侧抽芯机构

机动抽芯按结构形式可分为斜导柱、弯销、斜导槽、斜滑块、楔块、齿轮 齿条、弹簧等多种抽芯形式.
二. 侧向分型与侧抽芯机构的主要类型
1 斜导柱侧向分型与抽芯机构
侧向分型与侧抽芯机构
Text in here
斜导柱侧向分型与抽芯机构——外侧抽芯
二. 侧向分型与侧抽芯机构的主要类型
1 斜导柱侧向分型与抽芯机构
Text in here
斜弯销侧向分型与抽芯机构——内侧抽芯
二. 侧向分型与侧抽芯机构的主要类型
3 斜滑块侧向分型与抽芯机构
侧向分型与侧抽芯机构
Text in here
斜滑块侧向分型与抽芯机构——外侧抽芯
二. 侧向分型与侧抽芯机构的主要类型
3 斜滑块侧向分型与抽芯机构
侧向分型与侧抽芯机构
斜滑块侧向分型与抽芯机构——内侧抽芯
下面按侧抽芯机构的动力来源将其分为手动、气动、液压和机动四种类型。 手动侧向分型与抽芯机构
(1)模内手动分型抽芯结构
(2)模外手动分型抽芯结构
一. 侧向分型与侧抽芯机构概述
5 侧向分型与抽芯机构的分类
侧向分型与侧抽芯机构
下面按侧抽芯机构的动力来源将其分为手动、气动、液压和机动四种类型。 液压、气动侧向分型与抽芯机构
一. 侧向分型与侧抽芯机构概述
5 侧向分型与抽芯机构的分类
侧向分型与侧抽芯机构
下面按侧抽芯机构的动力来源将其分为手动、气动、液压和机动四种类型。 机动侧向分型与抽芯机构 机动侧向分型与抽芯是利用注射机的开模力，通过传动机构改变运动方向， 将侧向的活动型芯抽出。机动抽芯机构的结构比较复杂，但抽芯不需人工操作， 抽拔力较大，具有灵活、方便、生产效率高、容易实现全自动操作、无需另外 添置设备等优点，在生产中被广泛采用。
• 侧向成形元件是指成形塑件侧向凹凸（包括侧孔）形状的零 件，包括侧向型芯和侧向成形块等。 •运动元件是指安装并带动侧型芯或侧向成形块在模具导滑槽内 运动的零件。 • 传动元件是指开模时带动运动元件作侧向分型或侧抽芯动作， 合模时又使之复位的零件。 • 锁紧元件是指为了防止注射时运动元件受到侧向成形压力而产 生位移所设置的零件。 •为了使运动元件在侧向分型或侧向抽芯结束后停留在所要求的 位置上，以保证合模时传动元件能顺利使其复位的零件。
第二种
模具打开后， 滑块借助外力驱 动完成侧型芯的 抽出和复位的动 作。
第三种
与前两种所不 同，将滑块设在定 模，在模具打开前， 借助其他动力将侧 型芯抽出。
一. 侧向分型与侧抽芯机构概述
5 侧向分型与抽芯机构的分类
侧向分型与侧抽芯机构
一. 侧向分型与侧抽芯机构概述
5 侧向分型与抽芯机构的分类
侧向分型与侧抽芯机构
模具设计
第9章 注射成形工艺及注射模
机械设计制作及自动化专业
侧向分型与抽芯机构
一. 侧向分型与侧抽芯机构概述
1 侧向分型与抽芯机构含义与用途
侧向分型与侧抽芯机构
Text in here 带动侧向成形零件作侧向 分型抽芯和复位的构称为侧向 分型与抽芯机构。
对于成形侧向凸台的情况，常称 为侧向分型；对于成形侧孔或侧 凹的情况，常称为侧向抽芯。
含义
运动元件 传动元件 锁紧元件
限位元件
一. 侧向分型与侧抽芯机构概述
3 侧向分型与抽芯机构的组成
侧向分型与侧抽芯机构
一. 侧向分型与侧抽芯机构概述
4 侧向分型与抽芯机构的分类
侧向分型与侧抽芯机构
侧型芯常常装在滑块上，这种滑块机构的运动常常有以下这几种形式：
第一种
模具打开或 关闭的同时，滑 块也同步完成侧 型芯的抽出和复 位的动作。
侧向分型与侧抽芯机构
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斜导柱长度及开模行程计算
3）当抽拔方向偏向定模角度为时
斜导柱的有效长度
L4
S cos sin
最小开模行程
H S (cot cos sin )
三. 侧向分型与侧抽芯机构设计
1 斜导柱设计
侧向分型与侧抽芯机构
源自文库
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1 斜导柱设计
侧向分型与侧抽芯机构
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斜导柱长度及开模行程计算
L L1 L2 L3 L4 L5 D h d S tan tan (8～15) 2 cos 2 sin
当抽拔方向与开模方向垂直时，斜导柱 的有效长度：
L4
S sin
1 斜导柱设计
侧向分型与侧抽芯机构
Text in here
斜导柱横截面尺寸确定
三. 斜导柱侧向分型与侧抽芯机构设计
1 斜导柱设计
侧向分型与侧抽芯机构
Text in here
斜导柱与滑块斜孔的配合
三. 斜导柱侧向分型与侧抽芯机构设计
2 滑块、导滑槽及定位装置设计
侧向分型与侧抽芯机构
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斜导柱弯曲力计算
斜导柱施 加的正压 力
当抽拔方向与开模方向垂直时， 滑块的受力如图所示。
导滑槽与滑 块之间的摩 擦阻力 抽拔阻 力
斜导柱与滑 块之间的摩 擦阻力
N
Q cos2 N cos( 2 )
cos 1 2 f tan f 2

