62号文搅拌站建设标准
预拌混凝土搅拌站建站条件
二）预拌混凝土搅拌站建站条件：1、预拌（商品）混凝土专业企业资质等级标准预拌商品混凝土专业企业资质分为二级、三级。
二级资质标准：（1）商品混凝土年产量l0万立方米以上，产品质量合格。
（2）企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称；技术负责人具有3年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有中级以上会计职称。
企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于15人，其中工程技术人员不少于l0人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于5人。
（3）企业注册资本金2000万元以上，企业净资产2500万元以上。
（4）企业近3年最高年工程结算收入3000万元以上。
（5）配有2台55立方米／小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于10辆，辅送泵不少于2台。
（6）企业设有混凝土专项试验室。
三级资质标准：（1）商品混凝土年产量5万立方米以上，产品质量合格。
（2）企业经理具有3年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有2年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称：财务负责人具有初级以上会计职称。
企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人，其中工程技术人员不少于5人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于2人。
（3）企业注册资本金1000万元以上，企业净资产l 200万元以上。
（4）企业近3年最高年工程结算收入1500万元以上。
（5）配有1台30立方米／小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于5辆，辅送泵不少于1台。
（6）企业设有混凝土专项试验室。
承包工程范围：二级企业：可生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土。
拌和站等三场建设有关要求10页word文档
拌和站、预制场及钢筋加工场有关要求一、拌和站、预制场及钢筋加工场审批验收审批验收分两阶段，分别对每个拌和站、预制场及钢筋加工场的规划及建设进行审批验收。
第一阶段（规划方案审批）：施工单位签订合同后应立即着手进行拌和站、预制场及钢筋加工场的选址与规划，一个月内明确拌和站、预制场及钢筋加工场设置规模及位置，并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。
规划方案经总监办审批同意后才能进行拌和站、预制场及钢筋加工场建设，并报项目业主备案。
第二阶段（建成验收）：拌和站、预制场及钢筋加工场建设完成后，施工单位填写建设验收表（见附表1）并报总监办进行验收，对增设的拌合站、预制场及钢筋加工场则由项目业主组织验收。
对不符合要求的拌和站、预制场及钢筋加工场，不允许进行生产，待整改并验收合格后才能开始生产。
二、拌和站建设要求（一）每个合同段所有用于桥梁、隧道（不含初支喷射混凝土）、通道涵洞工程的混凝土必须进行集中拌和，自动计量，严禁在施工现场使用小型拌和设备生产混凝土。
每个合同段原则只设置一座大型拌和站。
（二）拌和站要按照《标准化施工指南》及《施工要点》的要求进行建设，必须保证在施工高峰期进行混凝土不间断供应。
同时，应配备足够的混凝土搅拌车和砼泵送车，满足混凝土高峰作业的需要。
（三）拌和站由项目部直接进行建设及管理，不得分包、转包给其他单位或个人。
（四）拌和站及有混凝土结构的工点，施工便道的修建要保证混凝土运输车等施工车辆晴雨顺畅通行。
三、预制场建设要求（一）我省高速公路项目预制梁场按照附表2有关要求进行建设，确保面积、台座数量、机械配备等满足要求。
（二）预制场选址与布置要经过多方案比选，功能区规划合理，要严格按照《湖南省高速公路桥梁施工标准化指南》、《湖南省高速公路T梁预制施工要点》的有关要求进行建设。
（三）对于山区高速公路个别标段确实因为预制场地、运输通道等客观条件所限，预制场规划的预制梁片数量达不到附件1“不少于300片”要求的，经总监办和项目业主批准，可以考虑相邻标段合并预制或委托相邻标段进行预制。
拌和站及场站布置标准化建设要求
5.1 拌和站5.1.1 一般规定1一个标段根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个或两个（每个拌合站都必须满足标准化要求）大型拌和站2 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位，减少拌和料的运输距离；尽量远离居民区、学校等敏感地带，减少对周边的干扰。
3承包人须在限期内完成拌和站建设，建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。
蒸汽养生所用锅炉、管线、用电、消防等设施提前规划并安装预埋。
4 拌和设备拌和能力满足施工需要，保证在施工高峰期拌和料不间断供给。
同时，配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。
