旋挖钻孔桩施工总结21页PPT
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旋挖桩施工管理总结大纲
• 旋挖钻的一般施工工序 • 各道工序施工管理要点 • 江与城6-7旋挖钻过程中的问题与总结,附:6-7塌孔处理情况
旋挖钻桩施工概述
• 1、旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。旋挖钻机采用 液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动 检测、调整、孔深数码显示等。
• 护简顶高出施工水位或地下水 位1.5-2.0m,并高出 施工地面0.3m。
• 护筒埋设前,先准确测量放样, 保证护筒顶面位置偏差不大于 5cm,埋设中保证护筒斜度 不大于1%
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• 钻机就位后,应采用跳 桩施工,特别是在在混 凝土浇筑后3天内,禁止 在3倍桩径范围内开钻。
• 为防止出现孔壁坍塌事 故,施工或钻斗升降速 度一般控制在0.8~ 0.9m/s,空斗时控制在 1.1~1.3 m/s。
• 2、旋挖钻专业化程度高,施工成孔速度快,较人工挖孔桩及回旋钻场地安全 文明施工管理形象较好。是15m以上成桩的较好选择。
• 3、旋挖钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层 (岩心钻)的成孔作业。旋挖钻机还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振 动桩锤等,实现多功能特点。
施工工序主要包括: 场地准备 桩位放样 钻机就位 埋设护筒 旋挖钻钻孔 清 孔 钢筋笼吊装焊接 混凝土灌注
6-7在施工工程中的问题及后期管理和控制要点
6-7地块钻孔钻大事记(补内容)
钻孔桩区域 局部钻孔桩及挖孔桩较深区域
• 因干挖旋钻技术在我项目上为新工艺新技术,故2019年2月23日举行了江与 城06-7地块A组团钻孔桩技术交底会议,由两家专业施工单位向总包单位,监 理及甲方一道进行了交底与反交底会。
钢筋笼制作及下吊控制要点
• 钢筋笼在加工和存放过程中应采用木方 或塑料布垫起,避免钢筋表面附着泥土等 影响钢筋的握裹。 • 钢筋笼制作根据长度采用分节制作吊装 入孔,分节制作的节数及长度视钢筋笼总长而 定。节段钢筋笼成型并经检查合格后,由吊 车吊起第一节钢筋笼,下至最后一根加强筋 断面时,用两根钢管平等对穿其中,压在孔 口两侧枕木上,再将第二节钢筋笼吊起使其 中心与第一节钢筋笼中心及桩孔中心重合, 两钢筋笼主筋接头对正,接头采用绑扎点焊 连接,搭接长度满足规范要求。当每一主筋 接头焊好后,将箍筋按规范要求绑扎、搭接好 。
• 搅拌站的依据:《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)、《水工混凝土施工规 范》(DL/T5144-2019)、TB 10210-2019《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路 混凝土工程施工技术指南》及《公路桥涵施工技术规范JTJ041——2000》等。(诸如: 水下混凝土的配制强度应较在一般配制强度的基础上再提高10~20% 等内容)
6-7施工照片
钻头照片
埋设护筒
• 护筒采用钢护筒,长度4m以 内采用厚4~6mm的钢板制 作,长度大于4m的采用厚 6~8mm钢板制作。护筒埋 置较深时,采用多节护筒连接 使用,连接形式采用焊接,焊 接时保证接头圆顺同时满足刚 度、强度及防漏的要求。
• 护筒内径大于钻头直径,具体 护简直径按设计要求选用。护 筒内径比钻头大200mm
问题1:对于高回填地区的方案选择
• 拓达和德胜均出现了塌孔情况,其中拓达的塌孔米数高达总进尺的35%左右。 详见塌孔桩报告。
• 方案选择和未来的改进点: • 1、应充分阅读地勘报告,了解场地内历史信息,对于土(岩)层状况应做分
析后选择合适的方案。6-7遇到的市政抛填导致孤石,土质不均匀情况特殊外, 应针对一般情况,对号入座,采用“挂档”作业,采用不同钻速、扭矩、及 不同的钻头有针对性的施工。
• 2、 钻孔机成孔一般为清水施工工艺,无需泥浆护壁;但有地下水分布,孔 壁不稳定,可向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁
孤石成灾
无黏性沙土
