励磁柜开停机操作步骤
励磁控制柜说明书-_
第一章
概述及适用范围
3
1.1
概述
4
1.2
适用范围
4
1.3
运行环境
4
第二章
主要功能及技术指标
5
2.1
主要功能
5
2.2
主要技术指标
6
第三章
主要配置
9
3.1
微机励磁控制柜电气配置
9
3.2
结构Байду номын сангаас置
10
第四章
基本原理
13
4.1
概述
13
4.2
工作原理
14
4.3
软件说明
16
第五章
显示及操作说明
22
5.1
键盘操作介绍
4.高度集成化的硬件设计
采用超大规模逻辑器件，该器件通过灵活编程能实现传统的数十个芯片组合才能完成的功能，一个芯片即完成了CPU的所有外围电路。硬件的简单大大的减少了装置的故障点，提高了系统的整体可靠性。
5.美观实用的机箱设计和先进、规范的生产工艺
调节器采用标准的4U机箱，背插结构，使得信号流流向一致，减少了信号交叉的影响，提高了系统的抗干扰能力，机箱采用全封闭结构，机箱内集成了调节器需要的所有板件，自成系统。主要板件全部采用多层电路板，表面贴装工艺。
6、软件电位器功能。所有模拟量的处理回路均取消电位器，改为能够在菜单上整定的软件电位器，调试工作由此变的更加轻松灵活。
7、强大试验功能。通过调节器上的键盘操作，方便的进行各项试验，如开关量传动试验、过励限制、欠励限制、阶跃响应试验、PSS的有补偿试验，PSS无补偿试验，空载试验、短路试验、自动升压试验，灭磁试验等，并能进行自动录波。
QK3自动/手动开关:用来选择调节器选择自动运行、手动运行方式。
WKLF101_102微机励磁装置开、停机操作规程
WKLF-101/102型微机励磁装置开、停机操作规程1、电机短时间停机时，允许在电机停、开机过程中不对励磁装置做任何操作。
2、就地开、停机操作2.1 开机操作(1) 合给装置供电的交、直流电源开关（如果已送电，可省）；(2) 合X12端子排上交、直流电源开关（如果已合，可省）；(3) 操作液晶触摸屏面板，合空气开关（如果已合，可省；当配置无电动机构的普通空气开关时需操作空开手柄）；(4) 操作液晶触摸屏面板或“调试/工作”按钮，将励磁工况改为调试；操作液晶触摸屏面板或“投励/灭磁”按钮，手动投励，若无故障提示且励磁电流电压表指示无异常，说明励磁工作正常；(5) 操作液晶触摸屏面板或“投励/灭磁”按钮手动灭磁，待励磁电流表回零后，操作液晶触摸屏面板或“调试/工作”按钮，将励磁工况改为工作，等待开机；(6) 合电机高压断路器，启动电机。
2.2 停机操作(1) 跳开电机高压断路器，电机停机，励磁装置联动灭磁；(2) 操作液晶触摸屏面板，跳空气开关（视现场情况，可省；当配置无电动机构的普通空气开关时需操作空开手柄）；(3) 分断X12端子排上交、直流电源开关（非长时间停机时，可省）；(4) 分断给装置供电的交、直流电源开关（非长时间停机时，可省）。
3、后台远方开、停机操作只有在励磁装置得电，且与后台计算机通讯正常时才可从远方后台计算机进行开、停机操作。
当配置无电动机构的普通空气开关时，空气开关应保持在合闸位置。
3.1 开机操作(1) 操作后台界面空气开关合闸按钮，合空气开关（如果已合或配置无电动机构的普通空气开关时，可省）；(2) 操作后台界面，将励磁工况改为调试，手动投励，若无故障提示且励磁电流电压指示无异常，说明励磁工作正常；(3) 操作后台界面手动灭磁，待励磁电流指示回零后，将励磁工况改为工作，等待开机；(4) 合电机高压断路器，启动电机。
3.2停机操作(1) 跳开电机高压断路器，电机停机，励磁装置联动灭磁；(2) 操作后台界面，跳开空气开关（视现场情况或配置无电动机构的普通空气开关时，可省）。
励磁操作说明
励磁系统操作步骤说明励磁装置上电之前应用万用表测量QF3,QF4,QF5输入电源的极性和大小确定其在正常范围后方可投入电源空开。
上电后励磁调节箱屏亮，具体画面及操作如下：一，LCD液晶操作说明液晶为蓝底白字,汉字显示.系统拥有屏幕保护功能,在20分钟内如果没有按键操作,液晶将进入保护模式,关闭背光电源,CPU不再对液晶进行任何操作,直到按键被触动,回到正常模式.辅助CPU启动或复位后，将显示启动画面。
在等待4秒或有按键输入的情况下，系统进入系统状态，系统状态总共有4面，状态显示有2面，共6个显示画面。
按UP键和DOWN键将在显示的6个画面中来回切换。
