焊接与气割操作室的安全用电知识(标准版)
焊接与气割操作时的安全用电知识范文
焊接与气割操作时的安全用电知识范文焊接和气割是一种常见的金属加工工艺，但这两项工作也伴随着一定的危险性。
为了确保操作人员的安全，必须遵守一些安全用电知识。
以下是焊接和气割操作时的安全用电知识。
1.使用绝缘手套和绝缘鞋当进行焊接或气割作业时，操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
这些防护用具能够防止电流通过人体，保护操作人员免受电击的伤害。
2.确保焊接和气割设备的接地良好焊接和气割设备必须接地良好，以防止电流意外通过人体。
对设备进行定期检查，确保接地良好，防止安全隐患。
3.使用带有漏电保护功能的插座在对焊接和气割设备进行电源接入时，必须使用带有漏电保护功能的插座。
漏电保护装置能够及时识别漏电情况，并切断电源，避免电击事故的发生。
4.避免接触潮湿的表面在进行焊接和气割操作时，操作人员必须避免接触潮湿的表面。
潮湿的表面会导致电流传导增大，增加电击的危险性。
因此，在进行焊接和气割作业前，要确保工作环境干燥。
5.正确使用焊接和气割设备在使用焊接和气割设备时，必须按照相应的操作规程进行操作。
禁止在没有了解操作规程的情况下随意操作设备。
同时，操作人员必须按照设备的额定电压和电流范围进行使用，禁止超负荷使用设备，以避免电路过载和设备损坏。
6.保持工作区域整洁焊接和气割作业时，操作人员必须保持工作区域整洁。
防止电源线路与金属材料接触，避免触电事故的发生。
同时，还要确保电缆线路不被机械设备碾压或拉扯，避免电线短路或断裂。
7.定期维护和检修设备焊接和气割设备需要定期进行维护和检修，保证设备的安全可靠。
检查设备的电缆连接是否可靠，是否存在磨损或裂纹。
定期更换损坏的电线和电缆，防止电线露出导致触电事故。
8.禁止用手触摸设备在进行焊接和气割操作时，操作人员严禁用手触摸设备。
应使用绝缘工具进行操作，避免发生电击事故。
9.在使用过程中及时切断电源在使用焊接和气割设备期间，如遇非正常情况（如设备过热、发生故障等），应立即切断电源，避免事故进一步扩大。
焊接与气割操作室的安全用电知识
焊接与气割操作室的安全用电知识焊接和气割是工业生产中常用的两种操作方法，它们在许多领域都有广泛的应用。
在使用焊接和气割设备时，安全用电是非常重要的，因为错误的用电可能导致设备故障、安全事故甚至火灾。
下面是焊接和气割操作室安全用电的知识，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
1. 了解电源情况在进入焊接和气割操作室之前，操作人员应当了解操作室的电源情况，包括供电电压、电流和电源类型等。
不同的电源特性需要采取相应的安全措施。
2. 使用专用电源焊接和气割设备应当配备专用电源，并采用独立的电路供电。
这样可以防止其他设备或电路的故障对焊接和气割设备造成影响，并提高操作安全性。
3. 使用标准的电气设备为了确保焊接和气割设备的安全运行，操作人员应当使用符合国家标准的电气设备，并遵循相关的安装和使用要求。
例如，选择合适的开关、插座和电缆等，以保证其耐热、耐压和耐腐蚀等性能。
4. 实施接地保护焊接和气割操作室的所有设备和金属结构都应当进行接地保护，以避免电流漏电和静电积聚。
接地线应当连接到可靠的大地，并进行定期检测和维护，确保其良好的导电性能。
5. 使用漏电保护器在焊接和气割操作室中，应当安装漏电保护器以防止电触媒故障引起的电流泄漏和操作人员触电。
漏电保护器的额定电流和断电时间应当按照实际电流负荷和操作要求选择，定期进行检测和测试。
6. 提供足够的插座焊接和气割操作室中应当提供足够的插座数量和位置，以满足各种设备的使用需求。
插座应当分布均匀、布线合理，并使用耐高温、耐腐蚀的插头和插座。
7. 定期检查和维护设备焊接和气割设备应当定期进行检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
包括定期检查电缆、插头和插座的磨损情况，清理设备内的灰尘和杂物，修复或更换受损的零部件等。
8. 定期培训操作人员操作人员应当接受定期的安全培训，了解正确的用电知识和操作规程。
培训内容包括电气设备的使用方法、维护知识、紧急情况的处理等，以提高操作人员的安全意识和应急能力。
气焊作业安全注意事项(三篇)
气焊作业安全注意事项◆（焊工一）：焊割作业十不焊割1、焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者不能焊割。
2、在重点要害部门和重要场所施焊，未采取防火措施，未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准，未办理动火证手续者，不能焊割。
3、在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格的隔离措施，不能焊割。
4、未经领导的同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。
5、焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。
6、在容器内工作时，如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。
7、盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊割。
8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。
9、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。
10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等，不能焊割。
◆（焊工二）：从事气焊、气割应遵守的安全规定1、焊接场所１０米内不得存放易燃易爆物品。
2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。
