质量放行。
4.3 PQC（制程抽验）：4.3.1按《MIL-STD-105E抽样计划》、《检验标准》及《量产技术规格书》进行品质检验。
4.3.2发现不良异常情况及时通过[异常单]向品管部汇报反馈，并按《不合格品控制程序》进行处理不合格品。
4.4 FQC（出货检验）：4.4.1按《MIL-STD-105E抽样计划》、《检验标准》及《量产技术规格书》进行品质检验。
4.4.2发现不良异常情况及时通过[工艺异常单]向品管部汇报反馈，并按《不合格品控制程序》进行处理不合格品。
4.5 OQC（出货抽检）：4.5.1按《成品及出货检验管理办法》、《检验标准》、《量产技术规格书》及《抽样计划》进行抽检；4.5.2发现不良异常情况及时通过[异常单]向品管部汇报反馈，并按《不合格品管理办法》进行处理不合格品。
4.5 统计员：4.5.1负责收集检验数据，并根据《统计分析控制程序》对数据进行汇总分析。
4.5.2对分析后的数据中出现的异常情况，按《纠正与预防措施程序》进行品质改善。
5.0内容： 5.1流程：流程 权责岗位使用表单IPQC 生产部 IPQC生产部检验人员 PQC FQC OQC 统计员 生产部 品管部《首件、过程作业检验记录表》《模块首检日报表》[IPQC 巡检报表][品管检验日报表][出货检验报告][纠正和预防措施处理单]制 造品质改善不良品汇总记录分析首检确认巡检自主检验过程抽检出货抽检入库抽检5.2内容：5.2.1首件确认：生产前必须经过首件确认，首件不合格或未进行首件确认严禁批量生产。
生产车间检查记录表
生产用水水质检查记录编号：JS/QS-S001-1-A/0-2005生产车间消毒液有效氯检查记录编号：JS/QS-S008-1-A/O-2005 年月日试剂配置记录表编号：JS/QS-Q019-5-001-A/O-2005微生物培养箱检查记录编号：JS/QS-Q020-2-001-A/O-2005无菌室环境检查记录表编号：JS/QS-S002-3-A/O-2005表面样品检测记录编号：JS/QS-Q019-2-001-A/O-2005审核：原料进厂检验记录表编号： JS/QS-Q015-1-003-A/O-2005审核：原（辅）料检验报告单编号：JS/QS-Q015-1-002-A/O-2005 年月日制表：审核：检验报告编号：检验人：审核：仪器损坏登记表编号：JS/QS-Q020-1-002-A/O-2005感官、理化检测原始记录编号：JS/QS-Q019-1-002-A/O-2005审核：检验通知单编号： JS/QS-Q015-1-001-A/O-2005 知会人：通知人：年月日检验通知单编号：知会人：通知人：年月日成品出厂检验单编号：JS/QS-Q019-6-001-A/O-2005 年月日制表：审核：产品标示单编号：JS/QS-Q017-1-A/O-2005合格证产品名称：不合格品单编号：JS/QS-Q022-1-A/0-2005报废单编号：JS/QS-Q022-2-A/0-2005让步同意单编号：JS/QS-Q022-3-A/0-2005不合格品处理记录表编号：JS/QS-Q022-4-A/O-2005审核：硬化室温湿度记录表编号：JS/QS-Q018-2-001-A/0-2005彭化加工记录表编号：JS/QS-Q018-1-003-A/0-2005 班次：切片加工记录表编号：JS/QS—Q018-1-004-A/0--2005 班次：计量加工记录表编号：JS/QS—Q018-1-005-A/0--2005 班次：成品检验报告单编号：JS/QS-Q019-4-002-A/O-2005样品名称：检验日期：审核：检验人：报告日期：原材料检验报告单样品名称：样品来源：采样日期：数量：生产批号：报告日期：二次包装记录表编号：JS/QS-Q018-1-006-A/0-2005 班次：内包装材料以及包装工具的消毒记录编号：JS/QS-S005-2--A/O-2005加工过程中人员出入车间记录编号：JS/QS-S004-2--A/O-2005 日期：班次：（员出入车间2小时超过3次，查询缘故。