在任一画面中按ESC键将进入参数设置界面，ENT在这里无效。
5个画面显示如下：在以上任一画面中按ESC键将进入参数设置密码选择界面。
画面显示如下：安全密码为三键组合使用，依次为：UP、DOWN、ENT。
如果安全密码输入正确，将进入参数设置界面，否则将不能进入参数设置界面。
密码在输入正确后，保持有效，任何按键操作将使密码继续有效，使密码失效的唯一方式是：在5分钟内没有任何按键操作，密码将自动失效。
参数设置界面如下：四个项目依次为：参数编号、参数修改步长、参数值和参数说明。
当手指向参数编号时，按ENT将进入选择修改参数编号，以下依次类推。
当在参数值选想中按ENT键时，将修改参数。
并有提示，参数修改是否正确。
1．液晶右边操作按键说明如下：a>RST按钮：为显示控制CPU的复位按键，当按下此键时液晶显示控制将复位。
b>UP按钮：为增加按键，在液晶操作中作为菜单操作或控制对象选择按键。
c>DOWN按钮：为减少按键，在液晶操作中作为菜单操作或控制对象选择按键。
d>EXIT按钮：为确认按键，在液晶操作中作为取消或返回上层页面.e>ENTER按钮：为确认按键,在液晶操作中作执行功能按键。
2．面板上指示灯说明如下：a>电源指示：分别为开关电源+12V,-12V,+5V,+24V工作电源指示。
励磁开停机操作步骤
PWL-2W型微机励磁调节装置开停机操作方法一、开机操作（分为就地和中控两种操作，自主选择）就地操作1、确认发电机具备开机条件，发电机转速定速3000转；2、确认1QK位于A主套运行位置，2QK位于恒电压位置；3、确认调节器面板开关位于“就地”“退出”“手动”“置位退”位置；4、依次合上空开：1QF，2QF，1QS，2QS，3QF，4QF，3QS，4QS；5、将A，B套控制器面板小开关依次投在“自动”“运行”位置（注意顺序）；6、按下“合MK”按钮；7、把调节器A套上的“置位”开关打至“置位投”约8秒钟，观察发电机电压升至96%左右，约10.08KV，然后打至“置位退”位置，然后使用“增磁”和“减磁”按钮调整发电机电压至100%Un（如果母线电压高于发电机额定电压，则最好操作增磁把发电机电压增至与母线电压基本一致）；8、把A、B套的“中控/就地”开关打到“中控”位置，执行并网操作；9、并网成功后，把A、B套的“中控/就地”开关打到“就地”位置。
中控操作1、确认发电机具备开机条件，发电机转速定速3000转；2、确认1QK位于A主套运行位置，2QK位于恒电压位置；3、确认调节器面板开关位于“就地”“退出”“手动”“置位退”位置；4、依次合上空开：1QF，2QF，1QS，2QS，3QF，4QF，3QS，4QS；5、将A，B套调节器面板小开关依次投在“主控”“自动”“运行”位置；6、在后台选择A,B套中控运行；7、在后台合上MK；8、在后台选择起励，观察发电机电压升至96%左右，约10.08KV，然后在后台选择“增磁”调整发电机电压至100%Un（如果母线电压高于发电机额定电压，则最好操作增磁把发电机电压增至与母线电压基本一致）；9、执行并网操作。
二、并网后操作并网后，则要操作“增磁”按钮进行增磁操作，将发电机无功增上去，具体带多少无功负荷，参考功率因数值，使其保持在0.8~0.9之间为佳。
具体运行方式有以下三种：1、恒电压调节运行方式开关切至“恒电压”位置，此运行方式将按发电机电压闭环调节。
同步电动机励磁柜操作步骤(精)
同步电动机励磁柜操作步骤1、合上励磁柜右下角励磁变压器电源开关。
2、合上上下俩触摸屏24V1 24V2电源开关。
3、将主令开关《调零》打向调试位，励磁变压器及励磁装置风机吸合旋转，约20秒后发出投向全压信号《触摸屏左下角开关量输出栏》8秒后误灭磁动作，此时励磁电流表有显示，电流大约160A 左右，紧接励磁电压表有电压显示。
4、将主令开关打向零位，点击触摸屏右下角复位图标，进入将开关量图标点击3秒及故障码清零。
5、将主令开关打向工作位，等待启动同步电动机。
6、当同步电动机起来后，功率因数表有可能显示的是滞后功率因数，急需旋转增磁旋钮来增磁使功率因数在超前0.95运行。
7、运行中若增减负荷，也得增减励磁电流，满足功率因数在超前0.9-0.95之间运行。
8、停机后关掉励磁柜所有电源。
开车前准备(1首先应建立启机条件，当条件满足之后，方可联系调度、通知电工、仪表工做空投实验。
