过滤器的结构原理及安全培训
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c. 重复上述操作步骤 b. 重复上述操作步骤a, 上述操作步骤 d. 分离结束后 分离结束后按清洗速按钮，对物料进行置换清洗； 按刮料速按钮待主机转速稳定后进行刮料；
3.2.3 停机
离心机使用完毕后，据工艺要求决定是否对机内物料清理以及滤 包更换； 清理完毕后，上好机盖，将离心机各部位清理干净； 检查各机械部位连接及紧固情况，如有螺母松动进行紧固； 交班时对当班使用情况及异常现象详细对接班人员交待清楚。
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3. 卧式离心过滤机原理及操作规程
3.1 卧式离心过滤机的原理 3.2 卧式离心过滤机的结构图 3.3 卧式离心过滤机的操作规程
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3.1 卧式离心过滤机的原理
三足式过滤器原理与洗衣机脱 水桶相同； 利用加速离心力作用获得过滤 推动力，将水分与所固体物质 分离；
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2.2 三足立式离心过滤器的结构图
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2.3 三足立式离心过滤器的操作规程
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2. 三足立式离心过滤器原理及操作规程
2.1 三足立式离心过滤器的原理 2.2 三足立式离心过滤器的结构图 2.3 三足立式离心过滤器的操作规程
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2.1 三足立式离心过滤器的原理
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2.3.1 正常开停车操作
II.正常开车
电动机开动后，离心机转鼓即逐渐增加转速， 以达到最大转速时为止； 启动时间一般为60秒左右； 假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停 车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再 开车； 如仍有激烈跳动时应停车检修。
卧式离心过滤机原理与滚筒 式洗衣机类似；
利用重力和离心力使液体与 固体分离；
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工作原理
悬浮液经进料阀进入高速旋转的转鼓内，进料过 程由时间或料控器控制，直到转鼓被允许最大限 度的充满。 在进料的过程中，母液的过滤同时开始，并已完 成了对滤饼层的渗透。 洗涤液由时间或流量阀控制，通过洗涤管和喷射 孔将洗涤液喷到滤饼上，洗涤脱母液后的滤饼。 滤饼层干燥后由提升刮刀或旋转刮刀切削滤饼层， 经斜斗或螺旋输送机送出机外。 这些过程可由人工或自动的由电器、液压、机械 操作来完成。
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4. 气压式过滤机的原理及操作
4.2 一般操作流程
b.过滤过程
切断空气压力开关，慢速卸压，待卸压完毕后，打开密封盖； 用蒸馏水冲洗滤饼，并重复过滤2~3次；
c. 卸料过程
切断空气压力开关，慢速卸压，待卸压完毕后，打开密封盖； 小心取出滤饼；检查滤纸是否破损，过滤桶内侧是否有损坏； 取出滤饼后对滤桶进行清洗，以便下次过滤;
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II.
III.
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2.3.3 注意事项
每次操作溶剂及重量不得超过规定限额，检修后转速 不得超过规定值。 II. 经常保持滤液出口畅通，以免滤液上溢。 III. 停车时必须先将电动机断电，然后使用刹车装置，开 车前必须将刹车装置松开。 IV. 离心机在加料时，尤其当离心块物料时，必须将物料 在转鼓内散布均匀，以免破坏离心机运转的平衡，引 起猛烈振动。 V. 发现猛烈跳动，噪音等异常现象应立即停车检修，存 在危险及安全因素未排除前不应该使用； VI. 必须将实验服的下摆，袖口扣紧，以免衣物被离心机 卷入； VII. 长头发的人员操作时必须将头发盘在帽子内，以免头 发被卷入引起人员伤害。 I.
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4.气压式过滤机的原理及操作
4.1 原理 利用机械压力或者 是气压增加过滤式 的动力，从而加速 过滤的过程。
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4. 气压式过滤机的原理及操作
4.2 一般操作流程程
3.2.2开机： 开机：
a. 开机 转换开关置于手动档，润滑电机； 主机运行平稳后，打开加料阀，开始加料； 料满后，加料阀自动关闭； b. 物料分离 按分离速按钮，物料进行固液分离，分离时间视工艺而定;
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3.2 卧式离心过滤机的操作规程
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2.3.2 日常维护
I. 运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身 安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后进 行处理或向有关部门反应。 每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象 加以紧固，检查接地转鼓等各部件的完好情况。 停机时应定期向轴承注入合格适量油脂，本机 保持完好清洁，操作环境打扫清洁。
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1.过滤器的工作原理及其分类
过滤机原理
利用多孔性过滤介质； 截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒； 从而实现固、液分离的设备。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚， 液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小 ； 过滤机按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过 滤器、真空过滤机、加压过滤机及离心过滤机等；
