沙发质量检测

座面高度测量方法
沙发安放在水平放置的平板上，将圆形垫块放置在沙发座面的一个检测位置（见图A 10） 上，使圆形垫块的测得量表面与座面相接触。通过圆形垫块中心垂直向下施加 4N力，此 时，测得圆形垫块的测量表面与平板的距离。读数单位为毫米。在另一检测位置上，重复 上述测量。取两个检测位置所测得的两段距离的算术平均值，作为某阶段试验时的试验部 位座面高度。 压缩量a、b、c测量方法 按A. 2.2 方法作为座面高度测量，并在施加 4N力后，以（ 100± 20）mm/min的均匀速 度，继续加力至40N， 200N， 250N，且计算这一检测位置的三个压缩量a、b、c（见图 A 11）。重复上述方法，测得另一检测位置的三个压缩量，然后分别计算这两个检测位置 的压缩量的算术平均值a 、b、c标上脚标后，作为某阶段试验的实测压缩量a、b、c。 座面耐久性试验的加载 座面加载模块置于水平放置的沙发座面试验部位上。其下表面至基面的距离调整到按 A1.4.2.1测得的试验部位的座面高度，座面加载模块由此高度自由跌落，对座面进行 100 次～n次重复加载，其频率为0.33 Hz～0. 42Hz（ 20次/min～25 次/min）。座面预压结束 后，沙发在卸载情况下自由恢复 15min，然后进行耐久性第一阶段至n阶段试验。
刨花板、中密度纤维板技术要求
刨花板的游离甲醛释放量每１００ｇ刨花板 的甲醛释放量不超过５０ｍｇ。 中密度纤维板技术要求规定：物理性能指标， 出厂含水率应为４％～１３％；每张板的平均密 度不得超过公称密度的±１０％；吸水厚度膨胀 率不得超过１２％；板内甲醛释放量，每１００ ｇ重的总可抽出甲醛量不得超过７０ｍｇ。
谈论沙发质量检测要领
3.检验沙发的回弹力。具体方法是让身体呈自由落体式坐 在沙发上，身体至少被沙发坐垫弹起2次以上，才能确保 此套沙发弹性良好，并且使用寿命会更长。 4.注意沙发细节处理。打开配套抱枕的拉链，观察并用手 触摸里面的衬布和填充物；抬起沙发看底部处理是否细致， 沙发腿是否平直，表面处理是否光滑，腿底部是否有防滑 垫，等等细节部分。好的沙发在细节部分品质也同样保持 精致。 5.用手感觉沙发表面，是否有刺激皮肤的现象，观察沙发 的整体各部分面料颜色是否均匀，各接缝部分是否结实平 整，做工是否精细。
沙发检测质量标准浅析
3.耐用性 A. 木架：检查木料的含水率是否偏高， 木质是否规整和结实，木架是否平稳。里面海棉是否 干净，干燥、无异味。检查配套抱枕，并用手触摸里 面的衬布及填充物。 B. 功能椅需检验其功能是否齐 全。 C. 沙发脚：金属沙发脚是否有锈痕，焊点是否有 松动，木沙发脚是否有裂痕。 D. 五金：钉枪工整齐全， 结构牢固，无松动脱落。 E. 皮质：耐磨。可用粗布摩 擦皮面，试其耐磨度。
我国沙发的检测方法
我国沙发检验主要依据行业产品标准QB/T1952.1-2003 《软体家具 沙发》进行，主要包括对产品外观、理化和 力学性能等方面的检测。依据标准细分检验项目23项，分 别为：主要尺寸（功能尺寸）、外形对称度、底脚平稳性、 内部和外表木制件要求、木材含水率、金属件用料要求、 铺垫料安全卫生要求、泡沫塑料要求、面料用料要求、木 工要求、面料外观要求、缝纫和包覆要求、摩擦声、安全 性要求、外表金属件要求、饰面外观要求、五金配件安装 要求、防锈处理要求、力学性能要求、饰面理化性能要求、 阻燃性要求和产品标识。 沙发的检测项目中又分为基本、 分级和一般项目三类。
家具标准
家具标准木家具标准包括国家标准ＧＢ／Ｔ８３２４－１９９ ５《木家具通用技术条件》、国家行业标准ＱＢ／Ｔ１９５ １〃１－９４《木家具质量检验及质量评定》。 实木家具用料要求： 产品明示标识为全花梨木家具的，产品中所有零部件，必须是 花梨木制成的实木 家具，镜子背面托板除外；产品明示标识为花梨木家具的，产 品外部的零部件必须是花梨木实木，产品内部、后背和隐蔽处 等零部件可采用其他树种制成的实木家具。
力学性能要求
标准（表 1序号2 0）对产品的耐久性分类次数和压缩量c的要求与09版做了调整，耐久性 试验改为统一的耐久性试验分级规定，即A级60000次，B级 40000次，C级 20000次，压 缩量c改为≤110mm。 试验设备附件的规定： 座面加载模块的加载质量为（ 50±0.25 ）kg。背面加载模块两个，质量不限，材料以硬 质木材或塑料等为宜。扶手加载模块两个，材料以硬质塑料为宜。配重金属板的质量为 （ 70±0.5 ）kg。 注：加载质量，是指以加载模块为主的对试件构成实际加载各有关零、部件的总质量。 试验程序 耐久性试验之前，沙发的座面应先进行预压。为了正确各阶段座面耐久性试验的加载，须 事先调整座面加载模块的跌落高度。因此，必须在各个阶段试验前进行座面高度与压缩量 的测量，并由此确定座面加载模块的跌落高度。沙发的背面和扶手耐久性试验，是通过加 载模块以规定的力在试验部位上进行加载。
