土工试验取样及代表数量
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类 序 检测项 别 号 目名称 一 、 1 击实 土 工
代表批量
取样方法及数量
依据
每种配比取1个组
轻型击实取20kg样品;重型击实取50kg样品;
依据:《土工试验方法标准 GB/T50123-1999 》p54 10.0.4 10.0.5
3
基坑回填:每层20-50m 取1组,但不少于1组(每基坑 不少于1组); 基槽或管沟回填:每层20-50m取1组, 2 但不少于1组; 室内回填:每层100-500m 取1组,但 2 回填土 不少于1组; 场地平整填方:每层400-900m2取1 组,但不少于1组; 柱基回填:抽查10%,但不少于5 个;
依据《砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000》
18
混凝土 根据强度等级和原材料水泥、砂、石的不同每种配比 配合比 取一组
取样数量大约:水泥40kg,砂子50kg,石子65kg
依据《普通混凝土配合比设计 规程JGJ55-2000》
从外观检查合格样品中截取18块100mm*100mm*100mm为1 同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批, 组试样。制样方法:沿制品膨胀方向中心部分分上、中、 蒸压加 不足10000块亦为一批。随机抽取50块砌块进行尺寸偏 依据《蒸压加气混凝土砌块 19 下顺序锯取一组,“上”块上表面距离制品顶面30mm,“ 气砌块 差、外观检验,从外观和尺寸偏差检验合格的砌块 GB11968-2006》P5 8.2.2.1 中”块在制品正中处,“下”块下表面离制品底面30mm。 中,随机抽取6块砌块制作试件 制品高度不同,试件间隔略有不同。 轻集料 四 20 砌块 、 砖 及 21 烧结多 孔砖 砌 块 混凝土 22 多孔砖 以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度 随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验;再从尺寸偏差 依据《轻集料混凝土小型空心 等级、质量等级和同一生产工艺制成的10000块砌块为 和外观质量检验合格的砌块中随机抽取强度检验5块,密 砌块 GB/T15229-2002》P5 一批;每月生产的砌块数不足10000块者亦以一批论。 度检验3块。 8.2 8.3 3.5万-15万块为一批,不足3.5万块按一批计。(验收 依据:《烧结多孔砖GB13544在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。 规范规定代表批量为5万块) 2000>7.2 、7.3.3 以用同一种原材料配制成,同一工艺生产的相同外观 依据:《混凝土多孔砖JC943质量等级、强度等级的3.5万-15万块为一批,不足3.5 在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。 2004》P4 8.2 万块按一批计。 在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。 依据:《混凝土普通砖和装饰 砖NY/T671-2003》P5 8.2
依据《混凝土结构工程施工质 量验收规范GB50204-2002》 P31 7.4.1 依据《混 凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 4
连续浇筑混凝土500m3以下时,应留置2组抗渗试块; 混凝土 每增加250-500m3混凝土,应增加2组抗渗试块;如果 16 抗渗试 使用材料、配合比或施工方法有变化,均应另行仍按 块 上述规定留置
每一编号为一取样单位,取样应具有代表性,可连续取, 也可从20个以上不同部位取等量样品,总量不小于10kg。 依据《混凝土膨胀剂》 每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份:一份为检 GB23439-2009 7.2 验样,一份为封存样,密封保存180d
混凝土 掺合料 以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批,每批 12 (粉煤 取试样一组(不少于1kg) 灰)
抗渗试块应在浇筑地点制作、留置的两组试块,其中1组 依据《地下室防水技术规范 应在标准养护室养护,另1组与现场相同条件养护。 GB50108-2008》 养护期不得少于28天。 1组6块
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17
砂浆配 根据强度等级和原材料水泥、砂、白灰膏的不同每种 合比 配比取一组
取样数量大约:水泥25kg,砂子65kg,白灰膏3kg
3
换填垫 同上 层
二 、 4 石 混 凝 土 组 5 砂 成 材 料 6 水泥
从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前应先将取 按照同产地同规格分批验收,用大型工具(火车、汽 样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份, 依据:《普通混凝土用砂、石 石子为16份,组成各自一组样品。 从皮带运输机上取 3 质量及检验方法标准JGJ52车)运输的,以400m 或600t为一验收批;用小型工具 样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂 2006》 5.1.1 (如马车)运输的,以200m3或300t为一验收批; 4份、石8份组成各自一组样品。一般石子取40kg,砂子取 20kg样品检验。 袋装水泥:随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混 按同一生产、同一等级、同一品种、同一批号且连续 拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。