浅谈大倾角大截深综采工作面实现高产高效的实践
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等新技术 ，技术含量高。 （ ２）煤 机选 型 ：选用 了 ＭＧ Ｙ ２ ０／０ — ． Ｔ 一 ５ ６０ １１ Ｄ
合顶板 ，老顶为 Ⅱ级顶板 ，周期来压明显。 工作 面走 向长 ７ ０ ０ ｍ，倾斜长 １０ ０ ｍ，采煤方 法为伪倾斜走向长壁后退式综合机械化采煤法 ，沿 顶板回采 ，全部垮落法管理顶板。 上下顺槽使用 １．ｍ 金属拱型支架支护。 ０ ２ ４
及时支护方式 ，采取顺序追机移架方式 ， 并保证移
架速度与割煤速度基本保持一致 。劳动组织形式为 “ 三八”工作制 ，两班生产一班准备。 工作面在 回采过程中 ， 将采高控制在 ２ — ． ． ２ ０ ５ ｍ之间。煤层厚度在 ２ ～ ．ｍ时沿顶底板按成煤 ． ２ ０ ５
以尽快的将矿山压力甩到老塘 ，有利于工作面的回 采和维护。
采煤机 ，采煤机截深提高到 ８０ｍ ０ ｍ；采煤机选用 了四象限控制技术 ，提高了运行稳定性 。
（ ３）工 作面输 送机选 用 了 Ｓ Ｚ ７０／ ０ 型 Ｇ 一３ ４０新
结构机型 ，突破 了开滦普遍使用的 Ｓ Ｚ ７０ ３０ Ｇ 一 ３ ／ ２
旧有模 式 。
２ 回 采技 术 工 艺
煤层厚度 １ — ． ｍ，平均 ２ ． ２ ８ ７ ．ｍ，煤层倾角 ２。 ３ ０ ２ 。 ，平均 ２ 。。直接顶为 Ⅱ 中等稳定型复 ７ ４ 类
～
ｌ ， ８ （ ８ ）液压支架。该支架具备支撑能力较 １２ Ｙ ５ 高 、性能稳定的特点。该支架 回转前梁有伸缩 ８０ ０ ｏ 超前支护装置 、有抬底座装置 、箱体框架推移 ｔｉ ｎ
摘 要 ：文章通过对 吕家坨矿业分公司大倾角、综合机械化开采的阐述 ，有针对性的对 回采
技术工艺、工作面设备 的防倒防滑、顶板管理等技术措施进行 了分析。 关键词 ：综采 ；大倾角；大截深；防倒防滑
中图分 类号 ：Ｔ ２．７ Ｄ８３９ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编号 ：１０ — ０３（ ０ ） ５ ０ １— ２ ０７ １８ ２ １ ０ —０ ０ １ １
工作 面装备 ＭＧ Ｙ ６０型双滚筒 ，采煤机一 Ｔ 一０ 台 ，滚筒截深为 ８０ ｍ，Ｚ 一 ６０ １ ／ ９ ０ ｍ Ｙ ３ ０— ２ ２ 掩护式
一
４ 生产过程 中的实践
大倾角、大截深滚筒采煤机的优点 ：
（ ） 与以往截深 为 ５ ０ｍ １ ０ ｍ的采煤 机相 比，
两刀 的进度 比以往 的三 刀还 多 ，有 利于 提高 工作 面
（ ）防止浮煤浮矸进入底槽 ，减少底链 的运 ５
