管路拆装实训装置说明书

管路拆装实训装置说明书
管路拆装实训装置说明书

管路拆装实训装置说明书

天津大学化工基础实验中心

2012.03

一、化工管路拆装实训装置功能简介:

1.本实训装置能够帮助学生理解和掌握流体流动与输送过程的相关原理和流程,掌握离心泵、阀门、仪表等操作技能及管路拆装规范操作。

2.本实训装置能够承担化工工艺专业学生流体流动与输送、管路维修等技能培训工作,承担化工企业操作工技能培训工作。

3.训练学生熟练使用基本技能完成工业流体流动与输送操作,独立处理流体流动与输送操作中出现的各种问题,解决操作中的工艺难题,在工艺革新和技术改革方面具备一定的资源分配能力。

4.训练学生在规定的时间内完成实训任务。根据化工正常生产中流体流动在达不到输送要求时,学会判断事故出现的原因并能及时处理,对出现事故的管路能够独立进行拆卸、检修并最终装配完成,使整个管路恢复到正常状态。

二、实训内容及操作规程:

1.能识读、绘制化工管路装置图,正确使用工具进行管线组装、仪表连接、管道试压等。了解并掌握流量计、压力表、真空表的结构和使用方法。

2.根据提供的流体输送管线流程图,准确填写安装管线所需管道、管件、阀门的规格型号及数量等的材料清单,按照材料清单正确领取所需材料,准确列出组装管线所需的工具和易耗品等,正确领取工具和易耗品。完成离心泵的启动、试车、流量调节、异常现象的处理及停车操作。

3.完成化工管路中流体流动出现异常现象的排除操作(如管路堵塞、流量增大或减小、离心泵停止工作,离心泵发生汽蚀、管路漏水等故障)。

4.完成离心泵的启动、试车、流量调节、异常现象的处理及停车操作。

5.严格遵循管路拆装安全规范进行操作。

三、化工管路拆装实训装置示意图:见图一

四:化工管路拆装基本要求:

要正确的安装管路,必须明确生产工艺特点和操作条件的要求,遵循管路布置和安装的原则,绘制出配管图。组装时,先将管路按现场位置分成若干段组装。然后从管路一端向另一端固定接口逐次组合;也可以从管路二端接口向中间逐次组合。但在组合过程中,必须经常检查管路中心线的偏差,尽量避免因偏离过成最后合拢的接口处错口太大的弊端。整个安装过程中要注意:

图一化工管路拆装实训装置示意图

1.管路安装

管路的安装应保证横平竖直,水平管其偏差不大于l5mm/lOm,但其全长不能大于50mm,垂直管偏差不能大于lOmm。

2.法兰接合

法兰安装要做到对得正、不反口、不错口、不张口。安装前应对法兰、螺栓、垫片进行外观、尺寸材质等检查。未加垫片前,将法兰密封面清理干净,其表面不得有沟纹;垫片的位置要放正,不能加入双层垫片;紧固法兰时要做到:拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行,以保证垫片各处受力均匀;拧紧后的螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半,并不应小于2mm,即紧好之后螺栓两头应露出2~4扣;管道安装时,每对法兰的平行度、同心度应符合要求。

法兰与法兰对接连接时,密封面应保持平行,法兰与管子组装时应注意法兰的垂直度。为便于安装和拆卸,法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。当管道的工作温度高于100℃时,螺栓表面应涂一层石墨粉和机油的调和物,以便于操作。当管道需要封堵时,可采用法兰盖;法兰盖的类型、结构、尺寸及材料应和所配用的法兰相一致。

3.螺纹接合

螺纹接合时管路端部应加工外螺纹,利用螺纹与管箍、管件和活管接头配合固定。其密封则主要依靠锥管螺纹的咬合和在螺纹之间加敷的密封材料来达到。常用的密封材料是白漆加麻丝或四氟膜,缠绕在螺纹表面,然后将螺纹配合拧紧。4.阀门安装