3、操作者在焊接过程中，所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而且不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启时要使用专用扳手。
4、电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施。
5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源１０米以上，乙炔瓶与明火距离保持３米以上。
6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。
7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。
◆使用气瓶安全要求1、使用气瓶前要进行检查，如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清，检验超期，气瓶损伤（变形、划伤、腐蚀等），气瓶质量与标准不符等现象，应拒绝使用，并做妥善处理。
2、使用气瓶时，一般应立放，不得靠近火源。
气瓶与明火距离、可燃与助燃气体气瓶之间的距离，不得小于１０米。
焊接与气割操作时的安全用电知识范文
焊接与气割操作时的安全用电知识范文焊接与气割是常见的金属加工操作，但同时也是高风险的操作，需要特别注意安全用电知识。
本文将详细介绍焊接与气割操作时的安全用电知识，以提高操作人员的安全意识和操作技能。
一、焊接与气割操作的电源配置与接线安全1.焊接与气割设备的电源配置焊接与气割设备应有专门的电源配置，不与其他设备共用电源。
电源配置应与设备规格相符，包括电压、电流、功率等参数。
2.电源接地保护焊接与气割设备应进行电源接地保护，确保设备外壳与大地间有良好的接地导通。
可采用接地线连接设备外壳和接地装置，或采用保护零线连接设备外壳。
3.电源线的选择与规范布置电源线应选用适合的规格和材质，能承受设备所需的电流负载，并具有一定的抗高温、抗磨损等性能。
布置电源线时，应保持线路清晰、整齐，并远离其他设备和可燃物。
4.电源线的绝缘与保护电源线应有良好的绝缘保护，不得有裸露的金属线或绝缘层破损的情况。
电源线应避免过度弯曲、悬空或与其他设备摩擦，以免导致绝缘层损坏。
二、焊接与气割设备使用过程中的安全用电知识1.设备操作前的检查在使用焊接与气割设备前，应检查设备的电源线是否完好，是否有损坏或老化现象。
检查设备的开关、按钮、插座等是否正常工作，以免出现故障导致电击或火灾。
2.设备的合理操作方式在使用焊接与气割设备时，务必按照设备的操作说明进行操作。
合理选择设备的工作模式、电流大小、气压等参数。
严禁超负荷操作设备，以免电流过大导致设备过热或短路。
3.焊接与气割设备的定期维护焊接与气割设备应定期进行维护保养，清洁设备表面的灰尘、油污等杂物。
检查设备的接线是否松动，设备的散热风扇是否正常工作，以保证设备的正常运行和安全使用。
4.焊接与气割设备的防护措施焊接与气割设备使用时应配备相应的防护措施，如护目镜、焊接手套、防火服等。
焊接时应将焊缝两端遮挡，周围环境应干燥无可燃物。
气割时应将操作区域围起来，防止火花飞溅造成伤害。
三、焊接与气割操作中的电气安全常识1.焊接与气割设备的就地操作焊接与气割设备的操作应就地进行，禁止远程操作设备。
焊接与气割操作室的安全用电知识
焊接与气割操作室的安全用电知识焊接与气割操作室是进行焊接和气割作业的重要场所，涉及到强电、弱电和照明等电气设备的使用和管理。
为了确保操作人员和设备的安全，必须掌握焊接与气割操作室的安全用电知识。
下面将详细介绍焊接与气割操作室的安全用电知识。
一、用电设备的选择和使用1. 根据作业要求选择合适的焊接设备和气割设备。
在选择设备时，要考虑设备的功率、电流、电压等参数，以确保设备与供电设施的匹配性。
2. 使用合格的电源插座和插头。
电源插座和插头应符合国家标准，并经过正规的检验和维护。
3. 安装漏电保护器。
为了防止漏电造成触电事故，应在用电设备的插座上安装漏电保护器，定期进行检验和维护。
4. 定期检查和维护用电设备。
用电设备应定期进行检查和维护，包括线路、电源插座和插头的接触是否良好，设备的散热是否正常等。
5. 使用适当的电源线。
电源线应采用钢丝绳、橡胶或硅橡胶绝缘，并具有耐高温和耐磨损的特性。
电源线不得放在易燃物上，应保持干燥和整洁。
二、用电线路的布置和维护1. 用电线路的布置应符合国家及行业的规定。
焊接与气割操作室的电气线路应设在难燃、耐热和耐机械破坏的管道内，以确保线路的安全性。
2. 用电线路的维护要及时。
定期检查焊接与气割操作室的电气线路，发现异常或损坏及时进行修复或更换。
3. 禁止临时线路的乱拉乱接。
禁止在操作室内使用临时线路，如有必要，应采取安全措施进行固定和保护。
4. 确保电气线路的绝缘性能。
电气线路应具备良好的绝缘性能，线路接头要牢固，绝缘材料不能受潮或老化。
三、用电安全的操作措施1. 操作人员应穿戴好相关的防护用具。
在进行焊接和气割操作时，操作人员应穿戴好相关的防护用具，包括防火服、防碎面罩、防护手套等。
2. 禁止将电源插座放在易燃物附近。
在使用电源插座时，禁止将电源插座放在易燃物的附近，以免触发火灾。
3. 注意电气设备的防护和维护。
使用电气设备时，要注意设备的防护和维护，避免设备受潮或发生故障。
气割安全操作15篇
气割安全操作15篇【第1篇】气焊与气割作业平安操作要点① 在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应举行短时光吹除，以防瓶嘴阻塞。
② 乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
③ 乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10m 以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m 以上。
④ 乙炔发生器与焊炬之间均应有牢靠的回火防止器。
⑤ 为了防止回火，在操作中应做到如下。
a．焊（割）炬不要过分临近熔融金属。
b．焊（害」）嘴不能过热。
c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物阻塞。
