(完整版)年产160万吨焦炭焦化厂粗苯回收工艺毕业论文设计
对焦炉煤气粗苯回收论文
对焦炉煤气中的粗苯的回收的几点探讨[摘要]：焦炉煤气中的粗苯可以进行回收利用，尤其是当前阶段原油价格在不断攀升，粗苯本身是一种比较珍贵的化学工业原料，所以回收利用可以为相关的化工企业节省很多生产成本，同时对焦化厂向深加工行业迈进奠定了坚实的基础。
本文主要论述了焦炉煤气中的粗苯进行回收的方法与设备的选择，以其能够为相关的实践提供些许理论基础。
[关键词]：焦炉煤气粗苯回收方法探讨中图分类号：tq522.62 文献标识码：tq 文章编号：1009-914x（2013）01- 0042-01焦炉煤气中的粗苯是焦化厂重要的加工原料之一，焦化厂对其产量和质量的标准要求也在不断地提高，所以要想提高粗苯的质量和产量，就要在进行回收的时候注意工艺的选择和设备的使用，这两个方面的质量会影响到粗苯的提取效率。
另外还要加强对各个环节工作的监督，尤其在填料的选择上还要充分考虑到各种因素，以保证回收系统的稳定运行。
一、焦炉煤气中粗苯回收的具体工艺将焦炉煤气中的粗苯进行回收利用的过程主要包括终冷洗苯和粗苯蒸馏。
终冷洗苯的工艺流程全部进行完毕后与粗苯蒸馏工艺有着承接的特征。
一般来说，先将脱氨之后的煤气经横管或者是直喷式的终冷塔进行冷却处理，温度控制在25摄氏度到27摄氏度之间，将管道自装有填料的洗苯塔的底部插入，一直到顶部输出，这时，脱苯洗油（也成为贫油）和煤气就形成了逆向的接触，并顺着填料向下喷洒，脱苯洗油的温度一般在25摄氏度到27摄氏度之间。
最后从塔底流出的物质是相对于贫油而言的富油，其中含苯的质量分数在2.0%左右。
这些富油最后被送到粗苯的蒸馏阶段，再进行循环使用。
在粗苯蒸馏阶段，来自上一工序的富油按照特定的顺序被送到油汽换热器中，然后再被送到贫富油换热器中，利用管式炉将富油加热到185摄氏度，然后进入脱苯塔，然后使用再生器进行直接的蒸馏和汽提。
从塔顶逸出的粗苯需要经过油汽换热器和粗苯冷凝器的冷却之后才可以进入粗苯油水分离器中，这些经过分离的粗苯其中的一部分通过塔顶继续向外流出，剩余的部分则进入苯贮槽中，成为一种产品的输出方式。
焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计
焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计焦炉煤气是钢铁冶炼过程中产生的一种气体，它广泛应用于热能、照明和化工等领域。
焦炉煤气的主要含量为CO、H2和CH4等可燃物质，同时还含有许多其他有机物，如苯、甲苯、乙苯等。
其中，苯是焦炉煤气中重要的芳香烃，也是一种重要的化工原料。
因此，焦炉煤气中的苯一直是粗苯热解法、非稳态热解法和吸附法等技术领域的研究重点。
粗苯回收是利用吸附剂和吸附设备将焦炉煤气中的苯吸附下来，经脱附后进行分离、提纯。
粗苯含量高，是一种前期产品，可以用于生产其他芳香烃，或者进一步提炼得到技术纯苯。
本文旨在研究焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计，以提高苯回收率和产品质量。
1. 粗苯吸附剂的选择在选择合适的吸附剂之前，需要了解焦炉煤气中的有机物组成。
研究表明，纯甲苯、三甲苯和苯三种单一吸附剂的选择效果较好，但面对焦炉煤气中苯、甲苯、乙苯等复合有机物的组成，复合吸附剂应用更加广泛。
复合吸附剂可以选择具有不同亲和力和分子筛结构的吸附材料，例如活性炭和分子筛复合材料、纳米多孔材料等。
本研究选择的是一种复合吸附剂，其中活性炭和分子筛为主要组成部分，具有较高的吸附效率和重复使用性。
2. 吸附设备的设计吸附设备是粗苯回收过程中最重要的组成部分。
该设备的性能直接影响到吸附效率和回收率。
在吸附设备的设计中，需要考虑以下因素：（1）吸附剂的填充方式填充方式包括单层、多层和球形填充等。
单层填充方式是吸附剂单层均匀地堆放在设备内；多层填充方式则是吸附剂分层堆放。
在实际应用中，多层填充方式较为常见，既可以充分利用空间，又可以提高物料的接触机会，增加吸附效率。
（2）设备内的气体流动气体流动是吸附设备设计中的重要问题。
在设计吸附设备时，需要考虑气体流动的均匀性，避免出现死角或不流畅的区域，从而导致吸附剂工作不充分。
同时，也要考虑对吸附剂的温度、湿度等参数进行控制，保证吸附剂的性能不会受到影响。
（3）脱附设备的设计脱附设备旨在将吸附剂中吸附的苯进行脱附，使其分离出来并得到粗苯。
推荐-毕业设计粗苯回收工艺的设计 精品
毕业设计（论文）（说明书）题目：姓名：编号：平顶山工业职业技术学院年月日平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）任务书姓名专业任务下达日期年月日设计（论文）开始日期年月日设计（论文）完成日期年月日设计（论文）题目：A·编制设计B·设计专题（论文）指导教师系（部）主任年月日平顶山工业职业技术学院设计（论文）答辩委员会记录系专业，学生于年月日进行了设计（论文）答辩。
设计题目：专题（论文）题目：指导老师：答辩委员会根据学生提交的设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生设计（论文）成绩为。
答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：， , , , , ,平顶山工业职业技术学院设计（论文）评语第页设计（论文）及答辩评语：摘要粗苯是一种重要的有机化工原料，粗苯是组成很复杂的半成品，主要是由苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等本族烃组成，还包括不饱和化合物、硫化物、饱和烃、酚类和吡啶碱类。
目前，中国年产焦炭达到两亿吨，可回收的粗苯资源达到200多万吨，虽然从石油化工可以再生这些产品，但焦化工业是苯类产品的重要来源。
粗苯精制的化学产品广泛应用于医药、塑料、合成纤维、染料、农药以及国防工业的重要原料，对此探讨如何提高粗苯回收具有重要意义。
粗苯的回收采用洗油吸收工艺通过传热传质的变化得到产品。
其工艺包括洗油吸苯和富油脱苯两道工序。
对此产量与吸收温度、洗油的吸收能力及循环油量、贫油含苯量、吸收表面积、煤气的压力与流速等因素有关，因此从工艺设计入手，进行分析以优化参数，做出一些可行性工艺及操作设计。
本文从以下几方面研究影响粗苯回收，并以此提出较为系统全面的措施提高粗苯的产量，其内容:粗苯的性质,回收工艺设计，在此工艺下主要影响因素及操作,塔结构的研究关键词：粗苯回收影响因素操作设计改进措施塔结构目录摘要 (I)引言 (1)第1章粗苯回收工艺的设计 (3)1.1粗苯的性质组成质量 (3)1.2用洗油吸收煤气中的苯族烃 (5)1.2.1 吸收苯族烃的基本原理 (5)1.2.2 粗苯回收工艺的设计 (5)第2章粗苯的回收工艺的计算和操作 (7)2.1回收工艺的主要因素 (7)2.1.1洗油质量 (9)2.1.2 吸收温度 (10)2.1.3应对措施 (12)2.2其他因素 (14)2.2.1贫油含苯量 (14)2.2.2吸收表面积 (15)2.2.3 煤气压力和煤气流速 (15)2.3塔结构 (17)2.3.1洗苯塔 (17)2.3.2脱苯塔 (19)第3章总结及展望 (22)粗苯回收展望 (22)............................................................................................................................... 错误!未定义书签。
年产150万吨焦化厂粗苯工段设计毕业论文