散 依据《通用硅酸盐水泥》 进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t 装水泥:随机地从不少于3个车灌中各采取等量水泥,经 GB175-2007 为一批,每批抽样不少于一次。 混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。 生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编 每一批号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量,每 号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为 一编号取得的试样应混合均匀,分为两等份,一份进行试 依据:《混凝土外加剂 GB8076-2008》7.1.2、7.1.3 100t,掺量小于1%的外加剂每一个编号为50t,不足 验。另一份要密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定 、7.2 100t或50t的也可按一个批量计,同一编号的产品必须 的检验机关进行复验或仲裁 混合均匀。 同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于 年产不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每 0.2t水泥所需用的外加剂。 每批量的试样应充分混匀, 依据:《砂浆、混凝土防水剂 一批号为30t,每批不足50t或30t的也按一个批量记, 分为两等份。一份用于检验,另一份留样密封保存至有效 JC474-2008》6.2.2、6.2.4 期结束。
拉伸、冷弯试样各一个。长度约450mm。
拉伸每盘1个,弯曲每盘2个。长度约450mm。
闪光对 焊 电弧焊 、电渣 29 压力焊 、气压 焊 28
依据《混凝土泵送剂》JC4732001 6.1.2 6.1.3 6.2
依据《混凝土防冻剂》JC4752004 7.2、7.3
膨胀剂按同类型编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分 混凝土 别进行编号和取样。膨胀剂出厂编号按生产能力规 11 膨胀剂 定:日产量超过200t时,以不超过200t为一编号;不 足200t时,以日产量为一编号。
取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取 依据:《粉煤灰GB/T1596等量样品,总重量至少3kg 2005》8.1.1、8.1.2
依据:《公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004》 沥青、 沥青取样数量:粘稠或固体不少于1.5kg,液体不少于1 依据:《公路工程沥青及沥青 石油沥青;施工前检验一次,施工过程中2-3天检验一 13 沥青混 升,乳液不少于4升。 混合料试验规程JTJ052-2000 次。 沥青混合料马歇尔:每台拌和机每天1-2次 合料 沥青混合料取样数量:不少于16kg 》 。
钢筋混凝土用钢第2部分:热 轧带肋钢筋GB 1499.2-2007 每种规格中各随机抽取2根钢筋,分别从每根上截取1根拉 9.2.2.1,8.1<钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》 力试件和1根冷弯试件,共取4根长度约450mm。 GB1499.1-2008 9.2.2.1 8.1 每种规格中任取一盘,切取拉伸试样1个;任取2盘,每盘 <低碳钢热轧圆盘条>GB/T 切取冷弯试样各1个。长度约450mm。 701-2008 6\7 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008 8.2 《冷轧带肋钢筋》GB137882008 8.2
7
混凝土 外加剂
8
混凝土 防水剂
年生产不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下, 混凝土 9 每一批号为30t,每批不足50t或30t的也按一个批量 泵送剂 记,
10
混凝土 同一品种的防冻剂,每50t为一批,不足50t也可为一 防冻剂 批。
同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于 0.2t水泥所需用的外加剂。 每批抽样数量不少于 10kg, 每批量的试样应充分混匀,分为两等份。一 份用于检验,另一份留样密封保存至有效期结束。 取样应具有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部 位取等量样品。液体防冻剂取样时应注意从容器的上、中 、下三层分别取样,每批取样量不少于0.15t水泥所需要 的防冻剂量(以其最大掺量计) 每批量的试样应充分混 匀,分为两等份。一份用于检验,另一份留样密封保存半 年。
环刀法取样:用环刀法取样时,应事先在环刀内壁涂一薄 层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,直至 土样高出环刀。将环刀整个挖出,用切土刀将环刀外侧土 样削掉,用钢丝锯整平环刀两端土样,取出环刀内土,编 依据:《土工试验方法标准 号,装入密封袋内;取样点应位于每步(层)表面以下 GB/T50123 -1999》 3.1.4 2/3处,每组均为两个样,即为平行样。 一般采用灌砂法、灌水法 依据:《土工试验方法标准 GB/T50123 -1999》5.3、5.4
23
混凝土 3.5万-15万块为一批,不足3.5万块按一批计。 普通砖