Ｄｉ ｕ ｓ ｎｏ ｅ ｒｃｉｅ ｆ ｉｈｉｃｉｅ ｎ ｌ ｒ ｅ ｕｔ ｇｄ ｐｈｆｌ ｓ ｓｉ ｎｔ ａ ｔ ｇ ｌ ｄａ ｇｅ ａｇ ｔｎ ｅ ｔ ｌ ｃ ｏ ｈ ｐ ｃ ｏｈ ｎ ｎ ｌ ｃ ｉ ｕｙ ｍｅ ｈ ｎｚｄｌｎ ｗ ｌｍｉｉｇ ａ ｅ ｏ ｅ ｌ ｅ ｉｈｐ ｏ ｕ ｔ ｎａ ｄｅ ｃｅ ｔ ｃ ａ ｉ ｇ ａｌ ｎｎ ｃ ａｉ ｄｈ． ｒｄ ｃｉ ｎ ｆ ｉｎ ｅ ｏ ｆ ｔｒ ｚ ｇ ｏ ｉ
１ ２
河 北 煤 炭
２１ 年第 ５ ０１ 期
（ ）加快工作面的 回采速度可以减少工作面 ３ 的维修费用。 （ ）Ｚ ３ ０— ２ ２ 支架具有 ８０＇ ４ Ｙ ６０ １ ／９ ０ ｌ ｌｎ的前梁 ｒ ｌ 伸缩装置 ，当顶板破碎时，能在机组割煤后及时支
护 暴露 顶板 。
（ ３）及时利用 支架 的侧护板 调整支架架脚 ， 使发现输送机与支架不垂直时 ，应利用侧护板及时 调整支架 ， 使两者尽快垂直。 （ ４）提高职工素质 ，严格现场管理 ，严格落
实规程措施 ，使输送机平直 ，推移输送机的推移步 距要严格按照规定的要求施工 ，以减少 因人为 因素
而造成 输送 机下 滑 。
５ 在 回采过程中遇到的问题
（ ） 由于截深大 ，机组割过后 ，空顶距大 ， １ 当上下 出口顶板破碎时 ，不利于控制顶板 ， 容易造 成冒高。 （ ） 由于工作面倾角较大 ，顶板破碎时易造 ２
液压支架共 ６ 组 ，Ｓ Ｚ ７ ０ ３０型工作面输送机 ７ Ｇ 一３ ／ ２ 部 。乳化 液泵 Ｒ ２０／ １ 一 台 。 Ｂ ０ ３． ５ 采煤机进刀方式为端部斜切进刀 ，割煤时双向 割煤 ，往返一次进两刀。工作面工序配合方式采用
的推进 速度 ，增 加工作 面 的生 产 能力 。从 进 入 ５８ 工作面以来每班都 以 ３ ４ （ ２ — ．ｍ） ８３ ～ 刀 即 ． ３ ４ ２ 的进度推进 ，每天进度总保持在 ５ ｍ左右 ，每月都 以 １０ ５ ｍ左右的推进速度回采 ，截深 ５ ０ ｍ的采 ０ ｍ 煤机 。 需一班进 ５ 刀才能达到。 ７ （ ） 由于截深大 ，工作面的推进速度快 ，可 ２
厚回采 ，煤厚低于 ２ ．ｍ时破底板 回采 。厚度 大于 ０ ２５ ．ｍ时沿顶 板丢 底煤 回采 。
３ 技术关键
（ ）支架选型 ： １ 通过论证 ， 选用了 Ｚ ３０一 Ｙ ６ ０
１ 工 作 面概 述
５８ 工作 面位于 一 ０ ｍ八采八槽 （ ） ８３ ８０ 二 煤层 ，
２１ 年第 ５ ０１ 期
ｉ
河 北 煤 炭
囊式 囊 誊≯≥ ＿ 毫
曩
ｊ Ｉ 已 开 ；
Ｉ 誊 ＝ １ ＝
浅大 角 截 综 工面现 产 效 实 谈倾大深采作实高高的践
宁 义 国
（ 开滦能源化工股份有限公 司 吕家坨矿业分 公司，河北 唐 山 ０３０ ） ６ ７ １
ＮＩ ＮＧ Ｙｉ－ｕｏ —ｇ
百度文库
为提高工作面的单产能力 ，吕家坨矿业分公司 在 ５ ８ 大倾 角工作面投入 了截深为 ８０ｍ 的双 ８３ ０ ｍ 滚筒采煤机 ，对提高工作面的高产、高效起到了很 显著 的作用。现 以 ５ ８ 工作面为例浅谈综采工作 ８３ 面大倾角 、大截深采煤过程中的生产实践。