年产150万吨焦化厂粗苯工段设计毕业论文目录目录 (I)摘要 (III)Abstract (IV)第一章总论 (1)1.1炼焦煤气中回收苯族烃的意义 (1)1.2粗苯的性质 (1)1.3影响粗苯回收率的因素 (2)1.4设计任务书 (3)1.4.1 设计题目 (3)1.4.2 计算条件 (4)1.4.3 设计条件 (4)1.4.4 设计要求 (4)1.5粗苯回收原理 (6)1.5.1洗油吸收苯族烃的基本原理 (6)1.5.2影响苯族烃吸收的因素 (6)1.5.3脱苯原理 (8)第二章工艺论证及确定 (10)2.1煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择 (10)2.1.1煤气终冷和除萘工艺 (10)2.1.3油洗萘和煤气终冷工艺 (12)2.1.4横管终冷洗萘工艺 (13)2.2洗苯工艺 (14)2.2.1用焦油洗油回收粗苯 (15)2.3粗苯脱苯方法及工艺选择 (17)2.3.1蒸汽加热法生产一种苯工艺 (17)2.3.2 管式炉加热富油脱苯 (19)2.4 粗苯工段工艺的详述 (20)2.4.1 工艺流程详述 (20)2.4.2 操作规程及技术指标 (22)第三章主要设备的工艺计算和选型 (26)3.1终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型 (26)3.1.1计算依据 (26)3.1.2计算过程 (26)3.1.3横管终冷洗萘塔的计算 (28)3.2 洗苯塔的计算 (34)3.3蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (38)3.3.1计算依据 (38)3.3.2管式炉 (39)3.3.4脱苯塔计算 (47)3.3.5分缩器的计算 (51)3.4贫富油换热器的计算和选型 (52)3.4.1基础数据 (52)3.4.2热量衡算 (52)3.4.3换热器面积的确定 (54)3.5贫油冷却器的计算 (54)3.6冷凝冷却器的计算 (55)3.7 管道计算 (56)3.7.1煤气管径计算 (56)3.7.2贫油管路计算 (56)3.7.3富油管路计算 (56)3.7.4蒸汽管径的计算 (57)3.8 贫油泵的计算和选型 (57)3.8.1泵的压头计算 (57)3.8.2泵的轴功率 (58)3.9粗苯工段岗位定员及操作规程 (59)3.9.1操作岗位的确定及定员 (59)3.9.2岗位操作规程 (60)第四章非工艺部分 (63)4.1自动化仪表的要求 (63)4.2防火防爆和采暖通风 (65)4.2.1防火防爆 (65)4.3 供汽和给排水 (66)4.3.1供汽 (66)4.4 检化验项目 (67)4.5电力土建 (67)第五章经济概算 (69)5.1编制说明 (69)5.2经济概算 (69)第六章设备及管道材料汇总 (75)6.1设备一览表 (75)阅读的主要参考文献及资料名称 (77)致谢 (78)附录 (79)年产150万吨焦化厂粗苯工段设计摘要近年来，由于石油和天然气的化学加工和合成技术的发展，炼焦化学产品受到竞争。
年产120万吨焦化厂粗苯工段工艺设计毕业论文
年产120万吨焦化厂粗苯工段工艺设计毕业论文目录第一章绪论 (5)1.1 焦炉气成分含量及回收的意义 (5)1.2粗苯的性质和组分含量 (6)1.3 设计任务书 (8)1.3.1 设计题目 (8)1.3.2 计算条件 (8)1.3.3 设计要求 (9)第二章粗苯回收原理 (11)2.1 洗油吸收苯族烃的基本原理 (11)2.2 影响苯族烃吸收的因素 (11)2.2.1影响脱苯的因素 (15)第三章工艺路线的选择及确定 (16)3.1、影响粗苯回收率的因素 (16)3.2 煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择 (17)3.2.1 煤气终冷和除萘工艺 (18)3.2.2 煤气终冷和焦油洗萘工艺 (19)3.2.3 油洗萘和煤气终冷工艺 (20)3.2.4 横管终冷洗萘工艺 (21)3.3 洗苯工艺 (23)第四章粗苯脱苯方法及工艺选择 (24)4.1 回收方法 (24)4.1.1 用焦油洗油回收粗苯 (25)4.1.2 石油洗油回收粗苯 (27)4.2．装置流程及说明 (28)4.3.粗苯洗涤 (30)4.3.粗苯蒸馏 (32)第五章主要设备的工艺计算和选型 (37)5.1 终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型 (37)5.1.1 计算依据 (37)5.1.2 计算过程 (38)5.1.3横管终冷洗萘塔的计算 (41)5.2 洗苯塔的计算 (50)5.3 蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (56)5.3.1 计算依据 (56)5.3.2管式炉 (58)5.3.3再生器计算 (67)5.3.4脱苯塔计算 (70)5.4 贫富油换热器的计算和选型 (75)5.4.1基础数据 (76)5.4.2热量衡算 (76)5.4.3换热器面积的确定 (79)5.5管径计算 (80)5.5.1煤气管径计算 (80)5.5.2贫油管路计算 (81)5.5.3富油管路计算 (81)5.5.4蒸汽管径的计算 (81)5.6泵的选型 (82)5.6.1泵的压头计算 (82)5.6.2泵的轴功率 (84)第六章非工艺部分 (86)6.1 防火防爆和采暖通风 (86)6.1.1 防火防爆 (86)6.1.2 采暖通风 (87)6.1.3 供汽 (87)6.1.4 给排水 (87)6.2 检化验项目 (88)6.3 电力土建 (89)6.4 其他 (90)第七章经济概算 (91)7.1收入 (91)7.2支出 (91)第八章总结 (94)参考文献： (95)致谢 (96)附录 (97)第一章 绪论1.1 焦炉气成分含量及回收的意义煤焦化过程中产生大量荒煤气，荒煤气中又含有大量的苯和苯的同系物，苯和苯的同系物是有机化工、医药和农药等的重要原料，在国、国际上都有很好的市场，目前精苯产品价格持续上涨，市场潜力巨大。
160万吨焦化初步设计本科学位论文
某某钢铁集团有限公司新建160万t/a焦化厂工程初步设计第一篇总论某某某某总院某某钢铁集团有限公司新建160万t/a焦化厂工程初步设计第一篇总论库号：156 EC 36主管院长：副总工程师：项目设计经理：某某某某总院二〇〇四年六月说明本项目初步设计由七个分篇和一套附图组成，七个分篇的名称如下：第一篇总论第二篇工程设计说明第三篇工程概算第四篇主要设备表环境保护专篇劳动安全卫生专篇消防专篇目录1. 项目概述 (1)1.1项目名称 (1)1.2有关名词定义 (1)1.3设计依据 (1)1.4设计原则和主要要求 (1)1.5设计规模及建设进度 (4)1.6建厂的外部条件 (5)2. 原燃料的来源及需求量 (12)2.1原料煤的来源、需求量及配比 (12)2.2燃料的来源及需求量 (13)2.3其他原材料的来源及需求量 (13)3. 主要产品品种、产量及质量指标 (15)3.1主要产品品种 (15)3.2主要产品产量 (15)3.3产品质量指标 (16)4. 车间组成及工程项目内容 (17)4.1车间组成 (17)4.2工程项目内容 (17)5. 工艺流程及主要设备 (20)5.1备煤及筛焦 (20)5.2炼焦 (26)5.3煤气净化车间 (32)5.4发电车间 (36)6. 公用及辅助设施 (40)6.1总图运输 (40)6.2给排水 (41)6.3热力 (47)6.4电力及电信 (52)6.5仪表 (58)6.6生产过程控制 (59)6.7计算机网络系统 (61)6.8采暖、通风及除尘 (63)6.9中心试验室 (65)7. 资金筹措 (66)7.1固定资产投资的资金来源 (66)7.2流动资金的资金来源 (66)7.3资金使用 (66)8. 环境保护、劳动安全卫生及消防 (67)8.1环境保护 (67)8.2劳动安全卫生 (75)8.3消防 (76)9. 节能技术 (77)9.1能耗指标 (77)9.2节能措施及技术 (77)10. 主要经济技术指标 (79)10.1工程概算 (79)10.2投资组成 (79)10.3环境保护、劳动安全卫生、消防投资 (79)10.4主要技术经济指标 (80)11. 结论 (85)附件：a) 某某钢铁集团有限责任公司与某某某某总院就“某某钢铁集团有限责任公司新建160万t/a焦化厂工程初步设计”签订的“某八钢新焦化厂初步设计汇稿预审会议纪要”b) 某某钢铁集团有限责任公司与某某某某总院就“某某钢铁集团有限责任公司新建160万t/a焦化厂工程初步设计”签订的“会议纪要”；c) 某某钢铁集团有限责任公司就“某某钢铁集团有限责任公司新建160万t/a焦化厂工程初步设计”的“工程设计委托书”；d) “某某钢铁集团有限责任公司新建焦化厂工程”的可行性研究报告（库号：156EC34）。
产万吨焦化厂粗苯工段的设计方案
//////////中国矿业大学本科生毕业设计姓名：学号：学院：专业：设计题目：年产120万吨焦化厂粗苯工段的设计专题：指导教师：职称：教授2009年 5月徐州中国矿业大学毕业设计任务书学院专业年级姓名任务下达日期：毕业设计日期：毕业设计题目：年产120万吨焦化厂粗苯工段的设计毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：要求：<1）回收工艺论证；<2）主要设备计算和选型；<3）绘制带控制点工艺流程图、设备平面布置图、管道平面和立面布置图、绘制一张主要设备图<必须与自己的设备计算一致），用AutoCAD绘制；<4）编制设计说明书；<5）按2×60孔TJL5550D焦炉配套规模进行计算。