五 热轧带 、 同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大 肋钢筋 钢 于60t为一个验收批,超过60t的部分,每增加40t(或 材 24 热轧 不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲 光圆钢 、 试样 筋 焊 接 热轧盘 同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大 及 25 条原材 于60t为一个验收批 机 碳素结 钢材应成批验收,每批应由同一牌号、同一质量等 械 连 26 构钢原 级,同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热 材 处理制度的钢材组成,每批重量不大于60t 接 27 冷轧带 同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同 肋钢筋 一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。
三 、 混 凝 砂浆试 土 14 块 、 砂 浆 试 块 及 配 合 比
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级 的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少 应制作一组试块。冬期施工砌筑砂浆试块的留置,除 应按常温规定要求外,尚应增留一组与砌体同条件养 依据:《砌体工程施工质量验 护的试块,测试检验28d强度。构造柱、芯柱组合砌体 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只 收规范GB50203-2002》P11 构件、配筋砌体剪力墙构件的砂浆,每一检验批砌体 应制作一组试块),1组3块。 4.0.12 至少应作一组试块。建筑地面基层和面层水泥砂浆工 程,按每一层(或检验批)不应少于一组。当建筑地 面工程面积大于1000m2时,每增加1000m2,应增做1组 试块;小于1000m2按1000m2计
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取 样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝 土不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑 混凝土 超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得 1组3块 15 试块 少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不 得少于一次; 每次取样应至少留置一组标准养护试 件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定 。
代表批量
取样方法及数量
依据
每种配比取1个组
轻型击实取20kg样品;重型击实取50kg样品;
依据:《土工试验方法标准 GB/T50123-1999 》p54 10.0.4 10.0.5
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基坑回填:每层20-50m 取1组,但不少于1组(每基坑 不少于1组); 基槽或管沟回填:每层20-50m取1组, 2 但不少于1组; 室内回填:每层100-500m 取1组,但 2 回填土 不少于1组; 场地平整填方:每层400-900m2取1 组,但不少于1组; 柱基回填:抽查10%,但不少于5 个;
依据《砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000》
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混凝土 根据强度等级和原材料水泥、砂、石的不同每种配比 配合比 取一组
取样数量大约:水泥40kg,砂子50kg,石子65kg
依据《普通混凝土配合比设计 规程JGJ55-2000》
从外观检查合格样品中截取18块100mm*100mm*100mm为1 同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批, 组试样。制样方法:沿制品膨胀方向中心部分分上、中、 蒸压加 不足10000块亦为一批。随机抽取50块砌块进行尺寸偏 依据《蒸压加气混凝土砌块 19 下顺序锯取一组,“上”块上表面距离制品顶面30mm,“ 气砌块 差、外观检验,从外观和尺寸偏差检验合格的砌块 GB11968-2006》P5 8.2.2.1 中”块在制品正中处,“下”块下表面离制品底面30mm。 中,随机抽取6块砌块制作试件 制品高度不同,试件间隔略有不同。 轻集料 四 20 砌块 、 砖 及 21 烧结多 孔砖 砌 块 混凝土 22 多孔砖 以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度 随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验;再从尺寸偏差 依据《轻集料混凝土小型空心 等级、质量等级和同一生产工艺制成的10000块砌块为 和外观质量检验合格的砌块中随机抽取强度检验5块,密 砌块 GB/T15229-2002》P5 一批;每月生产的砌块数不足10000块者亦以一批论。 度检验3块。 8.2 8.3 3.5万-15万块为一批,不足3.5万块按一批计。(验收 依据:《烧结多孔砖GB13544在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。 规范规定代表批量为5万块) 2000>7.2 、7.3.3 以用同一种原材料配制成,同一工艺生产的相同外观 依据:《混凝土多孔砖JC943质量等级、强度等级的3.5万-15万块为一批,不足3.5 在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。 2004》P4 8.2 万块按一批计。 在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。 依据:《混凝土普通砖和装饰 砖NY/T671-2003》P5 8.2
