汽车线束产品介绍2

注意芯线不能向外倾!
1. 打连接(SPLICE) 压着(C/R) 合格品
12.0mm
2. 打连接(SPLICE) 压着(C/R) 不良品 胶水(Resin)要 充分溶化被吸收.
CCH
压着过度芯线露出
一项要注意芯线不 能向外倾! 脱皮(STRIP)部接处面积不一致.
.
产生压着痕(BURR)
其它压接案例参见: 1. 其它压接案例参见: 2. 各端子截面的拉力和高度标准参见现场作业指导书
装配_ 5) 装配_装波纹管
安装方法 (CORRUGATE TUBE)
线皮不能有破损
波纹管三角区处理
1.电线过粗 波纹管过细 造成波纹管裂开 电线过粗,波纹管过细 电线过粗 波纹管过细,造成波纹管裂开
8φ
2.电线过细 波纹管过粗 造成波纹管变形 电线过细,波纹管过粗 电线过细 波纹管过粗,造成波纹管变形
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Orientation training_ production
5) 装配
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Orientation training_ production
6) 导通检查
产品排放好后连接JIG和盒子 和盒子. 产品排放好后连接 和盒子
回路检查及防水塞,部品检查作业中 回路检查及防水塞,
PASS后商标打印机打印商标 后商标打印机打印商标. 后商标打印机打印商标
插端子可直接在流水线,也可安排线外预装(sub) 插端子可直接在流水线,也可安排线外预装(sub)
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Orientation training_ production
装配_ 5) 装配_布线
安装配板上的图示将电线相应的进行排布以便于装配
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Orientation training_ production
公
公 区间 0 ~ +5 0 ~ +10 0 ~ +15 0 ~ +20 0 ~ +30 线区间 0 ~ +5 -5 ~ +5 -5 ~ +5 -5 ~ +10 -5 ~ +10
SYMC
100 -199 200 -299 300 -500 501
区间 (mm) Clip 间 0 ~ +5 0 ~ +10 0 ~ +20
端
插
高度 认
端 45度 45度
45度 端 45度
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工 类别检查基 production 类别检查基 Orientation training_ 2)
2.
检查基 检查基
观检查 7) 端 观状态检查 状态, 壳 内 可 看 见 端 状态, 检查 变 等 端 瘪 端 弯
瘪,弯, 头 端 头变
废
实 对 / (填写 续改 检查
格
业 记)
格
管到不良场所 并隔离开. 并隔离开. 修理/ 修理/再作业完 成后实行再检 查
工
动
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来自百度文库
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Orientation training_ production
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可 格
(
业 检查. 检查.
对 实 / (填写 续改 检查
格
业 记)
格
工
动
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Orientation training_ production
装配工
处 过
*
检查
项
格
检查 记录发 ( 现况 检查 记) 识别/ 识别/隔 ) ( /建 对 检讨
可 格
果 检查发 现 , 业 填写 检查 记, 求 / 业 员 . 观/ 检查 时发现 检 查员填写 , 贴 , 并记录 记 (填写 时 断 , 决 标,不良品保
Orientation training_ production
汽车线 产 实现基础教育
Ramble Xu
20092009-09
大耿电子装配(威海)有限公司 耿电子装配(威海)
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Orientation training_ production
3) 多线连接
不能有铜丝断裂
中间脱皮(STRIP) 12~15MM 检查是否完全脱皮 没完全脱皮的电线 作业者先分辨后处理.
线
线
*
线 线 两边 端 壳
区间. 区间. 区间. 区间. 线
边 公
, 样
边
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工 类别检查基 production 类别检查基 Orientation training_ 检查(额外工作) 检查(额外工作)
2. 观检查 2) 线
区间 (mm) 99 带间 0 ~ +5 0 ~ +5 0 ~ +5 0 ~ +10 0 ~ +10
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工 类别检查基 production 类别检查基 Orientation training_ 检查(额外工作) 检查(额外工作)
2. 观检查 图纸为基 产 产 图纸为基 对 线/ ,拉带 样 , 拉带 ,拉带 动,缠胶带 , 及插 状态等 样 资 , 损,组 及插 状态等产 观, 进 检查 工 1) 线, 检查 : SYMC, GMDAT 测 同 到壳 SYMC : 从 到壳 到壳 GMDAT : 从 到壳 端 SYMC GMDAT
公 区间 0 ~ +10 0 ~ +20 0 ~ +30 线区间 -5 ~ +10 -10 ~ +15 -10 ~ +25
GMDAT
200 201-500 501
3)
测 基
拉带结 圆 端 到
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工 类别检查基 production 类别检查基 Orientation training_ 检查(额外工作) 检查(额外工作)
8)
检查 资 损,遗 ,异种 . 检查 与样 对 , 检查资 异种等 异种等
损,遗 .
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处
开线 端工
检查
处
* 项
端工 , 发现 ,检 查员填写 贴 , 并记录 检查 记 . 管到 场 并 隔 开. / ,实
废
格
检查 发 现况记录 检查 记) 识别/ 识别/隔 ) ( /建 对 检讨
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工 类别检查基 production 类别检查基 Orientation training_ 检查(额外工作) 检查(额外工作)
2. 观检查 6) 端 插 状态检查 高度, 端 ,为 插壳 认端 高度,高度 认端 电线. 插 电线. 观 认端 高度 难 45度 ,电线 45度 弯曲, 认 端 插 况
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4) 麻花绞线
小于50mm 小于50mm
25+/25+/-5mm
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装配_ 5) 装配_插端子
插端子的 三大要领
1. 推
如有插错孔的端子必须由专人 3. 拉 (确认) 2. "响声" 用专业工具处理
2. 观检查 4) 拉带 图纸 检查 图纸 SECT A 产 SECT B 产
胶带种类及 5) 胶带种类及 业 图纸
种类 胶带 胶带 固 胶带 PVC 管 胶 纹管 绵胶带 SYMC T CT B V VS C SP
检查 胶带种类及 胶带种类及 业
GMDAT V F, K M T P C S 业 缠胶带 缠胶带 缠 绵 SYMC A I Z R GMDAT
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�
11φ 13φ
3.波纹管末端未对齐 波纹管变形 波纹管末端未对齐,波纹管变形 波纹管末端未对齐
15φ
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5) 装配
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5) 装配
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装配_ 5) 装配_包胶
※简洁缠法 (Spiral Tapping)
300mm
※ 部分缠法 (Marking Tapping)
max150mm
※ 全缠法 (All Tapping)
胶带宽的1/2以上 胶带宽的1/2以上 1/2
1~2mm
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