包括主轴承温度高联锁，油压低联锁，油泵自启动，电气柜模拟合闸是否正常，主电机绝缘测试是否正常。
（注：此项为每次开车必须要操作的步骤。
）。
现场检查, 并使仪表, 电器处于备用状态。
(2启机条件包括：循环油压建立、冷却水压建立、盘车手柄处于运行、盘车电机静止、滑环罩风压建立。
（主电机允许运行指示灯亮）（3）查各设备, 排放各缓冲器和分离器油水。
(4开冷却水进出总阀, 各冷却器进出水阀, 填料及气缸夹套, 缸盖进出水阀门。
检查冷却水流动情况, 确认冷却水压力达到启机要求。
(5启注油器, 检查各注油点注油情况。
(6检查稀油站油位, 油质, 启油泵, 检查油压是否达到开车要求, 观察十字头. 滑道润滑是否正常。
停油泵, 将盘车手柄扳到" 盘车" 位置, 启油泵, 注油器, 盘车2到3分钟, 检查运动部件是否正常。
停盘车电机, 油泵, 将盘车手柄扳到" 开车" 位置. 启动油泵。
(7启风机, 检查风量是否正常。
XES-02C励磁控制柜装置的基本操作方法及维护
装置的基本操作方法及维护6.1基本操作由于不同电厂的励磁系统操作有差异，此仅简述一些基本操作事项，详细操作请参照图纸和相关规程进行。
6.1.1、安全要求和基本规定安全规章安全规则当在励磁系统装置内工作时，一定要有警示。
否则接触到带电的部件就可能引起严重的人身伤害。
正因为如此，在设计时就考虑到将装置内所有带电超过50V 的部件都加以防护。
没有经过一定的培训和必要的预防措施，维护人员不得进入柜内工作。
下面的说明适用于高电压励磁系统的特殊情况励磁柜内直接接到励磁变压器副边和发电机转子磁场绕组的部件（散热器、铜排等），都带有很高的电压，如果接触它们就有触电的危险。
所以，必须设置安全屏障以防止意外触电。
为了对运行装置进行电器元件测量，这个安全防护装置必须距带电物体有一定的距离。
特别注意的是，维护人员必须要经过培训。
这是绝对必要的工作，是必须做的。
由于励磁变压器的副边和发电机转子磁场绕组存在高电压，在励磁柜内就可能产生很大的短路电流。
特别指出的是，由于灭磁开关和磁场回路的放电电阻是直接接到发电机转子绕组的，所以存在着很大的触电危险。
正因为如此，柜体应安装防护设备以保护人身安全。
如果移开了防护设备，维护人员必须远离高电压和大电流的危险。
柜门上必须有警告标记，以警告维护人员控制柜内存在电压（超过50V），但最重要的是警告大家：整流柜内的电压可能超过1000V ，电流也非常大。
在运行期间，当控制柜的门被打开时，这些警告是一种保护。
维护工作只能是在切断电压和有保护措施的情况下才可以进行。
如果不是这样的话，下面的预防工作必须做：不能随便靠近工作区域，安全区域要用黄色的标记标出“高压！危险！”由于控制错误或其他人员的原因，将已断开的开关又闭合了。
为了避免这种情况的发生，要有相应的系统保护措施（例如采用带钥匙的开关，以避免错误的再次闭合此开关。
疏忽大意引起的后果如果不遵循安全规程将对设备引起严重的损坏。
警告:如果系统带电而柜体内却没有防护设备，这时，不仅对运行人员而且对其他任何靠近带电设备的人员都增加了触电的危险。
微机励磁调节器操作规程
微机励磁调节器操作（运行）及维护规程一、正常开机操作1）发电机3000转/分，发电机具备升压条件。
2) 投入励磁调节器屏交直接工作电源。
3）合上控制箱交直接电源开关1DYK、2DYK。
4）投入控制箱PT投切开关QK。
5）注意：控制箱面板“开机工作”信号灯亮。
6）合上灭磁开关MK。
7）按“起励”键，发电机升压至预置值，再按“增”、“减”磁按钮，调整发电机电压至并网值，发电机并网运行。
8）按“增”、“减”磁按钮，调整发电机无功负荷。
二、正常退出操作1) 调整“减磁”键，将发电机无功减至可解列值，发电机解列。
2）按“逆变”按钮或跳开灭磁开关MK，使发电机降为零。
3）断开控制箱PT投切开关QK。
4）断开控制箱交直流电源开关1DYK,2DYK。
5）断开励磁调节器屏交直流工作电源。
三、正常巡检内容1）屏各表计显示是否正常，指示灯是否亮。
2）控制箱面板十六个数码显示是否正常。
3）控制箱面板“电压调节”、“本机正常”、“5V”、“+15V”、“-15V”、“24V”信号指示灯亮。
4）屏六只脉冲指示灯亮。
四、故障信号处理1）发“顶值限制”信号，是励磁电源超过强励倍数。
应检查发电机状态和系统状态，是否有短路或断路故障。