阀门安装时应把阀门清理干净,关闭好进行安装,单向阀、截止阀及调节阀安装时应注意介质流向,阀的手轮便于操作。

5.泵的安装

泵的管路安装原则是保证良好的吸入条件与方便检修。泵的吸入管路要短而直,阻力小,避免“气袋”,避免产生积液,泵的安装标高要保证足够的吸入压头,泵的上方不要布置管路便于泵的检修。

6.水压试验

管路安装完毕后,应作强度与严密度试验,试验是否有漏气或漏液现象。管路的操作压力不同,输送的物料不同,试验的要求也不同。当管路系统是进行水压试验,试验压力(表压)为300kPa,在试验压力下维持5分钟,未发现渗漏现象,则水压试验即为合格。

五:拆装操作步骤:

1..操作前配戴好手套、安全帽等防护工具。

2.操作前先将拆装管路内水放净,并检查阀门是否处于关闭状态。阀门应处于关闭状态。

3.拆装顺序:由上至下,先仪表后阀门,拆卸过程注意不要损坏管件和仪表,拆下来的管子、管件、仪表、螺栓要分类放置好。

4.拧紧螺栓时应对称,十字交叉进行,以保证垫片处受力均匀,拧紧后的螺栓露出丝口长度不大于螺栓直径的一半,并且不小于2mm。

5.安装时应保证法兰用同一规格螺栓安装并保持方向一致,每支螺栓加垫片不超过一个,法兰也同样操作,加装盲板的法兰除外。

6.应正确安装使用8字盲板。

7.进行管道或部件水压实验时,升压要缓慢,升压时禁止动法兰螺钉或油刃,避免敲击或站在堵头对面,稳压后方可进行检查,非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口出停留。

8.学会使用手动加压泵,能按试压程序完成试压操作,在规定压强下和规定时间内管路所有接口无渗漏现象。

六:注意事项:

1.试压操作前,一定关闭泵进口真空表的阀门,以免损坏真空表。

2.本装置所使用安全阀额定压力为0.5MPa,加压时不要超过0.5MPa。3..不锈钢泵铭牌转速为2900转/分,为泵的额定功况点(泵的额定功况通.常是指水泵在高效段的扬程和流量参数)参数的换算值,电机铭牌转数2850转/分的为电机的额定转数,电机的实际转数会随着泵的使用参数不同而改变,故两个铭牌的标牌是不同的。

4 操作中,安装工具要使用合适、恰当。法兰安装中要做到对得正、不反口、不错口、不张口。安装和拆卸过程中注意安全防护,避免出现安全事故。

给水排水建筑管道安装实习报告

实习报告 一、实习目的 生产实习是给水排水工程专业教学计划的一个重要的、综合性的教学实践环节。生产实习使我进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。本次实习有以下两个目的: 1、通过在张家口市广安建筑安装工程有限公司的实习,对建筑给水管道系统、排水管道系统、消防管道系统建立了一个全面、系统的认识,熟悉整个系统管道安装的工艺流程和施工工序的技术,了解总体布置及各管道的的安装、布置特点、运行和维护情况。 2、增长实践知识,培养学生的工程意识,开阔眼界,使大学所掌握的理论和实际联系,进一步培养观察、分析、解决问题的能力,深化学生的专业知识,做到理论联系实践培养学生的综合素质。 本次生产实习要求学生掌握与管道安装相关的技术情况,了解最新的行业动态,了解本专业学生应具备的专业素养及专业基本知识结构,学习课堂上未掌握的与未涉及到的相关知识,从整体出发,全面了解关键工序的施工要求,切实掌握主要施工方法。 本次实习遵循由浅入深原则,主动与公司技术人员接触,学习工程技术人员的丰富实践经验、对工作认真负责的态度,并把自己所学的知识加以运用,尽量学有所用。 二、实习内容 为期四周的实习,我在张家口市广安建筑安装工程有限公司由杭工带领学习建筑管道安装的有关知识。本次实习是我第一次以工作人员的角色接触这个专业,第一次上岗实习,由于时间短所学有限.不过,我还是有一定的收获。 实习时间:7月22号—8月16号 实习单位:张家口市广安建筑安装工程有限公司 实习安排:7.22—7.26 初步了解公司情况及给水管道系统的各安装工艺。 7.29-8.02 在前一周的基础上继续学习给水管道系统的知识并了解排水管道系统的相关工艺流程和一些安装要求。 8.05—8.09 本周将排水管道系统安装的工作收尾,然后继续认识消防管道安装的工艺流程并依据流程进一步学习相关的知识。 8.12—8。16 继续上周未完成的工作,学习消防管道系统安装的有关知识,在实习结束时对给水、排水、消防有一个整体认识。 实习具体内容: 1 给水管道系统安装

