聚氨酯硬泡阻燃标准
硬质聚氨酯泡沫
催化剂：催化剂增加可加快反应速度，使体系的反应热聚在泡沫 内部，可能会造成泡沫开裂，另外反应速度增加，模压时间也要 相应加长。
原料的温度
原料的温度将直接影响反应速度，对系统的流动性和填充效果产 生很大的影响
其它助剂
脱模剂
作为脱模剂的物质通常是蜡、脂肪酸金属盐类和硅烷类聚合物。 目前使用最为普遍的是硅烷类聚合物。
外用脱模剂基本分为溶剂型和水基型脱模剂。因前者含大量有机 溶剂且存在火灾隐患，所以后者作为迅速发展起来的环保型脱模剂， 已形成完整的产品系列，取代溶剂型脱模剂。
四、连续板材生产工艺参数对板材的 影响
若面材温度过高，会导致反应速度加快，流动性差，体系的反应热 聚在泡沫内部可能会导致泡沫开裂；
若面材温度过低，泡沫与其接触面的脆性增加，影响粘结性，同时 泡沫的整体密度与芯密度的差值会增加。
双履带温度
双履带温度过高会造成表面不平整，气孔变大，易收缩，但粘结性 会好。一般PUR要求温度35-45℃，PIR要求温度45-60℃。
发泡指数（异氰酸根指数）
指数（Index）体现了异氰酸根基团和羟基的一种关系 指数=异氰酸根的量/羟基的量 Index>100可确保羟基能完全反应掉。硬泡系统是典型的
异氰酸根过量的系统（Index>100），系统指数低于100， 泡沫会收缩 指数和比例的关系：比例一般为异氰酸酯和多元醇混合物 的体积比。 如果泡沫在高指数下加工，并用了正确的催化剂，就会形 成异氰脲酸酯，相应的泡沫叫做异氰脲酸酯（PIR）泡沫。 通常PIR泡沫是在180～350的指数下加工的。
现在我们用的催化剂为PC-8，其主要作用为50%凝胶，50%发泡 三聚催化剂主要用于PIR的生产，以促进异氰酸酯聚合生成异氰脲酸 酯
阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯燃烧等级
阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯燃烧等级硬质泡沫聚氨酯（PU）是一种开放式细胞聚合物，通常用于制造保温材料、填充材料、密封材料等。
它具有优良的绝热性能和抗震性能，因此在建筑、家具、汽车等行业得到广泛应用。
然而，传统的PU 材料在燃烧时会释放有害气体和烟雾，对人体造成严重危害。
为了降低PU材料的燃烧危险性，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯应运而生。
它具有更高的阻燃性能，能够有效地降低火灾造成的损失。
一、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的基本特性阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯是一种添加了阻燃剂的PU材料，它具有以下基本特性：1.较高的阻燃等级：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的燃烧等级通常达到B1级或以上，符合建筑材料的防火要求。
2.低烟雾、低毒性：在燃烧时，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯释放的烟雾很少，且不含有害气体，对人体和环境的影响较小。
3.耐高温性能好：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的耐高温性能较好，能够在一定时间内抵抗火焰的热辐射。
4.抗老化、耐候性好：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯具有较好的抗老化和耐候性能，使用寿命长。
二、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的应用领域阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的优良性能使得它在多个领域得到广泛应用：1.建筑领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造保温板、隔热板、墙体填充材料等，提高建筑物的防火等级。
2.家具领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造沙发、座椅、床垫等，提高家具的防火性能。
3.交通运输领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造汽车座椅、车厢内饰等，提高车辆的防火等级。
4.其他领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯还可用于制造船舶、飞机、电子产品外壳等，提高产品的防火性能。
三、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的未来发展趋势随着人们对建筑、家具、交通运输等领域防火性能要求的提高，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的市场需求将会逐渐增加。
未来，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯仍将朝着以下方面发展：1.提高阻燃等级：随着技术的进步，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的阻燃等级将会不断提高，符合更严格的防火标准。
聚氨酯的燃烧和阻燃
聚氨酯的燃烧和阻燃聚氨酯材料是由碳—碳键为基本结构组成的有机高分子聚合物，属于可燃物质。
用聚氨酯材料生产的各类产品与制品，在人们的社会活动中随处可见。
