制鞋工艺流程介绍
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2020/11/11
制鞋工艺流程介绍
4.2.2、针车流程描述
4.1.2、裁管作业流程描述
4.1.2.8、手工作业: 2.8.1、手工作业员 2.8.2、确认手工作业物料 2.8.3、PFC流程要求 2.8.4、首件确认、QC过程监控 2.8.5、物料包装标示 2.8.6、账务记录
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4.1.2、裁管作业流程描述
4.1.2.9、配套汇总: 2.9.1、配套负责人 2.9.2、实际生产进度需求 2.9.3、相应物料(零部件)跟踪,收料 2.9.4、确认工艺完成状况,QC判定结果 2.9.5、合格品分类标示,做好账目、准备。
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4.1.2、裁管作业流程描述
4.1.2.4、削皮/折边/网印: 2.4.1、削皮/折边/网印人员 2.4.2、主管进度安排(与裁断机手同步) 2.4.3、确认加工物料部件、网版 2.4.4、参照PFC(制造说明书)的要求生产 2.4.5、首件确认、QC过程检测监控 2.4.6、合格品数量包装标示 2.4.7、不合格品返修/换补
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4.1、裁断作业流程
4.1.1、裁断作业流程图
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4.1、裁断作业流程
4.1.2、裁管作业流程描述 2.1、领料: 2.1.1、领料员 2.1.2、生管进度安排 2.1.3、提前4H开单领料(或使用生管 派工单) 2.1.4、与样鞋核对材料、数量 2.1.5、领回材料清楚标示 2.1.6、账务记录
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4.1.2、裁管作业流程描述
4.1.2.5、压头衬 2.5.1、压头衬人员 2.5.2、确认物料(鞋头裁片)热熔胶 2.5.3、机台调试(温度)、参照PFC 2.5.4、首件确认、QC过程监控 2.5.5、物料包装标示 2.5.6、账务记录
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4.1.2、裁管作业流程描述
4.1.2.2、排料: 2.2.1、排料人员 2.2.2、主管生产安排 2.2.3、核对款式、物料、数量 2.2.4、遵循排料原则排料 2.2.5、排料标示
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4.1.2、裁管作业流程描述
4.1.2.3、冲裁: 2.3.1、裁断机手 2.3.2、主管生产安排(派工单) 2.3.3、物料、刀模领用 2.3.4、互对所要冲裁的材料、斩刀 2.3.5、确认裁制轮次SIZE数量 2.3.6、机台、计数器调试,参照样鞋冲裁 2.3.7、首件确认、 QC过程监控 2.3.8、合格品包装标示,不合格品重裁 2.3.9、账务记录
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4.1.2、裁管作业流程描述
4.1.2.6、高周波/印刷 : 2.6.1、高周波/印刷人员 2.6.2、生管进度安排 2.6.3、互对物料部件、网版、铜模 2.6.4、参照样鞋、确认色卡、PFC生产 2.6.5、首件确认、QC过程检测监控 2.6.6、合格品包装标示,不合格品返修/换补 2.6.7、账务记录
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o 纲要: 一、研发作业流程 二、订单作业流程 三、采购作业流程 四、生产作业流程 五、成品出货流程
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一、研发作业流程
研发流程
60天
45天
研发接收图纸
Hale Waihona Puke Baidu
参加一选 参加二选
45天
30天
平衡订单
上订货会 参加三选
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4.1.2、裁管作业流程描述
4.1.2.11、余料退库: 订单成品满单,所用物料清理,核查登
记并交QC重检,良品退回仓库。 4.1.2.12、报废处理:
重检判定不可再用的物料,则申请予以 报废处理。
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4.1.2、裁管作业流程描述
4.1.2.12、裁断作业注意事项 12.1、新型体刀模研发核对,才能转交裁断接收 12.2、新型体斩刀试做安排,试做通过后,按裁 断作业流程图进行生产 12.3、各个流程首件确认 12.4、确定量产可行,按生管进度备料 12.5、产前认真核对样品鞋、色卡、PFC等
委外加工
3天
1天
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四、生产作业流程
o 生产作业流程
35天
3天
7-10天
材料检测 小批量试做
裁断流程
7天
7天
7天
客户验货 成型流程
针车流程
1天
7天
成品出货
组底厂
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四、生产作业流程
4.1、裁断作业流程 4.2、针车作业流程 4.3、成型作业流程
180天
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二、订单作业流程
o 订单作业流程
平衡订单
15天
下/接订单 3天
20天
生产计划 生产流程
技转试做 2天
业务指令 采购流程
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三、采购作业流程
o 采购作业流程
37天
2天
20-30天
业务指令
采购下单
仓库收料
3天
生产流程
材料检测
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4.2 针车作业流程
4.2.1、针车作业流程图
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4.2、针车作业流程
4.2.2、针车流程描述
4.2.2.1、领料: 2.1.1、领料员 2.1.2、生产进度需求,提前4H备料 2.1.3、核对物料,样鞋 2.1.4、物料标示,存放 2.1.5、账务记录
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4.1.2、裁管作业流程描述
4.1.2.7、电绣: 2.7.1、电绣负责人 2.7.2、裁断裁制电绣工艺的零部件 2.7.3、QC零部件检测确认 2.7.4、数据统计,准备确认鞋 2.7.5、委外处理,打样确认 2.7.6、按确认样生产 2.7.7、验收 2.7.8、合格品包装标示,不合格品返修/换补
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4.1.2、裁管作业流程描述
4.1.2.10、发料针车: 2.10.1、发料员 2.10.2、针车实际需求 2.10.3、核对物料,分清款式、配色、SIZE 数量 2.10.4、做好隔离使用,杜绝随意挪用 2.10.5、不良更换 2.10.6、账务记录
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