5 每个标段段所有用于桥涵工程的混凝土采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。
严禁使用小型拌和设备生产混凝土。
6 拌和站由项目部直接管理，不得分包、转包给其他单位或个人。
7 使用商品混凝土须经监理人审查、发包人批准，并明确发包人和监理人对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。
8 拌和站所有的安装设备设置不低于C30水泥混凝土基座，保证安装设备稳定、牢固；必要时，采取桩基础或扩大基础基座，以及设风缆拉绳等防倾覆措施。
大型设备的安装提前要有规划及设计并报筹建处验收。
5.1.2 场地建设1 封闭式管理。
封闭式管理。
拌和站四周要设置砖砌围墙（24墙，高1.85m，内外砂浆抹面，刷白色涂料，写项目部驻地精神文明标语）或绿色金属隔离栅围栏（高速公路标准），设置10m宽一扇推拉栅栏铁门（门跺高2m，门高1.5m、门跺两边设置斜墙，斜墙上写标语）门跺上挂钢质白色门牌（公司简称+拌合站）效果图如下：2 合理分区。
拌和站综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料区及设备停放区等。
生活区和其它分区用砖墙等隔开。
拌合场站与施工现场如果有劳务队伍，宿舍规划要与场站整体协调，劳务队用房标准严格执行标准化建设，材质采用岩棉，平顶蓝色屋顶，宿舍及走道要干净整齐，清洗衣物有固定点晾晒；劳务队伍宿舍外用砖墙（24墙、1.85m高、墙体涂白色涂料并写标语）与拌合场站隔开。
混凝土协同拌和站建设标准
混凝土协同拌和站建设标准一、前言混凝土协同拌和站是一种集中式混凝土生产设备，它通过混凝土搅拌车运输混凝土到工地上进行施工。
混凝土协同拌和站的建设标准对于确保混凝土质量、提高生产效率、保护环境等方面都有着重要的意义。
本文将从建设标准的角度，全面详细地介绍混凝土协同拌和站的建设标准。
二、建设选址标准1. 土地面积：混凝土协同拌和站的选址应具备足够的土地面积，以满足生产、存储、维修等需要。
一般来说，需要的土地面积应该在5000平方米以上。
2. 交通条件：混凝土协同拌和站的选址应考虑交通便利程度，以方便原材料、混凝土搅拌车等物资的运输和交付。
3. 环保要求：混凝土协同拌和站的选址应远离居民区、水源地等敏感区域，以减少对周边环境的污染。
三、建筑布局标准1. 原材料库房：原材料库房应建在混凝土协同拌和站的正南方或西南方，以充分利用自然光线和光照效果，并且方便原材料的进出。
2. 混凝土搅拌塔：混凝土搅拌塔应建在混凝土协同拌和站的北部或东北部，以减少太阳直射和影响搅拌车的通行。
3. 办公室：办公室应建在混凝土协同拌和站的东南或正东方，以便于办公人员观察整个站点的运营情况。
四、设备选型标准1. 搅拌机：混凝土协同拌和站应选用质量可靠、噪音小、维护方便的搅拌机，以确保混凝土的搅拌质量。
2. 输送泵：混凝土协同拌和站应选用功率适中、输送距离远、噪音小、维护方便的输送泵，以确保混凝土的输送质量。
3. 控制系统：混凝土协同拌和站应选用自动化程度高、稳定可靠、易维护的控制系统，以确保混凝土生产的精确度和生产效率。
五、安全标准1. 员工培训：混凝土协同拌和站应对员工进行必要的安全培训，以提高员工安全意识和应急处理能力。
2. 设备维护：混凝土协同拌和站应定期对生产设备进行检查和维护，确保设备的运行安全可靠。
3. 环境保护：混凝土协同拌和站应对废水、废气等进行有效处理，防止对环境造成污染。
六、经济效益标准1. 生产效率：混凝土协同拌和站应保证生产效率，提高混凝土生产量，降低生产成本。
混凝土搅拌站建设标准
混凝土搅拌站建设标准一、引言混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，广泛应用于各种建筑工程中。
为了确保混凝土的质量和施工进度，混凝土搅拌站的建设必须符合一定的标准。
本文将从搅拌站的选址、设计、设备、施工和管理等方面，提供一份全面的混凝土搅拌站建设标准。
二、选址标准1. 地理位置：混凝土搅拌站应当选址在交通便利、水电气供应充足，且离施工现场近的地方。
2. 土地要求：选址时要考虑土地的稳定性，应当避免选址在易发生地震、滑坡等自然灾害的地区。
3. 环境要求：选址时应当避免选在居民区或者环境敏感区域，以免造成噪音、粉尘等污染。
三、设计标准1. 总体布局：混凝土搅拌站的总体布局应当合理紧凑，方便设备的运输、维护和管理。
2. 建筑要求：混凝土搅拌站的建筑应当达到防火、防爆、防雨、防震、防盗等要求。
3. 环保要求：混凝土搅拌站应当配置除尘、降噪等环保设施，保障环境的卫生和安全。
四、设备标准1. 搅拌机：搅拌机是混凝土搅拌站的核心设备，应当选用具有高效、稳定、寿命长等特点的设备。
2. 输送机：输送机应当具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等特点，以确保混凝土的质量和施工进度。
3. 称重系统：混凝土搅拌站的称重系统应当准确可靠，确保生产的混凝土质量符合标准。
4. 控制系统：混凝土搅拌站的控制系统应当简单易用，方便操作和管理。
五、施工标准1. 设备安装：混凝土搅拌站的设备安装应当符合设备厂家的要求，确保设备安全、稳定运行。
2. 建筑施工：混凝土搅拌站的建筑施工应当符合国家相关建筑标准，保障建筑的质量和安全。
3. 环保施工：混凝土搅拌站的施工过程应当严格遵守环保要求，减少噪音、粉尘等对环境的污染。
六、管理标准1. 设备维护：混凝土搅拌站的设备应当定期维护保养，确保设备的正常运行和寿命。
