硝酸铵

影响硝酸钙完全转化的因素
硝酸溶液中CO2和NH3的比值： 比值＜ 比值＜1.25时，碳酸镁沉淀自无定形状态向结晶状 时 态转变就变缓慢了。 比值＝ 时 比值＝1.3时：克制得容易过滤的碳酸盐晶体沉淀。 比值提高到1.35时，碳酸镁溶解度↑，硝酸铵溶液 比值提高到 时 中的硝酸镁的含量↑。 反应温度：保持在45~55℃附近 反应温度 搅拌强度 浆液的停留时间
转化法制取硝铵
首先用稀硝酸分解磷矿制取磷酸和硝酸钙的 水溶液，反应式为：
Ca5(PO4)3F+10HNO3=3H3PO4+5Ca(NO3)2+HF
磷矿中含铁、铝、镁等杂质，它们与硝酸反 应生成各种硝酸盐，而为了从溶液中制取二 元氮磷肥复合肥料，必须先除去0~80%硝酸 钙，方法是采用冷却结晶。
工业上多讲硝酸钙转化加工成硝酸铵， 工业上多讲硝酸钙转化加工成硝酸铵， 克采用两种方法：
第四篇Biblioteka Baidu硝酸铵
第一章 第二章 绪论 硝铵的生产方法
第一章 绪论
硝酸铵（NH4NO3），简称硝铵，相对分子 质量为80.04。 硝铵所含的氮以铵态（NH 4+）和硝酸态 （NO3-）两种形式存在。 纯硝铵为无色晶体，熔点为169.6℃，熔融 热67.8kJ／kg，在20~28℃温度范围内比热 容为1.76kJ／(kg’C)
气态转化（气态氨和二氧化碳处理）： 气态转化 Ca(NO3)2+CO2+2NH3+H2O=2NH4NO3+CaCO3↓ 液态转化（碳酸铵溶液作用）： 液态转化 Ca(NO3)2+(NH4)2CO3=2NH4NO3+CaCO3↓
用 碳 酸 铵 溶 液 转 化 硝 酸 盐 溶 液 制 取 硝 酸 铵 的 流 程：
硝铵易溶于水，在非水溶剂中的溶解 度也比较高，它溶解于液氨的速度。 在常温下是稳定的，受热后开始分 解，温度不同，反应不同。 主要用于农业上的化学肥料和国 防上常规炸药的主要原料。
硝铵是一种吸湿性、结块性很强的物质，当空气的相 硝铵是一种吸湿性、结块性很强的物质， 对湿度大于60%时，它具有吸湿性。 对湿度大于 时 它具有吸湿性。 降低硝铵吸湿性的方法： 降低硝铵吸湿性的方法 1.生产粒状硝铵 2.添加一些吸湿性小，不溶解或能抑制 大量水分的添加剂。 3.硝铵表面空气的流动情况：空气流动 是，硝铵吸水速度加快。 4.空气中相对湿度的大小：空气湿度＞ 60%，则硝铵吸湿，反之则减湿。空气的相对湿度越 大，吸湿性越显著。 5。降低成品中的水分含量，使其在 0.5%~1.5%之间，亦减少新结晶的生成。
第二章 硝铵的生产方法
中和法制取硝铵
利用氨与稀硝酸作原料的中和法。 生产过程包括中和反应、溶液蒸发、 结晶或造粒等步骤
基本原理：
硝铵由气氨和硝酸而得，其反应式如下：
NH3(g)+HNO3(l)=NH4NO3+149.1kJ
生产流程可分为
多段流程：先制取硝酸铵稀溶液， 然后在把它蒸发。 一段流程：直接制取熔融液。
多孔硝铵的制取
简称多孔硝铵，硝铵含量大于99.5%， 外观为白色颗粒状结晶，无肉眼可见 杂质，水分含量低，松散性和流动性 好。 多孔硝铵的生产原理： 1.用发泡剂和表面活性剂 2.用干燥颗粒或结晶体制取 3.将硝酸颗粒热处理后制取
生产方法
1.流化床法 该法收率高，产品微孔多而均匀，强度好，但工艺 复杂，设备多，投资大。 2.综合法 该法收率高、产品强度好、生产设备简单、无三废 排放、投资少。 3.塔式法 该法产品强度高，质量好、抗结块性好，收率高， 无三废排放、生产设备简单、投资少。
利用反应热的中和过程，又分为常压法和加 压法两种。 主要设备是中和器 中和过程氮会损失，而氮损失的原因在于 NH3和HNO3的挥发作用或分解，高温、高 压、HNO3含量高、氨气纯度低、惰性气体 含量多、中和器设计不当等因素都会加剧氮 的损失。
利用反应热的中和过程： 利用反应热的中和过程 （1）常压下，一次或两次利用反应热 的中和流程 （2）具有真空蒸发器的中和流程 （3）加压中和流程
稀硝铵溶液的蒸发：高浓度的硝铵溶液认读
高于185℃时即开始分解并放出热量，所以制取高 浓度硝铵溶液要在真空中进行，以降低溶液的沸 点，此外还需加入一些尿素做为稳定剂，其量为 硝铵的0.1%~1%。
工业上蒸浓硝铵溶液克用标准式、悬筐式、外加热式 和膜式等不同的真空蒸发器。 两段蒸发的工艺流程：
将稀硝铵 溶液蒸浓 到 82%~84 % 第二段再 蒸浓至 90%~94 % 将硝铵溶 液送入真 空结晶机 进行结晶