新产品开发量产交接流程
新产品检验记录、
入库单、
内部联络单、
相关邮件
业务部
销售部
项目组长
1业务部通知销售部将合格入库的样品寄客户确认,并根据客户的具体要求出具随样品同发或邮发样品检验报告报告等相关资料；
2样品寄出后,销售部应及时跟踪客户收样时间与确认结果,记录在样品跟踪记录表上,并将信息反馈业务部；
新产品开发总结报告、
批产准备工作计划、
会议记录
设计科
工艺科
项目组长
1设计科编制产品批产控制计划、产品生产加工用图、出厂产品包装规范；
2工艺科应编制产品BOM表、生产工艺流程表、工序操作指导书、设备操作保养规范；
3相关文件须经项目组长审定；
4有效的技术文件由资料室受控发放至相关部门并形成记录;
批产控制计划、
工新科
1工新科补齐批产所需的全套工装器具；
2工新科将全套批产工装器具交接到生产部门,并对指定生产人员做操作管理培训；
3项目组长检查批量生产移交准备情况;
产品工装请单、
培训记录、
批产交接单、
新产品移交检查清单
生产部
项目组长
1批量生产对应作业人员的配备、技能和质控水平评估,并以相应的培训；
2批量生产设备、工装器具、测量设备、易损工具配备评估,并完善；
4项目组长跟踪进度和协调处理过程;
采购计划、零件试制计划、入库单、工艺验证记录、过程处理或调整方案、相关邮件
流程步骤
责任部门/人
主要工作内容
形成资料
工新科
总装工段
设计科
工艺科
质量部
项目组长
1工新科根据新产品试制计划和新产品试制技术要求,组织通知相关成员进行新产品总成装配；
产品首件检验记录封样表
不合格品处置意见：
注意事 项
1、所有项目均需连续检查最少5模，封样一模。 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。 3、不合格品由生产主管提交处置意见，质检员根据处置意见进行验收，并跟踪督促不合格品结案。 1、产品新开机生产时，准备好5个样件由操作工放到待检区，并通知生产主管检验员，检查判定合格后交销售封样。 填写 2、销售判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。并连同该记录表一起置于产线最终检查工位。 说明 3、适用范围：产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。 4、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”； 编制：江立家 审核： 朱细泽
不合格品处置意见：
注意事 项
1、所有项目均需连续检查最少5模，封样一模。 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。 3、不合格品由生产主管提交处置意见，质检员根据处置意见进行验收，并跟踪督促不合格品结案。 1、产品新开机生产时，准备好5个样件由操作工放到待检区，并通知生产主管检验员，检查判定合格后交销售封样。 填写 2、销售判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。并连同该记录表一起置于产线最终检查工位。 说明 3、适用范围：产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。 4、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”； 编制：江立家 审核： 朱细泽
金林塑料
客户 首件 □开机首检 信息 □生产参数变更 项目