如无，则检查调节器的电流变换器、测量板、可控硅等器件，必要时退出调节器运行。
2）发“过励限制”信号，是励磁电流大于1.1倍额定值小于强励倍数值。
处理方法同上。
注意：故障消失后，此信号保持3分钟。
3）发“低励限制”信号，是机端电压过高或励磁电流太小，发电机进相运行。
调节器会自动增励磁退出进相工作点，在进相工作点附近可人为增退出进相。
如不能，则检查减磁键是粘连、测量板、可控硅等。
4）发“调变断线”信号，是励磁专用PT断线。
如果是双控制箱发信号，则为线路断线。
否则，为某一控制箱断线。
此时，检查PT 回路、测量板。
5）发“仪变断线”信号，是仪用PT断线。
检查方法同上。
6）发“系统无压”信号，是指系统电压低于85V或没有接入。
励磁操作规程及故障处理说明-中文
一、励磁系统开机操作规程1.合上励磁的工作电源（交流、直流）。
2.风机检查：“风机控制”转关开关打在“手动”位置，查看风机（功率屏上方）是否运转且无异响，风向为向上抽风。
检查后“风机控制”转关开关回到“自动”位置。
自动位置励磁电流＞80A或者机端电压＞额定50%将会自动启动；励磁电流＜30A或者机端电压＜额定50%将会自动停止，机组在空载、停机后复查风机是否运行、停止。
3.检查2个调节器工作、显示状态是否正常，如果“励磁故障”灯亮（红色）说明励磁存在故障，需要检查。
4.合上阳极刀闸（励磁功率屏右下方），此刀闸正常停机不需要分开，只有在机组检修、励磁试验位置时要断开。
5.待机组转速达到额定90%以上（频率≥45Hz），点动“合灭磁开关按钮”合上灭磁开关。
6.灭磁开关合上后，点动“投励”按钮，励磁会自动升压至给定值（6000V），操作“增磁”、“减磁”按钮进行微调，将电压调至与系统电压一致，等待同期并网。
7.并网后操作“增磁”、“减磁”按钮增加无功，一般增加有功也要相应增加无功，保证功率因素不≥1，否则机组会进相运行。
二、励磁系统停机操作规程（以下操作适用于正常停机）1、有功（操作调速器“开度减”）、无功（操作励磁“减磁”）减到空载；2、跳开发电机出口断路器；3、按“灭磁”按钮，机端电压、励磁电压、励磁电流自动降到零。
（正常停机通过逆变灭磁，不跳灭磁开关，只有在事故停机时直接跳灭磁开关，这样可保护灭磁开关，延长其使用寿命）。
三、PWL-4A励磁故障报警说明及处理办法4、 强励时间到后，故障自动解除。
反时限过电流保护是指励磁保护装置的动作时间随短路电流反时限过流时，机组也处于强励运行状态，只是励磁电流未1、 励磁调节器设置与“强励”设置一样； 2、 动作时间计算方法：IL:强励电流（额定励磁电流*强励倍数） IL en :额定励磁电流 ILC ：当前励磁电流3、当励磁运行T 秒后，励磁退出反时限限制，将励磁电流稳定在额定值，同时故障解除。
励磁柜操作规程
操作规程
一、将电源线，负载线，电气连锁线接好后，即可试验本机；
二、通电前，将转换开关转到“零位”，合本机空气开关ZK及ZK2，触
发板6个脉冲灯及24伏灯亮，（若PH指示灯亮，则说明电源相序错，需调电源相序；）经大约10秒后，触发板6个脉冲灯熄灭，属正常；
三、将转换开关转到“调定”位置，此时面板“风机起动”灯亮，经三秒
（靠调整时间继电器SJ来实现），触发板6个脉冲灯亮，顺时针调整“给定”电位器输出电压，电流同时上升，将励磁电流调到额定电流60%左右；
四、按“灭磁试验”按钮，“励磁电压”表指针归零，“励磁电流”表指针
几乎不变（时间不要超过1秒）；
五、上述4个步骤结束后，说明本机正常，可带电动机进行空载试验；
六、将转换开关转到“允许”位置，间隔时间≥10秒（触发板6个脉冲
灯熄灭后），起动同步电动机，电动机起动后调整“给定”电位器将“功率因数”表指针调到“1”附近；带负载后，根据实际，调整励磁电流。
HWLZ-3S励磁开机步骤
HWLZ-3S开机步骤
就地操作
1.发电机转速到3000转
2.检查PT，励磁变回路
3.合上柜子下方的六个空气开关（1QS,2QS,3QS,4QS,5QS,QLK）
4.合上柜子下方的小型断路器（1DK）
5.A/B微机面板上，“主控/就地”旋到“就地”
6.A/B微机面板上，“运行/退出”旋到“退出”
7.A/B微机面板上，“置位投/置位退”旋到“置位退”
8.合上灭磁开关
9.A/B微机面板上，“运行/退出”旋到“运行”
10.微机面板上，“置位投/置位退”旋到“置位投”约6秒发电机电压升至9.5KV，
