全膨化低温制粒工艺在乳猪教槽料生产中的实践和应用
新一代教槽料——大北农“贝贝乳”
新一代教槽料——大北农“贝贝乳”
新一代教槽料——大北农“贝贝乳”
大北农贝贝乳集当前国际最先进的营养理念、原料及原料处理技术、加工工艺等，针对乳仔猪饲养管理中教槽及断奶过渡中存在的诸
多限制性问题而开发的一代欧美国家最新一代教槽料产品。
该产品已
在全国得到了推广和使用，其效果获得了用户的一致好评，母猪提前
３－５天断奶、仔猪３５日龄多长１公斤、乳仔猪成活率进一步提高
２－３％。
猪场使用教槽料意义重大，正确使用后仔猪体重、成活率提高七
成
仔猪使用教槽料的好处有哪些
怎么诱导仔猪开食？确实在为添加教槽料烦恼吗？教你几招
猪场如何标准化使用教槽料？正确饲喂教槽料！
哺乳小猪为什么要补教槽料？什么时候补料？怎么补料才最合适？
哺乳仔猪诱食教槽料不吃，这些方法所推荐给你
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教槽料鱼粉筛选与品控的十大标准
喂教槽料就是为了让小猪提高断奶重？大错特错！！！
大神battle|“替抗奇招”你造吗？2021第八届国内外教槽料发
展高峰论坛给你反例答案！
转型关头行业组织赋能——2021第八届国内外教槽料发展高峰论
坛“无抗教槽料联盟“呼之欲出
全膨化低温制粒工艺在乳猪教槽料生产中的实践和应用
官宣！“聚焦无抗教槽构建清洁饲养”2021教槽料论坛热闹非凡
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不管您是兽医还是养猪生产者，未必能真正分清预混料、浓缩料、全价料、教槽料以及如何使用？
什么样的才是好教槽料？。
教槽料、乳猪料生产工艺、加工要求
教槽料、乳猪料生产工艺、加工要求教槽料、乳猪料是生猪饲料中的重要组成部分，其生产工艺和加工要求对猪的生长发育起着至关重要的作用。
本文将就教槽料、乳猪料的生产工艺和加工要求进行详细探讨。
一、教槽料、乳猪料的生产工艺1.原料选择教槽料、乳猪料的原料选择至关重要，应根据猪的不同生长阶段和营养需求进行科学搭配。
常见的原料包括玉米、大豆粕、鱼粉、麦麸等，其中玉米作为主要能量来源，大豆粕和鱼粉为主要蛋白质来源，麦麸则有助于促进消化吸收。
2.配比比例在生产教槽料、乳猪料时，需根据猪的不同生长阶段和体重来科学确定配比比例。
一般来说，初生仔猪应以高蛋白、高营养的配方为主，逐渐转变为高能量、高纤维的配方以满足生长发育的需求。
3.生产加工教槽料、乳猪料的加工工艺主要包括原料破碎、配料搅拌、压制造粒等过程。
在生产过程中，应保证设备清洁卫生，避免杂质混入，确保产品质量。
二、教槽料、乳猪料的加工要求1.颗粒度要求教槽料、乳猪料的颗粒度对猪的消化吸收有着重要影响，一般应控制在2-5mm左右。
颗粒过大会导致猪无法有效咀嚼和消化，颗粒过小则容易引起消化不良。
2.水分控制教槽料、乳猪料的水分含量应适中，过高或过低都会对猪的消化道产生不良影响。
一般来说，水分含量应控制在10%-14%之间为宜。
3.添加剂使用在生产教槽料、乳猪料时，可以根据需要添加一定比例的维生素、氨基酸等营养物质，以提高饲料的综合营养价值。
总的来说，教槽料、乳猪料的生产工艺和加工要求直接关系到猪的生长发育和生产效益。
通过科学合理的配方、严格规范的加工工艺，可以生产出优质的教槽料、乳猪料，为猪的健康生长提供良好保障。
希望本文对您有所帮助。
乳猪教槽料加工工艺的演变
乳猪教槽料加工工艺的演变随着我国生猪养殖水平提高，乳猪断奶日龄日益缩短。
乳猪营养缺乏促进教槽料的开发与推广应用，而优质教槽料应结合乳猪消化系统发育不完善、消化能力差、免疫系统不健全、抗病力差、生长速度快、营养要求高的生理特点开发和设计，从根本上解决仔猪腹泻、断奶应激等断奶综合症的问题，让乳猪平稳渡过断奶关，避免各种应激[ 1 ]。