合顶板 ，老顶为 Ⅱ级顶板 ，周期来压明显。 工作 面走 向长 ７ ０ ０ ｍ，倾斜长 １０ ０ ｍ，采煤方 法为伪倾斜走向长壁后退式综合机械化采煤法 ，沿 顶板回采 ，全部垮落法管理顶板。 上下顺槽使用 １．ｍ 金属拱型支架支护。 ０ ２ ４
及时支护方式 ，采取顺序追机移架方式 ， 并保证移
架速度与割煤速度基本保持一致 。劳动组织形式为 “ 三八”工作制 ，两班生产一班准备。 工作面在 回采过程中 ， 将采高控制在 ２ — ． ． ２ ０ ５ ｍ之间。煤层厚度在 ２ ～ ．ｍ时沿顶底板按成煤 ． ２ ０ ５
以尽快的将矿山压力甩到老塘 ，有利于工作面的回 采和维护。
采煤机 ，采煤机截深提高到 ８０ｍ ０ ｍ；采煤机选用 了四象限控制技术 ，提高了运行稳定性 。
（ ３）工 作面输 送机选 用 了 Ｓ Ｚ ７０／ ０ 型 Ｇ 一３ ４０新
结构机型 ，突破 了开滦普遍使用的 Ｓ Ｚ ７０ ３０ Ｇ 一 ３ ／ ２
旧有模 式 。
２ 回 采技 术 工 艺
煤层厚度 １ — ． ｍ，平均 ２ ． ２ ８ ７ ．ｍ，煤层倾角 ２。 ３ ０ ２ 。 ，平均 ２ 。。直接顶为 Ⅱ 中等稳定型复 ７ ４ 类
～
ｌ ， ８ （ ８ ）液压支架。该支架具备支撑能力较 １２ Ｙ ５ 高 、性能稳定的特点。该支架 回转前梁有伸缩 ８０ ０ ｏ 超前支护装置 、有抬底座装置 、箱体框架推移 ｔｉ ｎ
摘 要 ：文章通过对 吕家坨矿业分公司大倾角、综合机械化开采的阐述 ，有针对性的对 回采
技术工艺、工作面设备 的防倒防滑、顶板管理等技术措施进行 了分析。 关键词 ：综采 ；大倾角；大截深；防倒防滑
中图分 类号 ：Ｔ ２．７ Ｄ８３９ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编号 ：１０ — ０３（ ０ ） ５ ０ １— ２ ０７ １８ ２ １ ０ —０ ０ １ １
工作 面装备 ＭＧ Ｙ ６０型双滚筒 ，采煤机一 Ｔ 一０ 台 ，滚筒截深为 ８０ ｍ，Ｚ 一 ６０ １ ／ ９ ０ ｍ Ｙ ３ ０— ２ ２ 掩护式
一
４ 生产过程 中的实践
大倾角、大截深滚筒采煤机的优点 ：
（ ） 与以往截深 为 ５ ０ｍ １ ０ ｍ的采煤 机相 比，
两刀 的进度 比以往 的三 刀还 多 ，有 利于 提高 工作 面
（ ）防止浮煤浮矸进入底槽 ，减少底链 的运 ５
Ｄｉ ｕ ｓ ｎｏ ｅ ｒｃｉｅ ｆ ｉｈｉｃｉｅ ｎ ｌ ｒ ｅ ｕｔ ｇｄ ｐｈｆｌ ｓ ｓｉ ｎｔ ａ ｔ ｇ ｌ ｄａ ｇｅ ａｇ ｔｎ ｅ ｔ ｌ ｃ ｏ ｈ ｐ ｃ ｏｈ ｎ ｎ ｌ ｃ ｉ ｕｙ ｍｅ ｈ ｎｚｄｌｎ ｗ ｌｍｉｉｇ ａ ｅ ｏ ｅ ｌ ｅ ｉｈｐ ｏ ｕ ｔ ｎａ ｄｅ ｃｅ ｔ ｃ ａ ｉ ｇ ａｌ ｎｎ ｃ ａｉ ｄｈ． ｒｄ ｃｉ ｎ ｆ ｉｎ ｅ ｏ ｆ ｔｒ ｚ ｇ ｏ ｉ