产品首件检验记录封样表
产品名称 □修模首件 □材料变更 1 □转产首件 □其他： 2 加工工艺
编号：JLQB12001 版本：A／0
生产日期 检验时间 备注 时 分
检验标准
实验室质量记录表格完整版
记录表格（第1版）文件编号：编写：审核：批准：控制状态：受控受控号：分发号： 002017-10-09发布 2017-11-09实施××××××××有限公司目录修订页记录表格修订记录AHJS/JL4.1.4 诚信从业协议 (1)AHJS/JL4.2.1-01 人员履历表 (2)AHJS/JL4.2.1-02 人员档案目录 (3)AHJS/JL4.2.1-03 基本情况登记表 (4)AHJS/JL4.2.1-04 主要业绩登记表 (5)AHJS/JL4.2.1-05 考核情况登记表 (6)AHJS/JL4.2.1-06 档案证明文件（证书）登记表 (7)AHJS/JL4.2.1-07 人员考核表 (8)AHJS/JL4.2.6-01 新来人员上岗确认表 (9)AHJS/JL4.2.6-02 人员培训登记表 (10)AHJS/JL4.2.6-03 年度人员培训计划表 (11)AHJS/JL4.2.6-04 新来人员岗前培训记录表 (12)AHJS/JL4.2.6-05 培训经历登记表 (13)AHJS/JL4.2.7-01 人员监督计划表 (14)AHJS/JL4.2.7-02 人员监督记录表 (15)AHJS/JL4.2.7-03 日常监督记录表 (16)AHJS/JL4.3.4 外来人员登记表 (17)AHJS/JL4.3.4-1 消防器材检查表 (18)AHJS/JL4.3.4-2-01 进入检验检测区申请单 (19)AHJS/JL4.3.4-2-02 进入检测区保密承诺书 (20)AHJS/JL4.4.2-01 仪器设备一览表 (21)AHJS/JL4.4.2-02 购置仪器设备申请表 (22)AHJS/JL4.4.2-03 仪器设备验收报告 (23)AHJS/JL4.4.2-04 仪器设备使用记录 (24)AHJS/JL4.4.2-05 仪器设备维修、降级、停用、启用、报废申请表.25 AHJS/JL4.4.2-06 仪器设备维护计划 (26)AHJS/JL4.4.2-07 仪器设备维护记录 (27)AHJS/JL4.4.2-08 设备流转记录 (28)AHJS/JL4.4.2-09 仪器设备履历表 (29)AHJS/JL4.4.2-10 外携仪器设备发放及回收登记表 (30)AHJS/JL4.4.2-11 外携仪器设备报损表 (31)AHJS/JL4.4.2-12 仪器设备档案目录 (32)AHJS/JL4.4.2-13 仪器设备案卷目录 (33)AHJS/JL4.4.3-01 仪器设备期间核查计划 (34)AHJS/JL4.4.3-02 标准物质、参考标准期间核查计划 (35)AHJS/JL4.4.3-1-01 年度仪器设备周期检定/校准/自校计划 (36)AHJS/JL4.4.3-1-02 参考标准周期检定计划 (37)AHJS/JL4.4.3-1-03 仪器设备校准、检定、自校（验证）情况表 (38)AHJS/JL4.4.3-1-04 仪器设备校准证书确认表 (39)AHJS/JL4.4.3-1-05 仪器设备自校验计划 (40)AHJS/JL4.4.3-1-06 仪器设备功能性检查计划 (41)AHJS/JL4.4.3-1-07 仪器设备功能性检查记录 (42)AHJS/JL4.4.6-01 参考标准一览表 (43)AHJS/JL4.4.6-02 标准物质一览表 (44)AHJS/JL4.4.6-03 标准物质领用记录 (45)AHJS/JL4.5.1 内部沟通情况记录 (46)AHJS/JL4.5.3-01 文件修改申请表 (47)AHJS/JL4.5.3-02 文件发放回收登记表 (48)AHJS/JL4.5.3-03 文件修改通知 (49)AHJS/JL4.5.3-04 文件修改一览表 (50)AHJS/JL4.5.3-05 文件销毁记录 (51)AHJS/JL4.5.3-06 受控文件目录 (52)AHJS/JL4.5.3-07 卷内备考表 (53)AHJS/JL4.5.3-08 外来文件受控文件目录 (54)AHJS/JL4.5.3-09 文件借阅登记表 (55)AHJS/JL4.5.4-01 合同评审会议记录（常规项目） (56)AHJS/JL4.5.4-01.1 合同评审会议记录（重要项目） (57)AHJS/JL4.5.4-02 合同更改单 (58)AHJS/JL4.5.4-03 合同评审报告 (59)AHJS/JL4.5.5-01 检验检测分包申请 (60)AHJS/JL4.5.5-02 分包方合格名单 (61)AHJS/JL4.5.5-03 分包方评审表 (62)AHJS/JL4.5.5-04 分包协议书 (63)AHJS/JL4.5.5-05 分包检验检测实施记录表 (64)AHJS/JL4.5.6-01 采购申请表 (65)AHJS/JL4.5.6-02 采购计划表 (66)AHJS/JL4.5.6-03 供应商/服务商评价表 (67)AHJS/JL4.5.6-04 材料验收单 (68)AHJS/JL4.5.6-05 外部支持服务和供应商的总名录表 (69)AHJS/JL4.5.7 客户信息反馈及处理记录表 (70)AHJS/JL4.5.8-01 申诉、投诉受理及处置记录表 (71)AHJS/JL4.5.8-02 申诉、投诉处理单 (72)AHJS/JL4.5.10 改进、纠正和预防措施实施记录表 (73)AHJS/JL4.5.12-01 内部审核计划表 (74)AHJS/JL4.5.12-02 内审员委派表 (75)AHJS/JL4.5.12-03 内部审核记录表（检测室） (76)AHJS/JL4.5.12-04 内部审核记录表（管理层、综合办公室） (77)AHJS/JL4.5.12-05 内部审核不符合报告 (78)AHJS/JL4.5.12-06 内审（）次会议签到表 (79)AHJS/JL4.5.12-07 内审首次会议记录 (80)AHJS/JL4.5.12-08 内审末次会议记录 (81)AHJS/JL4.5.12-09 内部审核报告 (82)AHJS/JL4.5.12-10 不符合项整改跟踪验证报告 (83)AHJS/JL4.5.13-01 管理评审计划表 (84)AHJS/JL4.5.13-02 管理评审签到表 (85)AHJS/JL4.5.13-03 管理评审会议记 (86)AHJS/JL4.5.13-04 管理评审报告 (87)AHJS/JL4.5.13-05 管理评审输入资料表 (88)AHJS/JL4.5.14-01 更新标准、规范能力申请表 (89)AHJS/JL4.5.14-02 更新标准、规范能力评审表 (90)AHJS/JL4.5.14-03 标准查新记录表 (91)AHJS/JL4.5.14-04 最新标准、规范使用确认表 (92)AHJS/JL4.5.14-1-01 新项目申请表 (93)AHJS/JL4.5.14-1-02 新项目评审表 (94)AHJS/JL4.5.14-1-03 新项目验收表 (95)AHJS/JL4.5.14-2 “允许偏离”申请、处理表 (96)AHJS/JL4.5.14-3-01 现场委托检测协议书 (97)AHJS/JL4.5.14-3-02 业务流转记录表（室内） (98)AHJS/JL4.5.14-3-03 业务流转记录表（现场检测） (99)AHJS/JL4.5.14-3-04 现场检验检测台账 (100)AHJS/JL4.5.14-4 意外情况发现和处理记录 (101)AHJS/JL4.5.14-5-01 