2. 生产管理：混凝土搅拌站的生产管理应当严格按照生产计划进行，确保生产的混凝土质量和施工进度。
3. 安全管理：混凝土搅拌站的安全管理应当符合国家相关规定，确保人员和设备的安全。
搅拌站的建立法律规定(3篇)
第1篇一、前言搅拌站作为建筑行业的重要组成部分，其建立与运营直接关系到工程质量、施工进度和环境保护。
为了规范搅拌站的设立和运营，保障建筑行业的健康发展，我国制定了一系列法律规定。
本文将从法律角度对搅拌站建立的规定进行详细阐述。
二、搅拌站设立的法律依据1.《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国建筑法》是我国建筑行业的基本法律，其中第二十四条规定：“从事建筑活动的单位，应当依法取得相应的资质证书，并按照资质等级从事建筑活动。
”这为搅拌站的设立提供了法律依据。
2.《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境保护法》是我国环境保护的基本法律，其中第三十六条规定：“任何单位和个人不得违反国家规定，擅自设立、扩建、改建、迁移或者拆除污染环境的建设项目。
”这为搅拌站的设立提出了环境保护的要求。
3.《中华人民共和国城市房地产管理法》《中华人民共和国城市房地产管理法》是我国房地产管理的基本法律，其中第二十八条规定：“房地产开发企业应当按照规定，向环境保护部门申请环境影响评价，取得环境影响评价文件。
”这为搅拌站的设立提供了环境影响评价的要求。
4.《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国安全生产法》是我国安全生产的基本法律，其中第二十二条规定：“生产经营单位应当建立健全安全生产责任制，加强安全生产管理，确保安全生产。
”这为搅拌站的设立提出了安全生产的要求。
三、搅拌站设立的法律规定1.搅拌站设立条件（1）符合国家相关法律法规和政策要求；（2）符合城市规划、环境保护和安全生产的要求；（3）具有合法的土地使用权；（4）具备相应的生产设备和工艺技术；（5）具有完善的质量管理体系和安全生产管理制度；（6）具备相应的环境保护设施和措施。
2.搅拌站设立程序（1）申请设立搅拌站的企业应当向当地工商行政管理部门申请登记，取得营业执照；（2）向当地环境保护部门申请环境影响评价，取得环境影响评价文件；（3）向当地安全生产监督管理部门申请安全生产许可，取得安全生产许可证；（4）向当地住房和城乡建设部门申请建筑企业资质证书，取得相应资质等级；（5）办理土地、规划、消防等相关手续。
混凝土拌和站建设标准
混凝土拌和站建设标准(试行)1、拌合站设置地点及位置参见《指导性施工组织设计》，建设前应绘制详细的选址和现场布置图，报监理单位审批。
2、拌和站分区包括：混凝土拌合站、沙石料场、水泥库（储存罐）、钢筋堆放及加工区、机械停放区、试验室、生产、生活房屋、集水沉淀池、洗车区、附属生活设施等。
3、应在醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单、监督电话、文明施工牌等明显标志，拌合站出入口、拌合楼控制室应设置禁止、警告、指令标志。
4、原材料标示牌应包括规格、来源地、数量、时间、已检、待检等内容，配合比标示牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量，各种材料的每盘用量、坍落度等内容。
5、拌和站应达到三仓式自动计量标准，规格采用2*（90～120）型号，总装机能力以满足供应范围最大批混凝土数量需要为原则。
6、应配备满足生产需要的规格500kVa备用发电机。
砂石料水洗设备。
冬季施工供热养护系统（如拌和水加热设备等）。
7、建设前应对地基进行平整压实处理，站内所有地面应铺设10～15cm厚混凝土硬化，按照四周低中间高的原则，排水坡度不应小于 1.5%。
沙石料场内要里高外低，做不小于 1.5%坡度，避免料场内积水。
场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆抹面，污水处理达标后方可排放。
8、拌和站四周均应设置2.0m高砖围墙，以保证料场安全和防止周边环境污染，预备车辆通道和人行通道。
9、粗骨料、细骨料料场应分别按已检、待检设不少于6个仓，采用2.0m高3面砖墙进行隔开。
规模以储备量满足连续3～5天生产的需求为宜。
料仓前应设置200mm×200mm上盖铁篦隔泥沟。
10、所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m。
11、水泥、粉煤灰等胶凝材料，袋装必须设置库房，要保持库内通风防潮。
凝胶材料堆放时应设离地面高30cm厚的架空层，并与库房墙壁保持30cm距离，防止受潮。
工程拌合站建设要求
场站分区建设，场地全部硬化处理，布局合理。
同时设立各区域标识、引导指示牌。
场内地面采用地面漆进行区域划分。
拌合站建设标准场站驻地总体规划1、拌合厂厂区全部采用灰色系彩钢瓦全封闭建设。
2、场地需全部硬化处理，布局合理规划，采用封闭式门禁管理。
3、设立各区域标识、引导指示牌。
拌合站建设标准场站绿化建设1、推行带绿施工，开挖一级绿化一级，注重绿化环保。
2、地面采用地面漆处理，地面字体标识、安全警示反光标识。
3、地面、屋面排水设施畅通完善。
拌合站建设标准信息化中心信息化中心实行施工全天候实时监控、监控系统与项目办、经理部、实验室、施工现场等链接，信息化中心由专人看管并每天记录存档。
停车区设置集中停车区，使得厂区内整齐有序，规范统一。