过程装备拆装实验报告

过程装备拆装实验任务书 1实验目的: 过程装备拆装实验可完成在工厂现场无法进行的实践环节,是工厂现场实习的重要补充。学生通过对流体输送管路实训系统、各种泵、阀、压缩机、搅拌反应器、列管换热器及发动机等设备的拆装实践,对小型机器设备的测绘,可以使学生对过程设备的内部结构形式和功能加深了理解,使学生在初步接触生产实践的基础上,对过程装备的生产程序有一个基本认识。通过拆装实验可提高学生对流体输送机械设备拆装能力、化工仪表的操作能力,强化动手操作技能训练、同时树立学生严谨的工作态度,树立责任意识,团队协作精神,提高其分析解决问题、吃苦耐劳的能力和素质,为学生从事过控专业工作奠定基础。 2. 实验内容和要求: 1. 流体输送管路拆装实训实验 (1)全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力,在实践中结合了识图能力、出具规范清单、 安全操作等各项理论功底的考察。 (2)配套流体输送机械、过程仪表和机械制图等多门课程的教学实践,如管件识辨、流量计安 装、检测、显示等。 (3)认识操作工具的准备:锤击工具(钳工铁锤、木锤等);螺纹松紧工具(螺丝刀、起子、扳手 等);测量工具(钢尺、软尺、水平尺等)。 (4)拆卸:按照先放水,管路先上后下、先仪表后阀门的顺序进行拆卸; (5)安装:按照先阀门后仪表、管路先下后上,再加水的顺序进行安装。 (6)识读工艺流程图:主要了解掌握物料介质的工艺流程、设备的数量、名称和设备位号,所 有管线的管段号、物料介质、管道规格、管道材料,管件、阀件及控制点(测压点、测温点、流量、分析点)的部位和名称及控制系统,与工艺设备有关的辅助物料水、气的使用情况。以便在管路安装和工艺操作实践中,做到心中有数。 (7)工艺流程图绘制:工艺流程图一般按工艺装置的主要工序为单元绘制,流程简单的可以画 一张总工艺流程图附在实验报告中。 (8)实验报告中说明工艺管道、阀门、仪表、调节控制阀及外围设备的衔接关系。 2 ?阀类拆装实验 (1)阀门是管路及热力系统中的重要部件,因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能,正确识别

2020年机械厂实训报告范文

( 实习报告 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年机械厂实训报告范文Model of training report of machinery factory in 2020

2020年机械厂实训报告范文 篇一 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。 (一)实习目的 1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。 4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。 5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 (二)生产实习的要求 为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有: 1:机械零件的加工 根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过