Q

三. 侧向分型与侧抽芯机构设计
三. 斜滑块侧向分型与侧抽芯机构设计
4 斜滑块设计要点
侧向分型与侧抽芯机构
斜滑块与导滑槽的双面配合间隙
斜滑块宽度 b 0~20 >20~40 >40~60 >60~80 >80~100
0.02~0.03
>100~120
0.03~0.05
>120~140
0.04~0.06
>140~160
0.05~0.07
三. 侧向分型与侧抽芯机构设计
1 斜导柱设计
侧向分型与侧抽芯机构
Text in here
斜导柱长度及开模行程计算
2）当抽拔方向偏向动模角度为时
斜导柱的有效长度
S L4 cos sin
最小开模行程
H S (cot cos sin )
三. 侧向分型与侧抽芯机构设计
1 斜导柱设计
活动型芯与滑块的连接形式
三. 侧向分型与侧抽芯机构设计
2 滑块、导滑槽及定位装置设计
侧向分型与侧抽芯机构
Text in here
滑块的导滑形式
三. 侧向分型与侧抽芯机构设计
2 滑块、导滑槽及定位装置设计
侧向分型与侧抽芯机构
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滑块的导滑长度
滑块的定位装置
三. 侧向分型与侧抽芯机构设计
侧向分型与侧抽芯机构
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斜导柱侧向分型与抽芯机构——内侧抽芯
二. 侧向分型与侧抽芯机构的主要类型
2 斜弯销侧向分型与抽芯机构
侧向分型与侧抽芯机构
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斜弯销侧向分型与抽芯机构——外侧抽芯
二. 侧向分型与侧抽芯机构的主要类型
2 斜弯销侧向分型与抽芯机构
侧向分型与侧抽芯机构
>160~180
0.07~0.09
>180~200
0.08~0.11
0.09~0.12
0.11~0.13
0.13~0.15
0.14~0.17
三. 侧向分型与侧抽芯机构设计
4 斜滑块设计要点
侧向分型与侧抽芯机构
主型芯位置的选择
侧向分型与侧抽芯机构
斜滑块的导滑配合要求
为保证斜滑块的分型面密合，成型时不致发生溢料，斜滑块底部与模套之间 应留有0.2~0.5mm的间隙，同时斜滑块顶面应高出模套0.2~0.5mm。
三. 斜滑块侧向分型与侧抽芯机构设计
4 斜滑块设计要点
侧向分型与侧抽芯机构
斜滑块的导滑长度
斜滑块的导向斜角可比斜导柱的大些，但也不大于30°，一般取 10°~25°，斜滑块的推出长度必须小于导滑总长的2/3。
二. 侧向分型与侧抽芯机构的主要类型
4 斜摆杆侧向分型与抽芯机构
侧向分型与侧抽芯机构
斜摆杆侧向分型与抽芯机构——外侧抽芯
二. 侧向分型与侧抽芯机构的主要类型
4 斜摆杆侧向分型与抽芯机构
侧向分型与侧抽芯机构
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斜摆杆侧向分型与抽芯机构——内侧抽芯
三. 侧向分型与侧抽芯机构设计
侧抽芯 机构
一. 侧向分型与侧抽芯机构概述
2 侧向分型与抽芯机构实例
侧向分型与侧抽芯机构
一. 侧向分型与侧抽芯机构概述
2 侧向分型与抽芯机构实例
侧向分型与侧抽芯机构
一. 侧向分型与侧抽芯机构概述
3 侧向分型与抽芯机构的组成
侧向分型与侧抽芯机构
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根据各组件的功能分类：
侧向成形元件
3 楔紧块的设计
侧向分型与侧抽芯机构
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滑块的滑块锁紧楔形式
三. 侧向分型与侧抽芯机构设计
4 斜滑块设计要点
侧向分型与侧抽芯机构
斜滑块的组合形式
三. 斜滑块侧向分型与侧抽芯机构设计
4 斜滑块设计要点
侧向分型与侧抽芯机构
斜滑块的导滑形式
三. 斜滑块侧向分型与侧抽芯机构设计
4 斜滑块设计要点