有护壁后的成孔质量
问题2:水下C30混凝土与提高一个标号C35浇筑的误区讨论
• 水下混凝土仅仅是一种施工工艺也称导管混凝土吗?( 拓达第一、二根桩浇筑中的问题, 及与混凝土搅拌站的技术商榷C35能否替代C30水下的依据,)。
水下混凝土浇筑施工控制要点
1、导管需严密,保证导管底端距孔底30~50cm。 2、进入漏斗时的坍落度控制在18cm~22cm之间,并保持良好的和易性。 3、首灌砼体积必须保证导管埋入混凝土的深度不得小于3m并且不大于6m;
当桩身较长时,导管埋入混凝土中的深度可适当加大。 4、水下混凝土应连续浇筑,中途不得停顿。并应尽量缩短拆除导管的间断时间 5、导管在提升过程中应和缓或埋入过深,应控制在2~6m。 6、浇筑完成的桩顶应比设计标高高50~100cm,确保桩身的混凝土质量。
声测导管埋设
• 根据设计及质检站的要求,在每根桩基内安装声测管,以利于桩的检测。声 测管安装材料选择直径50mmPVC管,底管先用堵头封闭,从下往上随同钢 筋笼下放时逐一安装,每隔一定间距用扎丝和封口胶带固定在主筋上,PVC 管接头处用快速胶水粘牢并用封口胶带加固粘接,保证PVC管粘接牢实不漏 水和垂直于孔内
• 在钻孔过程中应监控钻 孔深度、转杆垂直度, 油压变化(对应于岩石 强度)等,遇到地下障 碍物或是塌孔,地下水 等应及时提升,检查情 况并处理
钻孔
仪表照片
清孔
• 清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度符合质量要求和设计要求。经过钻孔完成 后,清孔采用平底双开门清孔钻头进行清孔。最终孔底沉渣厚度小于5cm的 规范要求。
补14号楼竹跳板 垫钢筋笼照片
• 旋挖钻机的一个显著优点就是成孔快,且成孔后孔底沉渣很少,从而缩短成 孔时间。所以要在钢筋笼制作、安装上采合理措施,避免安装时钢筋笼刮伤 孔壁,降低沉渣厚度,有效防止塌孔。这就要求在钢筋笼制 作方面要严格控
制。钢筋笼外径和直线度,主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设 计要求。为此要检查钢筋笼保护层垫块的设置。可参考使用垫块圆柱形砂浆 垫块或采用定位钢筋沿钢筋笼每隔2m放置1组,每组设置4个,按90。均匀安 放,既可避免笼体碰撞孔壁,又可保证混凝土保护层均匀及钢筋笼在桩体内 的位置正确
• 旋挖钻的一般施工工序 • 各道工序施工管理要点 • 江与城6-7旋挖钻过程中的问题与总结,附:6-7塌孔处理情况
旋挖钻桩施工概述
• 1、旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。旋挖钻机采用 液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动 检测、调整、孔深数码显示等。
• 护简顶高出施工水位或地下水 位1.5-2.0m,并高出 施工地面0.3m。
• 护筒埋设前,先准确测量放样, 保证护筒顶面位置偏差不大于 5cm,埋设中保证护筒斜度 不大于1%
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• 钻机就位后,应采用跳 桩施工,特别是在在混 凝土浇筑后3天内,禁止 在3倍桩径范围内开钻。
• 为防止出现孔壁坍塌事 故,施工或钻斗升降速 度一般控制在0.8~ 0.9m/s,空斗时控制在 1.1~1.3 m/s。
• 2、旋挖钻专业化程度高,施工成孔速度快,较人工挖孔桩及回旋钻场地安全 文明施工管理形象较好。是15m以上成桩的较好选择。
• 3、旋挖钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层 (岩心钻)的成孔作业。旋挖钻机还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振 动桩锤等,实现多功能特点。
施工工序主要包括: 场地准备 桩位放样 钻机就位 埋设护筒 旋挖钻钻孔 清 孔 钢筋笼吊装焊接 混凝土灌注
6-7在施工工程中的问题及后期管理和控制要点
6-7地块钻孔钻大事记(补内容)
钻孔桩区域 局部钻孔桩及挖孔桩较深区域
• 因干挖旋钻技术在我项目上为新工艺新技术,故2019年2月23日举行了江与 城06-7地块A组团钻孔桩技术交底会议,由两家专业施工单位向总包单位,监 理及甲方一道进行了交底与反交底会。
钢筋笼制作及下吊控制要点
