长距离输油(气)管道的安全运行

编号：AQ-JS-09203

( 安全技术)

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长距离输油(气)管道的安全运

行

Safe operation of long distance oil (gas) pipeline

长距离输油(气)管道的安全运行

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

管道生产有其自身的特点：管道线路长、站库多，运送介质易

燃、易爆、易凝、输送压力高，并且要求连续运行。因此，管道生

产需要先进可靠的设备和技术手段，对生产过程进行严格管理、精

心的维护、准确的监控，确保输送油、气过程中安全平稳。

1．生产运行安全。调度人员根据输油量、输油所处季节，制定

合理的输油运行方式。通过生产设施上的各类仪表，将系统压力、

温度、流量参数和工艺流程、设备运行状态通过通讯讯道传到调度

室显示或输入计算机，调度人员将运行工况分析、处理，下达调整

或改变运行工况命令。若管理的是成品油顺序输送管道，还要进行

品种批量和界面的跟踪。为了安全生产，要求各级调度人员熟悉站

库设备流程，掌握运行状态，有丰富的经验和对故障敏感的判别和

处理能力。要求全线操作人员掌握现代化设备的操作、维护、保养

和事故处理能力。

早先建成的输油管道是旁接油罐的方式。现代化的长输管道运行是实现“泵到泵”密闭输送，要求安全、平稳和优化运行，提高自动化管理水平。

2．管道SCADA系统。我国管道数据采集与监控系统，已经在东营—黄岛输油管线复线和陕西靖边-北京的输气管线上应用，这是利用现代网络通信技术组成的全自动控制的密闭管输送系统。该系统由调度中心、远传通信信道和监控终端三大部分组成，主要功能是：①从各输油气站采集数据、监视各站工作状态和设备运行情况。

②给各站发出指令，自动启、停设备，切换流程。③对控制参数进行给定值和自动调节。④显示管道全线工作状态，向上级调度传送数据。⑤对管道全线密闭输送进行水击保护控制。⑥对管道全线进行随时工艺计算和优化运行控制。⑦对管道全线进行清管作业控制。

⑧对全线设备状态及工艺参数进行趋势显示和历史趋势显示。⑨对系统故障与事件自检。⑩对于成品油管道不同油品的顺序输送进行界面跟踪和分输、分储控制。

3．管道设备。管道输送设备是指输油气站库的生产设备。输油

站除油罐外，主要还包括以下设备①输油泵。输油泵是长输管道输送的动力源。输油泵一般采用电动机拖动，机组功率由管道设计输送能力选择匹配。为防止输油泵原油泄漏引起火灾爆炸，输油泵房内的电机与输油泵之间设有防爆隔墙。露天装置的输油泵机组现已在我国主要输油管道上广泛应用。②加热炉。加热炉是长输管道输油的加热设备，炉型有方箱式、圆筒式、斜顶式等多种形式，目前我国主要输油管道为了提高热效率和原油加热过程的安全，已经逐步改为热煤间接加热炉，由热媒介质通过热交换器传热给原油，避免了火焰直接加热油管，减少了加热炉火灾事故。除了油罐、机泵和加热炉以外，主要输油(气)设备还有：输气压缩机、锅炉与压力容器、清管设施、油罐区固定消防设施、阀门、流量计、控制仪表、工业控制计算机、通信设备、动力设备(电动机、柴油机、燃气轮机、变压器、电气开关等)等。

对设备的安全管理内容包括：设备运行记录、分析，故障检测，维护维修计划，更新改造，关键设备的检测和事故预测。要求操作者严格执行各种设备安全运行操作规程、日常精心检查维护保养设

备，使运行和备用设备完好。

4．管道干线。从泵站出口(管道阴极保护绝缘法兰)至下一泵站入口(管道阴极保护绝缘法兰)之间的线路部分为管道干线。管理工作的对象主要对钢管的防腐、保温、绝缘涂层、阴极保护设施、河流穿跨越、线路阀室、水工保护构筑物进行检查维护。管道干线管理的主要内容有：①巡线检查，防止人为和自然灾害等因素的破坏，保障生产运行畅通。②管道防腐层的检修和维修。③管道内腐蚀、泄漏的仪器检测与维修。④线路水工保护等构筑物、穿跨越工程设施的检查与维修。⑤清管作业和管道沿线的输送介质排放。⑥管道事故的紧急抢修作业。

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