新型外取热器

三、减少外取热器底部管束的磨损。原结构主风携带催化剂直接吹 在管束上，现结构催化剂在重力作用下沿管壁下行。磨损几乎不存在。
四、在取热量不变的情况下，减少流化风用量，降低烟气中氧含量， 节能。
使用该技术后，解决工程中实际问题
• 用于返混式外取热器提高取热能力20~30%；节约主风量5~6%、如 果把节约的主风用于烧焦，可提高处理量5~6%；主风耗能成本约 占加工成本60%，单从节约主风上看加工成本可降低3~3.5%
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该外取热器为气控外循环式外取热器。区别于常规气控外循
环式外取热器的是：底部增加一个导流增压器。
导流增压器的作用
一、将外取热器内的催化剂的流化和输送分开，增加催化剂下行的静 压约10~12kpa，有利于催化剂的（循环）输送，使操作更平稳。
二、改变外取热器内部催化剂流化状态。使扰动的催化剂和外取热 器底部管束充分接触（原结构低温流化风直接吹向取热管束，并使催化 剂沿器壁下行。），变稀相传热为密相传热，提高传热效率，增加外取 热器的取热能力。
新型外取热器
பைடு நூலகம்
改造前结构
改造前催化剂流化示意图
改造后结构
改造后催化剂流化示意图
外取热器简图
新型外取热器特点
• 多产汽、少用风、节能、提高处理量、优化操作
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外取热器是重油催化裂化装置的重要设备之一，是装置节能、
提高处理量的关键设备。外取热器也就是换热器，提高催化剂的
循环能力就能提高外取热器的取热量。
• 用于外循环式外取热器提高取热能力10~15%；节约主风量3~5%、 如果把节约的主风用于烧焦，可提高处理量3~5%；主风耗能成本 约占加工成本60%，单从节约主风上看加工成本可降低2~3%
• 能有效解决装置的稀相尾燃问题。稀相尾燃主要是稀相氧过剩。 而过剩氧来源主要是外取热器流化风。
新型外取热器专利证书