计算条件：苯回收率：1.0%硫铵工段来煤气温度/饱和温度℃： 58/53终冷温度：22℃毕业设计工作计划<1）3.1~3.8 设计基本知识培训<2）3.9~3.22现场实习收集资料<3）3.23~4.17工艺论证和计算<5）4.18~5.31绘制图纸<6）6.1~6.15提交设计说明书和图纸院长签字：指导教师签字：中国矿业大学毕业设计指导教师评阅书指导教师评语<①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语<①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；③工作量的大小；④取得的主要成果及创新点；⑤写作的规范程度；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩目录第一章绪论11.1炼焦煤气中回收苯族烃的意义11.2 粗苯的性质11.3 设计任务书21.3.1 设计题目：120万t/a焦化厂粗苯工段的工艺设计21.3.2 计算条件：31.3.3 设计条件31.3.4 设计要求4第二章工艺论证及确定62.1 煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择62.1.1 煤气终冷和除萘工艺72.1.2 煤气终冷和焦油洗萘工艺82.1.3 油洗萘和煤气终冷工艺92.1.4 横管终冷洗萘工艺132.2 洗苯工艺 (11)2.2.1 用焦油洗油回收粗苯：152.2.2 石油洗油回收粗苯16第三章粗苯脱苯方法及工艺选择错误！未定义书签。
焦化厂粗苯回收工艺及影响因素探究
焦化厂粗苯回收工艺及影响因素探究摘要：随着炼焦工业的不断发展,炼焦过程中产生的煤气以及化学产品不再是直接燃烧或着是直接排放,而是作为宝贵的化工原料回收并加以利用,回收过程中产生的粗苯，就是一种重要的化工原料。
我们提高对它的回收率，对合理利用煤炭资源,提高其经济效益有着十分重要的意义。
关键词：粗苯、回收工艺、影响因素前言粗苯是一种宝贵的化工原料。
它是多种芳烃和其他化合物组成的混合物。
最近几年来，粗苯的价格趋势逐步走高。
粗苯的回收率反映了企业生产过程中对原材料的利用程度，同时也综合反映了企业的经营管理水平和工艺技术，直接影响着企业的经济效益。
如何保持焦化厂粗苯回收工段的长期稳定运行，最大量的回收粗苯，成为各焦化厂研究的重点[1]。
粗苯就是在脱除氨之后仍以气态存在于炼焦煤气中的苯族碳氢化合物。
粗苯是由多种有机化合物组成的混合物。
其主要成分为苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等。
除此之外，粗苯中还含有一些不饱和化合物、硫化物及少量的酚类和吡啶碱类等物质。
当用洗油回收煤气中的苯族烃时，在所得的粗苯中尚含有少量的洗油轻质馏分。
粗苯的组成主要是取决于炼焦配煤的组成及炼焦过程中的热解程度。
粗苯工艺流程[2]（见图1）:经过脱硫后的煤气进入终冷器，温度由45℃左右降低到24℃左右，进入洗苯塔。
在洗苯塔上端喷淋洗油，煤气由下端进入和洗油逆向接触，洗油吸收煤气中的苯族烃类形成富油，富油首先与脱苯塔塔顶出来的粗苯蒸汽进行一次换热，温度升高到60℃左右，接着与脱苯塔塔底的贫油进行第二次换热，这次换热也被称作油油换热。
换热后升温到110℃左右，然后由管式加热炉继续进行加热，温度到达180℃进入脱苯塔，在塔内利用精馏将不同沸点的粗苯收集。
从脱苯塔顶部出来的油汽进入油汽换热器及冷凝冷却器，所得粗苯流入油水分离器。
分离出水后的粗苯进入回流槽，经粗苯回流泵送至脱苯塔顶部作为回流用，其余的流入粗苯中间槽，用粗苯产品泵送往油库工段装车外送。
在脱苯塔上部设有断塔板，将塔板积存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分离器，将水分离后，油进入下层塔板[2]。
(完整版)年产160万吨焦炭焦化厂粗苯回收工艺毕业论文
毕业设计题目年产160万吨焦炭焦化厂粗苯回收工艺学生。
指导教师。
年级。
专业。
系部。
2011年5月郑重声明本人的毕业论文（设计）是在指导教师。
的指导下独立撰写完成的。
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特此郑重声明。
毕业设计作者：年月日摘要苯族烃是宝贵的化工原料，随着原油价格的不断增长，粗苯的价格也在不断增长，而焦炭价格稳中有降，因此各焦化企业对焦炉煤气中苯的回收更加重视，粗苯的销售已成为一些企业的主要经济利润来源。
焦化厂的粗苯回收工艺主要包括洗苯和脱苯。
洗苯塔是填料吸收塔，脱苯塔是板式精馏塔。
板式塔为筛板塔，主要参数为，塔高20米，塔径2米，筛孔数目12371，开孔率10.1%。
辅助设备主要包括：冷凝器、预热器,其中冷凝器采用全凝器。
塔附件主要有：接管、群座、人孔。
其中进料管采用直管进料管；回流管采用直流回流；裙座采用圆角形，由于裙座内径约800mm,取裙座厚度16mm，考虑到使用再沸器,裙座高度取2m。
根据所得数据，绘制筛板式板式塔的CAD图，溢流装置画出放大剖面图，塔顶塔底和人孔部位局部放大。
关键词160万吨粗苯回收板式塔设备参数 CAD图外文页The Technology Process of Crude Benzene Recovery in 1.6 million tons coke plantevery yearSong Jieran directed by Wang AibingAbstract Aromatic is an important kind of chemical raw materials. The priece of oil and crude benzene is growing,but the price of coal is discreasing. So coking enterprise to pays more attention to the recovery of benzene, crude benzene sales economic profits in some enterprises. Coke's crude benzene recovery process mainly include benzene washing and removing The washing benzene tower is an absorption tower,and removing benzene tower is a plate column. While the plate column is a sieve-plate column.The main parameters for sieve-plate column is that the is 10.1%. Subsidiary equipment mian includes: condenser,and preheater, while the condenser adopts whole coagulation device.The accessories of sieve-plate column mainly includes: take over, crowd subside, manholes.While the channel of anticipate is a straight conduit ,.the backward flow conduit is direct current backward flow ; the crowd subside is round shape, because of crowd subside diameter,is 800mm,taking the thickness of crowd subside is 16mm, consider using the again boiling installation the , drow the enlarge sectional picture of overflow installation, and paint the part enlarge sectional chart of. manholesKeywords 160 tons，crude benzene recovery ，plate tower ，equipment parameter ，CAD目录摘要 (I)1总论 (1)1.1粗苯回收概述 (1)1.2粗苯的性质 (1)1.3设计任务、条件和要求 (1)2综述 (2)2.1粗苯工艺流程简述 (2)2.2影响粗苯回收的因素 (2)2.3前景展望 (3)3粗苯生产工艺流程 (3)3.1粗苯工艺的基本原理 (3)3.2工艺流程 (5)3.3主要设备的工艺计算和选型 (8)4计算说明书 (9)4.1计算条件 (9)4.2精馏塔的物料衡算 (10)4.3塔板数的确定 (11)4.4精馏塔的工艺条件及有关物性数据的的计算 (14)4.