万科门窗工程质量控制培训课程(pdf 110页)

对角线 H
W
加工阶段质控标准
检查步骤： 1. 接触部位间隙在0.2毫米以下 2. 完成后无断面偏差 3. 折页加工位置、加强板安装 4. 附件数量 5. 外框EPDM胶条安装，密封胶条嵌装 应平整，其长度宜比边框内槽口长
1.5%--3.0%； 6. 组角部分是否打胶
门窗加工阶段的质量控制点：
一、加工工艺质量控制 A、45度组角和90度拼装位置应使用平 整钢片和加强片； B、45°组角和中梃拼装应使用断面密 封胶和组角胶及清洁剂、中性透明胶； C、平开系列排水槽设计尺寸宜为 30X5mm、距端100mm，内外排水槽应错 开；推拉系列排水槽设计尺寸宜为 40X5mm，扇闭合时落扇位置不得开设 排水槽；
3、喷射由下向上，喷射量至所填 充体积的70%即可； 4、十分钟表面开始固化，在固化 前将溢出发泡剂塞入缝隙处。防止 发泡剂外膜破损。
4、门窗室外粉刷质量控制； 5、内扇及玻璃安装质量控制；
门窗标准洞口：
1、标准洞口尺寸：门窗洞口完成基础砌筑，并经过第一道防水砂浆修整 过后的最终洞口尺寸为门窗洞口标准尺寸。
2、窗框安装前洞口需粉刷一道水泥砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整。 外窗窗台板基体表面上应浇成3-5%的向外泛水，其伸入墙体内的部分应 略高于外露板面。
拼接位置密封胶施作必须在 工厂完成，并经过质检合格 后发往工地。工地只允许对 运输或安装过程中造成的松 动部位进行补胶。补胶后应 对注胶位置进行密封养护！
平开系列排水槽开设工艺
现场表现：
推拉系列排水槽开设工艺
闭合式落扇位 置设有排水孔
门窗组装工艺质量控点小结
A、框、扇、梃拼装工艺的检查
B、45度组角和90度拼装位置应使 用平整钢片和加强片；
C、45°组角和中梃拼装应使用断 面密封胶和组角胶及清洁剂、中性 透明胶；
D、平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5mm、 距端100mm，内外排水槽应错开；推拉系 列排水槽设计尺寸 宜为40X5mm，扇闭合时落扇位置不 得开设排水槽；
二、门窗密封辅材使用工艺
三元乙丙胶条90°专用胶条装配工艺
现场表现：
三元乙丙胶条90°拼接工艺
1、胶条角度专用剪
2、按拼接角度切断胶条
3、粘接拼接位置
4、修整胶条
三元乙丙胶条错误安装工艺
现场错误表现：
合页处胶条安装工艺
现场表现：
现场表现：
门窗密封辅材使用质量控点小结：
A、三元乙丙角部胶条的连接应使用专用 的角部连接器进行连接；
B、三元乙丙胶条角度裁剪建议使用专用 胶条角度剪裁剪； C、三元乙丙的粘接应使用专用的三元乙 丙粘接剂进行粘接； D、合页部分胶条应按合页厚度进行裁剪； E、推拉系列应安装止水垫片； F、假中梃型材上下封堵；
万科门窗工程质量控制
监理认证培训
万科上海区域铝合金门窗系统选用介绍：
A级旭格系统：世界上公认的在幕墙、门窗、遮阳、太阳能等方 面主导市场的系统研究、开发和供应商，1951年成立于德国。 B级阿鲁克系统：最早进入国内的国外系统公司， 1969年成立 于意大利。 C级罗克迪系统+立兴五金配件：由意大利设计师罗克迪先生创 办并开发的产品系统，性价比。2000年进入中国市场。 D1级广亚型材+立兴五金配件 D2级塑钢型材——维卡、LG系统+诺托、LG五金配件
干法门窗框安装：
1、主副框安装间隙应严 格按主副框设计间隙进行 现场质控。安装完成后主 副框实际间隙不应小于 4mm。
2、主副框间隙控制应采 用专用主副框间隙调整块。 不得直接用紧固件紧固控 制主副框间隙。
发泡剂塞缝节点：
发泡剂塞 缝范围：
发泡剂使用要求：
1、塞缝间隙为15~25mm。最低施工 温度为+5° 2、施工前，将填充部位清洁并用 水喷湿；
1、门窗组装质量控制和检查点； 2、门窗密封辅材安装质量控制和检查点； 3、加工阶段质控标准；
一、门窗组装标准加工工艺
门窗框45°组角拼装工艺
现场表现：
门窗框90°组角拼装工艺
现场表现：
门中梃拼装工艺—T字型梃
门中梃拼装工艺—十字型梃
组角胶使用工艺说明.VOB
中梃拼装工艺说明
使用单组份胶时 应在拼装前对中 挺拼装腔体注组 角胶、拼装断面 使用断面密封胶
洞口偏差大于10mm并 采用水泥砂浆修整后 的洞口，门窗固定片 与土建结构连接禁止 使用射钉固定。应采 用尼龙膨胀螺钉固定。
湿法组合窗拼樘料安装：
1、拼樘料上下端口应封堵；
2、拼樘料应设计加长与结构可 靠连接；
3、组合门(窗)框与拼樘料卡时， 应用紧固件双向拧紧，其间距 应不大于500mm；距两端间距 不大于180mm；拼樘料与门 （窗）框间的缝隙应采用嵌缝 胶进行密封处理。
现场表现：
拼装时未使用组角胶和 断面密封胶，且未对拼 装间隙进行密封胶封堵
错误的加工表现：
门窗组角部位用胶错误使用问题：
A、只使用组角胶，不用断面胶； B、只使用断面密封胶，不使用组角胶； C、组角胶即打在型材腔体又用于断面； D、只打在型材腔体； F、不使用清洁剂对拼接处挤压出来的组角胶进行清洁；
二、门窗密封辅材使用质量控点 A、三元乙丙角部胶条的连接应使用专用 的角部连接器进行连接； B、三元乙丙胶条角度裁剪建议使用专用 胶条角度剪裁剪； C、三元乙丙的粘接应使用专用的三元乙 丙粘接剂进行粘接； D、合页部分胶条应按合页厚度进行裁剪； E、推拉系列应安装止水垫片；
1、门窗标准洞口砌筑质量控制； 2、门窗外框安装质量控制； 3、门窗塞缝质量控制；
3、砖墙（粘土砖、易通砌块）门窗洞口应预留混凝土埋块。混凝 土埋块的间距要求为：洞口上下边埋块间距应为150mm，洞口左 右边埋块间距应400mm。
门窗标准洞口修整：
湿法门窗框安装：
固定片之间的 距离应小于或 等于400mm
固定片应距离 窗角、中竖框、 中横框小于或 等于150mm
垫木
湿法门窗框安装：
三、加工阶段质控标准
加工阶段质控标准
检查项目
使用型材、部品 编号、加工、是 否打胶、制作尺 寸、金属部件、 指定螺丝
检查方法 判定基准 检查方Baidu Nhomakorabea 参照施工图 标准清单 全检
卷尺、游标 卡尺、间隙 量具
检查步骤：
1. Ｗ尺寸（外面） 2. Ｈ尺寸（外面） 3. 对角尺寸（外面） 4. 平面度、间隙 5. 附件安装状态 6. 附件数量 7. 外观检查(划伤、凹凸不平等）