由于它们处在各种各样的环境之中，引发火灾的几率较高。
由各种引火源引发聚氨酯材料的燃烧以及伴随燃烧产生的烟雾毒性，已成为消防安全密切关注的重点之一，对有关聚氨酯产品及生产制定了日益严格的阻燃标准和法规。
同时，聚氨酯产品的生产所使用的大量原料多属于有机化合物和聚合物，也同属于可燃物之列，而在生产中使用的许多原料助剂，如有机溶剂及其配置的涂料、脱模剂等，因闪点、着火点较低，都存在不同程度的燃烧隐患；此外，在大型软质聚氨酯块泡的生产中，由于使用高水量配方生产低密度泡沫体产生的热量多而泡沫体的散热性差，因此在贮存过程中，由泡沫体产生自燃而引发的火灾也曾有发生。
由聚氨酯泡沫体等燃烧产生的火灾危害，不仅来源于燃烧本身产生的大量热辐射而引发的火焰的蔓延和扩大，同时还来源于燃烧时产生的烟雾和分解释放出来的诸多有毒气体。
许多火灾报告指出：由燃烧烟雾和有毒气体造成人员伤亡的比例远远高于真正燃烧本身造成的伤亡人数。
因此，为保证生产过程和使用过程中的防火安全，必须系统地研究该类产品的燃烧机理、检测方法以及阻燃办法，制定产品的生产、使用安全标准和法规。
下面，洛阳天江化工新材料有限公司将就聚氨酯泡沫的燃烧机理以及阻燃方法这两方面为大家进行简单介绍。
一、燃烧机理在聚氨酯产品中，由于聚氨酯泡沫塑料的质量轻、体积大且传热系数低、最易发生燃烧，因此将它作为燃烧行为的研究对象最具有代表性。
一般物质的燃烧行为基本可分为三个阶段：第一个阶段为物质引燃和火焰蔓延的初期阶段；第二个阶段为物质的完全燃烧的发展阶段；第三个阶段则为火焰衰减、燃烧熄灭的最终阶段。
洛阳天江化工新材料有限公司在这里告诉大家，物质引燃的难易程度是物质燃烧行为的第一表征，它与物质本身的化学结构、组成、传导能力、热分解温度以及反应所产生的气体和液滴的助燃程度等因素有关。
聚氨酯保温板防火性能简介
聚氨酯泡沫塑料(PU)的防火等级认定1.按《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-1997）标准，聚氨酯达到B2级要求，添加特殊阻燃剂后可以到达B1级。
某些指标达到A级2 GB8624-1997指标不燃类材料(A级）1 A级匀质材料按GB/T5464进行测试，其燃烧性能应达到a)炉内平均温升不超过50℃；b)试样平均持续燃烧时间不超过20s；c)试样平均质量损失率不超过50％。
2 A级复合(夹芯)材料达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A。
a)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35 cm(其中任一试件的剩余长度>20cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃烧现象，b)按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤15，c)按GB／T 14402和GB／T 14403进行测试．其材料热值≤4.2 MJ／kg，且试件单位面积的热释放量≤16．8MJ／m^2；d)材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LCo≥25mg／L.可燃类材料(B级)1 Bl级材料达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1级．a)按GB／T 8626进行测试，其燃烧性能应达到GB／T 8626所规定的指标且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象；b)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm（其中任一试件的剩余长度>0cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃。
c)按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤75．2 B2级材料按GB／T 8626进行测试燃滤纸的现象。
其燃烧性能应达到GB/T 8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。
3其他标准1)1997年颁布的国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997，其B1等级PU材料指标，氧指数必须大于32；2)2006年颁布的国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006，提出PU复合风管材料指标是烟密度SDR≤25。
阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯 燃烧等级
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第四讲聚氨酯硬质泡沫塑料_朱吕民
■ ＡＫ－８８０７、８８０６、８８１８，适用于全水发泡体系；
量高达 ３０％￣３２％，含氮 １４％￣１６％，在硬泡中有很高的阻 燃性，尺寸稳定性，耐水解性和耐热性。这类阻燃剂最突 出的特征是燃烧时的生烟量很低，不产生卤化氢，一氧化 碳及氰化氢的生成量，较比含卤素阻燃剂的ＰＵ低得多。
与物质基础。
化合物：
今天，聚氨酯硬泡已渗透到建筑、石油化工、冷藏、造
船、车辆、航空航天、电气仪表等多部门作绝热与结构材
料。
二、合成原理
聚氨酯硬泡的制造化学，基本上与软泡的化学原理 一样，唯一不同的是异氰酸酯化合物与聚醚等含活泼氢化 合物的支化度比较多，形成的聚氨酯化合物的交联密度大， 各交联点之间的分子量（Ｍ ｃ ）比较小。