汽车底盘拆装实训三 手动变速器的拆装与检修

实训三手动变速器的拆装与检修 一、实训目的 1、掌握变速器的功用、构造和工作原理。 2、掌握变速器的拆装顺序及要领。 3、熟悉自锁、互锁、倒档锁止装置的结构及其工作过程。 二、设备和实训用具 1、桑塔纳变速器1个。 2、常用工具、量具各l套,桑塔纳专用工具l套,拉器、铜棒各1。 3、相关挂图或图册若干。 三、实训内容 (一)变速器的功用: 1.改变转速、扭矩(改变传动比)——前进挡(满足不动行驶条件需要) 2.改变行驶方向——倒挡(实现倒向行驶) 3.中断动力传递——空挡(满足起步、怠速和暂停车的需要) (二)变速器类型 1. 按传动比的变化方式 有级变速器:采用齿轮传动,具有若干个定值传动比。 无级变速器:传动比是连续变化的。 综合式变速器:部分无级式的 2. 按操纵方式 手动变速器(MT):

自动变速器(AT): 手动自动一体变速器(Tiptronic) (三)手动变速器概述 1、相关知识: 安装位置:变速器在传动系中位于离合器的后面(或液力变矩器的后面),万向传动装置的前面。 传动比:传动比等于主动齿轮与从动齿轮转速的正比、齿数

的反比。 变速原理:小齿轮带动大齿轮转动,则输出轴 (从动齿轮)的转速 就降低,即为减速传动(i>1);当以大齿轮带动小齿轮转动时,则输出轴(从动齿轮)的转速就升高了,即为加速传动(i<1)。 ●如何改变传动比: ●如何实现倒挡: 倒档的实现是在输入齿轮与输出齿轮之间增加了一个中间齿轮,从而改变了输出齿轮的方向。

2、手动变速器的结构:由变速传动机构和操纵机构组成。 (1)变速器传动机构: 可分为三轴变速器和两轴变速器两种。 三轴变速器:这类变速器的前进档主要由输入(第一)轴、中间轴和输出(第二)轴组成。 两轴变速器:这类变速器的前进档主要由输入和输出两根轴组成。 ●三轴式变速器结构 ●三轴变速器工作原理 两轴变速器结构

关于安装预算的实习报告

关于安装预算的实习报告 1. 引言 生活的一大乐趣就在于你永远都不会知道下一刻将要发生什么;而我通过这次认知实习,才明白:也许学习的一大乐趣就在于你永远都不会知道自己明天将要学到多少有多大价值的东西。 为增加实践经验,我利用学校安排的课程实习时间,再根据自身的优势及专业能力,找到了相关于本专业的实习单位及岗位。并在规定的时间内完成相关的实习任务。 这为期三个月的实习,我一开始跟着同事一起学习广联达钢筋抽样软件以及一些土建部分外装的手算。但后来由于公司的需要我来到了安装的队伍,主要负责给排水、采暖、消防、喷淋以及通风空调这个专业。在这期间我参与了金融街项目,其中包括四栋住宅楼、LOFT公寓、南北车库、一个会所及小商业街的给排水、采暖以及消防、喷淋的预留预埋工作。这段实践的过程使我了解到了好多的专业知识,每天的生活都过的十分充实。下面的报告是我在这期间搜集以及总结的一些关于本专业的知识。 2. 给排水专业 2.1 定额使用范围:给排水、燃气、采暖管道以及附件制造安装采用第八册。 2.2 与相关定额之间的关系: 对于工业管道、生产和生活共用管道、锅炉房以及高层建筑物内加压泵间的管道执行第六册。 刷油、防腐、保温执行第十一册。 埋管土方、砌筑执行建筑工程预算。 泵、风机等传动设备执行第一册。 锅炉安装执行第三册。 压力表、温度表执行第十册。 消防管道安装执行第七册。 2.3 给排水管道划分界限 2.3.1 给水管道: 室内外以建筑物外外墙皮1.5m为界,入口处设阀门者以阀门为界。