１ ２
河 北 煤 炭
２１ 年第 ５ ０１ 期
（ ）加快工作面的 回采速度可以减少工作面 ３ 的维修费用。 （ ）Ｚ ３ ０— ２ ２ 支架具有 ８０＇ ４ Ｙ ６０ １ ／９ ０ ｌ ｌｎ的前梁 ｒ ｌ 伸缩装置 ，当顶板破碎时，能在机组割煤后及时支
护 暴露 顶板 。
（ ３）及时利用 支架 的侧护板 调整支架架脚 ， 使发现输送机与支架不垂直时 ，应利用侧护板及时 调整支架 ， 使两者尽快垂直。 （ ４）提高职工素质 ，严格现场管理 ，严格落
实规程措施 ，使输送机平直 ，推移输送机的推移步 距要严格按照规定的要求施工 ，以减少 因人为 因素
而造成 输送 机下 滑 。
５ 在 回采过程中遇到的问题
（ ） 由于截深大 ，机组割过后 ，空顶距大 ， １ 当上下 出口顶板破碎时 ，不利于控制顶板 ， 容易造 成冒高。 （ ） 由于工作面倾角较大 ，顶板破碎时易造 ２
液压支架共 ６ 组 ，Ｓ Ｚ ７ ０ ３０型工作面输送机 ７ Ｇ 一３ ／ ２ 部 。乳化 液泵 Ｒ ２０／ １ 一 台 。 Ｂ ０ ３． ５ 采煤机进刀方式为端部斜切进刀 ，割煤时双向 割煤 ，往返一次进两刀。工作面工序配合方式采用
的推进 速度 ，增 加工作 面 的生 产 能力 。从 进 入 ５８ 工作面以来每班都 以 ３ ４ （ ２ — ．ｍ） ８３ ～ 刀 即 ． ３ ４ ２ 的进度推进 ，每天进度总保持在 ５ ｍ左右 ，每月都 以 １０ ５ ｍ左右的推进速度回采 ，截深 ５ ０ ｍ的采 ０ ｍ 煤机 。 需一班进 ５ 刀才能达到。 ７ （ ） 由于截深大 ，工作面的推进速度快 ，可 ２
厚回采 ，煤厚低于 ２ ．ｍ时破底板 回采 。厚度 大于 ０ ２５ ．ｍ时沿顶 板丢 底煤 回采 。
３ 技术关键
（ ）支架选型 ： １ 通过论证 ， 选用了 Ｚ ３０一 Ｙ ６ ０
１ 工 作 面概 述
５８ 工作 面位于 一 ０ ｍ八采八槽 （ ） ８３ ８０ 二 煤层 ，
２１ 年第 ５ ０１ 期
ｉ
河 北 煤 炭
囊式 囊 誊≯≥ ＿ 毫
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Ｉ 誊 ＝ １ ＝
浅大 角 截 综 工面现 产 效 实 谈倾大深采作实高高的践
宁 义 国
（ 开滦能源化工股份有限公 司 吕家坨矿业分 公司，河北 唐 山 ０３０ ） ６ ７ １
ＮＩ ＮＧ Ｙｉ－ｕｏ —ｇ
百度文库
为提高工作面的单产能力 ，吕家坨矿业分公司 在 ５ ８ 大倾 角工作面投入 了截深为 ８０ｍ 的双 ８３ ０ ｍ 滚筒采煤机 ，对提高工作面的高产、高效起到了很 显著 的作用。现 以 ５ ８ 工作面为例浅谈综采工作 ８３ 面大倾角 、大截深采煤过程中的生产实践。