优质教槽料一般需要具备以下特点：易于消化和营养吸收，其中成品颗粒料中淀粉糊化度水平应尽量高，同时抗营养因子低。
适口性好，乳猪喜欢吃，采食量大，才可能有良好的日增重指标；营养全面均衡。
各种原料的营养成分不同，效率也不同，因此必须科学配方，精心调制。
仔猪发病率低且无断奶应激现象。
断奶应激会造成仔猪体重下降，生长停滞[ 2-5 ]。
本文从加工工艺角度出发，重点阐述乳猪教槽料加工工艺演变过程中如何解决“改变淀粉糊化度水平、提升蛋白质水合效果、降低抗营养因子及病菌毒素必须高温，而高温会造成热敏配方及维生素、酶制剂的损失”的矛盾，期待对饲料企业选择教槽料工艺和设备给予帮助[ 6 ]。
1 乳猪教槽料加工工艺的演变1.1 教槽料的最佳糊化度淀粉糊化作用是饲料加工过程中重要的物理化学特性变化过程，淀粉糊化度是指淀粉中糊化淀粉与全部淀粉量之比的百分数，是评价颗粒饲料加工质量的重要指标，直接影响畜禽吸收利用饲料中能量物质效率，进而影响饲料转化效率和畜禽生长状态[ 7-10 ]。
关于教槽料最佳糊化度的问题，不同的人有不同的观点，但基本上可形成以下共识：教槽料的整体糊化度不能低，一般不低于50%，糊化度太低影响营养消化吸收率。
教槽料的整体糊化度不需要太高，较少有人认为超过75%是合理的。
总的来说，糊化度在50%~70% 比较合理。
通过市场走访，发现大多数企业认为约 60% 糊化度是合理的，同时笔者将市场上饲料产品成品质量目标进行梳理，见表1，供饲料企业参考。
本文以时间为坐标，对先后出现的乳猪教槽料工艺特点归纳和分析，阐述乳猪教槽料加工工艺演变过程中如何解决“改变淀粉糊化度水平、提升蛋白质水合效果、降低抗营养因子及病菌毒素必须高温，而高温会造成热敏配方及维生素、酶制剂的损失”的矛盾[11]。
膨胀后低温制粒工艺对仔猪生长性能的影响
从事 畜禽育种与 生产 ，Ｅ ～ ｍａ ｉ ｌ ： ５ ４ ５ ８ ７ ７ ３ ４ ４ ＠ｑ ｑ ． ｃ ｏ ｎ ｒ
’ 通讯作 者 ：尚秀国 ，副教授 ，博士 ， Ｅ — ｍａ ｉ ｌ ： ｘ ｉ ｕ ｇ ｕ ｏ ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ＠１ ６ ３ ．
一
Байду номын сангаас
１ １ ９ 一
中固亳 牧东志
动物福利 ・Ａ ｎ ｉ ｍａ ｌ Ｗｅ ｌ ｆ ａ ｒ ｅ
初清后进 入待粉碎 仓 ，用锤片式粉碎机 进行粉碎 ，
粉碎粒度均为 ２ ． ５ ｍｍ。然后将粉碎 的玉米和豆粕按 ３ ． ５ ：１ 混合 ，由斗式提升机送入膨 化工段 的喂料仓 ， 经Ｅ Ｘ Ｔ 一 １ ５ ５ Ｓ型膨化 机在 １ １ ０ ￣ （ ２ 温 度条 件下进 行膨 化 ，再经冷却 、粉碎后得到膨胀玉米 一豆粕产品。 需要注意 的是膨胀 与膨化 不 同，膨胀一 般是物料在 １ ０ ５ ～ １ １ ０ ￣ （ ２ 温度条件下进行挤压膨胀 ，所得 到的物料 尽管熟化度低于膨化 ，但 优点是物料不至于过粘而影
响制粒 。膨化 一般是在 １ ４ ０ ％ ２ 温度条件下进行 ，易造
饲料 加工工 艺 ，国 内 目前研究较 少 ］ 。本研究 比较
了传统 制粒工艺与膨胀 后低温 制粒 工艺对保 育料 淀 粉 糊化度 、蛋 白质体 外消 化率和仔 猪生长性能 的影
响 ，为保 育料 的生产工艺 改进提供理论 依据和实践
２ ０ １ ７ 年 第５ ３ 卷 第５ 期
Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ・ 科字技术
膨胀后低温制粒工艺对仔猪生长性能的影响
