印刷厂生产设备及工艺改进提高生产能力的改进建议
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生产设备及工艺改进提高生产能力的改进建议
(生产工艺改进报告建议)
主题:各分厂现有设备更有效益地提高产量及质量节约成本产能(以各工序生常规24纸箱
一、浙江厂
现有对开印刷机一台:产能8万石/班,二班16万。每月产能:16x26日=416万因生产订单及交货期情况每月最急下单前三周,之后10至20号空闲,真正生产日期20天左右即是印刷月产二班约:16万x20天=320万不足以应付24纸箱及A12纸箱量还未计近区云和及宿迁的PET纸箱及利乐包的订单量. 印机产能不足。
配套工艺:
1:自动过油机自动机6500石/小时每班7万两班14万手动机:4000石/小时每班4万两班8万每天日夜班二台机总产能平均:20-22万月产:550万因生产订单交货期惯性因素每月最急下单后前三周.之后10至20号空闲,真正生产日期20天左右即是过油月产二班约:420万,因印刷产能少,不需开足二台机及二班. 过油机产能有剩余.
2: 自动裱坑机产能车速4800石/小时
每班每台5万两台10万/班每天日夜班二台机三班总产能平均:15万月产量:390-400万
开足四班月产能:520万同样因交货期问题生产期月产能:15万x20天=300万刚和印刷产量接近. 产能偏少.
改进提高产量: 24纸箱排2个纸度约:1070x842mm排2个裱落纸方向和单个842MM一样产能车速4000石/小时每天11小时3800X2X11=8.5万个/班一台机2台机17万/班三班25.5万个三班每天增加产能10.5万.月产:663万开足四班每天产能可高达34万个.按20天挑期计算二台机开一班也能达340万..三个班次可生产高达510万.开足26天三个班次663万
在不需增加设备及人手情况下排2个裱坑每月20天生产期计产能三班510万比现产能300万可增加210万产能.
3:啤机:现有1.6x1.2米自动大啤机纸箱单个产能车速3500石/小时实际约3000石计每天11小时约3万个/班2班6万个每月26天:156万以20天生产期计每月二班单个产能120万另有8台对开手啤:每台一班1-1.1万8台约8.5万/班两班可啤17万加上自动啤每天23万每月26天计:598万但因啤机技工人手难招长期缺人.20天自动啤加手动啤共9台机一班一天11.5万计月产能230万.由于裱坑现有产能每天只有15万不足以配合啤机现有日产23万的8万差距
在情况下产能远远不能满足客出货需求.
所以有迫切及必要没人手情况下改进排印提高产能.
改进提高产量: 24纸箱排2个纸度:1070x842mm排2个啤产能车速3000石/小时实际2500计每天11小时5.5万个/班2班11万. 只一台自动啤20天二班产能220万/台自动啤..每月20天计增产88万/台机
一台自动啤机排二只加上一班8台手啤排一只8.5+5.5万.14万/班20天一班产能有280万手动大啤机排二只产能:6-700石/小时11小时一班可啤6500石x2=1.3万个相比单个啤1万左右可以一台机一班11小时增产3000个左右
根据未来多间新厂快将投产及增购设备之需,及以上产能及人手所缺情况显示尽早安排24系列纸箱排二只印刷(浙江厂及武汉厂外发印彩纸)及提早增购大尺寸啤机较为重要及有必切性.
设备增加建议项选择比较:
1:手放半自动大啤机排二只产能车速2500石/小时实际2000石计可啤出4000个/小时一班可啤4.4万个二班8.8万
一台人手放纸半自动大啤机相比单个手动啤产能是约4倍即一台半自动啤机等于4台手啤产能,,机价约50-70万人民币,以多出3台机5人工资及相关成本每人最少4000元/月计算二年可底消机价人手推放纸要求技术含量低安全性高易培训及易招人,纸板有稍弯曲也能顺啤应有增购价值.
2:全自动大啤机:一台机产能等于5台手啤机产能.机价约140-160万左右相对成本较半自动机高.一台等于约三台价.而一台自动啤产能5.5万三台半自动啤机是13.2万相差7.7万
以上数据好明显一台排二只自动啤或半自动啤一班11小时产能4.4-5.5万等于4-5台手啤机
单只产能..因此增加自动机能提高产能,保证质量及安全都较有效益.
以上改进条件:24纸箱系列需排二个印刷, 浙江厂及武汉厂较为适用. 24纸箱系列彩纸外发印刷. 浙江厂对开机自印单个云和pet纸箱和A12纸箱以及必要时部份24纸箱..产能己足以满足需求..
二、武汉厂
武汉厂现有后工生产的彩纸都是外发印,,排二个外发印刷相对成本只会减少没有增加.
印后回厂排二个生产.每月产能没有增加人手情况下最少能增加1.5倍以上..约增加自动啤一台
或手放半自动啤二台更可节省啤机人手也能大大提高产能和效益.
以上改进过油机及裱坑机不需添加人力资源也不需增加情况下能大大提高产量并确保质量的稳定性和自产能力的控制.
再增加自动或半自动大啤机产能更高更能节省人手.