压水试验方案

压水试验方案

一、工程概述

福鼎市龙安供水工程（配水主管道）项目，全长约3.528km,本方案为管道压水试验方案。

二、技术要求

1、«给水排水工程施工及验收规范»GB50268-2008规定每段试压长度不超过1000m。

2、要求：①压水试验不能在雨天进行。

②管道的工作压力根据设计要求。

③按照规范操作。

3、管道的设计工作压力为0.6Mpa，试验压力为1.1Mpa，升压至试验压力15min，降压小于0.03Mpa为合格。

三、试验范围

桩号K0+071～K1+054。

四、管道压水试验前必须具备的条件

1、压水试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。

2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查。

3、落实水源、试压设备、放水及量测设备，检查工作状况要求良好。

4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不小于设计要求。

5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。

五、对试压管段的后背的要求

进行压水试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用

在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。

1、试压后背必须设在原状土上，当土质松散时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。

2、试压后背必须平直与管道轴线垂直。

3、用天然土作试压后背时，要保留7至10m的沟槽原状土不开挖。

4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小选用。

本工程采用混凝土作后背。

六、压水试验流程图

七、压水试验方法和操作步骤

1、引水

试压设备和水源：

水源试压采用电动试压泵，水源就近选取。

水量计算：从取水点到灌水口长度和高差，选用合适的潜水泵和连接管灌水，按管道规格计算储水量。试验管段长按983m。

水量v＝πR²L(m³) L＝1098m

灌水时间h＝V/S

S为清水泵流量暂定为110m³/小时

2、灌水

①、首先浸泡：DN900球墨铸铁管试压管段在灌满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应符合规范24～27h的要求。

②、操作方法：管道灌水应从下游缓慢灌入，使管道内的气体自然从管道上端排除。管道灌水时水流速度不可太快，应使进入管道的水量与管道的排气量相匹配，如进水速度过快，而所设排气孔太小，管道内气体就会滞留在管道内，将在压水试验时形成气囊影响试验效果，严重时由于滞留气体的压缩，可将管道胀裂，判断管道内气体是否排除，可从以下三点判断：第一，管道内充满水后，当升压时，试压泵不断向管道内充水但升压缓慢；第二，当用试压泵向管道内充水时，随着压力泵的上下晃动，表针摆动幅度较大且读数不稳定；第三，当水压升至试压压力的80%时，停止升压，然后打开连通管道的阀门，放水时水柱中带有“突、突、突”的声响，并喷出许多气泡；当上述三条现象排除后，压水试验才能正式进行。

3、排气临时管线

在主管道处利用设计原有的排气阀，设置临时自动排气阀，使压力试验时，能顺利将管道内的余气排除。

4、压水试验方法

系统试验时应分级升压（每级0.1Mpa)，每升压一及应检查后背，支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压；将水压升至试验压力（1.1Mpa)后，保持15分钟，若降压在0.03Mpa范围内，则为合格且不作严密性试验。检查接口、管身无破损、无变形、无漏水现象时，管道强度试验合格。

5、排水

试验合格后排水至附近排水系统内。

八、试压安全技术措施

1、试验工作应统一指挥，全部参加人员应服从指令。

2、凡发生意外，应立即停止试验。后背墙安装时，应进行安全技术交底，并应重点防范。现场施工临时用电安全和成品保护措施参照施工组织设计的相关条目执行。

3、在试验过程中，后背、顶撑、管身两端接口严禁站人，并设置禁止标志。

4、压水试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，严禁带压修理，如遇缺陷，应作出标记，卸压后再进行修补，缺陷消除后重新试压。

5、冲洗排放的临时管道必须稳固安全，壁免冲洗回弹。

九、试压装置

1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程为试验压力的1.5倍。