朱晓 萍，王瑞晓 ，黄俊 辉 ，高彩 霞 ，尚秀国 （ 佛 山科 学技 术 学院 动物科 学系 ，广 东佛 山 ５ ２ ８ ０ ０ ０ ）
低温制粒高品质教槽乳猪料
低温制粒高品质教槽乳猪料一．传统蒸汽制粒的弊端常规的教槽颗粒料加工方法，都是蒸汽制粒，其卖点就是熟化，提高转化率。
在实际运作过程中，存有较大问题。
蒸汽制粒的温度也就是70－80度，这种温度对于已经120度熟化过的豆粕来说，没有意义。
蒸汽制粒可以提高玉米淀粉的糊化作用，但是糊化作用与转化效率之间没有试验数据证明其相关性。
所以，这种熟化作用只是一种宣传。
蒸汽制粒不利影响也非常大。
高档教槽料要添加大比例的乳清粉、多维、酶制剂、微生态、小肽等活性成份，蒸汽制粒温度对其活性的破坏作用大，影响饲喂效果。
例如乳清粉容易变色变性，硬度增大。
在此基础上的二次制粒工艺，就是蒸汽制粒向冷制粒方向转轨。
降低了部分制粒温度，调质时间过长，蒸汽压力尚在，都影响到最终的制粒效果。
二．冷制粒教槽料四大优势最新研制成功的冷制粒核心技术，运用到教槽与乳猪颗粒料的加工制作上，比二次制粒有更进一步，可以完全避免蒸汽制粒的弊端，又可以解决颗粒的成型问题。
第一，干冷成型技术，活性高。
不用添加水份与蒸汽，确保高乳清粉颗粒料的成型，提高加工速度，降低了制粒温度，而且制粒时间短，从而保障了教槽颗粒的活性。
第二，原料预处理技术，熟化透。
通过原料的预处理技术，可以大幅度提高原料，特别是关键蛋白的熟化度，比蒸汽制粒的熟化要高很多。
第三，酥化可调技术，酥化好。
专为冷制粒研发的酥化可调技术，可以根据市场需求调整酥化度，满足教槽颗粒对于酥化度的高要求，特别是高乳清粉教槽颗粒料的酥化度问题，已经成功攻克了。
第四，快速溶水技术，溶水快。
模拟膨化原理加工生产的冷制粒教槽颗粒料可具有快速溶水的特点，特别利于乳猪的消化与吸收。
在常温下，一分钟全部溶于水，可以与膨化颗粒料的速溶相抗衡。
三．冷制粒教槽料应用进展我们冷制粒教槽技术已经申请了发明专利，通过了国家知识产权局的审核，进入了公示期。
该项技术，通过乳猪冷制粒核心料或者乳猪型冷制粒伴侣PSS100P两类产品，成功运用到多家教槽饲料企业，得到大家的认可。
马亮 成超--乳猪教槽料加工工艺设备及加工过程自动化20130331
注：成型率的检测方法：用颗粒直径0.8倍的试验筛筛分。
低温制粒
20
采用低温制粒后的乳猪料
2
模块二
乳猪教槽料生产自动化与应用
22
2.1
制粒膨化自动化的应用背景
23
应用范围
原料膨化、膨胀和制粒设备在乳猪教槽料的加工中有着广泛的应用。
如原料膨化机用于原料一次熟化工艺，制粒机用于低温制粒成型工艺等；
物料膨化可以自由选择合适的熟化程度。例如玉米高熟化、玉米低熟化可 以自由控制。 膨化后添加热过敏元素，营养成分保存。 大豆、豆粕等原料脱毒彻底。
应用广泛， 当前主流。
牧羊的原料膨化机的应用案例
PHY260: 膨化玉米
TPH200: 膨化大豆
TPH260: 膨化大豆
PHY260: 膨化玉米
产品性能（优势）
设备堵机率明显降低，电流能够稳定于理想值的97 %-101% ；
自动运行时调质温度可控制在±1.4℃；
一键开机稳定快，膨化开机14分钟，制粒热开机100s、冷开机5分钟； 根据厂家生产数据，产量提升6%-10% ；吨电耗下降5%-9%
图1：某厂家膨化两个月统计数据
图2：某厂家制粒一批料全自动运行数据。
（锅巴料、破碎料、颗粒料）
优点：所有物料经过膨胀熟 化处理
缺点：热过敏元素损失，且
后续工艺不能添加。
点评：该工艺目前国外应用相对 多，但是国内应用很少。
6
膨胀低温制粒工艺
筛理
粉碎
混合
制粒
冷却
筛理
打包
混合
膨胀
冷却
粉碎
