有机硅单体合成车间粗单体塔岗位操作规程
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有机硅单体合成车间粗单体塔岗位操作规程
1任务
粗单体塔(T0202)的目的是提纯粗单体中间槽(V0211)来的粗单体中的氯硅烷。
2管辖范围
3相关岗位的联系
4工艺流程简述
粗单体进入粗单体塔(T0202)中部,控制塔顶压力为0.78Mpa进行精馏,精单体塔底再沸器(E0210)用0.85Mpa的中压饱和蒸汽加热。
粗单体塔塔釜出料进入粗单体冷却器(E0212)用循环水进行冷却,调节粗单体塔釜出料量来控制粗单体塔釜液位,粗单体经计量后去中间罐区的粗单体贮槽。
粗单体塔顶气体经粗单体塔顶冷凝器(E0211)冷凝,不凝气经压力调节进入氯甲烷缓冲罐(V0214)冷凝液进入粗单体塔回流槽
(V0215),用粗单体塔回流泵(P0205A/B)进行强制回流,同时部分出料送氯甲烷塔(T0203)进行氯甲烷回收。
粗单体塔冷凝器用循环水进行冷却。
粗单体塔(T0202)回流量为流量定值调节,通过调节去氯甲烷塔
(T0203)的进料量来控制粗单体回流槽(V0215的液位。
5生产技术指标
5.1正常情况粗单体塔工艺控制指标
5.2非正常情况下粗单体塔工艺控制指标
6主要设备、仪表
6.1 主要设备一览表
6.2 主要仪表一览表
7 操作方法
7.1正常开车
(1 )检查粗单体塔整个系统所有阀门至开车位置,洗涤塔
(T-0201)开车正常后,启动粗单体塔(T-0202)。
(2)给塔顶冷凝器(E-0211)送冷却水。
(3)开粗单体塔进料阀(FV-02016),手动调节进料量,稳定后, 给定FIC-02016为16-18M3/ hr,粗单体塔开始进料。
(4)当粗单体塔塔釜液位(LICA-02036)达到总刻度的50%寸,给再沸器送一定压力的加热蒸汽,给定蒸汽压力为0。3MPA中压汽水分离器的液位(LIC-02037)为总刻度的50%粗单体塔开始升温。
(5)给定塔顶压力(PRC-02058为0.8Mpa,不凝性气体经PV-02058调节后去氯甲烷缓冲罐(V-0214)。
(6)当粗单体塔回流槽液位(LIC-02038)达到刻度的50%寸,按《屏蔽泵操作规程》启动粗单体塔回流泵(P-0205A/B),手动调节回流量为4~6M3/ hr 当回流稳定后,将回流调节阀(FIC-02018 )切换到自控。
(7)手动调节中压汽水分离器的液位( LIC-4151 )并相应调整中压蒸汽压力为0.55-0.75MPA,当粗单体塔釜温度稳定在163± 0.5 C 时,把LIC-4151及PV-4150切换到自控。
( 8)在塔釜出料前10 分钟,给粗单体冷却器送冷却水。
(9)当塔釜温度达到163±0.5 C,且釜液位超过50%寸,开始出料,并通知分析工取样分析,以便及时调整蒸汽压力及中压汽水分离罐的液位。
(10)当粗单体塔釜液位稳定出料后,给定塔釜液位(LICA-02036 为总刻度的60%处,并将LV-02036 切换到自控。
(11)粗单体塔釜液经涡衍流量计累积计量后,排至分离车间
( 300#)
(12)给定粗单体塔回流槽液位LICA02038在总刻度的50%处若回流槽液位继续上升,且氯甲烷塔(T0203)具备开车条件时,可以给氯甲烷塔液相进料。
( 13)及时精确地调整各参数至正常值。
7.2正常操作
(1)粗单体塔的主要任务是分离出高纯度的混合单体,氯甲烷含量W 1%因此,操作的关键是保塔底,这要求塔釜的温度和液位必须稳定,操作时,必须要根据两参数的变化及样单分析作及时的调整
(2)氯甲烷压缩机在运行中绝对不能带单体。因此,必须保持冷凝器中的冷凝温度不超过38.8 C防止单体被带入压缩机内而缩短压缩机寿命。
(3)全塔压降PDI02059用以指示塔内阻力情况,为我们判断塔板堵塞,液泛等不正常现象提供依据,并根据出现的现象及时调整并消除之。
(4)粗单体塔纵向温差变化(TDR02022当我们掌握粗单体中的组分变化提供依据,以便及时调整粗单体塔中部进料的位置。
7.3正常停车
( 1)关闭粗单体塔进料阀(即洗涤塔回流泵送料截止阀)停止进料。
(2)停止回流,当塔顶温度上升至60C时,停粗单体塔再沸器蒸汽。
( 3)粗单体塔釜料全部送分馏( 300#)粗单体贮槽,并关闭粗单体冷却器(E0212)冷却水。
(4)将粗单体塔回流槽的料用粗单体塔回流泵(P0205A/B)全部打入氯甲烷塔(T0203)处理,液位为零时按《屏蔽泵操作规程》停回流泵。
(5)手动调节塔顶压力(PRC02058,缓慢向氯甲烷缓冲缸(V0214) 泄压,经氯甲烷压缩机抽至氯甲烷塔(T0203)处理,压力泄至OMpa 止。
( 6)停塔顶冷凝器冷却水,停压机进口加热器蒸汽。
( 7)如果是停车检修,则用氮气吹除,置换干净。
7.4粗单体塔紧急停车
若发生紧急停电时,必须按紧急停车处理。
(1)关闭粗单体塔釜蒸汽,控制塔顶温度为43C以内。
(2)开塔顶放空阀或顶压调节阀,控制塔顶压力在0.8MPa以内。
(3)再点停各机泵,关机泵出口阀,如短期内不能供电,则参照正常停车步骤进一步处理。
7.5粗单体塔停蒸汽或蒸汽压力不够。
( 1 )粗单体塔釜停止出料。
(2)停止粗单体塔中部进料或减小进料量。
(3)控制粗单体塔顶压力在0.8MPa以内,等候蒸汽压力上升以备重新开车。
( 4)若短期内不能恢复送蒸汽,则可按正常停车步骤作进一步处理。
7.6粗单体塔停水(一次水及循环水)
(1)若停一次水,则迅速点停回流泵,停止回流,防止回流泵烧坏。
(2)控制塔釜蒸汽压力,防止因闪蒸发生冲塔现象。
(3)若停循环水,则立即降低塔釜蒸汽压力,防止超压,并通知现场停回流泵,停粗单体塔进料,严格控制塔顶压力在0.8MPa以下, 等待来水重新开车。
(4)若短期内不能供水则正常停车步骤作进一步处理。