场站进出洗车台为杜绝车辆进出污染场站，进出厂站口设置自动喷淋洗车设备，进出车辆一律经过洗车台可有效防止污染，保持场站内的清洁，洗车台设置醒目标识提醒。
拌合站建设标准物资仓库物资仓库布局合理规范，物品分类摆放，专人看管并做好登记，规章制度全部上墙。
员工休息室统一配备座椅、安全标语、宣传图册、电视一套播放安全宣传教育。
首件展示区施工之前需在场站制作首件模型，进行展示。
拌合站建设标准所有厂站、施工主便道与地方主便道交界处、预制梁厂范围施工主便道、隧道洞口等安装PM2.5检测仪器，同时配备喷雾降尘机，超标后自动启动喷雾降尘。
三级循环池临建场地设置三级循环池，循环池设置采用统一规格型号钢护栏围挡和警示标牌循环池采用统一规格型号红白色网片钢护栏围挡拌合站封闭式拌合站，站内露土部分绿化，设备主楼外观整体包装，防尘降噪，设计美观大气，突出绿色环保。
拌合站建设标准输送带、料仓1、输送带、料仓全部采用隔离式、封闭式施工。
2、人行道、检修口、重点部位全部采用统一型号规格网片护栏进行围挡。
3、料仓上料部位全部采用混凝土硬化90度坡度方便装载机上料，并在料仓下部设置物料名称。
拌合站建设标准储料仓储料仓隔离挡板采用钢波形板进行隔离高度不得低于2.5米、外露基础高度不得少于50cm、厚度不得少于30cm，材料标识牌全部采用LED显示屏，涂刷黑黄相间反光警示条，地面硬化处理排水设施完善，顶棚安装喷雾除尘设备。
拌和站建设及质量控制标准
拌和站建设及质量控制标准一、骨料堆场设施1. 砂、石应有固定的储存地点并悬挂标识牌，标识牌至少应标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等,对已检的应注明试验报告编号。
对二级配或多级配的碎石进行标识时应注明掺配比例。
2. 砂、石应有明确的堆放界限，砂、石或不同级配的碎石间有可能产生混杂时应以砖墙或混凝土墙等进行有效的分隔。
3. 砂、石堆场应设置规范的料棚，以达到必要的防晒、防雨和防尘等目的。
4. 砂、石堆场地面应以混凝土进行硬化处理，并设置不小于2%的排水坡度，每种骨料堆场均应设置排水沟,排水沟应保持排水畅通。
二、搅拌站系统设施1. 水泥、粉煤灰、矿渣粉应采用料仓分别储存。
对于用量较大的材料应设置备用料仓。
制梁场应对水泥、粉煤灰、矿渣粉全部设置备用料仓。
2. 储存水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂的容器应悬挂标识牌，标识牌至少应标明材料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。
对已检的应注明试验报告编号。
3. 储存液体外加剂的容器应尽量密闭以免外加剂污染和蒸发，金属容器应有防锈措施，聚羧酸系列的外加剂不得使用金属容器储存。
4. 骨料堆场与搅拌楼之间、搅拌楼周边地面均应以混凝土进行硬化处理，并设置必要的排水设施。
5. 搅拌机房应防风、防雨，并有降温设施。
6. 为了避免试验检测对工期的延误，每个搅拌楼所使用的各种骨料均应设置已检仓和待检仓。
7. 搅拌站应采用质量法配料，各料仓材料的质量均应采用电子秤计量系统分别计量，液体外加剂和拌合用水必须采用质量计量。
外加剂的计量设备精确度应达到10g。
三、骨料的质量控制1. 为保证骨料的品质和匀质性，料场（供应商的骨料制备场或施工单位的骨料加工系统所在地）应设置符合要求的骨料筛分系统和清洗设备，其生产能力应满足施工要求。
2. 一般情况下，细骨料宜采用天然河砂，天然开采的河砂不在级配区时，应通过适量掺配、筛除多余部分粒经等措施进行调整。
3. 一般情况下，粗骨料应采用大尺寸的岩石破碎生产。
拌合站建设标准
拌合站建设标准
嘿嘿，拌合站就是用来搅拌水泥和砂子、石子等的地方哦！嗯，它的建设标准可是很重要的，得确保它们搅拌得又快又好呢！拌合站得建在一个平坦的地方，这样搅拌机才不会摇晃，拌出的水泥也才能均匀。
还要有足够的空间，方便工人们走动和操作呢！
然后，拌合站的建筑材料得选得好，得选耐用又不容易坏的，这样可以用得久嘛！嗯，机器设备也要有一定的防护措施，像是防尘防水呀，不然会有灰尘飘来飘去，空气不好对人不好嘛！
拌合站的排水系统也得做好，万一下大雨，水不能积在地上，要有管道引走水，不然容易影响工作呀。
而且啊，拌合站的电力系统要稳定，不能突然停电，那样机器就会停下来，工作就不好做啦！
拌合站周围要有安全设施，比如说围栏呀、警示标志呀，大家在操作的时候要小心，不然会有危险的呢！
嗯，拌合站建得好，才能确保工作顺利进行呀！
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拌和站标准化建设规范
拌和站标准化建设规范1.1 拌和站建设1.1.1 每个合同段所有用于桥梁、隧道（不含初支喷射混凝土）、通道涵洞等永久工程所采用水泥混凝土必须进行集中拌和。
1.1.2 拌和站建设应参照3.8条规定。
水泥混凝土拌和站占地面积不宜少于10000 m2。
1.1.3 拌和站场区设计应综合考虑，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区。
1.1.4 拌和站内场地应符合下列规定：a）站内场地宜设置不小于15cm厚碎石或选用厚度不小于30cm的5%石灰改善土，采用不小于10cm厚的C20水泥混凝土进行硬化。
b）站内行车道的基础应碾压密实，宜设置不小于15cm 厚碎石垫层或选用厚度不小于30cm的5%石灰改善土，采用不小于15cm厚的C20水泥混凝土进行硬化。
c）大型作业区（如拌和站）、重型车辆行车便道基础应碾压密实，宜设置不小于20cm厚碎石，或选用厚度不小于40cm的5%石灰改善土，采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土进行硬化。