沙发检测质量标准浅析
D. 颜色：产品颜色需依确认样，整体颜色要均匀 一致，无色差，同一ITEM不同PO颜色一致。颜色鲜艳 的面料或皮料，可用白色毛巾在其表面擦拭几下，看 是否有掉色。 E. 车工：车式细致，无明显浮线，嵌线 应圆滑拖直，无外露线头，圆角匀称，外露钉排列整 齐，无露白，无缝隙，缝合完好，无裂痕。头层要疑 在二层皮之上。 F. 外部木制件表面精致光滑，无树结、 创痕、横茬、逆纹、纹沟和机械损伤，手摸感应无毛 刺，外面应倒棱。圆角和弧度及线条应对称均匀。顺 直光滑，不得有刀痕砂痕。 G. 外部油漆件应无粘漆及 剥落，表面保持光亮，无灰尘之类的小斑点，电镀件 层应无裂纹剥落和返锈。H. 包装必须完好处，五金包 齐全，包装无损坏，哺养唛头内容正确，清晰。
沙发检测质量标准浅析
以上验货标准仅供参考，具体操作还需结合实际 东莞优力精密机械有限公司沙发耐久性试验机，沙发 耐用性试验机，沙发填充物燃烧测试仪（美标垂直燃 烧试验机），沙发缝接位强度试验机，沙发椅面耐冲 击试验机等。一、皮革缝接位疲劳度试验机适用于测 试沙发用面料的缝接位耐动态疲劳的能力。二、沙发 的力学性能试验主要是试验沙发的座，背和扶手的耐 久性。试验时将一定形状，质量的加载模块，以规定 的加载形式，频率，分别对座，背和扶手表面重复加 载。这一试验方法是模拟日常使用条件下，检验沙发 对长期重复性载荷的承受能力。。三、美标垂直法燃 烧试验机，织物阻燃性试验机，燃烧试验机，适用于 用于沙发软垫家具的填充韧性材料的燃烧性能测试。
1. 家具质量检验的含义
家具质量检验是利用各种测试手段，按规定的 技术标准，对家具零部件及产品进行检测，最 终确定出产品的优劣和对产品进行质量监督。
质量检验过程
质量检验过程
（1）明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为 测试和试验、比较和判定的依据； （2）测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法， 对产品的特性进行测量，得出一系列具体的数据或结果 （3）比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较； （4）判定：根据比较的结果，判定产品是否合格； （5）处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收 或返修等）； （6）记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、 计算和分析，按一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信 息，作为今后改进质量，提高质量制定措施的依据。
沙发检测质量标准浅析
2.感观 A. 确认产前样沙发坐感：身体自由落体坐在 沙发上，感觉沙发是否有弹性，是不只依照产前确认 样，并确认是否有坐到木框上的感觉。 B. 用手按沙发 扶手和靠背，皮质或布料软硬适中，无明显感到木架 的存在。 C. 徒手揿压座面和背面应无异常的金属摩擦 和撞击的响声。 D. 外露金属件无刃口毛刺，座面与扶 手或靠背间隙内徒手伸入无毛刺刃口沙发正常使中无 尖锐金属物穿出座面和背面。E. 手长时间的触摸沙发 表面，感觉面料是否会有刺激皮肤的现象出现，观察 沙发其前后所用面料是否一致。
沙发常见加工工艺
沙发常见加工工艺有以下几个部分：1、加工框架。 沙发的框架是沙发基本造型和主要载荷承担部分，也是制 作沙发的基础。沙发框架主要使用材料为木材、金属等， 根据沙发设计选用不同的材料，经过配料加工成需要的规 格并组装成框架。2、添加弹性部件。沙发的舒适度和耐 久性很大程度取决于沙发的弹性材料，常用的弹性材料有 弹簧、棕丝、海绵、弹性绷带等。当沙发框架制作完成后， 根据沙发的种类和要求配置相应的弹性材料。以弹性绷带 和海绵为例，先在框架上钉制弹性绷带，根据需要在绷带 上钉制纱布或薄塑料网等材料，同时在框架上安装粘结层 和内套。