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (16)4.6塔板主要工艺尺寸的计算 (17)4.7筛板的流体力学验算 (19)4.8塔负荷性能图 (21)4.9筛板塔的计算结果 (25)5结论 (27)6塔体结构及附属设备的设计 (27)6.1冷凝器选择: (27)6.2接管 (28)6.3裙座 (28)6.4人孔 (28)7设计方案和厂区布置 (29)7.1粗苯工艺的厂区布置图 (29)7.2操作岗位的确定及岗位定员 (31)7.3防火防爆和采暖通风 (32)7.4供气和给排水 (32)8三废的处理及环境的保护 (33)8.1环境保护概述 (33)8.2煤化工生产中的主要污染物 (33)8.3煤化工污水的处理 (34)8.4煤化工烟尘和废气的处理 (35)8.5焦化废渣的处理方法 (35)9设计体会和收获 (35)参考文献 (36)致谢 (37)1总论1.1粗苯回收概述煤在炼焦的过程中，除有75％左右转变为焦炭外，还有25％左右生成各种化学产品和煤气。
焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计毕业论文
焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计毕业论文设计说明本次毕业实习的地点是在中平能化集团河南京宝焦化有限公司，具体工作岗位是工艺技术部粗苯蒸馏工段。
经过近两个月的岗位工作，作者对焦化厂粗苯回收工艺流程有了一定程度的了解和掌握，所以将毕业设计题目定为：15000 m3/h焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计。
粗苯回收工艺主要分终冷洗苯和粗苯蒸馏两个过程，根据河南京宝焦化有限公司的粗苯回收工艺流程以及自己对粗苯回收相关内容的一些了解，本设计采用的是常压填料吸收塔进行焦炉煤气中粗苯的吸收，用管式炉加热富油生产一种苯的方法进行粗苯的蒸馏。
主要流程为焦炉煤气首先自上而下经过横管式终冷塔，在此依次用32°C的循环水和18°C的低温水除去煤气中的萘，然后煤气自下而上进入洗苯塔，塔顶向下喷洒27°C左右的吸油，气、液逆向接触，使洗油充分吸收煤气中的粗苯而成为富油。
富油送往管式加热炉预热到135°C，之后从第15层塔板处进入脱苯塔，在此富油被加热到180°C，粗苯蒸汽由塔顶采出，塔底则为贫油。
然后粗苯蒸汽依次经过油气换热器和冷凝冷却器后成为液体进入粗苯储槽。
洗苯塔操作压力0.1MPa，填料塔高度13 m，塔径为 2.2m，入塔煤气中粗苯含量25 g/m3 ～40 g/m3，出塔含量为4 g/m3以下。
本设计中的计算内容主要有吸收塔中气液相的物料衡算和管式炉加热脱苯工序的热量衡算，以及吸收塔设备的相关工艺计算。
完成的图纸有带控制点的粗苯回收工艺流程图、物料衡算图和主设备洗苯塔和脱苯塔的剖面图。
关键词：焦炉煤气、粗苯回收、粗苯蒸馏、常压、洗苯塔、管式炉、Design NotesThis is the place of graduation practice of the Group in Henan to Beijing Zhongping Bao Coking Co., Ltd., is a technology specific jobs distillation section in the Ministry of benzene. After nearly two months of post work, I have a coke plant crude benzene recovery process a degree of understanding and knowledge, so I put my graduate design topics as: 15000 m3 / h of coke oven gas in the crude benzene recovery process design.Crude benzene recovery process mainly consists of the final cold wash both benzene and benzene distillation process, according to King Po Coking Co, Ltd. Henan, crude benzene recovery of crude benzol recovery process and their relevant content on some idea, this design uses the atmospheric pressure packed absorption tower for absorption of benzene in coke oven gas with a tube furnace heated to produce a rich oil method of benzene benzene distillation. Operating pressure of 0.1, height of packed tower 13, tower diameter, the benzene content of the gas into the tower 25g/m3 ~ 40g/m3, the tower content 4g/m3 below. Calculation of the design content of the main absorber in the gas phase of the material balance and the tube furnace heating process from benzene heat balance, and the calculation of the absorber device related technology. The drawings are done with the control point flow chart of crude benzene recovery, material balance chart and the main equipment wash benzene tower profile.Key words: coke oven gas, crude benzene recovery, clumsy distillation, atmospheric pressure, benzene washing tower, tube furnace目录设计说明 (I)Design Notes (II)主要符号说明 (iii)引言 (1)1设计总论 (2)1.1粗苯的组成和性质 (2)1.1.1 粗苯的组成 (2)1.1.2 粗苯的性质 (3)1.2 回收苯族烃的方法 (3)1.3 影响粗苯回收的因素 (4)1.3.1 吸收温度 (4)1.3.2 洗油的吸收能力及循环油量 (4)1.3.3 贫油含苯量 (5)1.3.4 吸收表面积 (6)1.3.5 煤气压力和流速 (6)1.4 粗苯回收过程存在问题与改进措施 (7)1.4.1 存在问题 (7)1.4.2 改进措施 (7)2 设计方案的确定 (9)2.1生产条件及参数 (9)2.2 工艺流程及工艺流程图 (9)2.2.1 工艺流程 (9)2.2.2 工艺流程图 (11)3 物料衡算与热量衡算 (13)3.1 物料衡算 (13)3.1.1 进塔焦炉煤气中各组分的含量 (13)3.1.2 进塔焦炉煤气中粗苯的摩尔组成 (13)3.1.3 气、液量计算 (14)3.1.4 粗苯蒸馏工段物料横算 (14)3.2 热量衡算 (18)3.2.1管式炉供给富油的热量Q (18)m (19)3.2.2 管式炉供给蒸气的热量QV3.2.3 管式炉加热面积 (19)4 主要设备的工艺计算 (20)4.1 吸收塔塔径计算 (20)4.2 吸收塔高度计算 (21)4.2.1 传质单元高度 (21)4.2.2 传质单元数 (22)4.2.3 填料层高度 (23)4.2.4 塔附属高度 (23)4.3 填料塔的压力降 (23)4.3.1 气体进出口压力降 (23)4.3.2 填料层压力降 (24)4.3.3 填料塔的总压力降 (24)5 主要设备的强度校核 (25)5.1壁厚设计及校核 (25)5.2 封头设计 (26)5.3 圆筒的应力 (26)5.4 塔裙座高度 (26)6 辅助设备的选型 (27)6.1 洗苯塔附属设备 (27)6.1.1填料支撑装置 (27)6.1.2液体分布器 (28)6.1.3液体再分布器 (29)6.1.4气体的进口与出口装置 (30)6.2 管式加热炉 (31)6.3 洗油再生器 (32)6.4 脱苯塔 (35)6.5 泵 (35)6.6 工艺管道 (36)6.7 换热器 (36)7 设计结果 (37)8 参考文献 (38)9 附录 (39)10 致谢 (40)主要符号说明引言粗苯是炼焦化学产品回收中最重要的两类产品之一。
焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计
焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计1. 简介焦炉煤气是炼焦过程中产生的一种有机气体，通常含有一定量的粗苯等有机物。
粗苯是一种重要的有机化工原料，广泛用于合成染料、塑料、橡胶等产品。
因此，有效回收焦炉煤气中的粗苯对于资源利用和环境保护具有重要意义。
本文将针对焦炉煤气中粗苯的回收工艺进行设计，通过合理的操作流程和设备配置，实现粗苯的高效回收利用。
2. 工艺流程本工艺设计主要分为粗苯回收、净化和分离三个步骤。
具体流程如下：2.1 粗苯回收步骤焦炉煤气中粗苯的回收主要通过吸附分离的方法进行，在本工艺中采用活性炭吸附剂。
1. 煤气预处理：将焦炉煤气经过除尘、脱硫等预处理工艺，去除煤气中的颗粒物和硫化物等杂质。
2. 吸附分离：将经预处理的焦炉煤气进入吸附塔，通过与活性炭吸附剂的接触，将粗苯吸附在活性炭表面形成富集液，从而实现粗苯的回收。
3. 吸附剂再生：吸附完粗苯的活性炭吸附剂需要进行再生，常见的再生方法包括热解和蒸汽吹扫。
在本工艺中，采用蒸汽吹扫的方法进行再生，通过高温蒸汽将吸附剂表面的粗苯蒸发，从而得到再生后的活性炭吸附剂。
2.2 净化步骤为了进一步提高粗苯的纯度，减少杂质含量，需要对吸附后的富集液进行净化处理。
1. 液体分离：将富集液通过分离器进行液体固体分离，分离后的液体即为含有粗苯的溶液。
2. 溶剂回收：将含有粗苯的溶液通过蒸馏列进行分馏，将粗苯和溶剂分离。
溶剂可以通过冷凝回收再利用，减少溶剂的消耗。
2.3 分离步骤将得到的粗苯进行进一步净化和分离。
1. 精馏塔分离：采用精馏塔进行粗苯的进一步分离，得到高纯度的粗苯产品。
2. 副产品处理：在精馏过程中，会得到一些低沸点的副产品，这些副产品可以进一步加工利用或进行处理，以达到资源最大化利用的目的。
3. 设备配置本工艺设计涉及的主要设备有：煤气预处理设备、吸附塔、再生设备、分离器、蒸馏列、精馏塔等。
根据实际生产需求和技术条件，可以进行合理的设备尺寸和数量选择，以确保工艺流程的平稳运行和高效回收。
＜冶金行业＞焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计
（冶金行业）焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计设计说明本次毕业实习的地点是在中平能化集团河南京宝焦化有限公司，具体工作岗位是工艺技术部粗苯蒸馏工段。
经过近两个月的岗位工作，作者对焦化厂粗苯回收工艺流程有了一定程度的了解和掌握，所以将毕业设计题目定为：15000 m3/h 焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计。
粗苯回收工艺主要分终冷洗苯和粗苯蒸馏两个过程，根据河南京宝焦化有限公司的粗苯回收工艺流程以及自己对粗苯回收相关内容的一些了解，本设计采用的是常压填料吸收塔进行焦炉煤气中粗苯的吸收，用管式炉加热富油生产一种苯的方法进行粗苯的蒸馏。
主要流程为焦炉煤气首先自上而下经过横管式终冷塔，在此依次用32°C的循环水和18°C的低温水除去煤气中的萘，然后煤气自下而上进入洗苯塔，塔顶向下喷洒27°C左右的吸油，气、液逆向接触，使洗油充分吸收煤气中的粗苯而成为富油。
富油送往管式加热炉预热到135°C，之后从第15层塔板处进入脱苯塔，在此富油被加热到180°C，粗苯蒸汽由塔顶采出，塔底则为贫油。
然后粗苯蒸汽依次经过油气换热器和冷凝冷却器后成为液体进入粗苯储槽。
洗苯塔操作压力0.1，填料塔高度13，塔径为，入塔煤气中粗苯含量25 g/m3 ～40 g/m3，出塔含量为4 g/m3以下。
本设计中的计算内容主要有吸收塔中气液相的物料衡算和管式炉加热脱苯工序的热量衡算，以及吸收塔设备的相关工艺计算。
完成的图纸有带控制点的粗苯回收工艺流程图、物料衡算图和主设备洗苯塔和脱苯塔的剖面图。
关键词：焦炉煤气、粗苯回收、粗苯蒸馏、常压、洗苯塔、管式炉、Design NotesThis is the place of graduation practice of the Group in Henan to Beijing Zhongping Bao Coking Co., Ltd., is a technology specific jobs distillation section in the Ministry of benzene. After nearly two months of post work, I have a coke plant crude benzene recovery process a degree of understanding and knowledge, so I put my graduate design topics as: 15000 m3/ h of coke oven gas in the crude benzene recovery process design.Crude benzene recovery process mainly consists of the final cold wash both benzene and benzene distillation process, according to King Po Coking Co, Ltd. Henan, crude benzene recovery of crude benzol recovery process and their relevant content on some idea, this design uses the atmospheric pressure packed absorption tower for absorption of benzene in coke oven gas with a tube furnace heated to produce a rich oil method of benzene benzene distillation. Operating pressure of 0.1, height of packed tower 13, tower diameter, the benzene content of the gas into the tower 25g/m3 ~ 40g/m3, the tower content 4g/m3 below.Calculation of the design content of the main absorber in the gas phase of the material balance and the tube furnace heating process from benzene heat balance, and the calculation of the absorber device related technology. The drawings are done with the control point flow chart of crude benzene recovery, material balance chart and the main equipment wash benzene tower profile.Key words: coke oven gas, crude benzene recovery, clumsy distillation, atmospheric pressure, benzene washing tower, tube furnace目录设计说明 (I)Design Notes (II)主要符号说明 (iii)引言 (1)1设计总论 (2)1.1粗苯的组成和性质 (2)1.1.1 粗苯的组成 (2)1.1.2 粗苯的性质 (3)1.2 回收苯族烃的方法 (3)1.3 影响粗苯回收的因素 (4)1.3.1 吸收温度 (4)1.3.2 