然后旋回“置位退”
11.A/B微机面板上，“主控/就地”旋到“主控”
12.然后到到操作台上并网
HWLZ-3S停机步骤
1.收到停机命令
2.降有功至0
3.降无功至500以内
4.解除并列开关
5.A/B微机面板上，“主控/就地”旋到“就地”
6.A/B微机面板上，“运行/退出”旋到“退出”
7.发电机电压降到1KV以内跳灭磁开关
8.退出柜面上的所有开关
说明：
“置位”指的是我们常说的“起励”
1QS为A套直流电源, 2QS为A套交流电源,
3QS为B套直流电源, 4QS为B套交流电源,
5QS为风机电源, QLK为起励电源
1DK为励磁变二次侧电源开关。
励磁设备运行操作及常见故障
运行操作要点
11、机组并网后特殊情况的处理
（8）某个功率柜出现故障，已不能运行，如快熔熔断，
阻容保护故障，桥臂断流等。 处理：将该功率柜脉冲切除，将该柜退出运行。其它 功率柜视情况适当减少总的励磁电流输出。 （9） 风机电源消失，风机全停。 处理：视情况最好减少励磁电流的输出，密切观察功 率柜风道温度，若满载输出，500A级功率柜不能超 过30分钟，1000A/2000A级功率柜不能超过120分钟。
运行操作要点
11、机组并网后的操作
（6）若电网电压波动频繁，易引起机组无功的波动，此时可以 投入“恒无功调节”，励磁装置将按设定的无功给定值自动增 减磁，以保持机组输出无功数值的恒定。 （7）通过调节器显示屏的“恒无功调节”触摸键或监控系统的 串行通讯控制可实现上述功能。 （8）若要保持发电机功率因数的恒定，此时可以投入“恒PF调 节”，励磁装置将按设定的功率因数给定值自动增减磁，以保 持机组输出功率因数数值的恒定。 （9）通过调节器显示屏的“恒PF调节”触摸键或监控系统的串 行通讯控制可实现上述功能。
运行操作要点
2、励磁系统的启动模式
（1）在自动电压方式下（即A/B套的自动电压方式）： A.正常起励：发电机升压后，直到设定的额定机端电压。 B.零起升压：发电机升压后，机端电压约为10％额定机端电 压。 （2）在恒励磁电流调节方式下（即A/B套手动调节及C套运行） 发电机升压后，励磁电流总是处于下限值，该值一般为额 定励磁电流的10％，此时发电机机端电压约为额定值的10 ％～20％。
运行操作要点
10、灭磁开关的操作
（1）正常停机采用逆变灭磁，不需要跳灭磁开关。 （2）在并网状态下，严禁跳灭磁开关； （3）进口灭磁开关一般有两路分闸回路，可以保证灭 磁开关的可靠分断，但应在检修时对两个回路都进行 检查。 （4）励磁系统内部自动分闸信号只有1个：逆变灭磁失 败分闸。 （5）过压、过励、失磁等分闸指令均由外部保护装置 控制。
励磁机启停步骤(最新版)
机组启动前电气应做试验1、机组启动前认真执行机组从检修到备用典型操作票，认真核查各交直流系统送电全部完成，检查各冷却系统投入。
2、隔离刀闸分合试验应良好。
3、灭磁开关分合试验应良好。
4、主变201或202开关分合应良好，试合201或202开关时，注意隔离刀应在分闸位置，同期装置控制字改为006，密码9900，同期方式为无压合闸，钥匙选择打到1位置，绿灯亮，然后合开关，检查确实合好，然后通过DCS分开开关，试验完成后，同期控制字应重新改为007。
5、配合热工、汽机、锅炉做好机组大联锁试验、各系统联锁试验、启停试验。
励磁机启停步骤启动步骤：1、投入工控机电源开机。
检查winXP系统是否运行正常。
2、依次将A、B套调节器交直流电源送电。
3、检查A、B调节器指示正常（A套为主，B套跟随）。
4、启动工控机的“opc”，正常启动后会自动隐藏：然后启动“client”系统软件进入操控界面，检查无故障报警。
停机步骤：1、励磁系统逆变灭磁后，关闭软件：①在监控栏点击“退出”按钮，输入账号1，密码1后点击“确认”，此时再次点击“退出”方可真正退出监控软件。
②退出监控软件后在桌面右下方任务栏点击“OPC”弹出窗口，点击关闭退出“opc”服务软件。
2、关闭软件后分别先断开风机电源，A、B套调节器电源，然后正常关闭工控机（从“开始”关闭）windows XP系统，以及其他空开电源。
3、最后关闭工控机空开电源。
运行须知：1、短暂（2天内）停机不需要停止操控系统，小修或长时间停机需停止励磁机。
2、励磁机正常运行一般A套为主，B套跟随，控制方式为“电压闭环”。
巡检时若发现变动及时上报，并通知检修负责人检查。