尺寸精度要求
家具尺寸分设计尺寸、极限偏差尺寸、开头和位 置公差尺寸３种：设计尺寸是指产品图样上标注的尺 寸。如产品高、宽、深的外形尺寸。主要尺寸，亦称 产品的功能尺寸，是指产品某一个部位的设计尺寸， 必须符合标准规定这个部位的尺寸要求。如挂衣柜内 标准规定这个部位，标准规定净空深应≥５３０ｍｍ， 设计尺寸必须符合此项要求。用时承受载荷或空载的 条件下所具有抗倾翻力能力的模拟试验。耐久性试验， 是指产品在重复使用，重复加载条2.1-2003《软体家具 沙发》将 其定义为产品使用软质材料、木质材料或者金属材料制成， 具有弹性、有靠背的座具。沙发的产生历时悠久，但真正 意义的软包沙发则出现于十六世纪末至十七世纪初，经过 发展现代沙发制作工艺、填充材料、五金配件等都有了本 质的变化。现代沙发以其造型新颖、色泽斑斓、依坐舒适、 功能多样等特点而成为家居装饰不可缺少的家具之一。
谈论沙发质量检测要领
1.看沙发骨架是否结实，这关系到沙发的使用寿命和 质量保证。具体方法是抬起三人沙发的一头，注意当抬起 部分离地10cm时，另一头的腿是否离地，只有另一边也 离地，检查才算通过。 2.看沙发的填充材料的质量。具体方法是用手去按沙 发的扶手及靠背，如果能明显地感觉到木架的存在，则证 明此套沙发的填充密度不高，弹性也不够好。轻易被按到 的沙发木架也会加速沙发布套的磨损，降低沙发的使用寿 命。
尺寸、外形对称度与底脚平稳性
沙发的功能尺寸中座前宽和座深属于基本项目，其中座前宽要求：单人≥480mm， 双人≥960mm，三人≥1440mm；座深要求在480mm～600mm之间。这是根据人 的平均身高、体形和坐姿等以及根据日常生活经验所得出适合绝多数人的指标， 不满足这个指标时会使人坐感不舒适。而座前高、背高、外形对称度及底脚平稳 性均为一般项目。其检验方法均依据QB/T1952.1进行。
沙发检测质量标准浅析
依据消费者感受，特制定以下沙发的验货标准。规定沙 发必须全检。 1.设计和外观：设计的风格和搭配为设计 人员决定，非验货人员范围所能控制。所以我们主要讨 论外观的检验标准。 A. 发摆好后观其边角组合是否规 整，抚摸扶手和棱角的部位，看其是否有空角，海棉是 否有弹性。 B. 严格按照确认后产前样的尺寸。 C. 皮和 布： a. 工厂皮或布回来时，检验其颜色、质地、柔软 度等，是否符合要求。 b. 皮质/布质依确认样，软硬适 中，不可过硬，不可有异味。 c. 扪皮平整，饱满有弹 性，无凹凸，无褶皱；布料沙发面料拼接的图案应完整， 绒毛方向一致，无脱毛现象。 d. 双手扒开皮质的一部 分，看其是否有细微的裂纹，皮质或布料无褪色，无色 污油污和残点。
我国沙发的检测方法
基本项目为重要缺陷项目，有一项不合格应判定该产品不 合格。分级项目为产品等级（A、B、C级）的分级项目， 则需分别判定单项的等级。一般项目为次要缺陷项目，根 据产品的等级不同允许存在的不合格项数不同。标准规定 单位产品检验结果评定分为：优等品（A极品）：基本项 目应合格，分级项目中允许有1项B级，其中耐久性项目 应达到A级，一般项目允许1项不合格；一等品（B极品）： 基本项目应合格，分级项目中允许有1项C级，其中耐久 性项目应达到B级，一般项目允许2项不合格；合格品（C 极品）：基本项目应合格，分级项目中允许有1项C级， 其中耐久性项目应达到C级，一般项目允许3项不合格。 一般出厂沙发产品多为合格品则按最后一条就行判定。
沙发常见加工工艺
3、制作座垫与靠背材料。现代沙发大多为高密海 绵，按照产品规格尺寸切割沙发的座面和靠背的海 绵。4、面料缝制。无论是皮沙发还是布艺沙发， 面料选择和缝制很关键，它直接反应产品的外观。 5、装配。沙发的基本部件都完成后，即可将沙发 组装起来，同时安装上沙发的底布和底脚安。最后 将装配好的沙发检验合格后，包装好入库。
双包镶框架式家具用料要求
产品外表使用的树种质地应相似，同一胶拼 件树种应无明显差异，针、阔叶材不得混同 使用，外表使用胶合板树种应一致，对内部 使用树种不限。
木材含水率要求标准
规定木材含水率应符合产品所在地区，年平均木材 平衡含水率＋Ｗ１％。所谓产品所在地区，是指检验 产品时，产品所在地区年平均木材平衡含水率＋Ｗ１ ％为测定的标准值；经销单位订购产品时，对木材含 水率另有要求的应在订货合同中明示。 木材含水率要求，是木家具质量中至关重要的指标。 我国南方和北方，年平均木材平衡含水率差距很大， 就是在一个地区，雨季和旱季、冬季和夏季的变化也 是 很大的。