室外以市政水表井为界;无井以与市政碰头为界。 2.3.2 排水管道: 室内与室外,以出户第一个排水检查井为界。 室外与市政以市政碰头为界。 2.4 室内给水管道安装 工程量计算室内给水管道安装工程量,均应区分不同材质、连接方式、接头料、公称直径,分别按施工图所示管道中心线长度以“m”为单位计量,不扣除阀门及管件(包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装)所占的长度。 管道长度的确定:水平敷设管道以施工平面图所示管道中心线尺寸计算;垂直长度按立面图、剖面图、系统轴测图与标高尺寸配合计算。 给水管道安装工程量计算的一般顺序为:从入口处算起,先入户管、主干管后支管。 工程量计算时应注意以下内容: 正确划分卫生器具安装与管道安装工程量的分界线,以便精确计算管道安装工程量。 计算给水管道安装长度时,要将镀锌钢管、焊接钢管、塑料管、铝塑管等不同材质的管分开计算,以便套用子目。 将各种管道埋地与明装分开计算,以便计算防腐及刷油程量。 管道安装定额已小型弯管制作安装,不在另计算其工程量。 定额中包括:管道及接头零件的安装、水压试验、DN32以内管道敷设及挂钩制作安装、穿墙及楼板铁皮套管预埋。 定额中不包括:管道土方和砌筑、法兰阀门及伸缩器制作安装、室内外给水铸铁管安装包括接头零件所需要的人工,但接头价格另计算、DN32以上管道支架、过楼板钢套管的制作安装应按室外钢管(焊接)计算。 2.5 室内排水管道安装 排水立管:400-500mm。 铸铁排水管、雨水管及塑料排水管定额均包括管卡及托吊支架、臭气帽、雨水斗制作安装:室内外雨水铸铁管包括接头的零件的人工,但接头零件价格另计算。 2.6 套管及支架制作安装 套管:卫生间高出装饰地面20mm,卫生间50mm。 支架:楼层小于5m,每层需要1个;大于5m,每层不少于2个。

管路拆装实训装置——实验指导书

新疆大学科学技术学院 过程控制实验室 管路拆装实训指导书

目录 一、实验目的 (1) 二、管路在化工生产中的作用 (1) 三、安装总体要求 (2) 四、安全操作规程 (2) 五、管路的基本知识 (3) 六、管路拆装实训装置 (8) 六、垂直管路拆装实训 (11) 七、水平管路拆装实训 (11) 八、水压试压、更换盲板及管路运行 (12) 九、全流程训练 (13) 十、考核评分 (13) 管路拆装考核评分表(教师) (14)

管路拆装实训装置 一、实验目的 1.认识化工管路的组成; 2.掌握常用工具的使用方法; 3.熟悉可拆式组装管路的安装过程并掌握其安装技术; 4.掌握流体输送机械开、停车的操作技术,流量调节的技能; 5.能正确分析故障产生的原因并掌握如何防止和排除故障的方法。 二、管路在化工生产中的作用 如合成氨生产工艺流程和接触法制硫酸生产工艺流程图。