委托检测（验）单 (102)AHJS/JL4.5.14-5-02 检验检测任务单 (103)AHJS/JL4.5.14.5-03 检验检测台账 (104)AHJS/JL4.5.15 检验检测结果不确定度报告 (105)AHJS/JL4.5.16-01 测量及数据处理软件评审表 (106)AHJS/JL4.5.16-02 计算机软件、文件、数据修改申请表 (107)AHJS/JL4.5.17-01 检验检测样品抽样单 (108)AHJS/JL4.5.17-02 抽样方案 (109)AHJS/JL4.5.18-01 样品登记台帐 (110)AHJS/JL4.5.18-02 样品标识 (111)AHJS/JL4.5.18-03 样品留存及处理情况登记表 (112)AHJS/JL4.5.18-04 留样标识 (113)AHJS/JL4.5.19-01 质量控制计划 (114)AHJS/JL4.5.19-02 质量控制情况汇总 (115)AHJS/JL4.5.19-03 能力验证计划 (116)AHJS/JL4.5.19-04 能力验证方案及分析表 (117)AHJS/JL4.5.19-05 检验检测机构间比对和能力验证结果汇总 (118)AHJS/JL4.5.19-06 留样复测、标物检验检测实施、结果分析表 (119)AHJS/JL4.5.19-07 比对实施、结果分析表 (120)AHJS/JL4.5.20-01 检测报告发放登记表 (121)AHJS/JL4.5.20-02 错误报告处置登记表 (122)AHJS/JL4.5.20-03 不合格报告登记台帐 (123)AHJS/JL4.2.6-06 内部培训计划表 (124)AHJS/JL4.2.6-07 培训效果评价记录表 (125)AHJS/JL4.2.7-04 年度日常监督计划表 (126)AHJS/JL4.2.7-05 监督计划表 (127)AHJS/JL4.4.3-03 仪器设备期间核查记录表 (128)AHJS/JL4.4.3-04 标准物质、参考标准期间核查记录表 (129)AHJS/JL4.3.4-2-03 实验室温湿度记录表 (130)AHJS/JL4.4.3-1-08 仪器设备自校结果评定表 (131)AHJS/JL4.4.6-04 标准物质(化学试剂)验收记录 (132)AHJS/JL4.4.6-05 标准物质(化学试剂)购置申请表 (133)AHJS/JL4.5.1-01 会议签到表 (134)AHJS/JL4.4.1-02 会议记录表 (135)AHJS/JL4.4.3-1-09 仪器设备检定证书确认表 (136)AHJS/JL4.5.12-11 不符合项报告及纠正措施表 (137)AHJS/JL4.5.12-12 基本符合项报告及纠正措施表 (138)AHJS/JL4.4.3-1-10修订页记录表格修订记录注：受控质量记录表格的持有者应负责在收到修订页次后立即将旧页换下。
标准物质期间核查记录表
启用日期：******
核查结果确认： 存储条件适宜，瓶身完整无破损，证书完整，在有效期内，可以使用。
核查人：张* 核查日期：2024.04.07 备注：
审核人：李* 审核日期：2024.04.08
*******检测技术有限公司
Байду номын сангаас
文件编号：*********
标准物质期间核查记录表
标准物质名称：**标准溶液 核查内容
标准物质批号：******
A 类核查一储存温度核查 查看标准物质储存温度： 3.8℃
B 类核查一外观核查 查看标准溶液是否有证：☑ 是否 查看标签是否清楚：☑ 是否 查看标液的包装是否完好、标液瓶是否密闭、无泄漏：☑ 是否 查看标液是否在有效期：：☑ 是□否
小批量验证、样品验证工作指引
深圳市贞利达电子有限公司
ZHENLIDA ELECTRONICAL CO.,LTD.