d．焊（割）炬阀门必需严密，以防氧气倒回乙炔管道。
e．乙炔气量不能太小。
⑥ 乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得逼近火源与其他热源。
乙炔发生器不行放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
⑦ 开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。
乙炔发生器启动后，应先排解器内空气，然后才干使用乙炔气。
高处焊接时，应特殊注重不使火花掉进发生器内。
⑧ 在使用焊枪和割炬前，必需先检查吸射性能和蔼密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调整火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。
停止使用时严禁将焊炬、胶管和蔼源做永远性衔接。
⑨ 在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。
⑩ 在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗整洁。
【第2篇】气割机平安操作规范1、操作人员应把握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。
2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。
3、使用本机前必需检查气路系统及割炬衔接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发觉必需立刻停止使用，并报上级主管，准时修复后再使用。
4、操歇息或长时光离开机器时，必需关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。
2024年焊接与气割操作室的安全用电知识（三篇）
2024年焊接与气割操作室的安全用电知识一、焊工一般安全操作规程1、焊接场地必要时配备消防器材。
保证足够的照明和良好的通风。
2、在操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线）。
临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安全技术部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。
3、工作前必须穿戴好防护用品。
操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
4、在缺氧危险作业场所及有易燃易爆物品及其挥发性气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风，并经监测合格。
5、对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清除掉有毒有害物质后再施焊。
潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设人监护。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。
在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。
禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接零（地）及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
回路应独立或隔离。
8、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。
二次线接头应牢固。
2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。
作业时不准将工作回路线缠在身上。
高处作业应设人监护。
9、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有0.5％-1.0％规定冲装量的剩余气体。
气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
10工作完毕，应检查焊接工作地（包括相关的二次回路部分），确认无异常状态后切断电源，灭绝火种。
二、焊工“十不准”1、禁火区没有动火证不焊。
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求（二篇）
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求气焊、气割是一项常见的金属加工技术，但这项工作也有一定的风险。
为了确保作业人员的安全，必须按照一定的操作规定和要求进行工作。
以下是关于气焊、气割作业人员安全操作的规定和要求。
一、个人防护装备1.1 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护面具或护目镜等。
1.2 防护服必须选用耐火材料制作，能够有效防护热辐射和飞溅物。
1.3 防护手套必须选用耐高温的材料，并保证手部能够自由活动。
1.4 防护面具或护目镜必须具有抗热辐射性能，并能够防护眼部光强。
二、工作环境安全2.1 气焊、气割作业必须在通风良好的场所进行，确保室内空气质量良好。
2.2 在作业区域周围设置明显的安全警示标识，禁止他人进入作业区。
2.3 作业场所必须清洁整齐，杂物必须及时清理，以防引发火灾和其他事故。
三、作业前准备3.1 作业人员必须熟悉气焊、气割设备操作规程及相关技术要求，确保了解安全操作知识。
3.2 在作业前，必须对气焊、气割设备进行检查，确保设备的安全可靠性。
3.3 检查气瓶是否完好，并保证气瓶与气焊、气割设备连接牢固，无泄漏现象。
3.4 针对不同工作情况，选择适当的焊接材料和气割剂。
四、作业操作规范4.1 在作业过程中，禁止将气焊、气割设备用于非指定工作，禁止擅自改变设备参数。