三、安装总体要求 1.管路安装 管路的安装应保证横平竖直,水平管其偏差不大15mm/10mm,但其全长不能大于50mm。 垂直管偏差不能大于10mm。 2.法兰安装与螺纹接合 法兰安装要做到对得正、不反口、不错口、不张口。紧固法兰时要做到:未加垫片前,将法兰密封面清理干净,其表面不得有沟纹;垫片的位置要放正,不能加入双层垫片;在上紧螺栓时要按对称位置逐步上紧,紧好之后螺栓两头应露出2~4扣;管道安装时每对法兰的平行度、同心度应符合要求。 螺纹接合时管路端部应加工外螺纹,利用螺纹与管箍、管件和活管接头配合固定。其密封则主要依靠椎管螺纹的咬合和在螺纹之间加敷的密封材料达到。常用的密封材料是白漆加麻丝或聚四氟乙烯膜,顺时针缠绕在螺纹表面,然后将螺纹配合拧紧。 3.阀门安装 阀门安装时应把阀门清理干净,关闭好进行安装,单向阀、截止阀及调节阀安装时应注意介质流向、阀的手轮便于操作。 4.孔板安装 孔板一般安装在水平直管上。若必须安装在竖管上,流体流向应是由下向上,对于气体和蒸汽应是由上向下。孔板前后应有必要的直管,前后须有15~20d的直管段,孔板后须有5d的直管段(d为管子内直径),以保证测量准确,在管段内不得开孔,应尽量避免焊口。 5.水压试验 管路安装完毕后,应作强度和严密度试验,试验是否有漏气和漏液现象。管路的操作压力不同,输送的物料不同,试验的要求也不同。当管路系统是进行水压试验,试验压力(表压)为0.4MPa。在试验压力下维持10min,未发现渗漏现象,则水压试验即为合格。 四、安全操作规程 1.穿戴好必备的安全防护用品。 2.严禁用湿手触摸电器开关。 3.安装前要熟悉相关工具的使用方法,正确、安全使用安装工具。

机械拆装报告

机械拆装实习报告 院系:机械工程学院 班级:T1013-7 组员:胡逸陈燕燕周麒 指导老师:叶仲新 时间:2013 年 7 月 6 日

目录 一、机械拆装概述 (1) 二、机械拆装使用工具 (4) 三、拆装实习准备 (7) 1、空气压缩机的结构组成及工作原理 (7) 2、曲轴、连杆的结构及活塞组件 (8) 四、空气压缩机的拆装过程 (12) 1、空气压缩机的拆卸 (12) 2、空气压缩机的安装 (13) 3、空气压缩机的装配工艺过程 (14) 4、装配的技术要求及注意事项 (15) 五、空气压缩机尺寸的设计与配合 (15) 1、垂直度与平行度的确定 (15) 2、同轴度的确定 (16) 3、尺寸链的计算 (17) 4、尺寸的配合 (18) 六、实习总结 (20)

一机械拆装概述 一、机械拆装实习的重要意义 基础制造技术实习是各大高校工科学生必修的实践教学环节。通过实习可以了解简单工件的加工工艺,培养学生基本的操作技能和安全生产意识,为后继专业课程及从事技术工作打下实践基础。目前各院校所开设的实习项目都为传统的车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊的教学模式,使学生在实习过程中只能掌握设备的基本操作,具有了一定的动手能力,但是力度和深度却远远不够。 为了进一步大幅提高学生的实践技能,也为了使同学们能适应科学技术的迅猛发展,各工科院校越来越重视对学生动手能力的培养,随着社会对技术应用型人才的大量需求,要求学生必须掌握一定的理论基础知识,必须具备较强的技术应用能力,强调对学生实践能力和创造能力的培养。让学生对设备内部结构及传动原理进行深入了解。因此需要开设机械拆装实习来提高学生这些方面的能力。拆装实习作为一门实训课是提高学生动手能力的重要途径;是帮助学生巩固理论知识、拓宽知识面、提高分析问题与解决问题能力的重要手段;为后续的专业课程学习打下坚实的基础。 二、机械拆装实习的目的 第一、机械拆装实习丰富了我们的感性认识,在实习中我们真正认识了常见的标准件、常用件、及机修常用工具如:螺栓、齿轮、轴承、垫圈、弹簧、皮带轮等标准件和大量的修理工具以及在拆装过程中学校老师自制的一系列工机具。通过拆装,使我们熟悉拆装工具和量具,掌握其使用方法,进一步培养我们运用工具的能力。 第二、通过对典型设备或零部件中各种机构、传动系统及其组成零件的分析、及其特点的分析,培养我们的结构分析能力,加深对机械传动及通用零件的理解,加深对机构及其特性的理解;通过分析各机构的功能及其相互协调的运动关系,培养我们对机械进行综合分析的能力,使我们了解了机械结构中最常见的连接、装配关系,更好地理解了《机械制图》、《互换性与技术测量》中学到的基础知识,通