• 钢筋笼在加工和存放过程中应采用木方 或塑料布垫起,避免钢筋表面附着泥土等 影响钢筋的握裹。 • 钢筋笼制作根据长度采用分节制作吊装 入孔,分节制作的节数及长度视钢筋笼总长而 定。节段钢筋笼成型并经检查合格后,由吊 车吊起第一节钢筋笼,下至最后一根加强筋 断面时,用两根钢管平等对穿其中,压在孔 口两侧枕木上,再将第二节钢筋笼吊起使其 中心与第一节钢筋笼中心及桩孔中心重合, 两钢筋笼主筋接头对正,接头采用绑扎点焊 连接,搭接长度满足规范要求。当每一主筋 接头焊好后,将箍筋按规范要求绑扎、搭接好 。
• 搅拌站的依据:《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)、《水工混凝土施工规 范》(DL/T5144-2019)、TB 10210-2019《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路 混凝土工程施工技术指南》及《公路桥涵施工技术规范JTJ041——2000》等。(诸如: 水下混凝土的配制强度应较在一般配制强度的基础上再提高10~20% 等内容)
6-7施工照片
钻头照片
埋设护筒
• 护筒采用钢护筒,长度4m以 内采用厚4~6mm的钢板制 作,长度大于4m的采用厚 6~8mm钢板制作。护筒埋 置较深时,采用多节护筒连接 使用,连接形式采用焊接,焊 接时保证接头圆顺同时满足刚 度、强度及防漏的要求。
• 护筒内径大于钻头直径,具体 护简直径按设计要求选用。护 筒内径比钻头大200mm
问题1:对于高回填地区的方案选择
• 拓达和德胜均出现了塌孔情况,其中拓达的塌孔米数高达总进尺的35%左右。 详见塌孔桩报告。
• 方案选择和未来的改进点: • 1、应充分阅读地勘报告,了解场地内历史信息,对于土(岩)层状况应做分
析后选择合适的方案。6-7遇到的市政抛填导致孤石,土质不均匀情况特殊外, 应针对一般情况,对号入座,采用“挂档”作业,采用不同钻速、扭矩、及 不同的钻头有针对性的施工。
• 2、 钻孔机成孔一般为清水施工工艺,无需泥浆护壁;但有地下水分布,孔 壁不稳定,可向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁
孤石成灾
无黏性沙土
有护壁后的成孔质量
问题2:水下C30混凝土与提高一个标号C35浇筑的误区讨论
• 水下混凝土仅仅是一种施工工艺也称导管混凝土吗?( 拓达第一、二根桩浇筑中的问题, 及与混凝土搅拌站的技术商榷C35能否替代C30水下的依据,)。
水下混凝土浇筑施工控制要点
1、导管需严密,保证导管底端距孔底30~50cm。 2、进入漏斗时的坍落度控制在18cm~22cm之间,并保持良好的和易性。 3、首灌砼体积必须保证导管埋入混凝土的深度不得小于3m并且不大于6m;
当桩身较长时,导管埋入混凝土中的深度可适当加大。 4、水下混凝土应连续浇筑,中途不得停顿。并应尽量缩短拆除导管的间断时间 5、导管在提升过程中应和缓或埋入过深,应控制在2~6m。 6、浇筑完成的桩顶应比设计标高高50~100cm,确保桩身的混凝土质量。
声测导管埋设
• 根据设计及质检站的要求,在每根桩基内安装声测管,以利于桩的检测。声 测管安装材料选择直径50mmPVC管,底管先用堵头封闭,从下往上随同钢 筋笼下放时逐一安装,每隔一定间距用扎丝和封口胶带固定在主筋上,PVC 管接头处用快速胶水粘牢并用封口胶带加固粘接,保证PVC管粘接牢实不漏 水和垂直于孔内
• 在钻孔过程中应监控钻 孔深度、转杆垂直度, 油压变化(对应于岩石 强度)等,遇到地下障 碍物或是塌孔,地下水 等应及时提升,检查情 况并处理
钻孔
仪表照片
清孔
• 清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度符合质量要求和设计要求。经过钻孔完成 后,清孔采用平底双开门清孔钻头进行清孔。最终孔底沉渣厚度小于5cm的 规范要求。
补14号楼竹跳板 垫钢筋笼照片
• 旋挖钻机的一个显著优点就是成孔快,且成孔后孔底沉渣很少,从而缩短成 孔时间。所以要在钢筋笼制作、安装上采合理措施,避免安装时钢筋笼刮伤 孔壁,降低沉渣厚度,有效防止塌孔。这就要求在钢筋笼制 作方面要严格控
制。钢筋笼外径和直线度,主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设 计要求。为此要检查钢筋笼保护层垫块的设置。可参考使用垫块圆柱形砂浆 垫块或采用定位钢筋沿钢筋笼每隔2m放置1组,每组设置4个,按90。均匀安 放,既可避免笼体碰撞孔壁,又可保证混凝土保护层均匀及钢筋笼在桩体内 的位置正确