废涤纶聚酯多元醇，色深、价廉。苯酐聚酯价贵， 雾化等。目前催化剂方面纷纷推出高分子量催化剂、反
但产品质量好，目前应用最广的是苯酐聚酯，它可提高 应型催化剂、不变黄催化剂等。
泡沫耐温性、尺寸稳定性以及改善泡沫韧性、阻燃性
《聚氨酯》２ ０ ０ ７ 年 ６ 月 总第 ６１ 期 77
■专家讲座
３ － ５ 、泡沫稳定剂 ＰＵ 硬泡用泡沫稳定剂主要有乳化、成核以及稳定作
密度4511kgm压缩强度垂直方向28709kpa平行方向37040kpa闭孔率9588尺寸稳定性100rh7022014天后干热93302冷冻30048隧道耐燃火焰蔓延35e8498烟气790ul790耐燃实间歇火焰b级合格e10898燃烧火焰b级合格47全水发泡的冰箱用pu硬泡电冰箱等家电用品对pu硬泡的尺寸稳定性粘接性及导热系数等要求很高大企业均用环戊烷系列硬泡但小企业难以做到防火要求开发全水pu硬泡应用于冰箱冷柜很有现实意义
聚氨酯硬质泡沫预制管规格
聚氨酯硬质泡沫预制管规格
聚氨酯硬质泡沫预制管是一种广泛应用于保温、隔音、防水等领域的材料，其规格因应用场景和需求而异。
以下是一些常见的聚氨酯硬质泡沫预制管规格：
1.直径：通常在10mm到100mm之间，根据需要可以定制更大或更小的直径。
2.长度：通常在1m到10m之间，也可以根据需要进行定制。
3.密度：聚氨酯硬质泡沫的密度一般在30kg/m³到200kg/m³之间，可以根据需
要进行调整。
4.抗压强度：一般在1MPa到5MPa之间，根据使用环境和要求可以进行调整。
5.保温性能：聚氨酯硬质泡沫的保温性能优良，可以满足不同领域的需求。
6.耐候性：具有良好的耐候性，可以在户外使用。
7.阻燃性：具有阻燃性，可以满足消防安全要求。
8.吸水率：较低的吸水率可以保证其防水性能。
9.安装方式：可以通过粘结、固定等方式进行安装，操作简便。
除了以上常见的规格参数外，聚氨酯硬质泡沫预制管还可以根据不同的需要进行定制。
例如，可以定制不同形状、不同厚度的管材，以满足不同领域和不同使用环境的需求。
同时，还可以根据客户的要求进行颜色、表面处理等方面的定制。
总之，聚氨酯硬质泡沫预制管是一种具有广泛应用领域的材料，其规格可以根据需要进行调整和定制。
在选择和使用时，需要根据具体的使用环境和要求进行选择和定制，以保证其性能和使用效果。
聚氨酯硬泡同EPS、XPS外保温比较
聚氨酯硬泡同EPS、XPS外保温比较1、保温性能：聚氨酯硬泡导热系数0.022W/m.k，EPS 为0.041W/m.k，XPS为0.028W/m.k。
2、密封性：EPS、XPS为有缝有空腔粘结，外界空气很容易通过缝隙、空腔流通，影响保温性能。
就____地区而言，24cm轻体砌块墙体体形系数＞0.3，到达节能65%，墙体的传热系数为0.57，若采用PU保温，保温层厚度30毫米，EPS80毫米，XPS60毫米厚（考虑到空腔有缝隙的因素）；在近日我们与____市墙改办联合举行的专家研讨会上，与会领导和专家对喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统及屋面保温防水一体化系统给予了充分肯定，并认为在____市推行建筑节能65%的政策下，此二项技术将得到全面的推广应用。
3、抗风揭性与对面砖层的承受能力：PU密度为35kg/m3，抗拉粘结强度0.3Mpa，完全可承受高层建筑外墙由于风的负压荷载的能力及饰面砖30-35kg/m2的重量。
而EPS抗拉强度在干燥状态下，仅为0.1Mpa，浸水后的粘结抗拉强度则更低，所以一般EPS不能用于高层建筑，在高层建筑外墙若贴面砖也需要挂钢丝网，打塑钉。
4、抗裂抗裂性能：PU系统采用整体喷涂，PU本身保温稳定性±30℃情况，尺寸变化率＞1%，加之采用薄抹灰弹性抗裂层，表面不会开裂。
而EPS、XPS则要求40天降解后才能用于施工，而实际应用很难做到这一点，因而全国范围内的EPS保温工程很多出现裂缝，墙体透寒、返水现象。
5、防水性能：PU硬泡闭孔率90%，自结皮闭孔率100%，尤其是门窗榜整体发泡，堵塞所有空隙，而EPS、XPS为空腔粘贴，而水、结露水很容易透过裂缝及空腔渗入室内。
6、阻燃性能：PU硬泡离火自熄碳化。
XPS、EPS遇火及高温而熔滴，造成墙体脱落。
7、环保性能：PU的发泡剂可用无氟或半氟发泡，而XPS、EPS很难做到，大都采用氟里昂发泡，气体挥发破坏臭氧层，造成污染大气层。
聚氨酯夹芯板介绍及防火性能
特别是在西欧和北欧地区，屋面板大多釆用金属板或金属面夹芯板。这种屋面施工简单、周 期短，便于机械化施工，保温性能较好，在建筑市场上很受欢迎，但除金属屋顶承重构件外 无实体的屋面结构层。在设计和使用这些板材时，要注意选择燃烧性能较高、不易发生熔融 滴落现象的材料
解读：从规定和条文说明里我们有很清楚的了解。聚氨酯是有机物，通过添加阻燃剂他的燃 烧性能是可以调整的。一般无机物都属于不可燃，所以条文中对轻质复合墙体列出但说。对 于聚氨酯和聚苯等夹芯板。一般要求低于 B2 级。这里重点强调，由于国家鼓励新型环保材 料的应用。对于耐火极限的考虑，可以比传统建筑材料适当放宽。
不燃烧体 0.50 不燃烧体 2.50
梁Leabharlann 不燃烧体 2.00不燃烧体 1.50
楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件
不燃烧体 1.50
不燃烧体 1.00
吊顶
不燃烧体 0.25
难燃烧体 0.25
对应您建的厂房，从规范出找到对应的防火等级。然后找到对应材料的燃烧性能和耐火极限 规定要求： 请看条文： 3.2.12 除甲、乙类仓库和高层仓库外，一、二级耐火等级建筑的非承重外墙，当采用不燃性 墙体时，其耐火极限不应低于 0.25h；当采用难燃性墙体时，不应低于 0.50h.
