铸铁管道安装技术交底

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污水干管安 → 污水立管安 → 污水支管安



安装准 → 管道预 →


雨水干管安 → 雨水立管安 → 雨水支管安



→灌水试验
3.2 安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺 寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3管道及配件安装 3.3.1支吊架安装 (1)支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求应符合设计 要求及国家现行标准; (2)所有吊架和支架包括吊杆、角铁、槽钢和铁板以及任何与设计要求 有异的变更,均须事先获得发包方、业主方和建筑师的批准后才可进行加工 制作; (3)当为混凝土的结构时,横管吊架可锚固在楼板、梁等处,横管托架 应锚固在混凝土墙体内; (4)横管上的支吊架间距不得大于2m,当管材长度不小于1.2m时,每 根管材上必须安装一个,当管材长度小于1.2m时,可间隔安装,横管与弯 头、三通、四通等管件的连接处,接头每一侧必须安装一
审核人
交底人
接受交 底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录 表C2-1
编号
GYJD-PS-001
工程名 称
交底日 期
施工单 位
分项工 室内(铸铁)排水管道及
程名称
配件安装
交底提 铸铁排水管道预留预埋施工机具准备、安装质量要求及施工工 要 艺。
个,当横管长度超过12m时,每12m必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊 架或用管卡固定的托架;
技术交底记录 表C2-1
编号
GYJD-PS-001
工程名称
交底日 期
施工单位
分项工 室内(铸铁)排水管道
程名称
及配Байду номын сангаас安装
交底提要
铸铁排水管道预留预埋施工机具准备、安装质量要求及施工工 艺。
3.3.4立管底部弯管安装 排水立管底部弯管的固定做法如下图所示:
排水管道底部弯管固定支架节点图
符号说明: 1-角钢 2-排水管道 3-槽钢 4-焊接点 5-扁钢
(5)支吊架与接头间的净距不得大于300mm,且不得安装在卡箍上; (6)立管支架的间距不得大于3m。 3.3.2管道安装要求 (1)生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表规定:
生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径(mm)
标准坡度 (‰)
最小坡 度(‰)
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
钢筋混 凝土 管、混 凝土管
每1m 全长(25m以上)
3 ≯75
铸铁管
立管 4 垂直 钢管

