发酵车间工艺流程

发酵车间工艺文字流程

葡萄糖酸钠既是一种优良的食品添加剂，又是良好的水质稳定剂，还是改善建筑质量的缓凝剂和泵送剂。我公司采用食品级玉米淀粉为原料，经葡萄糖酸钠专用菌种，经一系列生化反应转化成葡萄糖酸钠。发酵车间包括制糖工段和发酵工段。

一、制糖工段

在制糖工段，玉米淀粉在调浆工序制成玉米浆，调节好各个指标，加入耐高温淀粉酶，经高压蒸汽喷射液化，经各层流罐保温，在高温酶的作用下，大分子淀粉颗粒转化成小分子糊精、低聚糖后，调节好各指标，加入复合糖化酶，进入糖化罐保温，在糖化酶的作用下，将液化液中的小分子片段分解转化成单分子的葡萄糖。当糖化各指标合格，糖化液经压滤系统过滤得到纯净的葡萄糖液，送发酵工段。

二、发酵工段

发酵工段采用使用菌种的三级发酵法和双酶发酵法。

（一）三级发酵法：一级种子扩培、二级种子扩培、发酵

1、一级种子扩培：从制糖工段来的葡萄糖液以适当的碳氮比加入一级种子罐，加以合适的微量元素，经中温中压蒸汽灭菌后，合适条件下接入菌种，保证通风溶氧温度等条件适宜，培养的菌种以合适的种龄，菌丝健壮无杂菌，各指标正常条件下在无菌条件下转入二级种子培养。这里的种子是菌种室对原始菌种进行一系列的高渗等培育筛选出的适合生产的优良菌株，在经过一系列扩培后达到的足够数量接种一级罐的菌种。

2、二级种子扩培：从制糖工段来的葡萄糖液以适当的碳氮比加以合适的微量元素，经中温中压蒸汽灭菌后，进入二级种子罐，在合适的条件下转入一级

扩培的种子。进入二级种子培养的菌丝在充足的溶氧条件下，经过短暂的调整期后会在这个新环境里迅速进入另一个对数生长期。当各项指标合格，菌丝健壮无杂菌，无菌条件下转入到发酵罐。

3、发酵罐：从制糖工段来的葡萄糖液以适当的碳氮比加以合适的微量元素，经中温中压蒸汽灭菌后，进入发酵罐。当温度溶氧等条件适宜时，转入二级种子培养物。在发酵罐中，种子经由短暂的调整期后，迅速生长，很快进入稳定期。在这个时期里，菌种代谢旺盛，在各种酶系的作用下，将葡萄糖转化成葡萄糖酸。这时加入高纯度的离子膜碱，一方面中和葡萄糖酸生成我们的目的产物葡萄糖酸钠，另一方面保证菌种代谢旺盛的最佳PH值范围。当发酵罐中的葡萄糖被转化完后，得到葡萄糖酸钠发酵液，送提取车间提纯得到合格的产品。

（二）双酶法发酵

双酶法发酵是我公司经过多次试验成功的一种新式发酵法。是和普通发酵法不同的一种发酵方法。省去菌种的扩培过程，直接利用葡萄糖氧化酶和过氧化氢酶转化葡萄糖成葡萄糖酸，在中和生成葡萄糖酸钠。具体操作为：从制糖工段来的葡萄糖液，经中温中压蒸汽灭菌后，进入发酵罐，在适宜条件下加入适量的双酶，保证溶氧温度等条件下，双酶迅速作用，将葡萄糖转化成葡萄糖酸，加高浓度离子膜碱中和成葡萄糖酸钠。

双酶法较发酵法发酵周期短，设备利用率高，在国内同行业数先进水平。