流通。 二、国家对聚氨酯夹芯板技术规范。 a． 硬质聚氨酯夹芯板：芯材应符合 QB/T3806-1999 的规定，体积密度≥30kg/m3，粘结强 度应≥0.09Mpa。 防火性能的国家标准。 参阅 GB 50016-2014 建筑设计防火规范找到不同的建筑对板材的防火要求。 由于保温材料引发的火灾有许多次。5.25 河南平顶山特别重大火灾事故。国务院发布‘安委 办明电’2015’13 号文件，要求彻查聚苯乙烯，聚氨酯保温材料。 由于聚氨酯夹芯板大多用于厂房和仓库，这里我们着重讲厂房和仓库的要求。 厂房和仓库的耐火等级可分为一、二、三、四级，相应建筑构件的燃烧性能和耐火极限。按 照自己的做做的建筑，可以按此表找到标准。
聚氨酯介绍
介绍1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。
当硬质聚氨酯密度为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018~0.024w/（m．k），约相当于EPS的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。
2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。
硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。
3、硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。
聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助隔离下面的泡沫。
能有效地防止火焰蔓延。
而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。
4、由于具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内。
5、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。
6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。
硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。
能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。
7、综合性价比高。
虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。
产品用途本公司生产的硬质聚氨酯保温大板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。
特点●规格品种多，容重范围：（40—60kg/m3）；长度范围：（0.5米—4米）；宽度范围：（0.5米—1.2米）；厚度范围：（20毫米—200毫米）。
●切割精度高，厚度误差±0.5mm，从而保证了表面的平整度。
●泡沫细密，泡孔均匀。
●容重轻，可以减少制成品的自重量，比传统的产品低30—60%。
●抗压强度大，可以承受在制造成品过程中的巨大压力。
喷涂聚氨酯硬泡体保温材料检测标准
喷涂聚氨酯硬泡体保温材料检测标准
喷涂聚氨酯硬泡体保温材料是一种常用的建筑保温材料，其检测
标准主要包括以下几个方面：
1. 物理性能测试：包括密度、导热系数、抗压强度、膨胀率等
指标，用于评估保温材料的性能和稳定性。
2. 燃烧性能测试：主要测试保温材料的燃烧性能，包括燃烧性
能等级、烟密度、火焰延伸长度等指标，用于评估保温材料的安全性。
3. 水分吸收性能测试：测试保温材料在长期暴露于空气中时的
水分吸收能力，用于评估保温材料的稳定性。
4. 对环境的影响测试：包括挥发性有机物含量、重金属含量等
指标，用于评估保温材料对环境的影响程度。
以上是喷涂聚氨酯硬泡体保温材料常见的检测项目和指标，测试
时应该按照相应的标准和规范进行。
聚氨酯硬泡阻燃标准
聚氨酯硬泡阻燃标准[摘要]：聚氨酯硬泡大很多应用场合都是阻燃要求的，20年来中国相应的材料阻燃标准在不断修订，并逐步与国际标准接轨。
通过对以往研究工作的总结，本文就聚氨酯硬泡在实施《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-2006）后应向什么方向发展，提出了几点建议。
[关键词]：阻燃标准；聚氨酯硬泡；阻燃方向1聚氨酯硬泡20余年执行的相关阻燃标准1.1《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-1997）对于PU硬泡B1等级的严格要求近20年来，我国聚氨酯工业发展很快。
由于该产品具有非常低的导热系数及透水蒸汽性，质轻、比强度高，加之其与纸、金属、木材、水泥板、砖墙塑料板、沥青毡等具有很强的粘接性，不需另加其它粘合剂等优点，已为众多的工业及民用部门所采用。
但是，聚氨酯与其它有机高分子材料一样是一种可燃性较强的聚合物。
硬质聚氨酯泡沫塑料的密度小，绝热性能好，与外界的暴露面比其它材料大，因此更容易燃烧。
随着聚氨酯泡沫塑料的广泛运用，其材料的耐燃、防火等问题已成为迫切需要解决的重要课题。
在我国，由于不慎引燃聚氨酯泡沫塑料而导致火灾的事件时有发生，给聚氨酯泡沫的应用带来了一些负面影响。
在国外许多专家甚至认为这个问题是硬质聚氨酯泡沫塑料今后能否继续发展的关键之一。
因此硬质聚氨酯泡沫塑料的耐燃性、安全性，已成为能否用于建筑材料的重要技术指标。
许多国家的建筑立法机构都制定了一系列难燃法规，与此同时又相应的制定了一系列对聚氨酯泡沫塑料燃烧性能的测试方法。