塑料管
每1m 全长(5m以上)
每1m 全长(5m以上)
每1m 全长(5m以上)
3 ≯15
3 ≯10
3 ≯15
吊线和 尺量检查
筑排水系统灌水试验时,可从检查口向管内注水。边灌水边观察卫生设备 的水位,直到符合规定为止。
(5)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通 和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
(6)由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管 或两管顶相平,并有不小于90°
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交底人
接受交 底人
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技术交底记录 表C2-1
(mm)
检验方法
1
坐标
15
用水准仪
(水平尺)、
2
标高
±15 直尺、拉线和
尺量检查
铸铁管
每1m 全长(25m以上)
≯1 ≯25
每1m
管径小于或等于 100mm
钢管 横管
3
纵横 方向
弯曲
全长 (25m以
上)
管径大于100mm
管径小于或等于 100mm
管径大于100mm
塑料管
每1m 全长(25m以上)
1 1.5 ≯25 ≯38 1.5 ≯38
600mm或引向无门、窗一侧。 c在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防
雷要求设置防雷装置。 d屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
3.3.3地漏及清扫口安装 a结构施工期间,根据二次深化设计图纸,预留地漏及清扫口安装
所需要的楼板孔洞或套管。 b初装修期间,对结构施工预留的地漏及清扫口的位置复核无误
d 在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
e 污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫 口。
f 埋在地下或地板下的排水管道安装时先必须按照图纸要求确定管 线走向、定位,然后按照图纸要求做相应的支撑结构,坡度要求按照参照 上表。埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表 面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。
后,将地漏等下水口管段与排水支管进行连接,而后进行地漏及清扫口的
初次固定。 c本工程80mm及以上的地漏,应用铸铁制成。埋于渗水路面层下
的排水地漏格篦采取防锈处理。集水井设在地下二层,地漏安装按照二次 深化设计图纸进行施工。所有预留预埋铸铁管段在对结构及深化图纸复合 无误后配合土建敷设完成。且预埋与铸铁相连接的铸铁管段长度超7米事按 照规范要求时加检查口及固定支架。在本段管道系统的灌水试验完毕后, 对预留孔洞边缘与地漏、清扫口之间的空隙封堵,而后由装修单位进行垫 层、防水层和找平层的施工。
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
(2)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间 距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安 装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
(3)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接, 应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连 接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
技术交底记录表
编号
GYJD-PS-001
工程名 称
交底日期
施工单 位
分项工程 室内(铸铁)排水管道及
名称
配件安装
交底提 铸铁排水管道预留预埋施工机具准备、安装质量要求及施工工 要 艺。
交底内容: 室内铸铁排水管道安装
1适用范围 本工艺标准适用于08R&09R塔楼室内铸铁排水管道安装工程。
2施工准备 2.1材料要求:
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编号
GYJD-PS-001
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交底日 期
施工单 位
分项工 室内(铸铁)排水管道及
程名称
配件安装
交底提 铸铁排水管道预留预埋施工机具准备、安装质量要求及施工工 要 艺。
(2)施工人员、施工技术质量管理人员、业主、监理等相关人员在第 二次灌满水5min后,对管内水面进行共同检查,液面没有下降、管道及接 口无渗漏为合格,立即签写排水管道灌水试验记录。
2.1.1 本建筑内生活污、废水、通气管道采用W型柔性铸铁管,卡箍式连 接。铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均 匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和 疙瘩,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全 等现象。
2.1.2 管道连接所用的不锈钢卡箍必须符合设计要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2.2 工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、
编号
GYJD-PS-001
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交底日 期
施工单 位
分项工 室内(铸铁)排水管道及
程名称
配件安装
交底提 铸铁排水管道预留预埋施工机具准备、安装质量要求及施工工 要 艺。
的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制 (7)排水通气管不得与风道或烟道相连,且应符合下列规定: a通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。 b在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶
(4)在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符 合下列规定:
a在立管上每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的 最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙
字弯管时,则在该层乙字弯管上部设置检查口。检查口中心高度距操作地
面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在 检查口处应安装检修门。
3.3.5室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。 管道灌水试验 4.1 生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验,具体过程如下: 4.1.1封闭排出管口 (1)标高低于各层地面的所有排水管管口,用短管暂时接至地面标高 以上。对于横管上和地下甩出(或楼板下甩出)的管道清扫口须加垫、加 盖,按工艺要求正式封闭好。 (2)通向室外的排出管管口,用大于或等于管径的橡胶胆堵,放进管 口充气堵严。底层立管和地下管道灌水时,用胆堵从底层立管检查口放 入,上部管道堵严。向上逐层灌水依次类推。 (3)高层建筑需分区、分段、再分层试验。 打开检查口,用卷尺在管外测量由检查口至被检查水平管的距离加斜 三通以下500mm左右,记上该总长,量出胶囊到胶管的相应长度,并在胶 管上作好标记,以便控制胶囊进入管内的位置。 将胶囊由检查口慢慢送入,一直放在测出的总长位。 向胶囊充气并观察压力表示值上升到0.07MPa为止,最高不超过 0.12MPa。 4.1.2管道内灌水 (1)用胶管从便于检查的管口向管道内灌水,一般选择出户排水管离 地面近的管口灌水。当高层建
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交底提 铸铁排水管道预留预埋施工机具准备、安装质量要求及施工工 要 艺。
项次
项目
允许偏 差
清扫口与地漏的安装节点如下图所示:
W型无承口排水铸铁管地漏安装图
W型无承口排水铸铁管地面清 扫口安装图
符号说明:1-铸铁管;2-卡箍;3-P 型存水弯;4-连接短管;5-填缝材料
符号说明:1-铸铁管;2-卡箍; 3-Y型三通;4-45°弯头;5-隔 水区
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(3)检查中若发现水面下降则为灌水试验不合格,应对管道及各接 口、堵口全面细致地进行检查、修复,排除渗漏因素后重新按上述方法进 行灌水试验,直至合格。
(4)高层建筑的排水管灌水试验须分区、分段、分层进行,试验过程 中依次作好各个部分的灌水记录,不可混淆,也不可替代。
b 如排水支管设在吊顶,应在每层立管立管上均装立管检查口,以 便做灌水实验。
c 在连接2个或2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管 上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层
楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于
200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于 400mm。
(2)灌水高度及水面位置控制:其灌水高度应不低于底层卫生器具的 上边缘或底层地面的高度。大小便冲洗槽、水泥拖布池、水泥盥洗池灌水
量不少于槽(池)深的1/2;水泥洗涤池不少于池深的2/3;坐蹲式大便器的 水箱,大便槽冲洗水箱水量应至控制水位;盥洗面盆、洗涤盆、浴盆灌水 量应至溢水处;蹲式大便器灌水量至水面低于大便器边沿5mm处;地漏灌 水时水面高于地表面5mm以上,便于观察地面水排除状况,地漏边缘不得 渗水。
(3)从灌水开始,应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易 跑水部位,发现堵盖不严或高层建筑灌水中胶囊封堵不严,以至发现管道 漏水应立即停止向管内灌水,进行整修。待管口堵塞、胶囊封闭严密和管 道修复、接口达到强度后,再重新进行灌水试验。
(4)停止灌水后,详细记录水面位置和停灌时间。 4.1.3检查,做灌水试验记录 (1)停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道 灌水,使管内水面恢复到停止灌水时的水面位置,第二次记录好时间。
压力案、台虎钳、管锥、小车等。 2.2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回
填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础 处,已按设计要求预留好管洞。
2.3.2 设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3 楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越 结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺 寸线及准确的水平线。 操作工艺 3.1 工艺流程:
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