4.2 作业人员必须正确使用气焊、气割设备，并按照规定方法进行点火和关火操作。
4.3 作业人员禁止将面具或护目镜抬起，以免受到辐射和飞溅物的伤害。
4.4 在作业完毕后，必须及时关闭气源和燃气阀门，并将设备进行彻底清理和整理。
五、应急措施5.1 作业人员必须掌握灭火器材的使用方法，并确保灭火器材可靠有效。
5.2 在发生意外情况时，作业人员必须立即停止气焊、气割操作，并迅速撤离现场。
5.3 在作业区域内发生火灾时，应按照预先制定的应急预案进行处置。
5.4 对于作业中出现的安全隐患，必须及时上报并采取相应的措施予以解决。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
焊接与气割操作时的安全用电知识
焊接与气割操作时的安全用电知识焊接和气割是一种常见的金属加工工艺，需要使用电力进行操作。
在进行焊接和气割操作时，必须严格遵守安全用电知识，以确保人员的安全和设备的正常运行。
下面将介绍一些焊接和气割操作时的安全用电知识。
1. 电源选择和接线：焊接和气割设备通常需要使用大功率电源。
首先，必须选择符合要求的电源，包括电压、频率和功率等参数。
其次，要确保设备的接线正确可靠，不得使用损坏的电线或插头，以免发生短路或电流漏电等危险。
2. 接地保护：焊接和气割工作时，金属部件会产生大量的热量和电流。
为了防止产生的电流通过人体或其他设备引起电击，必须保证设备和金属工件都接地良好。
同时，也要确保工作场所的接地设施完善，避免接地线路存在断线或损坏等情况。
3. 绝缘保护：焊接和气割操作时，有时需要接近高压电线或设备。
为了预防电击事故，必须使用绝缘手套、鞋子和工具等个人防护装备。
此外，在工作环境中要尽量避免潮湿或有导电介质的地方进行操作，以减少电击的风险。
4. 过载保护：焊接和气割设备通常需要较大的电流来操作。
为了防止设备过载，应根据设备的额定功率、电流和工作时间等参数，选择合适的保险丝或断路器。
在发生过载时，保险丝或断路器能够自动切断电流，避免设备损坏或发生火灾等危险。
5. 安全用电设施：在进行焊接和气割操作前，必须确保工作环境的安全用电设施完好可靠。
这包括安装过载保护设备、漏电保护开关和火灾报警器等。
同时，也要保持工作区域的清洁整洁，避免堆放易燃易爆材料或其他危险品。
6. 防火措施：焊接和气割过程中，会产生高温和火花，容易引发火灾。
因此，必须采取必要的防火措施，如在工作区域周围设置防火屏障、使用阻燃材料和备用的灭火器等。
在工作完成后，要仔细检查工作区域，确保不存在火花和热点，防止火灾发生。
7. 其他安全注意事项：在进行焊接和气割操作时，要时刻保持警惕，严禁饮酒或药物影响下进行操作。
同时，也要遵循相关的操作规程和安全操作规范，尽量减少人员和设备的伤害风险。
气焊与气割的安全操作事项（三篇）
气焊与气割的安全操作事项1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。
2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。
4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。
6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。
8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。
15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
气焊与气割的安全操作事项（二）气焊和气割是常见的金属加工工艺，使用氧气与可燃气体进行加热和切割金属材料。
由于气焊和气割都涉及到火焰和高温情况，所以操作时必须非常重视安全事项。
以下是气焊和气割的一些安全操作事项：1.工作环境和设备：- 操作地点应具备良好通风条件，以防止有毒气体积聚。
焊接与气割操作时的安全用电知识
焊接与气割操作时的安全用电知识焊接和气割操作时的安全用电知识是非常重要的，因为这两项工作都涉及高温和电流。
以下是帮助确保安全的一些关键要点：1. 使用接地插头和插座：确保焊接或气割设备的插头和插座都是接地的，以防止电流泄漏和电击。
同时，确保插座能够承受所使用设备的电流负荷。
2. 使用适当的电源电压：根据设备的规格和要求，选择正确的电源电压。
使用不正确的电压可能会导致设备故障或危险情况。
3. 定期检查电缆和插头：定期检查焊接或气割设备的电缆和插头，确保它们没有磨损、断裂或其他损坏。
如果发现任何问题，应立即更换损坏的部件。
4. 避免电缆挤压和绞缠：电缆应保持在焊接或气割操作区域以外，以防止被车辆或其他设备绞缠或挤压。
绞缠的电缆可能会导致电击或设备故障。
5. 使用防护措施：焊接和气割时，要确保周围没有易燃物或易燃气体。
使用防火面罩、防护手套和防护衣等个人防护装备，以保护自己免受火花和熔融金属的伤害。
6. 防止过热：长时间的焊接或气割操作可能导致电缆和插头过热。
为了防止过热，应定期检查电缆和插头的温度，并确保它们可以正常冷却。
7. 避免水和湿润环境：焊接和气割设备应远离水和湿润环境，因为水和湿润环境可能会导致电击事故。
确保操作区域干燥，并在可能的情况下使用干燥的设备。
8. 好的接地系统：焊接和气割设备应使用良好的接地系统，以防止电流泄漏和电击。
确保接地线连接牢固，接地极好。
9. 注意电源线的摆放：焊接和气割设备的电源线不应被大型机器或金属制品压住，也不应过于拧曲或牵拉。
电源线的摆放应安全，避免被磨损或剪断。
10. 停电后的处理：在完成焊接或气割操作后，应先关闭电源再处理设备和工作区域。
设备的部件可能仍然处于高温状态，因此要小心处理。
总的来说，在焊接和气割操作中，安全用电是非常重要的。
遵循上述安全用电知识，可以最大程度地减少电击和火灾的风险，确保工作的顺利进行，并保护人员的安全。
气焊与气割安全作业
5、瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒
气的气瓶,不得同车(厢)运输；易燃、易爆、腐蚀性物品
或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输。