3、巡检人员若在励磁操作界面发现任何报警及时上报，通知检修负责人。
4、励磁系统建压后，检查两个功率柜中有且只有一台风机运行，否则为异常。
5、运行人员三个月为周期进行短暂性A、B套通道切换，保证从套调节器跟随运行正常，短暂运行后切回主套。
励磁系统运行操作
励磁系统运行操作目录1 简介1.1 发电机运行方式1.2 发电机空载运行1.3 发电机并网带负荷运行1.4 在电网中运行的自动电压调节器的功能2 操作及显示2.1 概述2.2 开机前调节器操作2.3 零起升压2.4 正常预置值升压2.5 通道跟踪与切换2.6 系统电压跟踪2.7 手动运行方式2.8 增减磁操作2.9 逆变灭磁2.10 功率柜操作2.11 灭磁柜操作2.12 短路试验2.13 恒Q或恒PF调节2.14 调差系数设置2.15 起励操作2.16 电力系统稳器投入/退出2.17 低励磁/过励磁限制器动作2.18 机组由于故障而切除2.19 模拟量显示2.20 状态和报警信息3 系统的运行3．1投入前的检查3．2开机流程3．3运行中的检查3．4停机流程3．5紧急停机4．调节器面板信号灯定义1 简介本章叙述了励磁系统的运行操作规程，并指出系统无故障运行时需要遵守的事项。
本资料还说明了需要采取的安全预防措施，也简要介绍发电机的运行特性及励磁系统在自动和手动方式下的运行特性。
1.1 发电机运行方式发电机可以按下述方式运行：1) 空载运行，发电机不带负荷2) 发电机并网带负荷运行3) 发电机带厂用电负荷运行发电机带厂用电负荷运行，加负荷的运行条件基本上与空载运行相同。
其唯一的区别是在带厂用电负荷运行时，发电机电压为主要调节变量，而发电机在并网负荷运行时，以无功功率为主要调节变量。
1.2 发电机空载运行发电机空载运行，发电机端电压等于转子感应电势。
在转速恒定条件下，发电机端电压直接取决于励磁电流。
在发电机额定电压范围内，发电机端电压与励磁电流之间存在着或多或少的线性关系。
当发电机电压超过额定值时，将发生饱和效应，这种饱和效应本质上是由定子铁芯设计决定的。
如果要进一步增加发电机电压，则必须大大增加励磁电流。
1.3 发电机并网带负荷运行发电机负载运行时，流过定子绕组的电流通过同步电抗引起电压降。
如果励磁电流保持不变，则端电压因此而降低。
开停机操作步骤
发电机自并励励磁系统开停机操作步骤一、开机操作1、确认发电机具备开机条件，发电机转速定速3000转；2、检查励磁调节柜内A套及B套控制器面板小开关在“就地”、“退出”、“手动”位置, “运行方式切换开关”2QK位于“恒电压运行”位置；；3、将微机励磁调节柜电源开关1QS、2QS、3QS、4QS打至合闸位置，主从切换开关1QK投于“A套主”位置；合上励磁柜内开关QF、灭磁开关MK、风机电源5QS起励电源6QS、；依次将A套及B套控制器面板小开关投在“中控”、“运行”、“自动”位置；4、控制屏操作按下“开机起励”按钮（相当于调节器控制器上的“置位”按钮），观察发电机电压升至5KV左右，继续断续按下“开机起励”按钮，直至发电机电压升至96%Un，约10KV，然后使用“增磁”和“减磁”按钮调整发电机电压与电网相同，亦可在发电机电压升至96%Un时，使用“跟踪系统电压”按钮（按一下，投入，再按，退出）进行自动调整电压与系统相同，然后执行并网操作。
操作说明：1、“开机起励”按钮：如持续按住“开机起励”按钮4秒，则发电机电压从0V快速升至10KV，也可断续按此按钮进行升压。
当发电机电压达到96%Un（约10KV）后，以及发电机并网后“开机起励”按钮不再起作用；2、“增磁”、“减磁”按钮：在发电机电压为90%Un以下时可以连续按下并起作用，在发电机电压达到90%Un以上时程序中设有防粘贴功能，连续按下“增磁”、“减磁”按钮4秒后将不再起作用，须松开后重新按下。
因此在发电机电压在90%Un以上时必须断续按“增磁”或“减磁”按钮。
二、并网后操作1、恒电压调节运行方式开关切至“恒电压”位置，此运行方式将按发电机电压闭环调节。
使用“增磁”、“减磁”按钮可调整无功负荷。
2、恒功率因数调节在发电机带适当的有功、无功负荷后，将运行方式开关切至“恒功率因数”位置，则励磁系统按照切换前瞬间的功率因数进行闭环调节。
在“恒功率因数”运行方式下，仍可使用“增磁”、“减磁”按钮来调整无功，在使用“增磁”、“减磁”按钮调整无功时调节器会自动退出“恒功率因数”调节方式，调整结束后调节器会自动按照调整后的功率因数进行闭环调节。