我国从1980年开始制定了4项塑料燃烧性能试验方法的国家标准，即氧指数法（GB2406-1980）、炽热棒法（GB2407-1980）、水平燃烧法（GB2408-1980）、垂直燃烧法（GB2409-1980），特别是氧指数法（GB2406-1980）是我国适用于硬质聚氨酯泡沫塑料燃烧性试验的第1个国家标准。
1984年上海市公安局颁布了《关于生产、销售、使用高分子建筑材料的管理规定》，其中明确指出：硬质聚氨酯泡沫塑料使用在建筑上，氧指数不得小于26%。
硬泡聚氨酯国家标准
硬泡聚氨酯国家标准硬泡聚氨酯是一种常用的绝热材料，广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
为了规范硬泡聚氨酯的生产和使用，国家相关部门制定了一系列的国家标准，以确保产品质量和安全性。
本文将对硬泡聚氨酯国家标准进行介绍，以便相关行业从业人员了解并遵守相关规定。
首先，硬泡聚氨酯国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、质量检验、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，产品分类是根据硬泡聚氨酯的用途和性能特点进行划分，以便用户选择和使用时能够明确产品的适用范围。
技术要求则包括硬泡聚氨酯的物理性能、化学性能、燃烧性能等方面的要求，以确保产品的质量和安全性。
试验方法是对硬泡聚氨酯进行检测和评定的方法，质量检验是对产品进行抽样检验和质量控制的要求，标志、包装、运输和贮存则是对产品标志、包装、运输和贮存的规定，以确保产品在整个生产和使用过程中都能够保持良好的状态。
其次，硬泡聚氨酯国家标准的制定是为了保障产品质量和安全，促进行业健康发展。
通过严格的产品分类和技术要求，可以有效地规范产品的生产和使用，提高产品的质量和性能，满足用户的需求。
同时，通过规范的试验方法和质量检验，可以有效地监督和检测产品的质量，防止不合格产品流入市场，保障用户的权益。
此外，通过对产品标志、包装、运输和贮存的规定，可以有效地提高产品的品牌形象，保障产品在整个生产和使用过程中的质量和安全。
最后，硬泡聚氨酯国家标准的执行是保障产品质量和安全的关键。
相关行业从业人员应当严格遵守国家标准的要求，加强对产品质量和安全的管理，提高产品的质量和性能，满足用户的需求。
同时，相关部门应当加强对产品质量和安全的监督和检查，及时发现和处理不合格产品，保障用户的权益。
通过全社会的共同努力，可以有效地推动硬泡聚氨酯行业的健康发展，提高产品的质量和安全，促进行业的可持续发展。
总之，硬泡聚氨酯国家标准的制定和执行对于保障产品质量和安全，促进行业健康发展具有重要意义。
相关行业从业人员应当充分了解并严格遵守相关规定，加强产品质量和安全的管理，提高产品的质量和性能，满足用户的需求。
阻燃聚氨酯发泡 阻燃剂比例
阻燃聚氨酯发泡阻燃剂比例阻燃聚氨酯发泡是一种具有阻燃性能的聚氨酯发泡材料。
在聚氨酯发泡过程中，加入适量的阻燃剂可以提高材料的阻燃性能，降低火灾发生的可能性，保护人身和财产安全。
阻燃剂比例的选择是决定阻燃效果的重要因素。
阻燃剂是一种能够抑制燃烧过程并减少火势蔓延的化学物质。
在阻燃聚氨酯发泡中，常用的阻燃剂有氯代磷酸酯、氯化石蜡、氨气腈和偶氮二酮等。
这些阻燃剂具有不同的阻燃性能和特点，根据具体的使用要求选择合适的阻燃剂非常重要。
在确定阻燃剂比例时，需要考虑多个因素。
首先，需要考虑聚氨酯发泡材料所处的使用环境和应用要求。
不同的应用场景对阻燃要求的严格程度不同，因此选择不同的阻燃剂比例是必要的。
其次，需要考虑阻燃剂与其他添加剂的配比。
阻燃剂与泡沫稳定剂、交联剂等添加剂的配比会影响到整个发泡体系的性能。
最后，需要考虑阻燃剂与聚氨酯原料的相容性。
阻燃剂的添加不应对聚氨酯发泡材料的性能产生影响。
在实际操作中，可以根据不同材料的阻燃性能需求进行试验和验证，选择合适的阻燃剂比例。
试验中，可以按照一定比例将阻燃剂加入到聚氨酯原料中，然后进行发泡反应，并测试材料的阻燃性能。
通过多次试验和验证，找到最佳的阻燃剂比例。
此外，值得注意的是，阻燃剂的使用量也需考虑对发泡材料其他性能的影响。
过量的阻燃剂可能会降低发泡材料的物理性能和机械性能，影响其应用性能。
因此，在选择阻燃剂比例时，需要权衡阻燃性能与其他性能之间的平衡。
总的来说，阻燃聚氨酯发泡材料的阻燃剂比例选择是一个综合考虑多个因素的过程。
根据使用环境和应用要求，试验验证不同阻燃剂比例的阻燃性能，找到最佳的比例。
同时，还需要考虑与其他添加剂的配比，以及阻燃剂与聚氨酯原料的相容性。
通过合理调节阻燃剂比例，可以提高阻燃聚氨酯发泡材料的阻燃性能，确保生产的发泡材料符合阻燃要求，保护人身和财产的安全。
冷库喷涂聚氨酯硬泡体施工注意事项及设备要求
冷库喷涂聚氨酯硬泡体施工注意事项及设备要求第一章：施工条件1、施工现场应具备通电、通水施工条件，并保持清洁的工作环境。
2、雨天空气潮湿度大于80%时或气温低于15℃不宜施工，基层表面有水、污垢、灰土要及时清理干净之后方可施工。
3、施工程序：见下图第二章：主要施工工序与工艺1、挂线,打点每层检测不低与25个点,测出平均差距。
基层墙体必须清理干净，墙面应无油、灰尘、污垢、涂料、泥土等污染物或其它有碍喷涂的材料，剔除墙面的凸出物，使之清洁平整。
2、喷(刷)防潮底漆.墙体表面喷(刷)防潮底漆. 底漆喷(刷)时要均匀不义涂厚. 墙体表面不能有遗漏.使用底漆时应在2小时内使用完,剩下底漆不能再次是用。
3、聚氨酯喷涂多层喷法：沿墙体顶角开始喷涂，先顶0.5ｍｍ的底层，之后每层厚度20ｍｍ多次进行喷涂、使聚氨酯泡沫形成多层发泡。