洗油的吸收能力及循环油量 (4)1.3.3 贫油含苯量 (5)1.3.4 吸收表面积 (6)1.3.5 煤气压力和流速 (6)1.4 粗苯回收过程存在问题与改进措施 (7)1.4.1 存在问题 (7)1.4.2 改进措施 (7)2 设计方案的确定 (9)2.1生产条件及参数 (9)2.2 工艺流程及工艺流程图 (9)2.2.1 工艺流程 (9)2.2.2 工艺流程图 (11)3 物料衡算与热量衡算 (13)3.1 物料衡算 (13)3.1.1 进塔焦炉煤气中各组分的含量 (13)3.1.2 进塔焦炉煤气中粗苯的摩尔组成 (13)3.1.3 气、液量计算 (14)3.1.4 粗苯蒸馏工段物料横算 (14)3.2 热量衡算 (18)3.2.1管式炉供给富油的热量Q m (18)3.2.2 管式炉供给蒸气的热量Q V (19)3.2.3 管式炉加热面积 (19)4 主要设备的工艺计算 (20)4.1 吸收塔塔径计算 (20)4.2 吸收塔高度计算 (21)4.2.1 传质单元高度 (21)4.2.2 传质单元数 (22)4.2.3 填料层高度 (23)4.2.4 塔附属高度 (23)4.3 填料塔的压力降 (23)4.3.1 气体进出口压力降 (23)4.3.2 填料层压力降 (24)4.3.3 填料塔的总压力降 (24)5 主要设备的强度校核 (25)5.1壁厚设计及校核 (25)5.2 封头设计 (26)5.3 圆筒的应力 (26)5.4 塔裙座高度 (26)6 辅助设备的选型 (27)6.1 洗苯塔附属设备 (27)6.1.1填料支撑装置 (27)6.1.2液体分布器 (28)6.1.3液体再分布器 (29)6.1.4气体的进口与出口装置 (30)6.2 管式加热炉 (31)6.3 洗油再生器 (32)6.4 脱苯塔 (35)6.5 泵 (35)6.6 工艺管道 (36)6.7 换热器 (36)7 设计结果 (37)8 参考文献 (38)9 附录 (39)10 致谢 (40)主要符号说明引言粗苯是炼焦化学产品回收中最重要的两类产品之一。
年产135万吨焦化厂粗苯回收工段设计
目录目录 (I)摘要 (V)Abstract ................................................................. V I 第一章总论 .. (1)1.1 设计对象 (1)1.2 设计的目的和意义 (1)1.3 设计项目的发展情况简介 (2)1.4 炼焦化学产品概述 (2)1.5 设计原理及规模简介 (2)1.5.1 设计原理 (2)1.6 产品的性质、组成及用途 (4)1.6.1 产品的性质 (4)1.6.2 产品的组成 (5)1.6.3 产品的用途 (5)1.7 设计条件说明 (6)第二章粗苯工段的工业过程及工艺选择 (7)2.1 煤气终冷及洗萘工艺 (7)2.1.1 煤气终冷和机械化除萘工艺 (7)2.1.2 横管式煤气终冷除萘 (8)2.1.3 煤气终冷和用热焦油除萘 (9)2.2 洗苯工艺 (11)2.2.2 石油洗油吸收法 (13)2.3 用洗油回收煤气中苯族烃的主要生产操作指标 (13)2.4 脱苯工艺 (14)2.4.1脱苯原理及影响因素 (14)2.4.2 主要设备论证及选型 (16)2.4.3 脱苯塔 (18)2.4.4 蒸汽加热法生产一种苯 (19)2.4.5 管式炉加热法生产一种苯的工艺 (20)第三章主要设备论证及选型 (23)3.1 洗苯塔 (23)3.1.1 空喷塔 (23)3.1.2 板式塔（孔板塔） (23)3.1.3 填料塔 (23)3.2 脱苯塔 (25)3.3 终冷塔 (26)3.4 贫油冷却器和贫富油换热器 (26)3.4.1 贫油冷却器 (26)3.4.2 贫富油换热器 (27)第四章主要设备及管道的工艺计算 (28)4.1 原始数据 (28)4.2 最终冷却塔的计算 (29)4.2.1 物料衡算 (29)4.2.2 热量衡算 (31)4.2.3 传热面积 (34)4.2.4 终冷塔塔高的计算 (36)4.3 洗苯塔的计算 (37)4.3.1 物料衡算 (38)4.3.2 洗苯塔的基本尺寸计算和吸收表面积 (41)4.4 蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (42)4.4.2 再生器计算 (49)4.4.3 脱苯塔计算: (53)4.5 换热器计算 (55)4.6 管道计算 (59)5.1 操作岗位的确定及定员 (60)5.1.1岗位的确定 (60)5.1.2岗位定员 (60)5.2 岗位操作规程 (61)5.2.1 岗位操作 (61)5.3 主要设备及工艺技术指标 (61)5.6 系统检查及开、停车 (65)5.6.1 系统启动前检查 (65)5.6.2 开车顺序及操作： (66)5.6.3 系统开车及操作： (66)5.6.4 系统停车及操作： (67)5.6.5 特殊操作 (67)5.7 岗位规范 (68)5.7.1 岗位职责 (68)5.7.2 巡检内容 (68)5.7.3常见故障及处理方法 (69)5.7.4 安全注意事项 (70)第六章非工艺部分 (72)6.1 防火防爆 (72)6.2 供汽和给排水 (72)6.2.1 供汽： (72)6.2.2 给排水： (72)6.3 检化验项目 (73)6.4 电力、土建 (73)第七章设备及管道材料汇总 (75)7.1 设备一览表 (75)7.2 图纸目录 (76)7.3 管道明细表 (77)第八章经济概算 (84)8.1 编制说明 (84)8.2 经济概算 (84)8.3 经济分析 (88)参考文献 (90)致谢 (91)附录 (92)年产135万吨焦化厂粗苯回收工段设计摘要本设计为年产135万吨粗苯回收工段的设计(粗苯回收率0.95%)。
粗苯回收实用工艺毕业设计
毕业设计 [论文]题目：焦炉煤气粗苯回收工艺设计〔煤气的处理量：40000 m3/h〕系别：专业：姓名：学号：指导教师：城建学院年月日摘要用洗油吸收或活性炭吸附等物理方法从焦炉煤气中回收粗苯。
其中洗油吸收粗苯法应用广泛。
焦炉煤气中粗苯含量一般为25～40g/m³，粗苯是有机化学工业的重要原料，回收粗苯具有较高经济效益。
洗油吸收粗苯法是德国人卡罗(H.Caro)在1869 年发明的。
第一次世界大战期间得到开展，已被各国普遍采用。
洗油吸收粗苯工艺由洗油吸苯和富油脱苯工序组成。
洗油吸苯是用洗油洗涤煤气吸收苯族烃，吸收了苯族烃的洗油称为富油。
富油脱苯是用蒸汽蒸馏出溶解在富油中的苯族烃，因装置不同可以得到轻苯一种产品或轻苯和重苯两种产品，也可以得到轻苯、精重苯和萘溶剂油三种产品。
富油脱苯后的洗油称为贫油，贫油送吸苯工序循环使用。
活性炭吸附粗笨法是德国人恩格尔哈特( Engel- hardt)在1916年开发的，1918年应用于城市煤气厂，20年代后在英国、法国、荷兰和日本等国的一些小型煤气厂相继采用。
与洗油吸收法相比，活性炭吸附法设备投资少，动力消耗低，粗苯回收率高;但在运行过程中活性炭微孔容易被煤气中的焦油雾、萘、树脂化合物和元素硫等杂质堵塞，使吸附能力下降。
活性炭价格昂贵，50年代后工业上已很少采用。
AbstractWash oil with activated carbon adsorption or absorption of physical methods, such as coke oven gas from the crude benzene recovery. Wash oil which are widely used to absorb crude benzene Act. Crude benzene content in the coke oven gas is generally 25 ~ 40g / Bang, crude benzene is an important organic chemical industrial raw materials, crude benzene recovery with higher economic efficiency. Wash oil absorption of crude benzene is Carlo German (H. Caro) invented in 1869. Developed during the First World War, has been widely adopted countries. Crude benzol wash oil absorption process to wash the oil absorption by benzene and benzene-rich oil from the position process. Wash oil