存档：□品保课
抄送：□制造课 □企划课 □工程课 □业务课 □资材课
※※本文件之著作权及营业秘密内容属于贞利达公司，非经准许不得翻印※※
※※THIS DOCUMENT AND INFORMATION CONTAINED IN IT ARE CONFIDENTIAL AND PROTECTED，AND CAN'T BE COPIED WITHOUT ZLD PERMISSION※※
企划排配生产 计划
品保可根据实 际情况组织小
批量产前会
制造课安排生 产线进行生产
工程课人员全 程跟线指导
品保课全程跟线 监控关键环节
制造课填写小 批量生产的过
程状况
工程课人员全 程跟线指导
品保课填写 小批量质量状况并
判定验证结果
品保课可根据实际 情况组织小批量产
后会
品保课协同仓 储组处理剩余
物料
小批量验证OK
和投产。 3.7 仓储组负责小批量来料的标示和按计划备料。
四、管理内容
※※本文件之著作权及营业秘密内容属于贞利达公司，非经准许不得翻印※※ ※※THIS DOCUMENT AND INFORMATION CONTAINED IN IT ARE CONFIDENTIAL AND PROTECTED，AND CAN'T BE COPIED WITHOUT ZLD PERMISSION※※
※※THIS DOCUMENT AND INFORMATION CONTAINED IN IT ARE CONFIDENTIAL AND PROTECTED，AND CAN'T BE COPIED WITHOUT ZLD PERMISSION※※
新产品设计开发点检表
产品名称：提交时间：2012.06.05项目负责人:朱文聪计划开始时间Plan Start实际开始时间Fact Start计划结束时间Plan Close 实际结束时间Fact Close新产品开发提案申请表客户意向合同，保密协议等客户提供的图档资料可行性分析报告(DFM/DFA/DFC/CAE报告)可行性分析报告报价单（RFQ） 模具+产品模具制作合约书新产品开发提案书新产品介绍会项目组人员名单产品开发任务计划表设计目标可靠性和质量目标产品实验规范法律、法规及认证需求产品功能、性能特殊特性要求治检量具需求产品BOM物料清单会议记录计划达成率C1 设计输出模具制造通知单产品3D/2D图档，组立图档客户邮件等相关信息产品品质要求模具构想图产品DFX评审评审问题向客户反馈DFX评估报告追踪表设计进度表模具设计评审报告制程检讨模具3D档，分模图全套零件2D图（详细公差）模具材料清单BOM 物料请购单特殊工艺图供应商导入申请表会议记录产品开发问题跟踪表计划达成率C2设计输出模具制造进度表物料请购单检验报告零件加工图档试模报告表委外加工要求，晒纹，喷油等T0,T1,T2 试模总结模具修正指示书治检量具确认责任人(Charger)工程部负责部门(Obligate Department)C3 点检模具制作（开发验证阶段）新产品设计开发点检表日程(Calendar)项目阶段C2 点检模具开发设计与模具评审点检内容(Details)备注：资料链接（Remark)C1 点检RFQ计划/定义项目项目部产品名称：提交时间：2012.06.05项目负责人:朱文聪计划开始时间Plan Start实际开始时间Fact Start计划结束时间Plan Close 实际结束时间Fact Close责任人(Charger)负责部门(Obligate Department)新产品设计开发点检表日程(Calendar)项目阶段点检内容(Details)备注：资料链接（Remark)模具制作（开发验证阶段）。
新产品开发量产交接流程
[供应商审核]、
培训及相关邮件
工新科
1）工新科补齐批产所需的全套工装器具；
2）工新科将全套批产工装器具交接到生产部门，并对指定生产人员做操作管理培训；
3）项目组长检查批量生产移交准备情况。
产品[工装请单]、
[培训记录]、
[批产交接单]、
[新产品移交检查清单]
生产部
项目组长
1）批量生产对应作业人员的配备、技能和质控水平评估，并以相应的培训；
工艺科
质量部
项目组长
1）采购部根据项目小组提供的[采购计划]采购和外协原辅材料、零附件（计划单上须明确采物相关要求及数量与时间），进厂时经检验合格入库；2）生产部根据项目小组提供的[零件试制计划]，依相关技术文件和工装器具试制零件，完成后经检验合格入库；3）工艺科验证制造工艺；
