根据选用的最终帮坡角

1.4.1.2 露天采矿方案

（1）露天开采境界的确定

根据矿床的赋存条件、地形地貌、边坡工程以及开采现状等因素，综合确

定露天采矿场最终边坡角不大于45°，台阶高度10m，工作阶段坡面角70°，安全平台宽度3m，清扫平台宽度：8~10m，每两个安全平台留一个清扫平台，运输道路宽度8m，并圈定了窑泉锰铁铅锌矿⑧矿体露天开采境界，详见露天开采终了平面图，采场主要参数见表1-2。

根据圈定的露天开采境界，⑧矿体露天开采境界内矿岩量534.55万吨，设

计利用矿石量91.82万吨，考虑损失率5%，贫化率5%，实际采出矿石量91.82万t，岩石量442.73万t，平均剥采比4.82t/t。

4.6.1 采剥方法的确定

根据矿区地质条件及矿体赋存特点和物理力学性质，设计采用穿孔、爆破、采装、运输、排土的间断生产工艺。

穿孔选用KQ150型潜孔钻机；爆破采用多排孔微差爆破，非电导爆管起爆；采装采用1m³挖掘机装车，运输采用10t矿用自卸汽车运输；采用推土机推排。

4.9.1 开采对象及开采范围

本次设计的开采对象是窑泉⑧锰铁铅锌矿露天转地下的矿体，即1520m标

高以上的挂帮矿体及1520m以下的下部矿体。

4.9.2 开采方式及首采地段选择

根据矿山地下开采资源储量及赋存条件以及生产能力验证，确定了地下开

采工程开采的合理规模为5万t/a。

地下开采设计分为两个区段进行回采：1520m标高以上挂帮矿体开采区、1520m标高以下的下部矿体开采区。（1）挂帮矿体开采区：开采1520m标

高以上的挂帮矿体。该部分矿体分布有三块，分别分布于露天采场的东南端、东北端及西端。设计考虑的中段标高为1520m；分段标高分别为1535m、1550m、1565m和1580m，共计4个分段，分段高度15m。（2）下部矿体开采区：开采1520m标高以下的矿体，设置1450一个中段，中段高度70m。

首先开采1520m以上挂帮矿体，再开采下部矿体。中段之间采用自上而下

的开采顺序，中段内各分段自上而下回采。

首先开采东南端挂帮矿体，基建1580m、1565m、1550m和1535m分段的全

部采切工程、③④矿体至⑧矿体的1450m中段运输平巷及1450m开拓工程、回风井。

4.9.3 采矿方法

采矿方法选用的有底柱分段崩落法

根据选用的最终帮坡角，确定露天采场最终边坡要素如下：

（1）最终帮坡角：不大于45°。

（2）台阶高度：根据选用的穿孔设备及装载设备，设计确定台阶高度为10m。（3）台阶坡面角：根据采矿手册，岩石硬度系数f=8~14，阶段坡面角取70°~75°。根据⑧矿体的矿石f=7~10，台阶坡面角取70°，第四季表土台阶坡

面角45°。

（4）平台宽度：安全平台宽度3m，清扫平台宽度8m，每两个安全平台留一个清扫平台，运输道路宽度8m。

（3）以⑧号矿体Mn+TFe（332+333）为主矿层确定露天矿底部周界，最小坑底宽度20m。

4.1.4.1 C5矿段

西矿段西部由南向北分布着6、7、5、11、1、2号锰铁矿体和Ⅰ－Ⅵ号异体共生铅锌矿体，中部分布着3、4号锰铁矿体。

根据矿体的赋存条件和及矿体上、下盘围岩稳固性，推荐采用下盘开拓方式进行矿床的开拓，由于矿体倾角为30°～65°，故采用竖井进行下盘开拓。

为此，根据窑泉铁锰矿的岩层，并类比相似矿山后，按照上盘岩体移动角取60°，下盘取65°，矿体端部岩体移动角取70°来圈定开采矿体地表移动界线。

本次设计对现有开拓工程进行了充分考虑和分析，认为已矿山施工的SJ1、SJ2竖井，已建成的临时变电所、工业场地均在地表移动界线以内，需要全部搬迁。

为此，对于C5矿段开拓，提出以下开拓方案：

方案Ⅰ：中央主、副井联合开拓方案；

方案Ⅱ：侧翼主、副井联合开拓方案。

方案Ⅰ：中央主、副井联合开拓方案

在16号勘探东120m掘进副井，16号勘探东180m掘进主井，5号勘探线以西50m掘进西1#回风井，在40号勘探东60m掘进西2#回风井。

主井（X = 4356302.5704，Y =375110.3008 ，Z = 1593～1150），副井（X =375050.5547，Y=4356311.1117，Z = 1593～1130）,西1#回风井（X = 4356527.5973，Y = 373770.9874，Z = 1593～1200），西2#回风井（X = 4356121.2071，Y = 376059.0639，，Z = 1520～1200）。

其中主井采用箕斗进行提升，副井采用罐笼进行提升。通风方式为中央副井进风，两翼西1#回风井、西2#回风井回风方式。

中段开拓采用下盘开拓法，生产的矿石经各中段溜矿井运输到主溜井，最后经皮带运输到装入主井箕斗。

方案Ⅱ：侧翼主、副井联合开拓方案

在5号勘探掘进副井，5号勘探东和3号勘探之间掘进主井，18号勘探线以东120m掘进东回风井。

主井（X = 4356726.1466，Y =373964.8922，Z = 1593～1150），副井（X =4356734.6938，Y =373905.0584，Z = 1593～1130）,东回风井（X = 4356107.2785，Y =374971.6788，Z = 1593～1200）。

其中主井采用箕斗进行提升，副井采用罐笼进行提升。通风方式为侧翼副井进风，东回风井回风方式。

中段开拓采用下盘开拓法，生产的矿石经各中段溜矿井运输到主溜井，最后经皮带运输到装入主井箕斗。

从上述方案比较来看，方案Ⅰ比方案Ⅱ在工程投资、矿床总体规划、布

置方面优越，因此推荐方案Ⅰ，即：中央主、副井联合开拓方案。

C5各中段运输采用YCC2-6矿车运输矿石，废石，材料运输采用YGC2-6矿车，设备运输采用ZK10-6/250架线式电机车运输方式，装车采用振动放矿机，卸载采用曲轨自动卸矿，运输采用单轨加错车道线路运输方式，铺设24kg/m轻轨，轨距为600mm，砼轨枕碎石道床。

C5矿段坑内矿石运输：采场铲运机出矿→溜井→振动放矿机→列车组→主井提升→井口矿仓，ZK10-6/250架线式电机车一次牵引12辆YCC2-6矿车至主井井底车场主溜井，经箕斗提升至地表临时矿仓，再经皮带运输走廊运至原矿仓，经汽车运输至选矿厂。

废石运输：掘进工作面→铲运机→矿车→副井车场→提升→井口矿仓→废石场。

人员、材料运输：人员和材料、设备经副井提升至各生产中段。

4.1.4.2 C6矿段

东矿段西部为9号矿体，东部为10号矿体。

根据矿体的赋存条件和及矿体上、下盘围岩稳固性，推荐采用下盘开拓方式进行矿床的开拓，由于矿体倾角为38°～68°，故采用竖井进行下盘开拓。

为此，根据窑泉铁锰矿的岩层，并类比相似矿山后，按照上盘岩体移动角取60°，下盘取65°，矿体端部岩体移动角取70°来圈定开采矿体地表移动界线。

为此，对于C6矿段开拓，提出以下开拓方案：

方案Ⅰ：中央主、副井联合开拓方案；