absorption of benzene is washed with wash oil group hydrocarbon gas absorption of benzene, benzene absorbed hydrocarbon group known as the wash oil-rich oil. Benzene-rich oil from steam distillation is dissolved in the oil-rich family of benzene hydrocarbons, due to the different devices can be a product of light of benzene or benzene and re-light the two products of benzene, benzene can also be light, precise weight of benzene and naphthalene solvent oil three products. After the benzene-rich oil from the wash oil as depleted oil and send the poor absorption of benzene oil recycling process. Activated carbon adsorption is a clumsy German Engelhardt (Engel-hardt) in 1916 developed the city gas used in 1918, after the age of 20 in the United Kingdom, France, the Netherlands and Japan and other countries have adopted a number of small-scale gas. And wash oil absorption pared to activated carbon adsorption equipment, low investment and low power consumption, high crude benzene recovery; but running easily microporous activated carbon gas in the fog of tar, naphthalene, resin pounds and elemental sulfur impurities, such as plug to decrease the adsorption capacity. The high cost of activated carbon, 50 post-industrial era have been rarely used.目录摘要 (2)Abstract (3)1.总论 (6)1.1 概述 (6)1.2 文献综述 (6)2.设计方案 (13)2.1 用洗油吸收煤气中的苯族烃 (13)2.2 富油脱苯 (13)3.生产流程说明 (14)3.1 吸收苯族烃的工艺流程 (14)3.2 富油脱苯工艺流程 (14)4.设计任务和操作条件 (16)4.1 设计任务 (16)4.2 操作条件 (16)5.物料计算 (17)5.1 煤气中苯族烃的的体积分数计算 (17)5.2 粗苯回收率计算 (17)5.3 焦炉煤气中粗苯含量 (17)5.4 循环洗油量计算 (18)5.5 计算依据 (19)进入脱苯工序的富油量 (20)富油组成 (20) (21) (23)在脱苯塔进口处各组分的蒸发量 (25)6.热量计算 (26)Q (26)m6.2 管式炉供应蒸气的热量Q (27)V6.3 管式炉加热面积 (28)7. 主要设备工艺计算 (29)7.1 塔径计算 (29)7.2 塔高计算 (29)8. 辅助设备的选型和计算 (30) (30)8.2 塔设备壁厚设计 (32)8.3 封头、人孔选用与设计 (34) (35)9.1 圆筒的应力计算 (35)9.2 塔设备的质量载荷 (35)9.3 塔的风载荷 (36) (38) (39) (41)致谢 (42)1 总论1.1 概述苯族烃是宝贵的化工原料，焦炉气一般含苯族烃25～40g/m3,因此。
焦化粗苯回收技术的探讨与应用
焦化粗苯回收技术的探讨与应用摘要：在焦化生产企业中，焦化粗苯蒸馏工艺流程复杂，容易造成污染问题，这主要是因为在蒸馏工艺操作过程中必须加入大量过热蒸汽来提取单位标准重量的粗苯。
本文中希望探讨的是在焦化粗苯回收技术应用过程中的关键技术——减压脱苯，主要对其技术应用流程、特征、回收工段以及待优化问题等等进行了全面讨论。
关键词：焦化粗苯回收技术；减压脱苯；技术应用流程；回收工段；优化问题传统焦化工业企业中对焦化粗苯的回收技术应用存在缺陷，这主要是因为在平均提取1t粗苯过程中需要消耗最高2.5t蒸汽（采用正压脱苯技术）。
所以其回收提取成本是相对较高的，且在回收过程中也会残余大量循环贫油脱苯物，不但回收率偏低也造成了极大污染。
为此，焦化企业应该考虑将原有的正压脱苯技术改变为中减压脱苯技术。
1.减压脱苯技术的基本工艺流程、特征与比较1.减压脱苯技术基本工艺流程与特征减压脱苯技术可通过富油泵、富油槽、换热器来处理脱苯流程，确保水蒸气在冷却之后正常被运送到真空分离器装置之中，合理控制脱苯塔顶压力在-25Kpa 左右。
在这一过程中结合屏蔽泵来运送苯到脱苯塔，构建塔顶回流技术体系，对产品质量实施有效调节与控制。
减压脱苯技术背景下的循环洗油系统在运行过程中必然会损失部分洗油，在常规生产环境中这些洗油会流入到洗油槽内部并补充到系统中，而分离器方面则会排出一定量的蒸汽冷凝水，结合现场贮槽有害尾气进行调整，建立集中回收管管道，优化蒸汽降压脱苯工艺操作流程。
而在这里，也要对该工艺的基本操作参数进行分析：其一，需要分析脱苯塔的顶部温度控制情况，一般控制在90~100℃之间；其二，必须将入塔部分的富油温度控制在175~190℃范围内；其三，要控制塔顶压力，保持其压力范围在-25~-35Kpa之间。
此时还要分析两种介质的分离效率，对其冷凝效率提升部分进行有效调整[1]。
1.减压脱苯技术与正压脱苯技术的比较传统焦化企业都会采用到正压脱苯技术，这是因为正压脱苯能够在高于大气压的环境下实施粗苯整流。
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毕业设计题目年产160万吨焦炭焦化厂粗苯回收工艺学生。
指导教师。
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2011年5月郑重声明本人的毕业论文（设计）是在指导教师。
的指导下独立撰写完成的。
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特此郑重声明。
毕业设计作者：年月日摘要苯族烃是宝贵的化工原料，随着原油价格的不断增长，粗苯的价格也在不断增长，而焦炭价格稳中有降，因此各焦化企业对焦炉煤气中苯的回收更加重视，粗苯的销售已成为一些企业的主要经济利润来源。
焦化厂的粗苯回收工艺主要包括洗苯和脱苯。
洗苯塔是填料吸收塔，脱苯塔是板式精馏塔。
板式塔为筛板塔，主要参数为，塔高20米，塔径2米，筛孔数目12371，开孔率10.1%。
辅助设备主要包括：冷凝器、预热器,其中冷凝器采用全凝器。
塔附件主要有：接管、群座、人孔。
其中进料管采用直管进料管；回流管采用直流回流；裙座采用圆角形，由于裙座内径约800mm,取裙座厚度16mm，考虑到使用再沸器,裙座高度取2m。
根据所得数据，绘制筛板式板式塔的CAD图，溢流装置画出放大剖面图，塔顶塔底和人孔部位局部放大。
