墩柱作业指导书

阳（永安关）至全州（凤凰）（K27+000～K47+977.265）

第一合同段

墩柱施工作业指导书

编制：吴晓栋

复核：朱立平

审核(批)：康笠

灌凤高速公路第一合同段项目经理部

二○一二年三月九日

墩柱施工作业指导书

1. 适用范围

本作业指导书适用于灌凤高速公路桥梁墩柱的施工。

2. 编制主要应用标准和规范

2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004

2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000

2.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

2.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95

3施工准备

3.1、技术准备

3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求。

3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

3.1.3、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。

3.2 机具准备

3.2.1混凝土机具：插入式振捣器、料斗、串筒等。

3.2.2钢筋机具：电焊机、扳手、撬棍等。

3.2.3机械：挖掘机、吊车、空压机、风镐等。

3.2.4 支护模板设备：支架、钢管、扣件、双面胶带、钢卷尺等。

3.2.5 安全设备：安全帽、安全带、安全网、防水照明灯等。

3.2.6 其他机具：电钻、线坠、手拉葫芦、缆绳、发电机组等。

3.3 作业条件

3.3.1 施工前完成场地平整，清除杂物，吊车就位处应平整夯实。临时电力、水的供应已具备。

3.3.2安全防护设施、标志牌全部就位。

3.3.3 人员配备及技能培训

1、人员配备：副经理一名，技术主管一名，技术员一名，专职安全员一名。

2、技能培训

①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。

②培训内容：施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。

4 施工工艺、工法

4.1 工艺流程

基坑开挖→破桩头→安装墩柱钢筋笼→接桩→测量放样→安装墩柱模板→测量标高→浇筑混凝土→拆除模板→混凝土养生

4.2 施工方法及施工要点

4.2.1 基坑开挖

1、桩基混凝土达到一定强度后方可进行开挖。开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖至距设计标高0～20cm左右，由人工将桩头内土清理干净，并将坑底整平。

2、开挖过程中，应注意以下几点：

a、基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸，每边留出50 ~100㎝的工作面。

b、基坑上口开挖线要根据地质情况，开挖深度考虑基坑侧壁的坡率。

c、开挖过程中，严禁挖掘机碰撞桩头。

d、现场设立明确标识牌，做好围挡措施。

e、春季或雨季还须在迎水面设围挡，防止冰雪融水及雨水进入基坑。

4.2.2 破桩头

1、由设计标高确定凿除高度。

2、根据确定出的高度用风镐破除桩头。破桩头要先凿出钢筋，然后沿需破除高度的水平线凿出一圈2cm的槽沟，再沿桩径方向凿至一定深度，整块掀起即可。

3、破除过程中，要注意保护声测管。

4、桩头破到设计标高后，由测量队进行对标高进行复测。

5、将声测管灌满水，进行桩基检测。

6、桩基检测合格后，进行接桩施工。

4.2.3 测量放样

由测量队根据图纸坐标，放出桩中心点。

4.2.4 加工及安装钢筋笼

1、墩柱钢筋笼在钢筋加工厂统一加工成型，检测合格后运至现场。

2、在桩基检测合格后，安装墩柱钢筋笼。墩柱钢筋笼与桩钢筋笼之间的焊接采用点焊。

3、墩柱钢筋笼的起吊方法同桩基钢筋笼起吊方法。在焊接时，下部根据调整好的钢筋对准直接焊接。

4、在钢筋笼上安放同等强度的混凝土垫块，呈梅花状排列以保证混凝土保护层厚度。

墩柱钢筋笼加工方法及要求参照《钢筋加工及安装施工作业指导书》。

4.2.5安装接桩模板浇筑接桩混凝土。

施工方法同墩柱。

4.2.6安装墩柱模板

1、模板拼装

墩柱模板采用定型钢模板，安装前就地拼装，拼装高度应大于预施工墩柱高度。拼装完成后，检查模板拼装质量，符合规范要求后进行安装。

2、确定模板平面位置

安装前，放出墩柱模板位置线，按模板位置线在模板内边缘用电钻打孔插入定位钢筋，以保证墩柱模板平面位置的准确。

3、模板安装

安装采用吊车吊装，整体套装。在模板上口吊垂线，检查模板的竖直度。

4、调整及固定

①模板上部用最少4根钢丝绳配合手拉葫芦分别连接到临时地锚上，临时地锚对于墩柱高度小于10米选用φ25以上钢筋，钉入土层1 m以上，如墩柱高度大于10米根据计算结果（具体计算结果见施工方案）浇筑混凝土地锚。在墩柱模板顶部中心点吊垂线，模板内进人负责察看是否与桩中心重合，并指挥人用手拉葫芦进行调整。

②将柱模内清理干净，在模板底部与桩基接缝处，用砂浆封堵。

5、搭设施工平台

施工时施工人员应根据现场实际情况搭设操作平台。

6、控制测量

由测量队对模板顶标高进行测量，根据设计标高，计算出混凝土面距模板顶高度。

4.2.7 浇筑混凝土

1、模板、钢筋经检验合格后，进行浇筑。

2、混凝土运至现场后，检测混凝土的坍落度和温度。混凝土入模坍落度控制在100~160㎜之间，入模温度不低于5℃也不高于32℃。

3、混凝土入模时，应采用料斗配合串筒的输送组合，防止混凝土离析。

4、混凝土浇筑采用水平分层浇筑，每层浇注厚度为30cm左右。

4.2.8拆除墩柱模板

混凝土拆模时间最少为混凝土浇筑后24小时左右，墩柱模板拆除时应注意：

1、先拆掉墩柱手葫芦（风绳）或斜支撑。

2、拆掉连接螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，再用吊车吊走。

4.2.9 混凝土养生

拆除模板后立即用塑料布完全包裹，使用滴灌养生，养生时间为7天。对露出钢筋采用刷水泥浆，以防锈蚀。

5注意事项

5.1 模板涂好脱模剂后要及时安装，否则要用塑料部覆盖，防止粘上灰尘和杂物。

5.2浇筑砼前，对模板进行冲洗、清除杂物。

5.3拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。模板拆除后立即清理、打油、保养。

5.4混凝土浇筑完成后及时养生，防止混凝土收缩开裂。

6质量检验

6.1施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。

6.2施工过程中应对桩基检测、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等进行全过