使冷库保温效果达到更佳，同时对聚氨酯泡沫的强度达到更高，不会产生开裂、脱落。
4、喷涂保温施工工艺采用亚布机械聚氨酯高压喷涂机现场喷涂发泡方法：此种方法是将双组分原料，通过高压发泡机迅速混合后，直接喷射到物体表面而发泡成型，高压喷涂发泡的优点是，物料均匀充分，污染小，所得制品泡孔细密均匀，质量一致性好，保温效果好，是用于冷库、粮库、厂房、屋顶、墙体、贮罐等保温施工的主要方法。
采用此种方法施工，选择合适的喷涂发泡设备和原料，是控制聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫质量的关键因素。
更多喷涂施工方案请关注公众号：aburemach ①设备要求：高压撞击混合发泡机：混合压力5~10Mpa加热器功率2×2500W管路保温加热功率2000W②原料要求：ａ黑料：烟台万华PM-200基本规格：CNO30～32%密度（25℃） 1.19～1.25ｇ/㎝3平均官能度 2.7ｂ白料：聚醚组合料基本规格：羟值380～650（mgkOH/g）乳白3～5ｓ不粘10～20ｓ5、设备要求：我厂聚酯保温工程施工，选用的是济南亚布机械设备有限公司所提供的聚氨酯高压喷涂设备。
硬泡聚氨酯保温板性能
硬泡聚氨酯保温板性能
硬泡聚氨酯保温板可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。
一、硬泡聚氨酯保温材料是由聚异氰酸酯或聚脲酸酯和聚醚多元醇加各种添加剂反应而成。
二、所生成的保温板导热系数低（≤0.024），保温效果好，一公分厚相当于37公分厚的砖墙的保温效果。
是目前建筑上所用的聚苯乙烯标准合格保温板的二倍以上。
三、强度高，每平方米可达150-250公斤不变形。
四、防火效果好，按国家8624-2006标准B2级就可达到电焊不起火，喷灯1500℃的火焰喷烧不轰燃，B1级更好。
五、环保效果好，该材料无任何放射性气味，对人体无任何有害性物质。
六、防水性好，在水中浸泡一个月不发霉。
七、适合任何建筑的室内室外墙体保温，地面防湿及地暖保温。
八、隔音效果好，该材料有较好的吸音作用。
（本文转自绿源新材料）。
聚氨酯材料标准
聚氨酯材料标准
聚氨酯材料的标准主要涉及到其燃烧性能、物理性能、化学性能等方面。
在我国，聚氨酯材料的燃烧性能分级主要遵循国标GB 8624-2012《建筑材料燃烧性能分级》。
根据这个标准，聚氨酯材料分为以下几个级别：
1. A级：不燃性建筑材料，几乎不发生燃烧的材料。
2. B1级：难燃性建筑材料，有较好的阻燃作用。
在空气中遇明火或在高温作用下难起火，不易很快发生蔓延，且当火源移开后燃烧立即停止。
3. B2级：可燃性建筑材料，有一定的阻燃作用。
在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧，易导致火灾的蔓延。
4. B3级：易燃性建筑材料。
此外，聚氨酯材料的物理性能和化学性能标准还包括：
1. 硬度：聚氨酯材料可以根据硬度分为硬泡、软泡和半硬泡。
硬泡的压缩硬度大，无柔性；软泡富有柔韧性，压缩硬度很小，应力解除后能恢复原状；半硬泡则介于两者之间。
2. 密度：聚氨酯材料的密度应符合相应标准，以确保其性能和用途。
3. 耐磨性：聚氨酯材料具有较好的耐磨性，能够承受一定程度的外力磨损。
4. 抗压性：聚氨酯材料具有较好的抗压性，能够在一定压力下保持其形状和性能。
5. 耐候性：聚氨酯材料应具有较好的耐候性，以适应不同的气候条件和环境。
总之，以上标准可能会随着相关行业的发展和技术进步而不断更新和完善。
在实际应用中，聚氨酯材料的生产企业和使用者应遵循相关标准，确保产品质量和安全。
聚氨酯夹芯板介绍及防火性能
3.2.16 一、二级耐火等级厂房（仓库）的屋面板应采用不燃材料，但其屋面防水层和绝热 层可采用可燃材料；当为 4 层及 4 层以下的丁、戊类厂房（仓库）时，其屋面板可采用难燃 性轻质复合板，但板材的表面材料应为不燃材料，内填充材料的燃烧性能不应低于 B2 级。 【条文说明】3.2.16 由于三、四级耐火等级建筑的屋顶承重构件可采用难燃或可燃材料，因 此，本条只规定了一、二级耐火等级建筑的屋面板应采用不燃材料，即钢筋混凝土屋面板或 其他不燃屋面板。考虑到现有防水处理和绝热措施，允许在这种屋面上铺设油毡等可燃防水 层或采用难燃或可燃绝热材料。 对于层数较少或火灾危险性较小的大跨度建筑物，在国外，
4 层及 4 层以下的一、二级耐火等级丁、戊类地上厂房（仓库）的非承重外墙，当采用不燃 性墙体时，其耐火极限不限；当釆用难燃性轻质复合墙体时，其表面材料应为不燃材料、内 填充材料的燃烧性能不应低于 B2 级。材料的燃烧性能分级应符合现行国家标准《建筑材料 及制品燃烧性能分级》GB8624 的规定。
【条文说明】非承重外墙采用不同燃烧性能材料时的要求。 采用铝板、其他金属板、 钢面夹芯板、砂浆面钢丝夹芯板等作非承重墙体和屋面，具有投资较省、施工期限短的优点。 但在这些类型的围护结构中，由于生产材料所用工艺或结构施工方法不同，防火性能存在较 大差异，如金属板的耐火极限约为 15min；外包铁皮的难燃性墙体，耐火极限约为 30min； 金属面夹芯板的耐火极限为 10min 左右。因此，本条对这些板材的使用范围及其燃烧性能 进行了必要的限制。但由于这些围护构件在工业建筑中主要起保温隔热和防风、防雨的作用， 因此在建筑层数较低或火灾危险性较小时，即使对其耐火极限不作要求，也可以更好地满足 工程的需要。
三、燃烧性能参数。 我国国家标准 GB8624-97 将建筑材料的燃烧性能分为以下几种等级。 A 级：不燃性建筑材料 B1 级：难燃性建筑材料 B2 级：可燃性建筑材料 B3 级：易燃性建筑材料 这里可以了解到 B2 级为可燃性建筑材料。 以上主要是介绍了聚氨酯的和防火方面的知识。 很愿意为您解答进一步问题。
