二合一石墨合成炉生产氯化氢运行总结

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李全胜， 吉建红， 宋晓玲， 刘中海 新疆天业石河子化工厂,新疆,石河子,832000
氯碱工业 CHLOR-ALKALI INDUSTRY 2004，""(7) 0次
相似文献(6条)
1.期刊论文 卢峰.LU Feng 二合一石墨合成炉制氯化氢的运行总结 -安徽化工2007,33(6)
·【收稿日期】２００４一０３一０４ ３０
万方数据
第７期
李全胜等：二合一石墨合成炉生产氯化氢运行总结
二合一炉与铁合成炉相比有以下的优点：①氯 化氢中铁含量极低甚至不含铁，生产出的高纯盐酸 质量分数为３１．２％～３２．２％。含Ｃａ”０．２３５ ｍｇ／Ｌ、 Ｍ９２＋０。３１２ ｍｇ／Ｌ、Ｆｅ３＋０．１７４ ｍｇ／Ｌ，全部符合要求。 ②炉体几乎不受腐蚀。铁合成炉是３天一小修、５ 天一大修，不是炉体被腐蚀坏就是冷排被腐蚀坏；而 二合一炉开车几个月来，未发现炉体有腐蚀现象。 ③产量大。ｌ台二合一炉氯化氢的产量相当于２台 铁合成炉的产量。④操作弹性大，可按设计能力的 ３０％～１００％进行生产。⑤没有高温炉体的热辐射， 改善了工作环境。
下载时间：2010年7月23日
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３．
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京：化学工业出版社，２０００．４．
［编辑：高旭东］
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万方数据
二合一石墨合成炉生产氯化氢运行总结
6.期刊论文 李龙海 二合一石墨合成炉灯头改造 -氯碱工业2000,""(8)
针对合成炉运行过程中氯化氢纯度低、含氢量高、易含游离氯等问题对合成炉灯头结构进行改造,效果显著.
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放市场，但与发达国家的产品及国内塑料加工行业 的要求相比，仍然任重而道远。据日本化学工业年
鉴统计，发泡剂ＡＤＣ的复配产品占偶氮二甲酰胺商 品总量的５０％。福州一化化学品股份有限公司开
发研制的低温发泡剂，由于分解温度低、泡孔洁白细
腻，使产品有更广泛的适用性，对方便塑料加工和满 足自动化操作有事半功倍的效果，结束了长期以来
合一炉底部灯头部位，干燥后的氯气也进入到该位 却段外夹套，吸热降低氯化氢的温度后。进入冷却塔
置与氢气进行燃烧。生成的氯化氢进入炉体上部的 进行冷却，再回到冷却循环水池。开始下一轮的循
冷却段冷却至４０℃以下，再进入冷却器冷至３０℃
பைடு நூலகம்
环。
以下，去合成ＰＶＣ或进入吸收塔生产盐酸。
２运行情况总结
热水槽中的热水经热水循环泵进入二合一炉下
存在的问题：①二合一炉的产量大，开始安装时 安装的是两层灯头．氯气是否过量用火焰观察不明 显，不易操作，易造成氯化氢的游离氯在瞬间超标。 ②原来５台铁合成炉开１台１００ ｍ３／ｈ的循环水泵， 泵出口压力为０．２ ＭＰａ；开１台二合一炉和４台铁 合成炉。循环水泵出口压力为０．１６ ＭＰａ，二合一炉 热水出口管线上的出口阀门全开，管线内易出现真
（２）对炉体上部防爆膜口重新进行粘结。为了 让炉体的夹套内不再形成真空，在热水出口管线上 安装了温度计和压力表。开车后，可根据出口温度 和压力调节出口阀门，控制出口温度和压力。
（３）利用新工艺解决二合一炉热水的废热利用 问题。
［编辑：高旭东】
（上接第２９页）粒度影响粒子的表面效应及粒子问 的传热和传质。粒度降低有助于增大比表面积，增 加ＡＤＣ与活化剂组分的有效接触机会，提高微粒的 热传递效率。使分解速率更快。控制发泡剂ＡＤＣ生 产中的氧化条件、选择适当的催化剂或通过粉碎分 级均可以得到不同粒径的产品以适应应用厂家的需 要。
粒径与产气量的关系见图５。
２５０
２００
ｊ １５０ 笋１００
名堪 ５０
０
燕分解时间／ｍｉ“
ｌ一粒径４眦；２一粒径６哪；卜粒径１０ｐｍ
圈５ 产品粒径对发泡剂ＡＤＣ热分解的影响
６总 结 近几年来，我国发泡剂ＡＤＣ生产厂在品种和复
配方面已做了不少工作。杭州海虹、福州一化化学 品有限公司、上海向阳化工厂都在开展新功能品种 发泡剂ＡＤＣ的研制工作，而且已有批量产品陆续投
第７期 ２００４年７月
氯
碱
工
业
Ｃｈｌｏｒ一～ｋａｌｉ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｎｏ．７ Ｊｕｌ．，２００４
二合一石墨合成炉生产氯化氢运行总结
李全胜，吉建红。宋晓玲，刘中海 （新疆天业石河子化工厂，新疆石河子８３２０００）
【关麓词】氯化氨；二合一石墨合成炉；运行情况
【摘 要】简要介绍了采用二合一石墨合成炉生产氯化氢的工艺流程，合成炉的安装运行情况及运行中存在的
墨二合一合成炉（以下简称为二合一炉）具有高产、 质优等特点，特别是在生产氯化氢及高纯盐酸时可 节约投资成本、减少运行费用、降低能耗。 １ 工艺流程
二合一炉合成氯化氢的工艺流程见图ｌ。
田１ 石墨二台一合成炉生产氯化氯的生产工艺漉程
经过处理的氢气经过氢气阻火器后，进入到二
冷却水经冷却水循环泵进入二合一炉上部的冷
3.期刊论文 仇晓丰.吴春森.Qiu Xiaofeng.Wu Chunsen 新型ZSH正压式二合一石墨合成炉生产氯化氢和盐酸 -中国
氯碱2001,""(12)
叙述了正压式二合一石墨合成炉产酸与直供氯化氢气体的可换性工艺及优点,阐述了新型正压式二合一石墨合成炉炉体材质、快速传热等专利技术.
