承台裂缝处理方案
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广州枢纽新广州站及相关工程新广州站工
程(XKZ—3)站房桥承台混凝土裂纹
处理技术交底
中铁二
二局集团
广州新客站工程项目部四分部
技术交底书
施工单位:中铁二十二局集团广州新客站项目部四分部编号:
交底纪要
广州新客站站房桥部分单线桥二级承台出现了裂纹,现将裂缝处理措施进行交底,要求及时进行处理。
附件:《广州新客站站房桥承台裂纹处理技术交底》
技术负责人队负责人
交底人
主要参加人员:
主要议定事项:
签到表
序号姓名序号姓名
交底方1
被交
底方
1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
10 10
11 11
12 12
交底纪要
时间地点
主要参加人员:
主要议定事项:
签到表
序号姓名序号姓名
交底方1
被交
底方
1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
10 10
11 11
12 12
时间地点
新广州站站房桥
承台混凝土裂纹处理技术交底
一、裂纹情况通过对新广州站站房桥目前已施工的12~16轴(E、F、G轴)
承
台进行检查发现,13G 14F二级承台出现了裂纹,裂纹表面宽度在
0.2〜0.4mm裂纹方向与结构短边平行,裂纹贯通整个二级承台表
面,其中13G承台出现了1条裂纹,14F承台出现了两条。由于不能
进行承台破坏性检查,所以裂纹深度未知,14F承台裂纹如下图:
出现裂纹承台的二级承台尺寸为长x宽x高= 1430x480x100cm
采用泵送混凝土,设计坍落度为140~ 180mm水胶比为0.42,水泥
用量245kg/m。同种类型、同一周期施工承台的施工情况如下表: 新广州站部分承台施工情况表
二、裂纹产生原因和危害分析
综合以上混凝土裂纹的调查情况,产生裂纹原因如下:
1、根据施工员回忆,有裂纹的二级承台在浇筑时,砼放料点只
有一到两处,混凝土主要靠振动棒赶料铺平,在这过程中混凝土会有
离析现象,造成混凝土不均匀,水泥浆的多的地方容易干缩产生裂纹。
2、泵送混凝土本身的水胶比比较大,在承台浇筑完成后,混凝
土表面会产生一定的浮浆和积水,浮浆含水和积水被混凝土重新吸收
需一定的时间,所以承台的二次收面没有很好地进行,有的根本没有
进行二次收面,造成混凝土面产生裂纹。
三、裂纹处理措施由于裂纹宽度较窄,对结构受力影不大,裂纹的主要影
响是渗入
地下水对钢筋锈蚀,所以对既有裂纹的处理主要以防止地下水入侵为
目的。
方法拟采用化学灌浆方法对裂纹进行处理,施工工序为:钻孔7压气(或压水)检测7止浆7试漏7灌浆7封孔7检查。
施工技术要求如下:1、钻孔布孔方式:裂纹较深,纹的走向规则,布孔采用骑纹孔,骑纹孔
安装注浆嘴施注。
孔距和孔径:孔距初定为0.5m;钻孔采用风钻孔,为减少孔内
浆量,孔径宜采用30mn r 36mm孔深5cn。如下图
2、压气检测环氧树脂(化学灌浆材料)属于憎水性材料,采用压气检测检验
的方法。压气时在纹外面刷上肥皂水,以检查钻孔与纹面畅通情况,
气压宜大于灌浆压力。
3、纹面止浆化学灌浆材料的渗透性能较好,造价高,为保证灌浆质量,节省
浆液,要求对纹面进行严格而又细致的止浆。止浆方法是沿纹凿一条
宽60mm深30mm的“ V'型槽,刷去松动颗粒并洗刷干净后再嵌填
环氧树脂砂浆,并将表面压实抹光。(见附图)。环氧树脂砂浆配比如下表。
环氧树脂砂浆配合比
6.8m0.02m3
4、注浆
4.1、注浆材料:注浆材料采用环氧树脂。环氧树脂粘度高较, 在潮湿或水中粘合强度不高,故裂纹经干燥处理后保证无水时施工。
配比如下表:
环氧树脂浆液的基本配方(重量比)
环氧树脂浆液比重暂定为1108kg/,裂纹宽度约为0.3mm,最大裂纹面积为4.8x3=14.4 m,则所需浆液总量为:5k g。
4.3、灌浆工具
4.3灌浆方法:纹面止浆环氧树脂砂浆具有强度后(一般为3天
后)将灌浆孔(嘴)上的阀们全部打开,用压缩空气将孔内、纹内的
积水尽量吹挤干净,并争取达到处于无水状态,然后准备灌浆。
4.4、先用补纹器吸取注浆液,插入注浆嘴,用手推动补纹器活
塞,使浆液通过注浆嘴压入裂纹,当相邻的嘴中流出浆液时,就可拔
出补纹器,堵上铝铆钉。注浆从裂纹一端到另一端逐个注浆。为了保
证浆液充满,在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。
4.5、注意事项:一是灌浆材料一环氧树脂有毒,配料和施工时
注意防护;二是环氧树脂配料时液体会产生热量,各原材料混合要缓
慢进行,并有散热措施如风扇等;三是选择裂纹灌浆最佳时间。对混
凝土构件来说,选择最低气温时进行灌浆比较适宜。因为此时裂纹开
度最大,浆液易于灌入,且其固结体在裂纹内也不会因混凝土收缩而
重新被拉开,只能出现混凝土因气温升高而膨胀使固结体受压的情