水压脉冲试验装置

水压脉冲试验装置

一、产品介绍

水压脉冲试验装置控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合PLC 监控，采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。箱体是由液压系统和热交换系统，控制仪表等组成的一个有机体。配备思明特增压泵，最大输出压力30Mpa，主要用于汽车空调冷凝器、蒸发器、加热器、发动机散热器、油冷器以及空调管路、冷却液管路和油管路等部件耐液压脉冲压力疲劳性能的测试。采用计算机控制，可存储最近10万次循环的脉冲压力波形，实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数；

二、验收标准

机械制造按GB9061验收；

气动系统按GB7932-87验收；

液压系统按GB3766-83验收；

电气控制系统按GB5226-85验收；

试验参数按需方《企业标准》验收；

安全防护按CE标准验收。

三、水压脉冲试验装置的特点

技术先进，结构设计合理。外型美观大方的特点。

所有承压零件都采用国际知名品的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全

系数高，寿命长、便于维护。

可以计算机控制升压速率，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。采用伺服控制技术,可以精确控制压力.

可进行各种异常状况的处理，包括温度，压力，电等异常情况。

拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收；

计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形；

试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；

试验时外部可以观察试样试验情况，观察窗设有保护装置；

试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，计算机控制，存储器有USB接口，可打印实验压力曲线；

试验系统具有压力传感器标定接口；

支持断电自动保存数据；

实验数据可回访，可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果。

三、结构组成

脉冲压力发生器由充液系统、排气系统、加热系统、脉冲动力系统（液压站）、脉冲压力伺服系统、循环系统组成。

充液系统：

该系统由液位传感器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成。该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充。该系统是通大气的，与排气系统组成一个充液排气开式循环回路。

排气系统：

该系统由排气气控球阀、排气集液箱、液位传感器、排气阀组成。排气是否彻底会直接影响到压力波形的产生，它是压力波形产生的必要条件。该系统安装在系统管道的最上端，有利于排气。

加热系统：

该系统为液体循环工质湿式加热系统，湿式循环加热系统是维持脉冲试验介质的设定温度，使整个循环系统处于一个设定的热平衡中，该系统由高温循环泵、集液罐、加热器、温度传感器组成。

脉冲动力系统：

脉冲动力系统给脉冲的发生装置提供一个恒压源，还包含一个压力切换装置。该系统由液压箱、液压泵、液压阀、蓄能器、过滤器、压力继电器等元器件组成。脉冲压力伺服控制系统：

该控制系统是设备的核心。系统由伺服阀、伺服油缸、位移传感器组成

四、主要技术参数

试验介质水

脉冲压力范围3-30MPa

环境温度常温

时间显示电脑显示

压力曲线显示数据采集软件实时显示

打印报告试验完毕可以打印试验报告并保存试验数据

试验数据保存可以保存报告及试验过程记录

试验显示精度0.01MPa

控制精度1%

介质温度室温

功率3kw

五、其他事项

1.产品包装及存放

产品表面刷漆，包一层保护膜再装木箱。

存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。

2.售后服务

一年保修，终身服务