4.期刊论文 王淑媛 二合一石墨合成炉的应用 -山西化工2004,24(2)
２００３年１０月１６日，二合一炉点火成功，各项
部的燃烧段外夹套，吸收炉内的燃烧热后温度上升，
运行指标达到了设计要求：氯化氢体积分数为
再进人换热器与温度低的暖气回水进行换热，温度 ９１％～９３％，无游离氯；炉压为０．０３１～０．０３５ ＭＰａ；
降低后回到热水槽，开始下一轮的循环。
氯化氢出口温度为２０～２４℃。
问题，并提出了整改措施，实施后效果较好。
［中圈分类号】ＴＱｌｌｌ．３
［文献标识码】Ｂ
［文章编号】１００８—１３３Ｘ（２００４）０７—００３０—０２
２００３年，新疆天业石河子化工厂经过扩建改 造，使生产规模达到５万ｔ／ａ离子膜烧碱、５ ０００ ｔ／ａ 隔膜烧碱、５万ｔ／ａ ＰＶＣ，但是采用的氯化氢合成设 备还是直径１ ８００ ｍｍ的钢制合成炉。由于产量的 扩大，需要４台钢制合成炉生产氯化氢，其结果是炉 体和空气冷却器经常被腐蚀。外出考察后发现。石
空，造成炉体燃烧室上部夹套短暂缺水；③２００３年 １２月中旬，热水出口管线和阀门全部被腐蚀坏，在 换阀门和维修管线后继续开车。但是在１２月下旬 炉子运行不正常．停车后发现炉体漏水。经厂家来 人检查，发现炉体燃烧段上部的两个防爆膜口粘缝 处泄漏。 ３对问题的整改
（１）将２层灯头换成３层灯头，对氯气孔板也进 行了改造，孔板直径由７９ ｍｍ改为８ｌ ｍｍ，并调整 了进炉氢气、氯气流量比，方便了操作，生产的氯化 氢的体积分数控制在９３％～９５％，效果较好。
［３］ｏｌａｂ勰ｉｏ，ｅｔ ａ１．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｍｉｓｃｉｂｉｌｉｔｙ［Ｍ］．Ａｃａｏｌｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ，
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我国塑料行业依靠进口发泡剂的历史，降低了企业
成本。温度的降低还有利于延长设备的使用寿命， 使企业在国际市场上有更强的竞争力。
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介绍了二合一石墨合成炉制氯化氢的运行状况.该新工艺采用氢气、氯气直接合成生产氯化氢气体,操作容易控制,降低了消耗,保护了环境,经济、社 会效益显著.
2.期刊论文 张树峰.张慧 二合一石墨合成炉运行总结 -中国氯碱2004,""(11)
简要介绍了二合一石墨合成炉合成氯化氢的工艺流程及设备规格,并对运行情况进行了总结分析.
对石墨合成炉运行中出现的故障进行分析和探讨,并提出一些建议和改进措施,以实现石墨合成炉的稳定运行.
5.期刊论文 于迎芳 二合一石墨合成炉的应用 -聚氯乙烯2005,""(7)
1 问题的提出和方案的确定 河北宝硕集团有限公司(简称宝硕集团)原采用钢制合成炉生产氯化氢气体,从氯氢处理工序送来的氢气经氢气缓冲罐、阻火器,与来自氯氢处理工序的氯 气经缓冲罐一起进入钢制合成炉内燃烧化合成氯化氢.氯化氢在空气冷却管内降温到120 ℃,送入石墨冷却器降温到30 ℃,进入一级降膜吸收器,与来自二 级吸收器的稀酸并流吸收成为合格的盐酸;未被吸收的氯化氢气体从一级吸收器分气口出来,与来自尾气塔的稀酸并流进入二级吸收器的进气口,未被吸收 的气体进入尾气塔进行吸收,不凝气经喷射泵后排空.