特点：膨胀后的物料糊化度35～50％； 优点：膨胀后添加热过敏元素，营养成分保存 缺点：
4-原料膨化与乳猪料的生产技术
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典型加工工艺一：传统乳猪料加工工艺
在乳猪料生产中，玉米经粉碎后与 其他物料直接混合搅拌加工成配合料 或制粒
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9 饲料界有的认为70％以上，有的认为80％以 上。也有的认为90％以上为好。
9 有奖问答：膨化玉米合理的糊化度是多少为 佳？或者其容重是多少为佳？
9 普遍认为应达到85％以上。吴孟谦(1995)报 道，要获得较好的饲养效果，玉米淀粉糊化 度要在73％以上，以91％左右的水平较佳。
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不仅提高了生产效率，而且大大降低了环 模的磨损。
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乳猪料新加工工艺的特征
最大优势是淀粉糊化(熟化)度高； 乳猪采食后的消化率高； 对其他添加剂不产生任何不利影响，配方
调整方便； 极大地提高了生产高档乳猪料的可行性。
冷却
成品
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散料膨化工艺与全料膨化工艺饲养试验比较
(李永明等)
项目
始重 ( ｋｇ) 终重 ( ｋｇ) 日增重 ( ｇ) 日采食量 ( ｇ) 饲料转化率
散料膨化
8.68 ± 1.438. 12.69 ± 1.27 171.44 ± 10.44 377.17 ± 53.87 1.89 ± 0.32
膨化饲料原料在高档仔猪饲料中的应用
图 1：新生仔猪单位体重消化酶的相对活性变化：
图 2：断奶前后仔猪消化酶的变化
2.3．胃酸分泌变化 (Mavromichalis, 2006）: 断奶前分泌胃酸能力很弱, 相对较高的胃液 pH 3.5-5 有益于乳酸杆菌的增殖，抑制致病菌的生长， 而母乳中乳糖被乳酸杆菌分解成乳酸 , 可弥补胃酸分泌不足的影响 ; 断奶后, 胃酸分泌很少 , 乳酸 来源中断，饲料蛋白质和矿物质质与酸结合, 导致胃液 pH 升高, 胃蛋白酶原分泌受到抑制，进而减 少胃蛋白酶的分泌, 降低饲料蛋白质的消化率。 上述变化表明：选择适宜的原料很大程度上取决于断奶日龄。随着消化系统发育的成熟，饲料的复 杂性可相应减弱。通常在实践中需要 2-5 周的时间（Mavromichalis, 2006）, 在此期间，如果饲料未
膨化玉米和膨化大豆--高端仔猪教槽保育料的必选原料 穆玉云 当今的饲料厂和营养师，在市场竞争和原料价格上涨的双重压力下，不得不要求生产成本适宜，营 养平衡的高端教槽保育料。令人欣喜的是，膨化加工技术的成熟为满足这种要求提供了基础。本文 旨在阐述使用膨化玉米和膨化大豆生产仔猪教槽保育料，符合仔猪饲料配制的原则，提高玉米和大 豆的养分利用率，从而改善断奶仔猪的生产性能。 1. 配制新生仔猪饲料时，需要遵守的重要原则 饲料配制就是根据动物的营养需要,设计配方, 选择原料，采用适当设备和工艺, 生产营养丰富，成 本合理的饲料。Dritiz 等（2005）强调为新生仔猪配制饲料时遵守三个重要原则：1.应尽快帮助断 奶仔猪调整到采食最简单而成本相对最低的饲料; 2. 断奶仔猪是极端地依赖于能量而生长，应尽可 能提高其饲料摄入量; 3. 应重视新生仔猪的消化生理，采用易消化饲料原料配制教槽料和保育料， 克服断奶期间消化酶不足的不利影响. 