1.1.5 集料仓建设应符合下列规定：a）砂石集料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据工程需要合理设置。
b）砂石集料仓应设置防雨棚，防雨棚下部应采用钢结构，棚顶采用彩钢瓦，四周应有围护，能遮挡雨雪，棚高不小于7.5m。
防雨棚设计须充分考虑到雨雪和强风的影响，应有足够的强度和刚度。
c）料仓之间应采用砌墙体或水泥混凝土墙体隔开，顶宽不小于30cm，高度以集料不串料为原则，但不小于180cm，墙体采用水泥砂浆抹面，墙体端部设置黄黑警示标线；仓内地面应设不小于4%的单向排水坡，不得积水；仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于20cm，深度不小于20cm，沟顶宜用格栅网覆盖。
1.1.6 搅拌机料仓及配料斗上方需搭设防雨棚，配料斗棚高度以满足装载机作业为宜，防雨棚应采用钢结构，棚顶采用彩钢板。
1.1.7 原材料管理应符合下列规定：a）散装水泥、粉煤灰应使用储存罐储存，不同厂家、品种、标号、批次应分罐保存，严禁混装。
混凝土协同拌和站建设标准
混凝土协同拌和站建设标准一、前言混凝土协同拌和站是现代化混凝土生产设备的代表，以其高效、节能、环保、智能化等优势，被广泛应用于工程建设中。
为了规范混凝土协同拌和站的建设，保障工程质量，制定本标准。
二、适用范围本标准适用于混凝土协同拌和站的设计、建设、调试、维护和管理等方面。
三、术语和定义1.混凝土协同拌和站：指将水泥、骨料、粉料、掺合料、水等原料在一定比例下，通过协同拌和技术，生产出符合规定要求的混凝土产品的生产设备。
2.协同拌和技术：指通过强制式双轴混合机，将各种原材料混合均匀，保证混凝土的均质性、稳定性、流动性等性能。
3.控制系统：指混凝土协同拌和站中的电气控制系统，包括计量控制系统、控制中心、PLC等。
4.原材料：指混凝土协同拌和站中用于生产混凝土的水泥、骨料、粉料、掺合料、水等物质。
5.拌合时间：指混凝土协同拌和站中原材料混合的时间。
6.生产能力：指混凝土协同拌和站在一定时间内生产混凝土的能力。
四、设计标准1.工艺流程：混凝土协同拌和站的设计应符合国家有关规定，实现原材料的计量、输送、协同混合、排放等工艺流程的连续自动化控制。
2.生产能力：混凝土协同拌和站的设计应根据工程需要确定生产能力，生产能力应符合国家有关规定。
3.控制系统：混凝土协同拌和站的设计应根据实际需要选择合适的控制系统，计量控制系统应达到国家有关标准，PLC控制系统应具有良好的稳定性和可靠性。
4.环保要求：混凝土协同拌和站的设计应符合国家有关环保要求，减少噪音、粉尘等环境污染。
5.安全要求：混凝土协同拌和站的设计应符合国家安全标准，保证生产过程中的安全性。
五、建设标准1.场地选址：混凝土协同拌和站应选在平整、坚实、排水良好的场地建设，场地应保持清洁卫生，避免污染。
2.基础设计：混凝土协同拌和站的基础设计应符合国家有关标准，基础应坚实、稳定、抗震性好、耐久性强。
3.建筑设计：混凝土协同拌和站的建筑设计应符合国家有关标准，建筑应安全可靠、美观大方、易于维护。
沥青及水稳拌合站建设标准(附CAD图)
目录一、总体要求 (1)二、管理标准 (1)三、施工便道 (1)1.一般规定 (1)2.施工便道建设标准 (2)3.施工便桥建设标准 (3)四、施工用水 (3)五、临时用电 (3)六、消防设施 (4)七、建设标准 (4)1.设置原则 (4)2.选址要求 (4)3.场站规划 (5)3.场地建设 (6)4.拌和设备 (7)4. 料仓建设 (8)5.材料储存 (9)八、安全文明管理标准 (10)九、环境保护标准 (11)1.生态环境保护 (11)2.噪声防护 (11)3.大气污染防护 (11)4.水污染防治 (12)5.文物保护 (12)十、附件： (13)拌合站临建工程标准一、总体要求根据施工调查资料，结合地质地形地貌条件，遵循“安全、合理、节约、环保、方便”等原则，制定临时设施建设方案，报公司、监理和业主单位审批后实施。
根据使用功能的不同分区布置，生产、生活和办工区分离，生产设施靠近施工现场；临时工程和设施不干扰永久工程的施工，方便管理。
少占耕地，充分利用坡地、荒地，满足环保要求。
二、管理标准(1).拌和站由项目部直接进行建设及管理，不得分包、转包给其他单位或个人。
(2).拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投人生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。
(3).拌和站设备拌和能力必须保证在施工高峰期不间断供应。
同时，拌和站应配备足够的运输车，满足高峰作业的需要。
(4).拌和站及工点、施工便道的修建要保证运输车等施工车辆在晴天和雨天都能顺畅通行。
(5).每次拌和作业完成后，应及时清洗机具，清理现场，保持场地整洁。
三、施工便道1.一般规定(1).施工便道尽量利用既有道路，便道应保证畅顺，并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调，满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等标准。
(2).施工便道分为主(干)线和次(引入)线。
施工主干线尽可能地靠近管段各主要工点，引入线以直达用料地点为原则；应考虑与相邻合同段便道的衔接。
关于拌合站的法律规定(3篇)