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聚氨酯硬泡阻燃标准2009-3-9 10:25:21 来源：中国塑料改性技术咨询网［摘要]：聚氨酯硬泡大很多应用场合都是阻燃要求的，20年来中国相应的材料阻燃标准在不断修订，并逐步与国际标准接轨。
通过对以往研究工作的总结，本文就聚氨酯硬泡在实施《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-2006）后应向什么方向发展，提出了几点建议。
1聚氨酯硬泡20余年执行的相关阻燃标准1.1《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-1997）对于PU硬泡B1等级的严格要求近20年来，我国聚氨酯工业发展很快。
由于该产品具有非常低的导热系数及透水蒸汽性，质轻、比强度高，加之其与纸、金属、木材、水泥板、砖墙塑料板、沥青毡等具有很强的粘接性，不需另加其它粘合剂等优点，已为众多的工业及民用部门所采用。
但是，聚氨酯与其它有机高分子材料一样是一种可燃性较强的聚合物。
硬质聚氨酯泡沫塑料的密度小，绝热性能好，与外界的暴露面比其它材料大，因此更容易燃烧。
随着聚氨酯泡沫塑料的广泛运用，其材料的耐燃、防火等问题已成为迫切需要解决的重要课题。
在我国，由于不慎引燃聚氨酯泡沫塑料而导致火灾的事件时有发生，给聚氨酯泡沫的应用带来了一些负面影响。
在国外许多专家甚至认为这个问题是硬质聚氨酯泡沫塑料今后能否继续发展的关键之一。
因此硬质聚氨酯泡沫塑料的耐燃性、安全性，已成为能否用于建筑材料的重要技术指标。
许多国家的建筑立法机构都制定了一系列难燃法规，与此同时又相应的制定了一系列对聚氨酯泡沫塑料燃烧性能的测试方法。
我国从1980年开始制定了4项塑料燃烧性能试验方法的国家标准，即氧指数法（GB2406-1980）、炽热棒法（GB2407-1980）、水平燃烧法（GB2408-1980）、垂直燃烧法（GB2409-1980），特别是氧指数法（GB2406-1980）是我国适用于硬质聚氨酯泡沫塑料燃烧性试验的第1个国家标准。
1984年上海市公安局颁布了《关于生产、销售、使用高分子建筑材料的管理规定》，其中明确指出：硬质聚氨酯泡沫塑料使用在建筑上，氧指数不得小于26%。
相当多的省市部门及公安消防机构参照此规定陆续颁布了各地方和部门的法规。
研制氧指数大于26%的硬质聚氨酯泡沫塑料，也引起了国内相关研究部门的普遍重视。
国家科委在“六五”、“七五”期间将硬质聚氨酯泡沫塑料氧指数大于26%的指标列为国家攻关课题，并在“七五”攻关成功。
这对安全使用硬质聚氨酯泡沫塑料，减少和消除火灾事故，起到了积极的作用。
但随着我国科学技术不断提高，生产、使用硬质聚氨酯泡沫塑料的有关单位和公安消防部门的工作人员逐渐认识到，其是一种有机高分子材料，即使氧指数达到26%或者更高，并非意味着在火中不燃烧。
高氧指数可通过提高阻燃剂的含量来达到，而大量阻燃剂的使用却又带来了烟雾大、毒性大的弊端。
随着我国聚氨酯泡沫塑料工业的发展，要求全面地了解泡沫塑料的燃烧性能，科学地确定阻燃性能的综合评价指标，真实地反映在实际火灾中材料的燃烧行为，已提到议事日程上来。
最初以自熄性和氧指数作为评价材料燃烧难易程度的指标，已远远不够，还必须考虑到着火后，火焰传播扩散速度指标、产生烟雾大小及毒性情况。
为此我国颁布了国家标准——建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料（GB10800-1989），并于1990年开始实施规定的水平燃烧法和垂直燃烧法测定聚氨酯泡沫塑料的阻燃性，即用火焰传播性来衡量材料的阻燃性。
1997年颁布国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-1997）（以下简称《标准》），于1997年4月1日实施，规定中的氧指数、垂直燃烧法、烟密度3项指标，更为严格的测定硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃性能，即用着火性、火焰传播性，烟密度3项综合指标衡量材料的阻燃性能。
B1等级材料指标：1）氧指数大于32%；2）平均燃烧时间30s，平均燃烧高度小于250mm；3）烟密度等级SDR＜75。
查阅国外相当于我国B1等级的相关标准及测试方法以及文献报道，均未发现同时把氧指数、火焰传播性、烟密度3项指标作为PU硬泡阻燃级别的产品评定标准。
在ASTME-84阻燃一级标准中，只考虑了火焰传播指数及发烟量2项指标，均无氧指数大于32%的指标；在德国DIN4102标准中，B1等级的评定是：只有火焰传播性能；在日本JISA9514的标准及JISA9501法测定中，评定难燃级别也只考虑了火焰传播性；在SATMD2863评定难燃级别中，难燃一级氧指数大于30%，而我国在B1等级中规定的氧指数大于32%，在世界上是最高的。
而在即将颁布的国家标准《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标志》中，除上述3项指标外，还增加了1项烟气毒性指标，即以着火性（热释放性）、火焰传播性、发烟性、烟气毒性4项指标作为泡沫塑料阻燃级别的产品评定标准。
故该国家标准将比1997年的《标准》更为苛刻、更为严格。
纵观世界聚氨酯工业的发展历程，在国外聚氨酯的发展中，始终将其优异性能放在第1位。
如硬泡在应用领域，始终将其绝热性放在第1位，而对其防火、安全性的要求比较宽，只要求在一定原则范围之内。