以早期断奶仔猪饲料中所使用的大豆蛋白的来源和比例, 能很好地解释上述原则。教槽料中不使用 或使用少量的豆粕, 断奶后逐渐增加豆粕的剂量。这种方法可以将新生仔猪对大豆蛋白中的抗营养 因子的敏感性降到最低(Li 等,1990; 1991a,b), 通常断奶后仔猪生产性能优异, 但增加断奶饲料的复 杂性和过渡到普通日粮的难度, 饲料成本太高。 另一种方法是断奶仔猪饲料中使用适量 (10-15%) 的豆粕部分替代昂贵的特殊蛋白源 (Friesen 等 , 1993a，b) 。这种将乳蛋白和动物蛋白的基础饲料与简单的谷物-豆粕基础饲料配合起来, 不仅能增 加仔猪的能量摄入量,也能减少植物蛋白中抗营养因子的副作用， 有利于仔猪快速过渡到含较高比例 豆粕的普通日粮。其优势是在营养上保证最大的生长性能, 而饲料成本具有竞争力。 根据上述原则，配制商业化仔猪教槽保育料时, 需要使用适量的谷物和豆粕, 补充脂肪并提高饲料 其它养分水平和能量浓度, 提高蛋白质, 脂肪和碳水化合物的消化率, 以达到仔猪生长速度的最佳 成本效益. 然而，未经适当处理的玉米和大豆/豆粕，由于新生仔猪消化生理的缺陷，以及所存在的 营养限制因子，并不适宜配制优质高端的教槽保育料。 2. 断奶仔猪消化系统发育不完善，不能很好地消化植物性原料 断奶是猪一生中最应激的时期。断奶前仔猪大约每一小时哺乳一次液体母乳，断奶后随时采食干性 饲料。从出生到 8 周龄，仔猪经受许多消化性，代谢性和免疫性激烈变化（Coffey 等，2000） ，在 消化生理上，尤其表现在消化道形态，消化酶活性和胃酸含量的变化。 2.1..消化道形态变化 断奶前胃腺和小肠绒毛膜发育不完善；随日龄增加, 肠道表面积和肠道消化吸收功能逐渐改善; 断 奶后消化道蠕动缓慢, 绒毛膜变短萎缩, 吸收面积减少, 对饲料养分的吸收能力较差， 并且这种变化 持续 7-14 天 （Dritz 等，2005; Mavromichalis, 2006） 。 2.2．消化酶活性变化
教槽料、乳猪料生产工艺、加工要求
教槽料、乳猪料生产工艺、加工要求一、工艺流程二、加工要求1、必须用东北、新疆等地的玉米，不可用河南、河北、山东、山西及其以南地区的玉米，且玉米粉碎前必须过滚筒式清理筛（两层筛），筛掉破碎粒、不饱满粒及粉尘。
2、选用的玉米(可以掺用部分新鲜的碎米)与豆粕的第一次粉碎切勿太细，太细会导致第一次制粒困难或无法制粒，同时按规定比例将原料粗略混合后进行第一次制粒。
3、第一次制粒蒸汽温度尽可能高(90度以上)，以保证原料与蒸汽的充分混合与熟化；第二次蒸汽制粒时，温度不可过高，不要超过60度，以避免可能造成的部分营养成分的损失；环模的压缩比：5:1。
4、核心料必须从小投料口投料或直接进入混合机，必须在投大料的中间投，以保证核心料能完全进入混合机,因乳猪、教槽料糖及乳糖较多,混合时间应稍长一些。
生产成品前必须用粉碎的玉米进行洗机，保证设备内不会有残留料；生产的成品色泽要均一，经质检员认可后，按要求进行包装。
5、成品损耗率要小于0.5%,制粒冷却后的水分含量：≤12.5%。
6、所有含油脂的原料、蛋白原料都要最新鲜，成品的丙二醛类（TBA）指标应≤2三、制粒工艺主要参数控制（参考）调质器：其电流要严格按照设备要求控制转速：300-400转/分（经验值：转速基本在原该设备生产常规饲料转速的1/3左右）环模孔径（第一次/第二次）：3.5-5.5/2.0-2.5mm（教槽1.8-2.2mm）第一次制粒尽可能用最大孔径的旧环模，压缩比不限但应尽可能小第一次制粒的蒸汽尽可能含水少！第二次制粒环模的压缩比：5:1（或4:1视成品硬度调整），压缩比太高会颗粒太硬,融水性不好。
粒长：5-8mm。