第1篇一、引言拌合站是建筑行业中的一个重要环节，其主要职责是生产混凝土。
混凝土作为现代建筑的主要材料之一，其质量直接影响到建筑物的安全与寿命。
因此，对拌合站的法律规定至关重要。
本文将从拌合站的设立、运营、管理、监督等方面，对拌合站的法律规定进行梳理和分析。
二、拌合站的设立1. 设立条件根据《中华人民共和国建筑法》第四十三条规定，拌合站的设立应当符合以下条件：（1）具备相应的资金、技术和管理能力；（2）拥有符合国家标准的生产设备；（3）具备符合国家标准的生产环境；（4）拥有符合国家标准的生产人员；（5）符合国家规定的其他条件。
2. 设立程序拌合站的设立程序如下：（1）向当地建设主管部门提出设立申请；（2）提交相关材料，包括：设立申请书、企业法人营业执照、生产设备清单、生产人员名单等；（3）建设主管部门进行审核，对符合设立条件的，颁发拌合站设立许可证；（4）拌合站按照规定进行注册登记。
三、拌合站的运营1. 生产管理拌合站的生产管理应当遵循以下原则：（1）严格按照国家标准进行生产；（2）确保混凝土质量；（3）合理使用资源，降低生产成本；（4）保护环境，减少污染。
2. 质量控制拌合站的质量控制应当包括以下内容：（1）原材料的采购、检验和储存；（2）混凝土的生产过程控制；（3）混凝土的出厂检验；（4）混凝土的使用过程跟踪。
3. 安全生产拌合站的安全生产应当包括以下措施：（1）建立健全安全生产责任制；（2）加强安全生产教育和培训；（3）定期进行安全检查；（4）配备必要的安全防护设施。
四、拌合站的管理1. 管理机构拌合站的管理机构应当包括：（1）董事会；（2）监事会；（3）总经理；（4）各部门负责人。
2. 管理制度拌合站的管理制度应当包括：（1）生产管理制度；（2）质量控制制度；（3）安全生产制度；（4）财务管理制度；（5）人力资源管理制度。
五、拌合站的监督1. 监督机构拌合站的监督机构包括：（1）建设主管部门；（2）质量监督检验机构；（3）安全生产监督管理部门。
搅拌站选址法律规定(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑行业对混凝土的需求日益增长，搅拌站作为混凝土生产的重要环节，其选址问题显得尤为重要。
合理的搅拌站选址不仅能提高生产效率，降低运输成本，还能减少对周边环境的影响。
本文将结合我国相关法律法规，对搅拌站选址的法律规定及注意事项进行详细阐述。
一、搅拌站选址的法律依据1. 《中华人民共和国环境保护法》该法明确规定，建设项目选址应当符合国家环境保护的要求，不得污染环境。
搅拌站作为生产混凝土的场所，其选址必须符合环境保护的相关规定。
2. 《中华人民共和国城乡规划法》该法规定，城乡规划应当遵循节约土地、保护生态环境的原则，对搅拌站的选址应当纳入城乡规划体系，并符合城市总体规划和土地利用总体规划。
3. 《中华人民共和国土地管理法》该法规定，土地所有权、使用权受法律保护，任何单位和个人不得侵犯。
搅拌站选址应当依法取得土地使用权，并遵守土地管理的相关规定。
4. 《中华人民共和国安全生产法》该法规定，生产经营单位必须遵守安全生产法律、法规，加强安全生产管理，防止和减少生产安全事故。
搅拌站选址应当考虑安全生产因素，确保生产安全。
5. 《中华人民共和国道路交通安全法》该法规定，道路、桥梁、隧道等交通设施的建设和管理，应当符合道路交通安全的要求。
搅拌站选址应当避免对交通产生不利影响。
二、搅拌站选址的法律规定1. 环境保护要求搅拌站选址应当符合国家环境保护的相关要求，远离居民区、学校、医院等敏感区域，减少对周边环境的影响。
具体要求包括：- 距离居民区、学校、医院等敏感区域至少500米；- 符合国家规定的污染物排放标准；- 设置必要的环保设施，如隔音、防尘、防噪等。
2. 城乡规划要求搅拌站选址应当纳入城乡规划体系，符合城市总体规划和土地利用总体规划。
具体要求包括：- 符合城市功能分区和土地利用布局；- 不得占用基本农田；- 符合土地使用性质和规划条件。
3. 土地管理要求搅拌站选址应当依法取得土地使用权，并遵守土地管理的相关规定。
62号文搅拌站建设标准
62号文搅拌站建设标准宁启复线指安发[2009]62号关于印发《宁启复线电化工程搅拌站建设标准》的通知各参建单位：为规范宁启复线电化工程混凝土搅拌站正式运营前的验收程序，统一检查标准，现将《宁启复线电化工程搅拌站建设标准》印发给你们，请组织学习并遵照执行。
二00九年十二月二十五日主题词：基本建设公布搅拌站管理通知抄送：上海路局建设管理处宁启复线电化工程建设指挥部综合部 2009年12月25日印发宁启复线电化工程搅拌站建设标准为进一步规范搅拌站标准化，保证宁启复线电气化工程建设用料及工程质量，特制定本标准。
一、搅拌站建设基本要求。
1.1、搅拌站要具有自动计量、强制搅拌的功能，在进料仓上方应安装除尘器，达到环保要求。
搅拌站要求组织机构设置合理，人员分工明确，特殊工种和试验人员持证上岗；仪器设备符合项目要求，并通过检定；各类规章制度要完善；拌合区域，料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行和排水要求。
二、搅拌站建设标准。
2.1、搅拌站管理制度。
2.1.1、明确职责。
严格按照项目部质量计划和作业指导书的要求，对承担砼拌和任务范围的质量、安全、文明施工等各项指标负责。
2.1.2、设备和设施配备要求：根据项目工程砼用量，合理设置拌合站生产能力，一般情况下，水泥罐：粉煤灰：矿粉按2：1：1比例配备，并考虑运距远近和结构的布置合理设拌合站；计量检定周期符合有关规定，并有法定计量部门有效合格证书，做好拌和计量系统维护和保养工作，运行可靠。