6、气瓶装在车上，应妥善固定、避免碰撞、摩擦和
滚动，一般应横放在车厢里，头部朝向一方，垛高不得 超过车厢高度，则不超过五层；如立放时，车厢高度应 在瓶高的三分之二以上。
生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或 灭火器材。 5、气瓶放置时要配戴好瓶帽，以免碰坏气门和防止 油质尘埃侵入气门口内。 6、气瓶应放置整齐。立放时，应该有栏杆或支架加 以固定或扎牢，以防倾倒；横放时，头部 朝同一方向，垛高不宜超过五层。
（三）气瓶使用时的安全要求
1、不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。
第三节
常用气瓶的结构和使用安全要求
一、气瓶结构
氧气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶。
1、氧气瓶
构造：由瓶帽、瓶阀、瓶箍、瓶体、防震橡胶圈五 部分组成。 常用的容积为40L，当瓶内压力为15MPa 表压时，该氧气瓶的氧气储存量为6000L，即6m3。
2、乙炔气瓶
构造：由瓶帽、瓶阀、瓶口、瓶体、多孔性填料、
阀，然后放出减压器内的全部余气，最后放松压力调节
杆使表针降到0位。
8、不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压 器上挂放任何物件，如焊炬、电 焊钳、胶管、电焊电缆等。
五、回火防止器
1、回火的概念：是在气焊、气割工作中有时会发生
气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象。
2、回火防止器的作用： （1）把倒流的火焰与乙炔瓶隔绝开来 （2）在回烧发生后立即切断乙炔的来源。
4、减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动
或有误差，应由当地劳动安全、计量部门批准的专业部
2024年气焊、气割安全知识(三篇)
2024年气焊、气割安全知识一、使用气瓶的安全知识气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。
上述三种气瓶的规格详见表。
气瓶气体分子式最高工作压力（MPa）水压试验压力（MPa）气瓶颜色阀门螺纹受验周期（年）氧气瓶O215.022.5天蓝右旋3液化石油气瓶C3H8C4H101.603.2银灰右旋溶解乙炔瓶C2H21.556.0白左旋使用气瓶的安全技术要点气瓶类型安全技术要点氧气瓶1.不得靠近热源2.勿暴晒3.要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击4.要带安全帽，以防止摔断瓶阀造成事故5.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离应大于10m6.气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1~0.2MPa7.氧气瓶严禁沾染油污8.打开瓶阀时勿操作太快9.瓶阀冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热液化石油气瓶1.气瓶不得充满液体，必须留出10%~20%容积的气化空间，以防止液体随环境温度的升高而膨胀时，导致气瓶破裂2.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料3.勿暴晒，储存室应通风良好，室内严禁明火4.瓶阀及管接头处不得漏气，注意丝堵、角阀丝扣的磨损、锈蚀情况，防止在压力作用下打出5.气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季可用40℃以下的温水加热，不得靠近暖气片6.不得自行倒出残渣，以防遇火成灾。
7.严防漏气溶解乙炔瓶1.同氧气瓶1~6条2.只能直立，不得卧放，以防丙酮流出二、气焊与气割安全技术要点1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。
2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。
工作时，要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。
3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。
4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。
5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。
焊接与气割操作时的安全用电知识（3篇）
焊接与气割操作时的安全用电知识焊接和气割是常见的金属加工和修理工作中经常使用的技术，但这些操作也伴随着一定的风险。
安全用电是焊接和气割操作中至关重要的一环，本文将介绍焊接和气割操作时的安全用电知识。
1. 预防触电事故- 在进行焊接和气割操作之前，必须确保电源已经关闭并且插头已经拔掉。
在操作结束后，应及时关闭电源和拔掉插头。
- 使用符合标准的电源插座和插头，并确保插头和插座之间的连接可靠。
- 使用绝缘材料包裹或隔离焊接和气割设备的电缆，以防止电击事故的发生。
2. 避免短路和过载- 使用合适的电线和插座，能够承受焊接和气割所需的电流负荷，避免导线烧断或插座过热。
- 避免多台电器和设备同时插入同一个插座，以避免电流超载。
- 定期检查电线和插头的外观和接地情况，如有损坏或接地不良的情况，应及时更换或修复。
3. 防止电弧引起的火灾- 避免使用电焊和气割设备靠近易燃物料或液体，以防止电弧引发火灾。
- 使用合适的防护罩和防护板来阻挡电弧和火花的飞溅，确保周围环境的安全。
- 维护焊接和气割设备的良好状态，确保引弧部分的绝缘和导电部分的接地可靠。
4. 安全使用焊割设备- 在操作焊接和气割设备时，必须穿戴必要的个人防护装备，如防火服、焊接面罩、手套等，以保护自己不受火花、电弧和热辐射的伤害。
- 确保焊接和气割设备正常工作，出现故障或异常情况时应及时停止使用，并进行检修或维修。
