混凝土生产工艺与质量管理规程完整

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阳新娲石商砼

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混凝土生产工艺及质量管理规程

编制:黄伟义

审核:

批准:

目录

总则 (1)

第一章原材料质量控制规程 (2)

一、目的 (2)

二、适用围 (2)

三、职责部门 (2)

四、原材料进厂的质量要求 (2)

第二章混凝土配合比设计 (5)

一、目的 (5)

二、适用围 (5)

三、职责 (5)

四、工作程序及方式 (5)

第一节常用系列配合比设计 (5)

1、常用配合比设计依据 (5)

2、配合比的策划、设计 (5)

3、配合比的试拌 (6)

4、系列配合比 (6)

第二节特殊技术要求配合比设计 (6)

1、特殊技术要求配合比策划、设计 (6)

2、配合比的试拌及验证 (6)

3、配合比的报验及试生产 (6)

第三节特种混凝土技术研发 (6)

1、特种混凝土的发展 (6)

2、特种混凝土的设计 (6)

第三章混凝土质量控制 (8)

第一节混凝土出厂取样规定 (9)

一、目的 (9)

二、适用围 (9)

三、职责 (9)

四、工作程序及方式 (9)

第二节混凝土质量控制指标 (9)

1、对混凝土出厂坍落度和坍落度经时损失的控制 (9)

2、对混凝土拌合物凝结时间的控制 (9)

3、对混凝土强度控制: (10)

4、对客户质量投诉率的控制 (10)

第三节生产配比使用和调整 (11)

第四章混凝土生产过程控制 (13)

1、计量 (13)

2、生产配料 (13)

3、罐车装料与卸料 (14)

4、混凝土出厂外观质量检查或抽查 (14)

5、混凝土的运输 (14)

6、混凝土质量跟踪与技术服务 (15)

7、售后服务 (15)

混凝土生产工艺及质量管理规程

总则

一、为加强预拌混凝土生产质量管理,稳步提高公司混凝土生产质量水平,不断优化生产成本,根据国家有关标准,结合本企业实际,制订本规程。

二、贯彻和坚持公司“思路决定出路,人品铸就产品”的核心理念、“提供优质产品”的质量管理方针、“更标准、更专业、更优质”的质量理念、“需求就是方向,满意才是标准”的服务理念,走技术管理型发展之路,提高本企业的整体质量水平,增强员工的市场竞争观念,激发公司员工提高质量成本意识的在动力,提高公司以品牌创效益,以质量成本求生存、图发展的自觉性,不断采用现代化的管理方法,向管理要效益;

三、严格执行国家、行业和地方有关的技术标准和规,加强原材料检测和混凝土的试配工作,抓好混凝土生产质量的检测和监督工作,不断积累可靠的经验,提高混凝土质量的预控水平;

四、大力推广新材料、新技术、新工艺,不断提高预拌混凝土的生产技术水平,提高劳动生产率,节约生产成本,提高经济效益;

五、提高质量控制人员的整体素质,健全质量管理体系,把现代化的管理模式、技术手段和数理统计方法三者紧密结合起来,切实执行标准化的操作工艺,做到预先控制,逐个环节落实,合理制定各项部控制指标,确保混凝土符合技术质量标准,并逐步提高;

六、认真贯彻企业质量管理规程,运用科学管理方法,统一管理,分工负责,实行质量控制责任制和质量否决权,全面落实各项质量管理措施;

七、各部门要结合质量管理体系要求,主责部门重点负责,其他职能部门协作和监督执行。

第一章原材料质量控制

一、目的

保证混凝土生产质量的稳定性,混凝土生产成本的最优化。确保生产使用的原材料质量符合要求,对材料供应商进行有效的质量监督,预防或控制不合格原材料进入生产流程,及时根据原材料的质量情况调整生产配合比。

二、适用围

适用于原材料进厂验收的全过程,并作为原材料采购及生产配合比调整的依据,以及生产过程中的原材料抽检。

三、职责部门

1、总经理负责原材料的采购领导工作;

2、试验室负责进厂原材料的检验工作;

3、物资部负责原材料购进的预约及购进的具体工作,确保原材料的质与量两方面均满足生产要求;

4、试验室负责原材料抽样检验及验收。

四、原材料进厂的质量要求

1、对材料供应商的要求

材料供应商必须定期提供具有资质试验室出具的检验报告(混凝土工程所需要的全套检验项目,甚至包括放射性检验、对钢筋的锈蚀、碱、氯离子含量等),并将原件件留于资料室。

2、对各相关部门的要求

试验室及物资部对进厂所有原材料必须建立相应检验台帐。3、各种原材料检验指标及抽样频率

(1)水泥

水泥的各项质量指标符合GB175《通用硅酸盐水泥》规定的基本性能。必试项目:安定性、凝结时间、胶砂强度。检验频次:连续供应的同厂家、同编号、同品种、同强度等级的散装水泥每500t

(袋装水泥每200t)检验一次,当不足500t或200t时,也需要检验一次;委托外检项目:碱含量、氯离子含量。送检频次:①任何新选货源;②同厂家、同品种、同规格达6个月。建立相应检验台帐。

公司控指标:要求对每批次水泥取样,并进行必试项目的检验。(2)砂

砂的各项质量指标符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中质量指标要求。必试项目:筛分析、含泥量、泥块含量、贝壳含量。检验频次:①连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3(或600t)检验一次,不足400m3(或600t)时也需检验一次。②当砂的质量比较稳定、进料量又较大时,可以1000t为一验收批;委托外检项目:氯离子含量、碱活性。送检频次:①任何新选料源;②使用同厂家、同品种、同规格产品达2个月(碱活性)。并建立相应检验台帐。

公司控指标:砂料进厂时要求每1000吨测含水一次。每批砂料进行必试项目检验。

(3)石

碎石的各项质量指标符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中质量指标要求。必试项目:筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量。检验频次:①连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3(或600t)检验一次,不足400m3(或600t)时也需检验一次。②当石的质量比较稳定、进料量又较大时,可以1000t为一验收批;委托外检项目:碱活性。送检频次:①任何新选料源;②使用同厂家、同品种、同规格产品达2个月(碱活性)。并建立相应检验台帐。

公司控指标:石料进厂时进行必试项目检验。

(4)粉煤灰

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