在国外对这种易燃的高分子材料，只要遵循下述原则：1）减少对生命的威胁：其途径是防止点燃、起火，减少火焰传播速度，限制火区范围，留有或允许有逃生的时间；制定氧指数、热释放速率峰值与火焰传播速度的标准。
2）减少对财产造成的损失：其途径是把火情、火灾控制在原发区域，限制、控制由烟雾造成的对生命的威胁及财产损失；制定火焰传播速度、烟密度等级与烟毒性的标准。
在国外根据上述原则制定各国的国家标准，虽测试方法不一致，但总体情况要求较宽，只要达到防火标准中4个参数（火焰的着火性、火焰的传播性、火焰的发烟性、火焰的烟雾毒性）中的1～2个指标值就可允许其使用。
因而我国颁布的《标准》中PU硬泡B1等级的国家标准是目前世界上指标最高、也是最为严格的。
1.2新颁布的《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2006）国家标准我国1997年颁布的《标准》，虽其指标是目前世界最高、最为严格的，但其采用试验方法大多是小尺寸试验，其火焰传播特性——水平燃烧法、垂直燃烧法，均采用单火焰点火方式，装置小巧简单，根本难以准确预测PU泡沫材料在实际火灾条件下的燃烧特性。
尤其是氧指数法，其试验方法采用长条状的试样树立在氧氮气流中，点火方法为从试样顶端点火，火焰向下蔓延，这与实际火灾中的火焰传播方式不同，并且在实际火灾中的PU泡沫材料不是在富氧情况下燃烧，而是在氧气浓度越来越低的情况下燃烧。
烟密度测定只是累计数，也无法测定在真实火灾中PU泡沫烟毒气的释放速率。
因而GB8624-1997标准体系很难真实地反映PU泡沫材料在实际火灾场景下的燃烧特性，只是主要针对发生火灾时，材料表面的火焰传播和蔓延。
随着火灾科学和消防工程科学领域研究地不断深入，对燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延，扩展到材料在真实火灾中的实际燃烧特性参数：燃烧热释放量（热值）、燃烧热释放速率、烟密度（SDR）、烟气生成速率、燃烧产物烟气毒性及火焰传播等。
新颁布的《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-2006）（以下简称《新标准》）分级体系是完全参照欧盟EN13501-1：2002标准，它规定了其试验方法及等级标准，并对部分级别另规定了附加燃烧生成物的毒性试验要求。
新的分级体系是基于材料在真实火灾场景中的燃烧特性所建立的一套评价体系，试验的设计和数据的采集建立在火灾基础理论上，并以实际火灾为参考场景。
新的分级体系以墙角实体试验（ISO-9705）为参考场景，主要采用ISO-1182不燃性试验（SBI），ISO-9239铺地材料燃烧性能测定——辐射热源法试验，以及CA.132-1996规定的毒性试验，用于对材料的产烟毒性评价、火灾场景毒性评价以及由成分分析结果推测的烟气毒性危险等。
通过上述一系列测试标准，以实体火灾为参考场景，可测得一系列与潜在火灾危险性相关的参数：燃烧热释放速率、产烟量、产烟速率、烟气毒性、火焰传播等。
用这些参数可以全面、系统地描述火灾发生时3个阶段的3个火灾情景。
第1阶段：指制品被点燃的着火阶段，即用小火焰施加于制品的局部区域；第2阶段：指火灾逐步扩大发展直至轰燃阶段；第3阶段：轰燃后，所有可燃制品成为火灾荷载。
用这些参数可将建筑材料分为A1、A2、B、C、D、E、F7个级别，新的分级体系中的试验方法对材料的燃烧性更为科学、更为合理。
《新标准》中，规定了一些试验方法要有实际火灾场景，又要考虑材料的最终用途，也就是PU泡沫在不同建筑物和建筑物的不同部位使用时，其火灾危险性是不一样的。
因此《新标准》可以说是目前世界上最为科学、合理，且同国际先进标准直接接轨的国家标准。
此标准一方面能正确评价PU泡沫塑料在真正火灾中的燃烧性能，同时也能预测PU泡沫在火灾中的危险程度，从而找到如何正确、安全使用这种易燃PU泡沫塑料合理的科学根据。
1.3《新标准》为中国聚氨酯工业发展创造了机遇我国GB8624标准于1988年首次发布，其后1997年发布修订版标准，此标准主要非等同采用德国工业标准DIN4102-81第1部分《建筑材料分级的要求和试验》。
在修订过程中，材料阻燃级别是相互对应的。
但在B1级材料（难燃级）的指标要求中，我国增加了对烟密度的标准要求，这在技术指标上要高于德国的DIN4102标准。
因此，1997年颁布的《标准》中对PU硬泡B1等级防火指标是目前世界最高的，这无形之中形成了一个技术壁垒，国外同类制品达不到中国PU硬泡B1等级防火指标就进不了中国市场。
双面铝箔聚氨酯复合板材与风管技术最早起源于意大利，并在世界各地应用了20多年，在国际上列为节能、绿色环保产品。
90年代初由意大利P3公司、ALP公司打入了中国市场，并进行了技术推广与培训工作，获得了国内认可。
但由于中国关于聚氨酯B1等级防火标准的要求，使2家公司的推广工作受阻，进不了中国聚氨酯市场。
中国企业家从2000年开始仿造、研制意大利P3公司、ALP公司产品，投巨资成功研制开发了难燃B1等级聚氨酯泡沫塑料，在不到5年时间内，国内出现了十几条轻质、保温复合型风管生产线，既能生产酚醛型复合风管又能生产聚氨酯型复合风管，打出了十几个品牌，并初步形成了一个新兴产业。
其中个别企业真正掌握了PU硬泡B1等级风管生产的技术，初步形成拥有自己知识产权的品牌产品，并出口国际市场。
我国颁布的《新标准》是对《标准》的修订，除全部采用欧盟EN1350-1：2002规定的试验方法和等级划分外，对部分级别还规定了附加燃烧生成物的毒性试验要求，这充分说明了中国消防安全要求十分严格。
我国颁布的防火体系标准始终高于国外同类体系的标准。
《新标准》的颁布具有双重意义：对外来讲，其给中国PU产品直接打入国际市场开辟了一条绿色通道；对内来讲，中国PU产品某些指标要高于国外同类产品，这无形之中形成了一个技术壁垒。