四柜自并励励磁装置使用步骤
四柜自并励使用介绍不严格遵循，将会导致人身伤害或设备损坏及运行安全事故。
1.1正常开停机操作1.1.1就地正常开机操作1、发电机3000转/分恒速，发电机升压条件具备；2、确认发电机励磁专用PT、仪表PT刀闸已合。
3．（1）将1#、2#功率柜交流输入刀闸1QF合上；（2）将1#、2#功率柜直流输出刀闸2QF合上：（3）将1#、2#功率柜面板上脉冲电源切换开关投入ON;（4）将1#、2#功率柜内空开1DK、2DK、3DK全部合上；4、将灭磁柜内操作电源空开QA1和起励电源开关QA2合上;5、（1）合上调节柜上电源开关QS1、QS2；（2）保护联跳”压板“YB1”处于合位置；“起励”压板“YB2”处于合位置（3）就地或远方按下合闸按钮，合发电机灭磁开关MK6、起励建压：调节屏就地进行发电机升压：（1）自动起励手自动开关在自动位置，通道选择开关位于CHA或CHB投入位置。
按起机令，电压升至30%额定，操作增磁升压。
或将零起升压功能投入，电压自动升至90%；（2）手动起励手自动开关在手动位置，按下起机令，调节器手动运行灯点亮。
增磁，调节器主界面上的IFR逐渐增大至14A左右。
这时按下起励按钮，发电机电压升至2KV 左右，并稳定下来。
再次操作增减磁开关将发电机电压升至额定值。
7、调整电压：通过增、减磁调整电压、并网；8、无功调整：并网后可用增磁、减磁按钮增减无功。
9、运行方式：励磁装置在恒电压运行方式下，可通过切换开关来选择恒功率因数运行、恒无功运行、恒励磁电流运行方式。
10、建议运行方式：若调度没有特殊要求：对于有功功率稳定的功况，采用恒功率因数运行。
对于有功功率不稳定，系统电压变化较大的功况应采用恒无功运行方式。
1）恒功率因数具体操作为：发电机空载升压和并网采用恒电压方式，并网待有功稳定后，调整无功。
等功率因数达到0.9后。
将工作方式开关切换至恒功率因数。
恒功率因数具体目标值也可通过增、减磁按钮来设定。
PWL-3微机励磁控制系统操作方法(双柜)
PWL-3型自并励励磁系统开停机操作步骤一、开机操作1、确认发电机具备开机条件，发电机转速定速3000转附近；2、确认1#功率柜、2#功率柜输入刀闸1QF、输出刀闸2QF均处于合闸位置，风机电源开关5QS处于合闸位置。
3、检查DCS控制台上“DCSA套运行/退出”“DCSB套运行/退出”位于“退出”位置；4、检查励磁调节柜内A套及B套控制器面板小开关在“就地”、“退出”、“手动”、“PSS退”位置；5、合上灭磁开关，合上起励电源开关6QS；6、将微机励磁调节柜电源开关1QS、2QS、3QS、4QS打至合闸位置，主从切换开关1QK投于“A套主”位置；依次将A套及B套控制器面板小开关投在“PSS退”、“自动”、“运行”、“中控”位置；7、依次将DCS上“DCSA套运行/退出”“DCSB套运行/退出”位于“投入”位置；8、在DCS控制台上把“开机起励”投入（相当于调节器控制器上的“置位”开关），观察发电机电压升至10.08KV左右停住，起励已经自动退出，然后使用“增磁”和“减磁”按钮调整发电机电压与电网相同（建议机端电压比系统电压稍高一点），执行并网操作。
操作说明：1、“开机起励”按钮：如持续按住“开机起励”按钮8秒，则发电机电压从0V快速升至设定的置位控制值，也可断续按此按钮进行升压。
当发电机电压达到设定的置位控制值后，以及发电机并网后“开机起励”按钮不再起作用；2、“增磁”、“减磁”按钮：在发电机电压为90%Un以下时可以连续按下并起作用，在发电机电压达到90%Un以上时程序中设有防粘贴功能，连续按下“增磁”、“减磁”按钮4秒后将不再起作用，须松开后重新按下。
因此在发电机电压在90%Un以上时必须断续按“增磁”或“减磁”按钮。
二、并网后操作1、恒电压调节运行方式开关2QK投在“恒电压”位置，此运行方式将按发电机电压闭环调节。
使用“增磁”、“减磁”按钮可调整无功负荷。
2、恒无功调节在发电机带适当的无功后，将运行方式开关切至“恒无功”调节位置，则励磁调节器按照开关切换前瞬间的无功进行闭环调节，在“恒无功调节”方式下，仍可使用“增磁”、“减磁”按钮来调节无功，在使用“增磁”、“减磁”按钮时调节器会自动退出“恒无功”调节方式，调整结束后会自动按照调整后的无功进行闭环调节。
