传感器系统的设计与安装

传感器系统的设计与安装

工厂关键机组的长周期安全、稳定、优质运行是企业运行的目标，而其前提和基础就是相应机组具有保护及管理系统，我公司就是帮助您保护和管理您的所有机械的专业工程公司。机器保护和管理的信息都来自于传感器，要在机组上安装传感器系统，无论它是新机器出厂前的传感器系统的设计和安装、还是针对现有机器，但该机器原来没有安装传感器系统，需要重新设计、安装上去；亦或是对现有机器的原有传感器系统进行改造，都需要周详的考虑和充分的重视。因为一个有欠缺的设计和安装，可能严重影响到机器的保护和管理，轻则数据不全，信息量不足，重则提供错误的数据，导致机器欠保护或过保护。它们都可能给您带来不良后果甚至无法预计的损失。

本文不想提供详细的传感器系统设计、安装方面的技术细节。本文只试图通过实践中经常遇到的一些实例，说明不恰当安装的种种构成，以引起您的注意。

传感器设计与安装中有可能出现的不恰当的事例

1. 测量环节

· 因为参考位置不对，导致测量尺寸不准确。

· 测量的尺寸有误，导致选错传感器。

2. 设计环节

· 测量时没有考虑周边部件，使支架或传感器无法安装或没有安装空间。

因此，测量时应认真、仔细，它是设计与安装的基础。

· 传感器支架固有频率过低。机组运行时，支架自身振动。一般支架的固有频率至少应是机器转速的10倍。

· 轴向安装键向探头。因为一般轴向运动都较大，较大的轴向位移可能导致前置器输出电压变化过大，从而导致键向器信号具有不正确的振幅。

· 轴位移探头离推力轴承的止推法兰过远。但如果距离止推法兰很远，则所测结果不仅含有轴位移，也包括差胀在内。

· 根本没有安装键向探头。振动是与相位角有关的矢量，没有键向探头，振动就变成了只有大小的标量。系统提供的信息就不全面，无法进行进一步的振动信号分析和处理。

· X & Y探头没有正交安装。

· X & Y探头没有安装在同一平面。

· 探头靶面小于满足正确测量的最小尺寸（半径）。

· 安装时使用的不是正规的图纸，而仅是徒手画的草图。

因此，传感器系统的设计应从振动理论、仪电知识、产品技术出发，并结合机组的实际情况及相关的标准和产品技术规范进行。API 670 标准是一个应用广泛的“ 通用” 标准。

· 趋近式传感器靶面存在额外的附着物，成为干扰源(Runout)。· 接头没有作绝缘保护。

· 支架螺钉没有锁紧防松处理。

· 探头离被测表面距离不合适，导致系统可能运行在线性范围之外或不能正常工作。

· 现场走线不当，机壳内电缆没有固定，或机壳外电缆与强电电缆过近，信号受到干扰。

· 探头与延伸电缆间的接头在机壳内，导致维护不便。

· 多点接地。

· 没有进行回路检查，或标识不明，给振动分析及系统维护带来困难。· 传感器系统没有校准，或没有校准报告，丢失原始数据。

· 没有向用户提供完整的设计、安装及调试文档。

安装和调试是最容易出现错误的环节，有条不紊、认真仔细地实施是好的安装的关键之一。因此，注意在上述环节中查找可能出现的设计与安装不稳定因素，是您改善机组保护系统可靠性的重要一步，同时，应采用具备专业知识的工程师为您服务，以保证：

· 正确的测量。

· 选择合适的传感器。

· 精确的尺寸。

· 合理的配置。

· 恰当地集成。

· 认真的测试和校验。· 及时地建档。

· 系统可靠。

· 完整的数据和信息。