第二次制粒的蒸汽尽可能含水多！蒸汽的温度：第一次≥90℃（尽可能高，使原料尽可能的充分熟化）；第二次50-60℃（视成品硬度调整）；分汽缸的蒸汽压力：4kg/cm2（不低于3.5kg/cm2）冷却后温度：室温（不高于室温4℃）调制后（未经过蒸汽制粒）的水分：15-18%；制粒后的水分含量：≤12.5%。
乳猪料生产加工工艺技术探讨
乳猪料生产加工工艺技术探讨饲料在动物生长中起着重要的作用，好的饲料产品不仅取决于优质的饲料原料和合理的饲料配方，还取决于适宜的饲料加工技术。
饲料加工的目的是提高饲料的质量及饲养价值。
乳猪的生长速度快、代谢旺盛、营养要求高，而且消化系统发育不完善，免疫系统不健全。
这些特点造成乳猪的消化能力、抗病能力以及调节体温能力较差，这就对乳猪的饲料水平提出了更高要求。
采用不同加工工艺生产的饲料对乳猪的生长性能具有不同的影响，应根据不同阶段的生长需要，合理设计配方和生产加工工艺。
只有通过有针对性的设计，才能充分发挥饲料的营养价值，合理降低成本使经济效益最大化。
1 传统工艺传统的饲料加工工艺，国际上主要包含先粉碎后配料与先配料后粉碎两种方式。
针对不同类型的饲料所采取的加工工艺有所不同，但不管采取哪种方式，主要包含粉碎、混合、调质、制粒、冷却和打包等工艺。
传统工艺相对简单，但最终猪料的成品糊化度(熟化程度)较低、适口性差，仔猪采食后消化率低，影响养殖效率。
此外，该工艺在调质过程中，乳清粉等热敏性元素会被破坏，影响颗粒料的最终品质。
2 膨胀低温制粒工艺膨胀低温制粒工艺是一种新型的饲料加工工艺。
膨胀机与膨化机是利用热、水和摩擦使饲料原料熟化。
膨胀工艺包含粉碎、混合、膨胀、冷却、粉碎、混合、调质、制粒、冷却和打包等工艺，其优点是能够提高产能，降低能耗，并使原料释放营养物质，提高营养物质的消化率。
大量实验表明，膨化和膨胀工艺对仔猪、育肥猪和哺乳母猪的生产性能具有提升作用。
而且工艺复杂，营养物质损失小，有效消除抗营养因子，可降低热敏原料成本，能够保持功能性物质的活性。
但是熟化程度不足，一般仅为50%左右，脱毒性能不够，对于教槽料适口性的提升不足。
3 专业原料膨化加低温制粒工艺此工艺目前应用广泛，膨化是结合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的。
机镗内温度高达90～200℃，膨化时间在2～30秒。
膨化产物会发生一系列物理和化学变化，如淀粉糊化、蛋白质变性，以及酶类、有毒成分和微生物失活等。
膨胀制粒工艺给生产高档乳猪料及小鸡料带来福音
膨胀制粒工艺给生产高档乳猪料及小鸡料带来福音
陈定良;汤永忠
【期刊名称】《上海饲料》
【年(卷),期】2000(000)006
【总页数】2页(P39-40)
【作者】陈定良;汤永忠
【作者单位】江苏正昌集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】S816.34
【相关文献】
1.乳猪料及小鸡料膨胀制粒工艺 [J], 陈定良;汤永忠
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3.膨胀制粒工艺高档乳猪料及小鸡料生产的福音 [J], 陈定良;汤永忠
4.膨胀制粒工艺带来的福音 [J], 陈定良;汤永忠
5.正昌专利工艺引爆高档乳猪教槽料利润革命——2010饲料生产管理暨乳猪教槽料生产论坛成功举办 [J],
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槽 料 工艺和设 备 的选 择方 面给予一 定 的帮助 。
１ 全膨 化低 温制粒 工艺
作者简介 ：彭君 建 ，工程 师 ，研 究方 向为挤 压膨化工艺 及 １．１ 全膨 化低温 制粒工 艺 的特 点
理 论 研 究 。
