浅析焊缝气孔缺陷的主要成因及防治措施

浅析焊缝气孔缺陷的主要成因及防治措施

焊接制造技术具有比较强的理论性、综合性和实践性。本文在简要分析焊缝气孔的类型以及缺陷主要成因的基础上，着重论述了焊缝气孔缺陷的主要防治措施。

标签：气孔类型；缺陷；成因；防治措施

焊接制造实际上是一门实践性、理论性和综合性都比较强的技术，而在焊接过程中出现的缺陷会对整个焊接质量造成很大的影响，严重时甚至会致使焊接件直接报废。因此，要正确分析好造成缺陷的主要原因，并根据这些原因采取有效的防治措施。目前在金属的焊接过程中最常出现的就是焊缝气孔这一缺陷，而这一缺陷主要是由两种情况造成的：一是在熔池内产生的一氧化碳和和水等冶金反应产物；二是氢气和氮气等来自外部的溶解度非常有限的气体。气泡主要是由于焊接的熔池里面吸收的气体出现饱和而形成，而这些气泡因为在焊接过程中不能及时地排出去而残留在焊缝里面，最终形成了气孔缺陷。

1 焊缝气孔的类型

焊缝气孔会根据不同的特征分为不同的类型。例如，根据气孔的分布区域可以把它们分为匀布状气孔和孤立气孔；再比如，根据气孔的形态的不同又可以把它们分为条形气孔和球形气孔。而本文在此主要是根据它的气体类型的联系进行区分的，具体可分为应用型气孔和反应型气孔。

2 焊缝气孔的形成原因

气孔的形成主要是由于气体的存在造成的，这两者具有了必然的联系。而气孔实际上就是气泡在金属凝固的时候不能及时排除而残留在金属中造成的。而形成气泡的过程主要包括两个方面，即形核和稳定成长。而在这两个过程中，焊缝最终是否会形成气孔，主要是由金属凝固速度和气孔的逸出速度两者间的对比关系所决定的，并且当气泡逸出的速度小于金属的凝固速度时，焊缝就会比较容易产生气孔。而影响这两者的速度比例的具体又可以分为以下这些因素。

2.1 影响气泡浮出速度的因素

2.1.1 气泡的尺寸

气泡尺寸的大小会影响气泡的浮出速度进而影响到焊缝气孔的产生。气泡的半径越大，则气体浮出的速度就会变快。也就是说，当原始的气体数量很多却可以让气泡的半径不断增大直至完全逸出的时候，产生气泡的可能性相对会比较小，而当原始气体的数量很少无法增大气泡的半径时，那么产生气孔的可能性反而比较大。例如，刚被涂压过后但还没有被烘干的焊条，在进行焊接的时候焊缝产生气孔的可能性很小，而在烘干这道程序上，如果没有完全烘干，则焊缝很容