- 避免长时间不间断工作，以防止设备过热引发安全事故。
适当的休息时间可以延长设备寿命并减少故障的发生。
5. 安全存放和维护设备- 妥善存放焊接和气割设备，避免潮湿、高温和腐蚀性气体等环境对设备的损害。
- 定期清洁设备，并检查电线和插头的接触是否良好，如有损坏或接触不良的情况，应及时更换或修复。
- 保持工作区域整洁，避免电线和设备暴露在外，防止绊倒和损坏。
总结：焊接和气割操作时的安全用电知识是确保工作安全的关键。
预防触电事故、避免短路和过载、防止电弧引起的火灾、安全使用焊割设备和安全存放和维护设备是进行焊接和气割操作时应当注意的重点。
电焊、气割安全技术操作规程(5篇)
电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行，保护工人的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训，了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。
2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。
3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。
4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好，并检查工作设备是否正常。
二、工作场所要求1.工作场所应通风良好，保持良好的空气流动，减少有害气体浓度。
2.工作场所应整洁干净，无易燃物、易爆物等危险物质。
3.工作场所必须有足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业对象。
4.工作场所应有清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止打火等。
三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好，防止漏电事故。
2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件，严禁私自修改或者使用损坏的设备。
3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具，并将焊接部位周围进行屏蔽，防止辐射伤害。
4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内，且在工作时不允许随意调整电流。
5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物，必要时进行隔离。
四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法，且必须使用经过检验合格的设备。
2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品，防止火花飞溅伤害。
3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定，不得出现停气或者断气的情况。
4.气割作业人员应将气瓶妥善存放，保证通风良好，远离明火和易燃物。
5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例，严禁随意调整。
五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时，作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离，并寻求外界的救援。
2.在发生人员受伤事故时，作业人员应立即停止作业，进行必要的急救措施，并及时向相关部门报告。
3.在作业设备发生故障时，作业人员应立即停止作业，排除故障或者更换设备，确保操作的安全性。
2024版电焊气割作业安全培训ppt课件
•作业安全基础知识•电焊气割设备安全操作•现场环境安全管理措施目录•危险源辨识与风险评估方法•应急预案制定与演练实施•事故案例分析与警示教育电焊定义气割定义作业特点030201电焊气割作业定义与特点常见危险因素及事故类型01020304触电事故火灾和爆炸事故烫伤事故职业病危害安全法规与标准要求国家安全生产法规行业标准及规范企业安全管理制度作业人员资质及职责作业人员资质要求作业人员职责设备检查与维护保养制度设备日常检查每日工作前对电焊气割设备进行例行检查，包括电源线、气管、焊枪、割炬等部件是否完好，有无破损或漏气现象。
定期维护保养按照设备生产厂家推荐的保养周期，对电焊气割设备进行定期维护保养，更换磨损部件，清洗气道，确保设备处于良好状态。
维修与更换发现设备故障或损坏时，应及时联系专业维修人员进行维修或更换，严禁私自拆卸或修理。
正确使用个人防护用品正确佩戴防护用品选用合适防护用品在进行电焊气割作业时，务必正确佩戴个人防护用品，确保用品与身体紧密贴合，避免有害物质侵入。
及时更换防护用品遵守操作规程严格按照设备操作规程进行作业，避免违规操作导致设备损坏或人身伤害。
熟悉设备性能在操作电焊气割设备前，应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。
保持设备清洁作业结束后，应及时清理设备表面和内部灰尘、杂物，保持设备清洁干燥，延长使用寿命。
遵循设备操作规程紧急情况下停机处理流程立即停机01撤离现场02报告处理03确保良好通风条件自然通风机械通风监测空气质量消除易燃易爆物品隐患清除现场易燃物将作业区域内的易燃物品、可燃垃圾等清理干净，避免引发火灾。
隔离火源将作业区域与火源隔离，如使用防火板、防火布等进行隔离。
控制气割火花采取有效措施控制气割过程中产生的火花，防止其飞溅到易燃物品上。
设置警戒区域和标识牌划定警戒区域悬挂标识牌配备消防器材定期检查通风设备监测空气质量变化检查易燃易爆物品评估安全措施效果定期检查现场环境状况危险源辨识流程明确电焊气割作业涉及的设备、材料、工艺和环境等因素。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________焊接与气割操作室的安全用电知识(标准版)焊接与气割操作室的安全用电知识(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、焊工一般安全操作规程1、焊接场地必要时配备消防器材。