d. 注意事项
一定要在卸压完成后才能打开密封盖，否则无法打开密封盖或出现危险； 发生连接不牢固是要及时更换零部件；
每次过滤前要检查滤桶内侧是否有刮伤，滤纸是否破损； 定期要对过滤相关设施进行检修，以保证过滤质量。
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过滤器的结构原理 及安全操作
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主要内容
1. 过滤器的分类及其工作原理 2. 三足立式离心过滤器原理及操作规程 3. 卧式离心过滤器原理及操作规程 4. 压滤机的原理及操作 5. 总结
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2.3.1 正常开停车操作
IV. 正常停车
不得刚关电门后一下子企图把车刹死， 应该在开始时用较轻短的时歇动作。 将把手几收几放逐步拉紧，以达到制动的目 的，否则可能发生事故。
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2.3.1 正常开停车操作
I. II. III. IV.
设备检查 正常开车 正常加料 正常停车
2.3.2 日常维护 2.3.3 注意事项
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2.3.1 正常开停车操作
I. 设备检查
离心机是否清洁； 通电是否正常； 离心机内外是否有杂物； 离心机的轴是否可靠连接； 滤袋放置是否正确；
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3.2 卧式离心过滤机的操作规程
3.2.4 注意事项
开机须在转速稳定方可操作； 运行过程中要时常检查润滑油温度; 定期检查各机械部位连接及紧固情况; 控制柜，电机是否良好接地; 主机开机前，先检查刮刀是否在原始位置，让刮刀先运行一下; 进行刮刀操作,转速稳定状态下方可进行; 分离速发生震动，迅速按急停按钮（红蘑菇头按钮）主机降速; 运转过程中出现变频故障,按故障复位按钮，故障指示灯灭,重新 启动; 开关盖时，检查刮刀是否在复位位置，料位探测是否在起始位置， 锁紧扣是否全部打开； 如无法排除故障，要找相关技术人员解决；
a.准备过程
检查气体输送管是否漏气，连接是否牢固； 滤桶是否有刮伤，滤纸是否完好；
b.过滤过程
先将滤纸浸湿，均匀地紧贴于滤桶内侧，并用水再次湿润， 以确保滤纸均匀紧贴于滤桶内侧； 慢速均匀地加入滤液，且保证不要将滤液高度不高于滤纸边 缘高低的3/4； 盖上密封盖，并检查密封盖是否连接牢固； 慢速加压过滤； 待加压到指定压力，保持一定的时间，以确保过滤完全；
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3.2 卧式离心过滤机的结构图
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3.2 卧式离心过滤机的操作规程
3.2.1 开机前准备;
刮刀是否复位 ；机wk.baidu.com是否关闭严合；液压站液位是否在油 标2/3处等；管路是否畅通；
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2.3.1 正常开停车操作
III.正常加料
泵的连接：泵的进液管接到釜底阀上，泵的出液管接 在离心机上； 加料：开启离心机加料模式，待离心机启动后开启输 液泵，调节输液泵出液阀，将离心液均匀地打入离心 机内离心；输液泵输液速度可根据产品离心的难易而 定；当滤饼到一定厚度时停止加料； 脱液：加料完毕后启动脱液模式进行脱液； 淋洗：脱液完毕后加淋洗液淋洗； 取出滤饼：待离心机出口无液体流出时，关闭离心机， 待离心机停止运转后取出滤饼；
3.2.3 停机
离心机使用完毕后，据工艺要求决定是否对机内物料清理以及滤 包更换； 清理完毕后，上好机盖，将离心机各部位清理干净； 检查各机械部位连接及紧固情况，如有螺母松动进行紧固； 交班时对当班使用情况及异常现象详细对接班人员交待清楚。
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3. 卧式离心过滤机原理及操作规程
3.1 卧式离心过滤机的原理 3.2 卧式离心过滤机的结构图 3.3 卧式离心过滤机的操作规程
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3.1 卧式离心过滤机的原理
三足式过滤器原理与洗衣机脱 水桶相同； 利用加速离心力作用获得过滤 推动力，将水分与所固体物质 分离；
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2.2 三足立式离心过滤器的结构图
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2.3 三足立式离心过滤器的操作规程
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2. 三足立式离心过滤器原理及操作规程
2.1 三足立式离心过滤器的原理 2.2 三足立式离心过滤器的结构图 2.3 三足立式离心过滤器的操作规程
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2.1 三足立式离心过滤器的原理
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2.3.1 正常开停车操作
II.正常开车
电动机开动后，离心机转鼓即逐渐增加转速， 以达到最大转速时为止； 启动时间一般为60秒左右； 假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停 车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再 开车； 如仍有激烈跳动时应停车检修。
卧式离心过滤机原理与滚筒 式洗衣机类似；
利用重力和离心力使液体与 固体分离；
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工作原理
悬浮液经进料阀进入高速旋转的转鼓内，进料过 程由时间或料控器控制，直到转鼓被允许最大限 度的充满。 在进料的过程中，母液的过滤同时开始，并已完 成了对滤饼层的渗透。 洗涤液由时间或流量阀控制，通过洗涤管和喷射 孔将洗涤液喷到滤饼上，洗涤脱母液后的滤饼。 滤饼层干燥后由提升刮刀或旋转刮刀切削滤饼层， 经斜斗或螺旋输送机送出机外。 这些过程可由人工或自动的由电器、液压、机械 操作来完成。
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4. 气压式过滤机的原理及操作
4.2 一般操作流程
b.过滤过程
切断空气压力开关，慢速卸压，待卸压完毕后，打开密封盖； 用蒸馏水冲洗滤饼，并重复过滤2~3次；
c. 卸料过程
切断空气压力开关，慢速卸压，待卸压完毕后，打开密封盖； 小心取出滤饼；检查滤纸是否破损，过滤桶内侧是否有损坏； 取出滤饼后对滤桶进行清洗，以便下次过滤;
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2.3.3 注意事项
每次操作溶剂及重量不得超过规定限额，检修后转速 不得超过规定值。 II. 经常保持滤液出口畅通，以免滤液上溢。 III. 停车时必须先将电动机断电，然后使用刹车装置，开 车前必须将刹车装置松开。 IV. 离心机在加料时，尤其当离心块物料时，必须将物料 在转鼓内散布均匀，以免破坏离心机运转的平衡，引 起猛烈振动。 V. 发现猛烈跳动，噪音等异常现象应立即停车检修，存 在危险及安全因素未排除前不应该使用； VI. 必须将实验服的下摆，袖口扣紧，以免衣物被离心机 卷入； VII. 长头发的人员操作时必须将头发盘在帽子内，以免头 发被卷入引起人员伤害。 I.