依据《混凝土结构工程施工质 量验收规范GB50204-2002》 P31 7.4.1 依据《混 凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 4
连续浇筑混凝土500m3以下时,应留置2组抗渗试块; 混凝土 每增加250-500m3混凝土,应增加2组抗渗试块;如果 16 抗渗试 使用材料、配合比或施工方法有变化,均应另行仍按 块 上述规定留置
每一编号为一取样单位,取样应具有代表性,可连续取, 也可从20个以上不同部位取等量样品,总量不小于10kg。 依据《混凝土膨胀剂》 每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份:一份为检 GB23439-2009 7.2 验样,一份为封存样,密封保存180d
混凝土 掺合料 以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批,每批 12 (粉煤 取试样一组(不少于1kg) 灰)
抗渗试块应在浇筑地点制作、留置的两组试块,其中1组 依据《地下室防水技术规范 应在标准养护室养护,另1组与现场相同条件养护。 GB50108-2008》 养护期不得少于28天。 1组6块
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砂浆配 根据强度等级和原材料水泥、砂、白灰膏的不同每种 合比 配比取一组
取样数量大约:水泥25kg,砂子65kg,白灰膏3kg
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换填垫 同上 层
二 、 4 石 混 凝 土 组 5 砂 成 材 料 6 水泥
从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前应先将取 按照同产地同规格分批验收,用大型工具(火车、汽 样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份, 依据:《普通混凝土用砂、石 石子为16份,组成各自一组样品。 从皮带运输机上取 3 质量及检验方法标准JGJ52车)运输的,以400m 或600t为一验收批;用小型工具 样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂 2006》 5.1.1 (如马车)运输的,以200m3或300t为一验收批; 4份、石8份组成各自一组样品。一般石子取40kg,砂子取 20kg样品检验。 袋装水泥:随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混 按同一生产、同一等级、同一品种、同一批号且连续 拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。散 依据《通用硅酸盐水泥》 进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t 装水泥:随机地从不少于3个车灌中各采取等量水泥,经 GB175-2007 为一批,每批抽样不少于一次。 混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。 生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编 每一批号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量,每 号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为 一编号取得的试样应混合均匀,分为两等份,一份进行试 依据:《混凝土外加剂 GB8076-2008》7.1.2、7.1.3 100t,掺量小于1%的外加剂每一个编号为50t,不足 验。另一份要密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定 、7.2 100t或50t的也可按一个批量计,同一编号的产品必须 的检验机关进行复验或仲裁 混合均匀。 同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于 年产不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每 0.2t水泥所需用的外加剂。 每批量的试样应充分混匀, 依据:《砂浆、混凝土防水剂 一批号为30t,每批不足50t或30t的也按一个批量记, 分为两等份。一份用于检验,另一份留样密封保存至有效 JC474-2008》6.2.2、6.2.4 期结束。
拉伸、冷弯试样各一个。长度约450mm。
拉伸每盘1个,弯曲每盘2个。长度约450mm。
闪光对 焊 电弧焊 、电渣 29 压力焊 、气压 焊 28
依据《混凝土泵送剂》JC4732001 6.1.2 6.1.3 6.2
依据《混凝土防冻剂》JC4752004 7.2、7.3
膨胀剂按同类型编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分 混凝土 别进行编号和取样。膨胀剂出厂编号按生产能力规 11 膨胀剂 定:日产量超过200t时,以不超过200t为一编号;不 足200t时,以日产量为一编号。
取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取 依据:《粉煤灰GB/T1596等量样品,总重量至少3kg 2005》8.1.1、8.1.2
依据:《公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004》 沥青、 沥青取样数量:粘稠或固体不少于1.5kg,液体不少于1 依据:《公路工程沥青及沥青 石油沥青;施工前检验一次,施工过程中2-3天检验一 13 沥青混 升,乳液不少于4升。 混合料试验规程JTJ052-2000 次。 沥青混合料马歇尔:每台拌和机每天1-2次 合料 沥青混合料取样数量:不少于16kg 》 。