保证足够的照明和良好的通风。
2、在操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线）。
临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安全技术部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。
3、工作前必须穿戴好防护用品。
操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
4、在缺氧危险作业场所及有易燃易爆物品及其挥发性气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风，并经监测合格。
5、对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清除掉有毒有害物质后再施焊。
潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设人监护。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。
在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。
禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接零（地）及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
回路应独立或隔离。
8、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。
二次线接头应牢固。
2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。
作业时不准将工作回路线缠在身上。
高处作业应设人监护。
9、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有0.5％-1.0％规定冲装量的剩余气体。
气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
10工作完毕，应检查焊接工作地（包括相关的二次回路部分），确认无异常状态后切断电源，灭绝火种。
二、焊工“十不准”1、禁火区没有动火证不焊。
2、密闭容器不焊。
3、进入贮罐无人监护不焊。
4、搭铁线路不畅通不焊。
5、焊件来路不明不焊。
6、带压设备不焊。
7、有毒物和易燃物未清除不焊。
8、火星飞溅物去向不明不焊。
9、防爆车间无可靠措施不焊。
10、回火防止器有问题不焊。
三、手工电弧焊工安全操作规程1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应该检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。
焊接回路线接头不宜超过三个。
3、下雨天不准露天电焊。
在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。
5、推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
焊接电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。
7在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。
无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。
敲渣时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理压力管道、易燃易爆气（液）体管道或在有易燃易爆物泄漏的地方进行焊接时，要事先通知有关部门及消防、安技部门，得到允许后方可工作。
工作前必须关闭气（液）源，加强通风，把积余气（液）排除干净。
修理机械设备，应将其保护零（地）线暂时拆开，焊完后再行连接。
11、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。
在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。
在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
四、手工气焊（割）工安全操作规程1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关溶解乙炔气瓶、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
2、工作前必须检查所有设备。
乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头以及紧固件均应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
3、检查设备、附件及管路漏气情况时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
4、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。
5、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔阀门。
6、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀或管道要用不高于40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻。