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4.1 原理 利用机械压力或者 是气压增加过滤式 的动力，从而加速 过滤的过程。
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4.2 一般操作流程程
3.2.2开机： 开机：
a. 开机 转换开关置于手动档，润滑电机； 主机运行平稳后，打开加料阀，开始加料； 料满后，加料阀自动关闭； b. 物料分离 按分离速按钮，物料进行固液分离，分离时间视工艺而定;
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2.3.2 日常维护
I. 运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身 安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后进 行处理或向有关部门反应。 每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象 加以紧固，检查接地转鼓等各部件的完好情况。 停机时应定期向轴承注入合格适量油脂，本机 保持完好清洁，操作环境打扫清洁。
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1.过滤器的工作原理及其分类
过滤机原理
利用多孔性过滤介质； 截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒； 从而实现固、液分离的设备。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚， 液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小 ； 过滤机按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过 滤器、真空过滤机、加压过滤机及离心过滤机等；
d. 注意事项
一定要在卸压完成后才能打开密封盖，否则无法打开密封盖或出现危险； 发生连接不牢固是要及时更换零部件；
每次过滤前要检查滤桶内侧是否有刮伤，滤纸是否破损； 定期要对过滤相关设施进行检修，以保证过滤质量。
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主要内容
1. 过滤器的分类及其工作原理 2. 三足立式离心过滤器原理及操作规程 3. 卧式离心过滤器原理及操作规程 4. 压滤机的原理及操作 5. 总结
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2.3.1 正常开停车操作
I. II. III. IV.
设备检查 正常开车 正常加料 正常停车
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2.3.1 正常开停车操作
I. 设备检查
离心机是否清洁； 通电是否正常； 离心机内外是否有杂物； 离心机的轴是否可靠连接； 滤袋放置是否正确；
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3.2 卧式离心过滤机的操作规程
3.2.4 注意事项
开机须在转速稳定方可操作； 运行过程中要时常检查润滑油温度; 定期检查各机械部位连接及紧固情况; 控制柜，电机是否良好接地; 主机开机前，先检查刮刀是否在原始位置，让刮刀先运行一下; 进行刮刀操作,转速稳定状态下方可进行; 分离速发生震动，迅速按急停按钮（红蘑菇头按钮）主机降速; 运转过程中出现变频故障,按故障复位按钮，故障指示灯灭,重新 启动; 开关盖时，检查刮刀是否在复位位置，料位探测是否在起始位置， 锁紧扣是否全部打开； 如无法排除故障，要找相关技术人员解决；
a.准备过程
检查气体输送管是否漏气，连接是否牢固； 滤桶是否有刮伤，滤纸是否完好；
b.过滤过程
先将滤纸浸湿，均匀地紧贴于滤桶内侧，并用水再次湿润， 以确保滤纸均匀紧贴于滤桶内侧； 慢速均匀地加入滤液，且保证不要将滤液高度不高于滤纸边 缘高低的3/4； 盖上密封盖，并检查密封盖是否连接牢固； 慢速加压过滤； 待加压到指定压力，保持一定的时间，以确保过滤完全；
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3.2 卧式离心过滤机的结构图
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3.2 卧式离心过滤机的操作规程
3.2.1 开机前准备;
刮刀是否复位 ；机wk.baidu.com是否关闭严合；液压站液位是否在油 标2/3处等；管路是否畅通；
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2.3.1 正常开停车操作
III.正常加料
泵的连接：泵的进液管接到釜底阀上，泵的出液管接 在离心机上； 加料：开启离心机加料模式，待离心机启动后开启输 液泵，调节输液泵出液阀，将离心液均匀地打入离心 机内离心；输液泵输液速度可根据产品离心的难易而 定；当滤饼到一定厚度时停止加料； 脱液：加料完毕后启动脱液模式进行脱液； 淋洗：脱液完毕后加淋洗液淋洗； 取出滤饼：待离心机出口无液体流出时，关闭离心机， 待离心机停止运转后取出滤饼；