2.1.3、生产过程质量控制要求：建立原材料检验登记台帐和原材料过程使用数量登记台帐，原材料复试检验，在砼拌和前要有试验员下发的砼灌注通知单，计量严格按照砼灌注通知单上的数量设定。
2.1.4、严格坚持贯标程序和工作程序，始终做到六个坚持的要求：坚持原材料没有出厂合格证书，不准入场；坚持未经试验不准使用；坚持发现不合格材料就清理出现场；坚持对所有的计量装置定期检定；坚持现场在用材料的检测（待检、已检等）标识工作；坚持试验报告、试验记录、材质单同步。
拌合站建设管理办法(定稿)
山西中南部铁路通道ZＮTJ—x标项目经理部拌合站建设标准指导意见Ｘxxxxxｘｘxxxｘｘ项目经理部2０10年6月2日拌合站建设标准指导意见根据山西中南部铁路通道相关要求,为进一步规范搅拌站建设，满足业主工程质量标准；同时为提高砼生产效率，有效降低成本，经项目部研究，特制定本指导意见,希严格遵照执行。
一、拌合站建设的基本要求1、料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；共划分为3个区:行车区C20砼厚≥25cm,非行车区砼厚≥10cm,料仓区内地面砼厚≥３０cm。
场地四周及料场前均设沟底坡度为2%的水沟排水,排水畅通，无明显积水或坑凹现象。
2、混凝土搅拌区设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。
混凝土拌和主机至少按双机配置(隧道施工按每工点必须配置全自动拌合站1台:规格≥7５0Ｌ、强制搅拌机１台:规格≥500L;二分部按每处大型集中拌合站必须配置HL12０型拌合站２座)，有通过计算机进行自动生产管理,分区进料,自动计量的拌和能力，并能存储和打印拌合记录。
3、搅拌区最少设置6个堆料仓、1个蓄水池（水池四周池壁应高出地面1.５m,并设置保温蓬盖）、1个3级沉淀池、1个水泥库、2个１00t水泥罐、2个1０0ｔ粉煤灰罐和１个操作控制室组成。
粉罐分别设置待检灌和合格罐。
4、砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区"分别设置，每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离,隔离墙采用60cm厚M10浆砌片石或５0砖砌分隔墙进行分仓，墙面使用水泥砂浆抹面，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
5、料仓采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保温供暖设备,保证混凝土温度符合要求。
6、拌合站基础应经过地基承载力试验并出具试验报告及抗倾覆验算资料,由各分部总工审核并存档。
7、拌合站营房设置要求:生产区和生活区分离,住宿区不得与厨房相连。
建设混凝土拌合站标准
建设无基础混凝土站标准要求
神木县赋隆煤炭有限公司为推行现代化工程管理，强化质量及安全控制措施，规范项目现场施工秩序，结合项目实际情况及施工现场的需要，组织此项水泥混凝土拌合站的建设，确保混凝土拌合站建设既安全适用又经济合理。
1、建设水泥混凝土拌合站的目的
以规范集装站建设项目的管理，推行项目建设的标准化、规范化，确保项目使用混凝土质量合格、经济合理。
2、适用范围
神木县赋隆煤炭有限公司集装站建设项目道路、桥梁、房建等工程使用。
3、实施基本要求
（1）现场建的水泥混凝土拌合站满足工程需求，生产效率高，保证产品质量，应符合国家有关标准及规范。
（2）投资混凝土拌合站需要有三级以上资质，商品混凝土年产
量5 万立方米以上，产品质量合格。
（3）企业经理具有3 年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称；技术负责人具有2 年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称。
（4）配有1台30立方米/小时以上的搅拌系统，混凝土运输车
不少于3 辆，辅送泵不少于1 台
5）企业设有混凝土专项试验室。
提供每批次混凝土质量控制
资料。
可生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土，可生产强度等级C50及以下的混凝土。
4、场地建设神木县赋隆煤炭有限公司无偿提供建设场地，建设用地由本公司指定，其他自理。
作业、材料、生活区等应规划合理。
5、混凝土组价及报价见附表
混凝土组价及报价单
拌合站单位：
负责人:
日期：2017年7月日。
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62号文搅拌站建设标准
62号文搅拌站建设标准
宁启复线指安发[2009]62号
关于印发《宁启复线电化工程搅拌站
建设标准》的通知
各参建单位：
为规范宁启复线电化工程混凝土搅拌站正式运营前的验收程序，统一检查标准，现将《宁启复线电化工程搅拌站建设标准》印发给你们，请组织学习并遵照执行。
二00九年十二月二十五日
主题词：基本建设公布搅拌站管理通知
抄送：上海路局建设管理处
宁启复线电化工程建设指挥部综合部 2009年12月25日印发
宁启复线电化工程搅拌站建设标准
为进一步规范搅拌站标准化，保证宁启复线电气化工程建设用料及工程质量，特制定本标准。
一、搅拌站建设基本要求。
1.1、搅拌站要具有自动计量、强制搅拌的功能，在进料仓上方应安装除尘器，达到环保要求。