“全 膨 化低 温 制粒 工 艺 ”是 目前 最新 应 用 的一 种
收 稿 日期 ：２０１８－０７—０３
料一般 需要 具备 以下方 面 的特点 ：① 易于 消化和 营养 槽 手 段 四个 方 面 因素 息息 相关 。本文 从 加工 ＿Ｔ艺 的
吸 收 ；其 中成 品颗粒 料 中淀 粉糊 化度 水 平应 尽 量 高 ， 角度 出发 ，阐述全 膨化低 温制 粒工 艺在优 质 的教 槽料
同 时抗 营养 因子 含 量低 。② 适 口性 好 ，乳猪 喜 欢 吃 ， 生产 中 的实践 和应 用 ，期 待对 饲料 加工企 业在进 行教
乳猪 教槽 料加 工 工艺 ，工 艺流程 见 图 １所示 。“全膨 化
１３
２０１８年第 ３９卷第 １７期 总第 ５６６期
３．江 苏 长 荣 化 工 设 备 有 限公 司 ，江 苏 扬 州 ２２５００９）
摘 要 ：随着我国生猪养殖水平的提 高，乳猪断奶 日龄 日益缩短。乳猪营养缺乏促进 了教槽料 的 开发 与推 广 应 用 ，“全 膨化低 温制粒 工 艺”是 目前 最新 应 用 的一种 乳猪教 槽料 加 工 工 艺 ，文章 从加 工 工 艺的角度 出发 ，阐述全膨＆ｐ １ ，－皿ｗｔ制粒 工 艺在优 质 的教槽 料 生产 中的 实践 和应 用 ，期待 对饲 料加 工企业在 进行教槽 料 工艺和设备 国生猪 养殖水 平 的提 高 ，乳 猪断奶 日龄 日 采食 量 大 ，才 可能有 良好 的 日增 重指标 。③ 营养 全面 益 缩 短 。乳猪 营 养缺 乏促 进 了教 槽 料 的开 发与 推 广 均 衡 。各 种原 料 的 营养成 分 不 同 ，效 率 也不 同 ，因此 应 用 ，而优质 的教槽料 应结 合乳猪 消化 系统发 育不 完 必须 科学 配方 ，精心 调制 。④仔 猪发病 率低 和无 断奶 善 、消化 能力 差 、免 疫 系统不 健 全 、抗 病 力差 、生长 速 应 激 现 象 。断 奶 应 激会 造 成 仔 猪 体 重 下 降 ，生 长 停 度 快 、营养要 求 高 的生理 特 点进 行 开发 和设 计 ，从 根 滞 ，对 于后期 仔 猪 的生 长发 育及 出栏 体 重 影 响很 大 。 本 上 解决 仔 猪腹 泻 、断奶 应 激等 断奶 综 合症 的问题 ， 加 工优 质教槽 料与严 格 的原料 采购标 准 、先进 的教槽 让 乳猪 平稳 地渡过 断奶关 ，避免 各种应 激 。优 质教 槽 料 配 方技 术 、先 进 的加 工工 艺 与 品控技 术 、合 理 的教
关键 词 ：乳猪教 槽料 ；膨化机 ；全膨化 ；低 温制粒 工艺 ；实践 ｄｏｉ：１０．１３３０２￣．ｃｎｋｉ．ｆ ｉ．２０１８．１７。００３ 中图分类号 ：￥８１６．９ 文献标 识码 ：Ａ 文章编 号 ：１００１—９９１Ｘ（２０１８）１７—００１３—０６
Ｐｒａｃｔｉｃｅ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｏｆ ｌｏｗ ｔｅｍ ｐｅｒａｔｕｒｅ ｐｅｌｌｅｔｉｎｇ ｗｉｔｈ ａｌｌ ｍ ａｔｅｒｉａｌ ｅｘｔｒｕｄｅｄ ａｐｐｌｉｃａｔｅｄ ｉｎ ｈｉｇｈ＿。ｑｕａｌｉｔｙ ｐｉｇｌｅｔ ｔｅａｃｈｉｎｇ ｆｅｅｄ ｐｒｏｃｅｓｓ
２０１８年第 ３９卷第 １７期 总第 ５６６期
饲 Ｓ 业ＯＮＧＹＥ
全 瞬 化 低 温 制 粒 ＝Ｉ：艺 在 乳 猪 毂 酒 料
生 产 中 的 实 践 朔 应 用
■ 彭君建 。 周春 景 马 亮 乔艳娜 徐登 科 （１．江苏牧羊控 股有限公司 ，江苏扬州 ２２５００９；２．国家饲料 加工装备工程技术研究 中心，江苏扬州 ２２５００９
