涂装工艺标准卡

富锌底漆,车间保养底漆至工艺要求(包括车轮,减速机,栏杆,回油管等)
太原重工煤 化工设备分
公司
涂装防锈工艺卡片
工 作 令:0306S-1
序工 工 号序 步
工艺
产 品 名 称: 计量槽 内容
四
检查
涂装表面不得有漏涂、超厚等现象发生。
五
二次处理
1 焊接件焊完应使用电动砂轮、钢丝刷打磨焊缝区域，除掉焊渣及飞溅
24
70-80μm
16
70-80μm
16
2006 年 共页
6月 10 日 第页
总重量kg 外形尺寸m
涂层材料
共页
颜色
涂层厚度
间隔 工时 时间 定额
苹果 G01 GSB05-1426-2001 绿 90-100μm 24
G01 GSB05-1426-2001 黑色 90-100μm 24
G01 GSB05-1426-2001 红苹色果 90-100μm
太原重工煤 化工设备分
公司
涂装防锈工艺卡片
工 作 令:0306S-1
序工 工 号序 步
工艺
产 品 名 称: 计量槽 内容
十二
打磨、清洁、补涂 1 将焊缝漏涂处补涂防锈中间漆至工艺要求。 2 使用砂布打磨涂装表面. 3 使用溶剂、汽油或配套稀料清洗涂装表面的油污杂质。
十三
涂面漆 1 本产品主体所涂面漆G01 GSB05-1426-2001(必须喷涂) 2 车轮、滑轮的轮缘涂黑色G01 GSB05-1426-2001
太原重工煤 化工设备分
公司
涂装防锈工艺卡片
工 作 令:0306S-1
序工 工 号序 步
工艺
产 品 名 称: 计量槽 内容
一
预处理
1 该产品中与筒体不直接装配、焊接的的板材、型材在涂装前必须进
行抛丸处理，经处理后的钢板表面清洁度达到JB/T5000.12-1998中
Sa 2级，粗糙度为Ry=40~50μm
工 作 令:0306S-1
产 品 名 称: 计量槽
序工 工 号序 步
技术要求
工艺
内容
1 涂装严格按工艺要求进行 2 本工作令推焦车所有涂装表面处理防锈等级为Sa2.5,底漆要求涂H06-4
环氧富锌底漆70-80μm,中间漆涂环氧云铁中间漆70-80μm,面漆涂
G01 GSB05-1426-2001面漆90-100μm,涂层总厚度为230-260μm.
2006 年 共页 总重量kg 外形尺寸m
涂层材料
6月 10 日 第页 共页
颜色
涂层厚度
间隔 工时 时间 定额
2006 年 共页 总重量kg 外形尺寸m
涂层材料
6月 10 日 第页 共页
颜色
涂层厚度
间隔 工时 时间 定额
环氧云铁中间漆 环氧云铁中间漆 耐油漆
环氧云铁中间漆
70-80μm
24
70-80μm
涂层材料
6月 10 日 第页 共页
颜色
涂层厚度
间隔 工时 时间 定额
厚度小于4mm的板材、型材在涂装前进行喷砂处理，锈蚀严重的要
结合人工打磨的方法除锈，达到St2.5级要求。
二
检查
按JB/T5000.12-1998标准的附录照片钢板表面清洁度检查，达到St2.5
级要求。
喷砂后的板材、型材清洁度达到St2.5级要求。
三
涂车间保养底漆
经检查表面清洁度合格的钢板在抛丸后6个小时之内喷涂H06-4环氧
太原重工煤 化工设备分
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涂装防锈工艺卡片
工 作 令:0306S-1
序工 工 号序 步
工艺
表面清洁度达到St2.5级要求。
产 品 名 称: 计量槽 内容
九
涂中间底漆
1 本产品主体所涂中间漆为环氧云铁中间漆
2 减速机壳体外表面涂环氧云铁中间漆。
3 减速机壳体内表面涂聚胺脂耐油底漆。
4 高强度螺栓结合面不涂漆。 5 车轮,栏杆,回油管等也涂环氧云铁中间漆
物、烧伤的漆膜至露出金属表面，否则不得进行油漆工序。
2 锈蚀严重的梯子、栏杆等零部件要进行喷砂处理。
六
检查
焊缝区域不得有焊渣 、飞溅物等，表面清洁度达到St2.5级要求。
七
ห้องสมุดไป่ตู้
二次表面清洁处理
1 使用砂布轻微打磨涂装表面的油污，除去灰尘及已疏松了的保养漆膜
2 使用溶剂、汽油或配套稀料清洗涂装表面。
八
检查
3 涂装完成后焦炉机械主体颜色为G01 GSB05-1426-2001苹果绿
4 本工艺未要求部分涂装颜色按TZS779.1标准执行
5 工作时注意安全
2006 年 共页 总重量kg 外形尺寸m
涂层材料
6月 10 日 第页 共页
颜色
涂层厚度
间隔 工时 时间 定额
H06-4环氧富锌底漆
70-80μm
6
十
干燥
十一
检查 1 漆膜厚度应均匀，不得有严重流掛，漏涂等现象发生。 2 按照GB9286标准进行涂层附着力检查，单层附着力检查格宽为1mm
复合涂层附着力检查为2mm，具体检查方法见TZS922-2003标准 3 按照TZS922-2003标准进行涂层厚度检查。
太原重工煤 化工设备分
公司
涂装防锈工艺卡片
车轮、滑轮的轮辐涂红色漆G01 GSB05-1426-2001 3 减速机壳体外表面涂苹果绿漆G01 GSB05-1426-2001。
减速机壳体内表面聚胺脂耐油漆 4 梯子、栏杆涂黄黑相间漆G01 GSB05-1426-2001 5 稀油压油管涂深黄色
稀油回油管涂柠黄色
太原重工煤 化工设备分
公司
涂装防锈工艺卡片
24
G01 GSB05-1426-2001 绿 90-100μm 24
聚胺脂
白黄色黑 70Um
16
G01 GSB05-1426-2001 相Y0间8深 70Um
16
G01 GSB05-1426-2001 黄Y0色5柠
16
G01 GSB05-1426-2001 黄色
16
2006 年 共页 总重量kg 外形尺寸m