搅拌站要求组织机构设置合理，人员分工明确，特殊工种和试验人员持证上岗；仪器设备符合项目要求，并通过检定；各类规章制度要完善；拌合区域，料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行和排水要求。
二、搅拌站建设标准。
2.1、搅拌站管理制度。
2.1.1、明确职责。
严格按照项目部质量计划和作业指导书的要求，对承担砼拌和任务范围的质量、安全、文明施工等各项指标负责。
2.1.2、设备和设施配备要求：根据项目工程砼用量，合理设置拌合站生产能力，一般情况下，水泥罐：粉煤灰：矿粉按2：1：1比例配备，并考虑运距远近和结构的布置合理设拌合站；计量
检定周期符合有关规定，并有法定计量部门有效合格证书，做好拌和计量系统维护和保养工作，运行可靠。
2.1.3、生产过程质量控制要求：建立原材料检验登记台帐和原材料过程使用数量登记台帐，原材料复试检验，在砼拌和前要有试验员下发的砼灌注通知单，计量严格按照砼灌注通知单上的数量设定。
2.1.4、严格坚持贯标程序和工作程序，始终做到六个坚持的要求：坚持原材料没有出厂合格证书，不准入场；坚持未经试验不准使用；坚持发现不合格材料就清理出现场；坚持对所有的计量装置定期检定；坚持现场在用材料的检测（待检、已检等）标识工作；坚持试验报告、试验记录、材质单同步。
真正的把贯标的相关程序落实到位，从而不断地提高质管水平。
2.1.5、拌和机操作员要求：料斗提升时，严禁在料斗下面站人，维修时要将安全钩挂上，定期对卷扬电机制动器进行检查，拌和工作后应冲洗干净，保持清洁。
2.1.6、特种专业操作人员要求：必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业，杜绝违规操作。
2.2、搅拌站操作规程标准。
2.2.1、搅拌机应安置在平整坚实的地方，地面预先浇注带有钢板的混凝土墩，搅拌机支脚和预埋混凝土墩上的钢板焊接牢固。
2.2.2、操作者必须经过培训持证上岗，严禁非本机司机随意操作手柄及按钮。
2.2.3、搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，漏斗内无异物，周围无障碍，接通电源，检查控制系统，启动试转正常后方可进行工作。
2.2.4、按施工配合比通知单所需材料的要求向配料仪输入设定值，按配料钮后，配料机便开始进入自动配料程序。
工作过程：首先料I皮带机开始，将料I输送到称量斗，当称量斗的材料重量达到I设定值时，料I皮带机自动停止，接着料II皮带机自动开启，当称量斗的材料重量达到II设定值时，料II皮带机停止。
此时设定的材料配齐后，边处于等待出料状态，这时按下出料按钮，出料皮带机工作，将配好的材料卸入搅拌机料斗。
搅拌的时间为2min，启动卸料门卸料。
（搅拌砼掺有外加剂的砼时，搅拌时间要延长1min）。
2.2.5、搅拌机滑动料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或逗留。
工作完毕应将料斗固定好，料斗要有保险挂钩。
2.2.6、搅拌机在运转时，严禁将工具等伸进进料漏斗内或传动皮带内。
搅拌机在现场检修时应固定好料斗，切断电源。
人员进入料斗内，外面应有人监护。
2.2.7、搅拌机运转中遇突然停电，应将电源切断。
2.2.8、滑动料斗钢丝绳和副钢丝绳要经常进行检查，达到报废标准应急时更换。
2.2.9、搅拌机使用完后，切断电源，锁好电器控制箱。
清理干净，经常保持清洁。
2.3、搅拌站原材料管理。
2.3.1、要从源头上把好粗、细骨料品质关。
粗、细骨料品质要求应在供货合同中明确。
相同取料场的不同地段、不同时段的料源，供方应按一定的频次抽查，抽查频次由甲乙双方商定并在供货合同中明确。
2.3.2、水泥、掺和料、粗、细骨料堆放场地应加设棚盖，设置侧面封闭围挡。
不同规格、不同料源的骨料不得混合堆放。
粗骨料要分级存放，水泥和掺和料要采取防潮措施。
2.3.3、外加剂应避光储存并避免冻结。
2.3.4、钢筋存放、加工过程中，应防止锈蚀、污染、压弯。
多雨地区的钢筋应在棚内加工、存放。
2.3.5、粗细骨料清洗用水不宜循环使用，困难条件下，采用循环水时，应设置多级沉淀池，保证水质符合要求。
2.3.6、各类原材料的标识应规范、正确、明显，检验状态必须明示。
2.3.7、料场或拌合站硬化地面，并设有坡度和排水设施。
2.4、混凝土搅拌标准。
2.4.1、搅拌混凝土前，严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。
一般情况下，含水量每工班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。
2.4.2、采用强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量
原材料。
搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、粗骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，并继续搅拌至均匀为止。
上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min，但也不得超过3min。
2.4.3、炎热季节搅拌混凝土时，采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度不大于30℃（截面尺寸很大的大体积混凝土入模温度不大于25℃）。
2.4.4、冬季搅拌混凝土，采用加热水的预热方法调整拌合物温度（水的加热温度不高于80℃），以满足最低入模温度10℃的要求。
二〇〇九年十二月二十五日。