Ｐｅｎｇ Ｊｕｎｊｉａｎ，Ｚｈｏｕ Ｃｈｕｎｊｉｎｇ，Ｍａ Ｌｉａｎｇ，Ｑｉａｏ Ｙａｎｎａ，Ｘｕ Ｄｅｎｇｋｅ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗ ｉｔｈ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｂｒｅａｄｉｎｇ ｐｉｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔｒｙ，ｔｈｅ ｗｅａｎｉｎｇ ａｇｅ ｏｆ ｐｉｇｌｅｔ ｂｅｃｏｍｅ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｌｙ ｓｈｏｒｔｅｒ． Ｌａｃｋ ｏｆ ｎｕｔｒｉｔｉｏｎ ｆｏｒ ｐｉｇｌｅｔ ｐｒｏｍｏｔｅ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍ ｅｎｔ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｅａｃｈｉｎｇ ｆｅｅｄ．”Ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｐｅｌｌｅｔｉｎｇ ｗｉｔｈ ａｌｌ ｍａｔｅｒｉａｌ ｅｘｔｒｕｄｅｄ” ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ｔｈｅ ｌａｔｅｓｔ ｐｒｏｃｅｓｓ— ｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ ｔｅａｃｈｉｎｇ ｆｅｅｄ．Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｉｓ ｆｏｃｕｓ ｏｎ ｈｏｗ ｔｈｅ ”ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｐｅｌｌｅｔｉｎｇ ｗｉｔｈ ａｌｌ ｍ ａｔｅｒｉａｌ ｅｘｔｒｕｄｅｄ” ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ａｐｐｌｉｃａｔｅｄ ｉｎ ｈｉｇｈ—ｑｕａｌｉｔｙ ｔｅａｃｈｉｎｇ ｆｅｅｄ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｐｅｒｓｐｅｃｔｉｖｅ ｏｆ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｅｘｐｅｃｔｅｄ ｔｏ ｈｅｌｐ ｔｈｏｓｅ ｆｅｅｄ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｅｘｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ｗｈｅｎ ｔｈｅｙ ａｒｅ ｃｈｏｏｓｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅｓ ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏ ｒ ｔｈｅ ｔｅａｃｈｉｎｇ ｆｅｅｄ． Ｋ ｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｔｅａｃｈｉｎｇ ｆｅｅｄ；ｅｘｔｒｕｄｅｒ；ａＵ ｍａｔｅｒｉａｌ ｅｘｔｒｕ ｄｅｄ；ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｐｅｌｌｅｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ；ｐｒａｃｔｉｓｅ