关键词160万吨粗苯回收板式塔设备参数 CAD图外文页The Technology Process of Crude Benzene Recovery in 1.6 million tons coke plantevery yearSong Jieran directed by Wang AibingAbstract Aromatic is an important kind of chemical raw materials. The priece of oil and crude benzene is growing,but the price of coal is discreasing. So coking enterprise to pays more attention to the recovery of benzene, crude benzene sales economic profits in some enterprises. Coke's crude benzene recovery process mainly include benzene washing and removing The washing benzene tower is an absorption tower,and removing benzene tower is a plate column. While the plate column is a sieve-plate column.The main parameters for sieve-plate column is that the is 10.1%. Subsidiary equipment mian includes: condenser,and preheater, while the condenser adopts whole coagulation device.The accessories of sieve-plate column mainly includes: take over, crowd subside, manholes.While the channel of anticipate is a straight conduit ,.the backward flow conduit is direct current backward flow ; the crowd subside is round shape, because of crowd subside diameter,is 800mm,taking the thickness of crowd subside is 16mm, consider using the again boiling installation the , drow the enlarge sectional picture of overflow installation, and paint the part enlarge sectional chart of. manholesKeywords 160 tons，crude benzene recovery ，plate tower ，equipment parameter ，CAD目录摘要 (I)1总论 (1)1.1粗苯回收概述 (1)1.2粗苯的性质 (1)1.3设计任务、条件和要求 (1)2综述 (2)2.1粗苯工艺流程简述 (2)2.2影响粗苯回收的因素 (2)2.3前景展望 (3)3粗苯生产工艺流程 (3)3.1粗苯工艺的基本原理 (3)3.2工艺流程 (5)3.3主要设备的工艺计算和选型 (8)4计算说明书 (9)4.1计算条件 (9)4.2精馏塔的物料衡算 (10)4.3塔板数的确定 (11)4.4精馏塔的工艺条件及有关物性数据的的计算 (14)4.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (16)4.6塔板主要工艺尺寸的计算 (17)4.7筛板的流体力学验算 (19)4.8塔负荷性能图 (21)4.9筛板塔的计算结果 (25)5结论 (27)6塔体结构及附属设备的设计 (27)6.1冷凝器选择: (27)6.2接管 (28)6.3裙座 (28)6.4人孔 (28)7设计方案和厂区布置 (29)7.1粗苯工艺的厂区布置图 (29)7.2操作岗位的确定及岗位定员 (31)7.3防火防爆和采暖通风 (32)7.4供气和给排水 (32)8三废的处理及环境的保护 (33)8.1环境保护概述 (33)8.2煤化工生产中的主要污染物 (33)8.3煤化工污水的处理 (34)8.4煤化工烟尘和废气的处理 (35)8.5焦化废渣的处理方法 (35)9设计体会和收获 (35)参考文献 (36)致谢 (37)1总论1.1粗苯回收概述煤在炼焦的过程中，除有75％左右转变为焦炭外，还有25％左右生成各种化学产品和煤气。
[1]每炼1t焦炭，约可以产生430m。
左右的煤气，荒煤气经过冷却和各种回收系统处理后可以提取煤焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢及粗苯等化学品并得到净焦炉煤气。
以年产焦炭160万t的企业来说，每年可回收粗苯约16000t，[2]苯族烃是宝贵的化工原料，焦炉煤气中一般含苯族烃在 25—40 gNm之间。
粗苯是各焦化企业回收的主要对象，随着原油价格的不断增长，粗苯的价格也在不断增长，而焦炭价格稳中有降，因此各焦化企业对焦炉煤气中苯的回收更加重视，粗苯的销售已成为一些企业的主要经济利润来源。
[3]-[5]可见，粗苯的有效回收在企业增加利润的意义上显得尤为重大。
1.2粗苯的性质粗苯是多种芳烃族和和其它多种碳氢化合物组成的复杂混合物，粗苯的主要成分是苯、二甲苯、甲苯及三甲苯等。
此外，还含有一些不饱和化合物，硫化物及少量的酚类和吡啶碱类。
在用洗油回收煤气中的苯族烃时，则尚有少量轻质馏分掺杂在其中。
粗苯是谈黄色的透明液体，比水轻，不溶于水。
在贮存时，由于轻质不饱和化合物的氧化和聚合所形成的树脂状物质能溶于粗苯使其着色并很快地变暗。
在常温下，粗苯的比重是0.82～0.92kgL。
粗苯是易燃易爆物质，闪点12℃.粗苯蒸气在空中的浓度达到1.4～7.5%（体积）范围内时，及形成爆炸性的混合物。
粗苯的组成取决于炼焦配煤的组成及炼焦产物在碳化室内热解程度，粗苯各组分的平均含量见表1-11.3 设计任务、条件和要求（1）设计任务本设计是160万ta焦化厂粗苯回收工段的工艺设计。
（2）设计要求本工段用焦油洗油吸收粗苯，富油经脱苯塔蒸馏，得到粗苯，粗苯产品的质量指标。
表1-1粗苯各组分的平均含量组分分子式含量% 备注苯C6H655～75甲苯C6H5CH311～22二甲苯C6H5(CH)2 2.5～6 同分异构体及乙基苯三甲苯和乙基甲苯C6H5(CH)31～2 同分异构体总和不饱和化合物，其中：C2H5C6H4CH37～12环戊二烯C5H60.6～1.0苯乙烯C6H5CHCH20.5～1.0苯并呋喃C8H6O 1.0～2.0 包括同系物茚C9H8 1.5～2.5硫化物，其中：0.3～1.8 按硫计二硫化碳CS20.3～1.4噻吩C4H4S 0.2～1.6饱合物0.6～1.52综述2.1粗苯工艺流程简述现阶段焦化厂粗苯回收主要包括洗苯和脱苯两个部分。
煤气进入洗苯塔底部，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，吸收了煤气中的粗笨的洗油被称为富油。
富油经泵送冷凝冷却器和贫富油换热器换热后送去管式加热炉，加热到180℃后送脱苯塔，塔底来自管式炉的400℃过热蒸汽将粗苯蒸汽从塔顶带出，洗油变成贫油，进入塔底，贫油经换热器后进入循环槽中循环使用。
粗苯蒸汽从塔顶溢出后经冷凝冷却进入分离器，分离出水分后经过计量槽自动流入贮存槽，部分粗苯用回流泵送回塔顶，成品粗苯可经泵外送。
2.2影响粗苯回收的因素在现阶段生产中，影响粗苯回收率的因素有：（1）配合煤挥发份的影响粗笨的产率取决于配合煤的挥发份和煤的变质程度，并随着配合煤中挥发份含量的增加而增加，配合煤挥发份增大，粗苯的产率也增大。
同时，粗苯产率还随着配煤中碳氢比的增加相应提高；（2）焦炉加热条件的影响；炼焦操作中，温度的控制是关键，尤其是炉墙温度和炉顶空间温度。
（3）循环洗油的质量；在粗苯回收要求洗油具有较好的吸收能力，在加热是又能使粗苯很好的分离出来，同时还应具有足够的化学稳定性，即使长时间使用吸收能力也不降低，而且不能与水发生乳化作用，并易与水分离，能够再生以保证粗苯回收能正常进行。
（4）洗油吸收温度的影响；吸收温度是洗苯塔内煤气和洗油接触的平均温度，它取决于煤气和洗油的温度。
一般情况下温度低有利于苯的吸收，但是温度过低洗油的粘度增加，影响洗油的循环量。
当吸收温度在10以下时，会从洗油中析出沉淀物；当吸收温度大于30时，塔后含苯量增加，降低粗苯的回收。
因此，温度为25度为宜。
（5）贫油中粗苯含量的影响；入塔中粗苯含量越高。
则塔后煤气中苯的含量越大，损失也越大。
（6）富油温度的影响（7）脱苯塔塔顶温度的影响（8）贫油二段后温度的影响[6]2.3前景展望综上所述，现在国内各焦化厂所使用的粗苯的回收工艺比较成熟技术可靠效益可观，是充分体现资源综合利用的重要手段之一，也是完善，完整焦化不可分割的一部分。
近年来，工艺设备技术领域正向着高效节能化方向发展，特别是当前粗苯销售价格持续走高的形势下，合理选择粗苯回收工艺，选用合理的化工设备和管道，可有效地提高回收效率降低能耗，是资源得以合理利用，有效地保证粗苯回收装置安全稳定清洁高效运行，给企业带来可观的经济效益和社会效益。