石英坩埚检验标准
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
b.坩埚内表面不允许因气泡造成凸出的点.
c.距口边40㎜以外处在坩埚壁厚内的气泡数量(只数)应不大于表3规定
表3 气泡数量
直径(㎜)
坩埚规格(㎜)
457
507
0.5﹤Φ≦0.7
5
5
0.7﹤Φ≦1.0
4
4
注1:Ф﹥1.0㎜以上的气泡不允许
注2: 每平方厘米气泡数量不超过2只.
3.4.5不允许有未熔融的原料份或杂质附着物存在即生料点。
状 态
备 注
3.5.2判定规则：各项外观质量指标达到规定指标要求则判该只坩埚为合格，当要求中任意一项指标不合格时，则判该只坩埚为不合格．
3.6标志、包装、运输、贮存
3.6.1标志
3.6.1.1每只或每箱产品出厂时应附有产品说明书、合格证．
3.6.1.2合格证上应写明产品名称、规格、数量、生产日期、制造厂名、商标和产品标准号。
嘉兴五神光电材料有限公司
文件编号：CZSi-05-1
电弧石英玻璃坩埚检验标准
版本号：A/1
页码：第21页共22页
生效日期：2009年4月21日
1、范围
本标准适用于拉制太阳能单晶用的石英玻璃坩埚的要求，检验规则及标志、包装、运输和贮存。
2．术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
2.1裂纹坩埚表面能发现出来的裂纹或微细裂纹.
3.6.2包装
3.6.2.1每只坩埚用定型泡沫塑料包装,然后放入纸盒内,避免运输中碰损.
3.6.3运输
3.6.3.1装、卸、运都要轻拿、轻放,不能扔摔,碰撞.防止雨淋日晒,防止受潮.
3.6.4贮存
3.6.4.1产品应贮存在室内,无有害气体,干燥清洁的地方．不得重压.
批准
审核
编制
修 改 履 历
页码
内 容
半径2(r)
18“
457
321±3
9.0
10.0±2
10.0±2
500
120
20“
507
356±3
10.0
11.0±2
11.0±2
508
90
3.2.1涂层英石英玻璃坩埚,其涂层厚度应不小于0.5㎜.
3.2.2 用真空法生产的电弧石英玻璃坩埚,其真空玻璃态厚度应不小于3㎜
3.3外观
3.3.1石英玻璃坩埚内外表面应清洁无沾污.
3.4.6铝、钙、铁、铜、钾、钠、锂、硼等13个杂质元素的总含量不大于5×10-5其中该8种杂质元素的含量应不大于下表的规定.
表4杂质元素的含量×10-6
元素符号
Al
Fe
Ca
Cu
K
Na
Li
B
含量≤
10
0.5
0.5
0.02
0.5
0.5
0.5
0.1
3.5检验原则
3.5.1入厂检验：品质管理人员按5%比例逐抽检..注意戴好无尘手套、口罩..单晶车间操作工在生产过程中逐只检验..
a.坩埚内表面上不允许有杂质点.
b.处有坩埚壁厚中用肉眼能够判断的杂质点的数量(只数)应不大于表2的规定.
表2 杂质点数量
直径(㎜)
坩wk.baidu.com规格(㎜)
457
507
0.5﹤Φ≦1.0
2
2
1.0﹤Φ≦1.5
1
1
注1:Ф﹥1.5㎜的杂质不允许
注2: 每平方厘米杂质点数量不超过2只.
3.4.4气泡
a.坩埚内表面不允许有开放的气泡.
2.2划伤内表面能看见的划伤
2.3附着物附着在坩埚表面上的任何物质
2.4表面沾污内外表面的不干净膜、变色、喷溅、指纹等。
2.5杂质石英玻璃组成中二氧化硅(SiO2)以外的组分.
2.6凹坑坩埚内表面呈现的凹坑
2.7崩边坩埚边沿的缺口或伤疤
2.8气泡表面存在的开口泡或夹层里存在的气泡.
2.9气泡群坩埚壁厚内密集着2个以上的气泡,气泡间距不超过气泡直径的5倍
3.3.2坩埚内外不允许有裂纹.
3.3.3坩埚口端部不允许有切割毛刺崩边,口端部内倒角应﹥2㎜.
3.4 外观质量指标
3.4.1划伤坩埚底部不允许有划伤、触痕。
3.4.2凹坑
a.不允许有无光泽的凹坑,底部连接弧度处不允许有凹坑.
b.有凹坑,但很光滑能满足壁厚要求,直径小于5㎜,不允许超过2只.
3.4.3杂质点
3.要求
3.1电弧石英玻璃坩埚的形状应符合图1的规定
图1 电弧石英玻璃坩埚的形状
注：D—外径，H—高度，W1、W2、W3—厚度，R—标称半径（底部），r—标称半径（弧度）
3.2 规格尺寸及偏差(见表1)
表1 规格尺寸㎜
规格(英寸)
外径(D)
高度(H)
壁厚(W1)
壁厚2(W1)
壁厚3(W1)
半径1(R)
c.距口边40㎜以外处在坩埚壁厚内的气泡数量(只数)应不大于表3规定
表3 气泡数量
直径(㎜)
坩埚规格(㎜)
457
507
0.5﹤Φ≦0.7
5
5
0.7﹤Φ≦1.0
4
4
注1:Ф﹥1.0㎜以上的气泡不允许
注2: 每平方厘米气泡数量不超过2只.