钢筋混凝土用钢第2部分:热 轧带肋钢筋GB 1499.2-2007 每种规格中各随机抽取2根钢筋,分别从每根上截取1根拉 9.2.2.1,8.1<钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》 力试件和1根冷弯试件,共取4根长度约450mm。 GB1499.1-2008 9.2.2.1 8.1 每种规格中任取一盘,切取拉伸试样1个;任取2盘,每盘 <低碳钢热轧圆盘条>GB/T 切取冷弯试样各1个。长度约450mm。 701-2008 6\7 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008 8.2 《冷轧带肋钢筋》GB137882008 8.2
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混凝土 外加剂
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混凝土 防水剂
年生产不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下, 混凝土 9 每一批号为30t,每批不足50t或30t的也按一个批量 泵送剂 记,
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混凝土 同一品种的防冻剂,每50t为一批,不足50t也可为一 防冻剂 批。
同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于 0.2t水泥所需用的外加剂。 每批抽样数量不少于 10kg, 每批量的试样应充分混匀,分为两等份。一 份用于检验,另一份留样密封保存至有效期结束。 取样应具有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部 位取等量样品。液体防冻剂取样时应注意从容器的上、中 、下三层分别取样,每批取样量不少于0.15t水泥所需要 的防冻剂量(以其最大掺量计) 每批量的试样应充分混 匀,分为两等份。一份用于检验,另一份留样密封保存半 年。
环刀法取样:用环刀法取样时,应事先在环刀内壁涂一薄 层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,直至 土样高出环刀。将环刀整个挖出,用切土刀将环刀外侧土 样削掉,用钢丝锯整平环刀两端土样,取出环刀内土,编 依据:《土工试验方法标准 号,装入密封袋内;取样点应位于每步(层)表面以下 GB/T50123 -1999》 3.1.4 2/3处,每组均为两个样,即为平行样。 一般采用灌砂法、灌水法 依据:《土工试验方法标准 GB/T50123 -1999》5.3、5.4
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混凝土 3.5万-15万块为一批,不足3.5万块按一批计。 普通砖
五 热轧带 、 同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大 肋钢筋 钢 于60t为一个验收批,超过60t的部分,每增加40t(或 材 24 热轧 不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲 光圆钢 、 试样 筋 焊 接 热轧盘 同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大 及 25 条原材 于60t为一个验收批 机 碳素结 钢材应成批验收,每批应由同一牌号、同一质量等 械 连 26 构钢原 级,同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热 材 处理制度的钢材组成,每批重量不大于60t 接 27 冷轧带 同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同 肋钢筋 一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。
三 、 混 凝 砂浆试 土 14 块 、 砂 浆 试 块 及 配 合 比
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级 的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少 应制作一组试块。冬期施工砌筑砂浆试块的留置,除 应按常温规定要求外,尚应增留一组与砌体同条件养 依据:《砌体工程施工质量验 护的试块,测试检验28d强度。构造柱、芯柱组合砌体 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只 收规范GB50203-2002》P11 构件、配筋砌体剪力墙构件的砂浆,每一检验批砌体 应制作一组试块),1组3块。 4.0.12 至少应作一组试块。建筑地面基层和面层水泥砂浆工 程,按每一层(或检验批)不应少于一组。当建筑地 面工程面积大于1000m2时,每增加1000m2,应增做1组 试块;小于1000m2按1000m2计
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取 样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝 土不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑 混凝土 超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得 1组3块 15 试块 少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不 得少于一次; 每次取样应至少留置一组标准养护试 件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定 。