7、焊接场地应有相应的消防器材。
露天作业时应防止阳光直射在气瓶上。
8、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，应采取措施，消除余气后才能进行。
9工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
五、【橡胶软管】1、橡胶软管须经压力试验。
氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管试验压力为0。
5兆帕。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长的软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火熄灭，然后停止供气。
氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。
乙炔软管着火时可用弯折前一段胶管的办法来将火熄灭。
5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。
使用时应防止割破。
若软管经过车行道时，应加护套或盖板。
六、【氧气瓶】1、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽齐全。
氧气瓶应与其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。
运送、贮存、使用气瓶需有瓶帽。
禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有缺陷时应停止使用。
氧气瓶应直立安放在固定支架上，防止倾倒。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5、开启氧气瓶时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被串入电焊机二次回路。
7、氧气瓶一定要避免受热、暴晒，应尽可能垂直立放。
七、【乙炔气瓶】1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运/环境温度超过40℃时应采取降温措施。
2、乙炔气瓶使用时，一把焊割炬配置一个减压器。
3、操作者应站在阀口的测后方，轻缓开启。
拧开瓶阀不宜超过1.5圈。
4、瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。
当环境温度为0℃以下时，余压为0.05兆帕；0～15℃，余压为0.1兆帕；15～25℃时，余压为0.2兆帕；25～40℃时，余压为0.3兆帕。
5、焊接工作地乙炔气瓶存量不得超过5只。
超过时，车间内应有专用的贮存间。
若超过20只，应置放在乙炔瓶库。
6、乙炔气瓶严禁与氧气瓶、明火相互间距至少10米。
八【焊割炬】1、通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。
2、使用前检查焊炬、割炬的射吸能力。
办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。
接插乙炔管时，应先检查乙炔气流正常后接上。
若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
3、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。
4、焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连接时必须与氧气胶皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔胶皮管不应连接太紧，以不漏气并容易接插为宜。
对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5、工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。
当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
6、短时间休息时，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。
7、焊炬（或割炬）点燃操作规程：7.1、点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。
无风时不得使用；7.2、进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；7.3、对于射吸式焊炬（或割炬），点火时应先微微开启焊炬（或割炬）上的乙炔阀，然后送刀灯心或火柴上点燃，当出现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。
发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现安全管理 | DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-0981象；7.4、使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。
8、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。
割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。
当回火发生后，若胶管火回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。
9、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。
禁止使用焊炬（火割炬）的火焰来照明。
10、使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。
消除漏气后才能继续使用。