励磁操作规程
励磁系统操作规程1．正常开机操作1.1、发电机定速于3000转/分，发电机升压条件具备；1.2、检查励磁系统一次回路电缆接触良好，并检查励磁系统的直流控制电源和交流电源正常。
1.3、合上灭磁柜控制电源、起励电源开关QS1，就地或远方合发电机灭磁开关，检查显示正常。
1.4、分别合整流柜1＃，整流柜2＃控制电源QS1、风机电源QS2，检查整流柜1＃，整流柜2＃风机投入运行；分别送上整流柜1＃，整流柜2＃的交流隔离刀闸Q1、直流隔离刀闸Q2；投入整流柜1＃，整流柜2＃面板上的脉冲电源开关1.5、返回励磁调节柜进行发电机升压：SA2自动/手动开关，置自动位置。
SA3通道选择开关位于通道A或B位置。
合上励磁柜交流电源开关QS1和直流电源开关QS2，合上CHA通道和CHB通道的电源开关（在CHA通道和CHB通道的背后）。
如有报警请按CHA 通道和CHB通道的复位按钮，将报警复位，检查CHA通道和CHB通道无任何报警。
1.6 按起机按钮SB1，电压升至20%--30%额定（可以预先设定到95%Un），操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压15.75kV，If0约为330A；1.7观察发电机电压升至额定电压的95%，操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压；1.8、通过增、减磁调整发电机电压、并网；1.9、并网后增加有功同时，可用增磁、减磁操作增减无功。
运行时，保持转子电流大于500A。
1.10、励磁装置在自动运行方式下，可通过操作SA4方式选择开关来选择恒功率因数运行或恒无功运行方式。
励磁调节柜运行方式可选择：a.自动运行（恒机端电压调节、恒功率因数运行或恒无功运行方式）b.手动运行（恒励磁电流调节）此方式主要用于调试时，或作为调节器故障时的备用控制模式。
正常运行一般不采取这种方式。
1.11 切换操作：自动模式与手动模式的相互切换，均需要等30秒～1分钟； CHA通道与CHB通道之间的切换，须检查：（a）电压给定值 UGR（b）励磁电流给定值 IFR(c ) 触发角 ARFCHA通道与CHB通道的以上三个量如果不一致，要继续等到跟踪正确，即以上三个量一致再进行通道切换（30秒～1分钟后）。
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励磁柜开停机操作步骤
1 励磁设备完好性检查
A、开机前给励磁装置送入~380V/220V电源（及
直流电源），励磁装置“交流（直流）电源”灯
亮；
B、合空气开关LZK，WHK置“调试”位，触摸
屏上“COM”灯闪烁，数据显示正常；延时后“灭
磁允许”灯亮；
C、经延时自动投励，励磁电压表、电流表出现指
示，触发角为初始α角，“励磁工作”灯亮；D、按“增磁”、“减磁”按钮，观察励磁电压表、
电流表指示应随之变化；
E、按下“KQ检测”按钮，励磁电压表指示回零，
松开“KQ检测”按钮，励磁电压表恢复原指示；
F、按一下“手动灭磁”按钮，励磁电压表、电流
表指示降至零，“励磁工作”灯灭；
G、将WHK置“零”位，触摸屏关。
延时后“灭
磁允许”灯亮；
2 开机操作
A、WHK置“工作”位，触摸屏上“COM”灯闪烁，数据显示正常，无报警信息；触摸屏切换到“启动数据”菜单。
B、1DL开关合闸后，采用降压启动时，仪表板“降压启动”灯亮（全压启动时“电机运行”灯亮，跳过C步骤）；定子电流表指针摆向满刻度，电机开始降压启动；功率因数表严重滞后；
C、投全压动作后，2DL合闸，仪表板“降压启动”灯灭，“电机运行”灯亮。
D、触摸屏上显示的投励滑差TW随着电机的加速而改变。
观察自动投励过程，仪表板“励磁工作”灯亮，励磁电压表、电流表摆动几下后指示励磁初始值，电机进入同步，功率因数表超前，定子电流减小到额定值以下，启动结束。
3 停机操作
A、1DL开关分闸后，励磁装置会自动灭磁，励磁电压表、电流表指示回零，仪表板“电机运行”灯灭、“励磁工作”灯灭，“灭磁允许”灯灭后延时一段时间重新点亮；
B、空气开关LZK在灭磁异常情况下（励磁输出在灭磁后转入失控状态），会自动分励脱扣，此为励磁装置的停机后备灭磁功能。
此时空开要进行手动分离和合闸操作，才能继续下一次运行。
C、WHK置“零”位，分断空气开关LZK。