4）项目组长跟踪进度和协调处理过程。
项目小组
1）首件样品确认合格后，进入批量生产，在首批订单生产期间，生产管理和质量控制人员应加强过程巡检（加重检验）；
2）项目小组应进行针对性跟踪检查指导。
3）各部门发现异常情况，须当即上报，由项目组长组织分析处理。
[制造过程检验记录表]、
[质量信息反馈处理表]
质量部
项目组长
销售部
1）首批产品入库检查应采用加重检验方案检查（包括包装情况）；
2）样品寄出后，销售部应及时跟踪客户收样时间与确认结果，记录在[样品跟踪记录表]上，并将信息反馈业务部；
3）业务部将客户对样品确认的信息以[内部联络单]方式通知项目小组。
[送货单]、
[检验报告报告]
PPAP文件（要求时）、
[样品跟踪记录表]、
客户邮件资料、
[内部联络单]
任务跟进表
一般
11
10月9日 日常稽查 3863反射板漏压铆钉不良回复8D报告
检验
一般
12Βιβλιοθήκη 10月9日 日常稽查 品质系数评定落实
系统
严重
13
10月14日 日常稽查
在《包装通用技术规范》和《出货检验作业规 检验 范》中增加 出货外箱标签粘贴位置
一般
14
10月14日 日常稽查
10月9日华为双周例会不合格的8D报告优化进 展
制程
一般
36
11月7日 日常稽查 隔离条装配变更
制程
一般
37
11月14日 日常稽查
在组织构建、体系、流程建设不建全，弗兰德 系统 高层必须给出整改计划
严重
38
对于日常问题的管理缺乏有效的闭环跟踪；日 11月14日 日常稽查 、周、月稽查活动未落实开展（文件、稽查内 制程 容、稽查问题跟进) 员工着装不统一，新员工没有区分袖章，员工 11月14日 日常稽查 未穿工鞋作业，客户进入现场也没有要求穿鞋 制程 套 对于客户投诉问题关注度严重缺乏，主管、生 11月14日 日常稽查 产员工对当前产品历史客诉不清楚，对近期客 客诉 诉问题也不清楚 生产现场工装无编号，且未做日常点检、维护 记录，须对所有工装进行统一管理且进行日常 11月14日 日常稽查 制程 点检（其他厂商有出现因此问题造成的批量问 题） 2楼振子预装区，不良品区和良品区未隔离摆 放，容易混淆，导致不良品混入良品中；须对 制程、标 11月14日 日常稽查 所有现场进行排查同类问题及相似物料的区分 示 摆放管理 A线生产21510548（40704770）反射板，由于 反射板两边高低不等，放在平的支撑加上致反 11月14日 日常稽查 制程 射板倾斜，打螺丝容易造成变形，存在质量隐 患须改善 11月14日 日常稽查 C、D线不符合生产组件化条件，现场没有使用 制程 组件化工装、没有流水线，需要停线整改
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单芯跳线
XT-1-G652D-2.0-SCP/SCP-3
12
单芯跳线
XT-1-G652D-2.0-LCP/LCP-3
12
检验信息
检验项目
检验要求
检验结果
检验员
时间
备注
标签
标签内容与实物相符
外观
产品外观无不良缺陷
尺寸
长度与要求相符
端面
符合端面要求
插损
符合产品性能指标
回损
符合产品性能指标
3D
符合产品3D端面指标
拉力
符合机械性能要求
包装
符合包装规范，包括纸箱印字、标签位置、中性或英文包装等
报告
测试数据报告内容正确
标记
做好产品标记
报表
形成电子档记录
备注：1、生产模式：自制或外协；
2、属于外观类项目只需填写OK或NG，光学性能需填写数据范围；
3、所有数据报告及3D报告必须记录在电子档内。
受控号：HPBJ/NS-141ZG-001A
江苏亨通光网科技有限公司使用部门：质量部保存部门：质量部 保存年限：三年
样品检验记录跟踪表
基本信息
订单号
YP1601013
客户名称
福建移动抽检样品
生产模式
自制
送检人
刘玉叶
送检时间
2016.01.20
接收人
王顺宏
产品名称型ຫໍສະໝຸດ 规格数量备注单芯跳线
XT-1-G652D-2.0-FCP/FCP-3
12
单芯跳线
XT-1-G652D-2.0-FCP/SCP-3
12
单芯跳线
XT-1-G652D-2.0-FCP/LCP-10