3.4.5不允许有未熔融的原料份或杂质附着物存在即生料点。
状 态
备 注
3.5.2判定规则：各项外观质量指标达到规定指标要求则判该只坩埚为合格，当要求中任意一项指标不合格时，则判该只坩埚为不合格．
3.6标志、包装、运输、贮存
3.6.1标志
3.6.1.1每只或每箱产品出厂时应附有产品说明书、合格证．
3.6.1.2合格证上应写明产品名称、规格、数量、生产日期、制造厂名、商标和产品标准号。
嘉兴五神光电材料有限公司
文件编号：CZSi-05-1
电弧石英玻璃坩埚检验标准
版本号：A/1
页码：第21页共22页
生效日期：2009年4月21日
1、范围
本标准适用于拉制太阳能单晶用的石英玻璃坩埚的要求，检验规则及标志、包装、运输和贮存。
2．术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
2.1裂纹坩埚表面能发现出来的裂纹或微细裂纹.
3.6.2包装
3.6.2.1每只坩埚用定型泡沫塑料包装,然后放入纸盒内,避免运输中碰损.
3.6.3运输
3.6.3.1装、卸、运都要轻拿、轻放,不能扔摔,碰撞.防止雨淋日晒,防止受潮.
3.6.4贮存
3.6.4.1产品应贮存在室内,无有害气体,干燥清洁的地方．不得重压.
批准
审核
编制
修 改 履 历
页码
内 容
半径2(r)
18“
457
321±3
9.0
10.0±2
10.0±2
500
120
20“
507
356±3
10.0
11.0±2
11.0±2
508
90
3.2.1涂层英石英玻璃坩埚,其涂层厚度应不小于0.5㎜.
3.2.2 用真空法生产的电弧石英玻璃坩埚,其真空玻璃态厚度应不小于3㎜
3.3外观
3.3.1石英玻璃坩埚内外表面应清洁无沾污.
3.4.6铝、钙、铁、铜、钾、钠、锂、硼等13个杂质元素的总含量不大于5×10-5其中该8种杂质元素的含量应不大于下表的规定.
表4杂质元素的含量×10-6
元素符号
Al
Fe
Ca
Cu
K
Na
Li
B
含量≤
10
0.5
0.5
0.02
0.5
0.5
0.5
0.1
3.5检验原则
3.5.1入厂检验：品质管理人员按5%比例逐抽检..注意戴好无尘手套、口罩..单晶车间操作工在生产过程中逐只检验..
a.坩埚内表面上不允许有杂质点.
b.处有坩埚壁厚中用肉眼能够判断的杂质点的数量(只数)应不大于表2的规定.
表2 杂质点数量
直径(㎜)
坩wk.baidu.com规格(㎜)
457
507
0.5﹤Φ≦1.0
2
2
1.0﹤Φ≦1.5
1
1
注1:Ф﹥1.5㎜的杂质不允许
注2: 每平方厘米杂质点数量不超过2只.
3.4.4气泡
a.坩埚内表面不允许有开放的气泡.
2.2划伤内表面能看见的划伤
2.3附着物附着在坩埚表面上的任何物质
2.4表面沾污内外表面的不干净膜、变色、喷溅、指纹等。
2.5杂质石英玻璃组成中二氧化硅(SiO2)以外的组分.
2.6凹坑坩埚内表面呈现的凹坑
2.7崩边坩埚边沿的缺口或伤疤
2.8气泡表面存在的开口泡或夹层里存在的气泡.
2.9气泡群坩埚壁厚内密集着2个以上的气泡,气泡间距不超过气泡直径的5倍
3.3.2坩埚内外不允许有裂纹.
3.3.3坩埚口端部不允许有切割毛刺崩边,口端部内倒角应﹥2㎜.
3.4 外观质量指标
3.4.1划伤坩埚底部不允许有划伤、触痕。
3.4.2凹坑
a.不允许有无光泽的凹坑,底部连接弧度处不允许有凹坑.
b.有凹坑,但很光滑能满足壁厚要求,直径小于5㎜,不允许超过2只.
3.4.3杂质点
3.要求
3.1电弧石英玻璃坩埚的形状应符合图1的规定
图1 电弧石英玻璃坩埚的形状
注：D—外径，H—高度，W1、W2、W3—厚度，R—标称半径（底部），r—标称半径（弧度）
3.2 规格尺寸及偏差(见表1)
表1 规格尺寸㎜
规格(英寸)
外径(D)
高度(H)
壁厚(W1)
壁厚2(W1)
壁厚3(W1)
半径1(R)