机械装置拆装实训报告

桂林电子科技大学 实训报告 开课单位:海洋信息工程学院 适用年级、专业:机械设计及其自动化 课程名称: 主讲教师:陈仁 课程序号: 课程代码:1420209 实训名称:机械装置拆装实训 实训学时:32 学号:1316010247 姓名:袁栋 一、实训目的与任务 《机械装置拆装实训》是机械制造与自动化专业的一门重要专业实践课程,是学生将理论与实际相结合,拓宽知识面,对其基本概念、理论进一步加深理解,提高对本课程知识的综合应用能力。通过拆装普通型车床,学习中等难度的机械机构、机械装置的拆装方法,通过车床典型部件的拆装及检测、调试检验,牢固掌握专业知识,提高实践动手能力的重要手段,是学生专业技术训练的重要组成部分。 1.实训目的 1)专业能力目标

(1)能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度; (2)能看懂机械设备技术文献、设备主要部件功能及装配图;(3)能根据机械设备的结构特点,选择正确的拆装方法,对固定机构、传动机构、轴承和轴组机构进行正确的拆卸与装配; (4)能进行零件测绘,根据测绘数据绘制标准零件图; (5)能正确选择和规范使用机械设备拆装工量器具; (6)能合理选择和正确使用机械设备精度检验设备、仪器和工具及保养方法; (7)能对机械设备进行总装配、调整、试车及精度检验 2)方法能力目标 (1)能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息,并对信息进行整理和分析; (2)能自主学习、独立思考、善于分析、总结工作中的经验,吸取失败的教训,达到举一反三,能力迁移的目标; (3)能通过工具的使用、设备装调的过程,形成一定的空间感、形体知觉及良好的动作协调能力。 3)社会能力目标 (1)能有求真务实、认真工作的态度,爱岗敬业的职业道德;(2)能认真细致地观察事物,善于思考分析,及时化解不利因素,保持良好心态,尽快适应工作环境; (3)能与他人正常交流和沟通,具有合作意识,适应团队工作,并能组织和解决工作中出现的问题;

给水排水建筑管道安装实习报告.doc

实习报告一、实习目的 生产实习是给水排水工程专业教学计划的一个重要的、综合性的教学实践环节。生产实习使我进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。本次实习有以下两个目的: 1、通过在张家口市广安建筑安装工程有限公司的实习,对建筑给水管道系统、排水管道系统、消防管道系统建立了一个全面、系统的认识,熟悉整个系统管道安装的工艺流程和施工工序的技术,了解总体布置及各管道的的安装、布置特点、运行和维护情况。 2、增长实践知识,培养学生的工程意识,开阔眼界,使大学所掌握的理论和实际联系,进一步培养观察、分析、解决问题的能力,深化学生的专业知识,做到理论联系实践培养学生的综合素质。 本次生产实习要求学生掌握与管道安装相关的技术情况,了解最新的行业动态,了解本专业学生应具备的专业素养及专业基本知识结构,学习课堂上未掌握的与未涉及到的相关知识,从整体出发,全面了解关键工序的施工要求,切实掌握主要施工方法。 本次实习遵循由浅入深原则,主动与公司技术人员接触,学习工程技术人员的丰富实践经验、对工作认真负责的态度,并把自己所学的知识加以运用,尽量学有所用。 二、实习内容

为期四周的实习,我在张家口市广安建筑安装工程有限公司由杭工带领学习建筑管道安装的有关知识。本次实习是我第一次以工作人员的角色接触这个专业,第一次上岗实习,由于时间短所学有限。不过,我还是有一定的收获。 实习时间:7月22号—8月16号 实习单位:张家口市广安建筑安装工程有限公司 实习安排:7.22—7.26 初步了解公司情况及给水管道系统的各安装工艺。 7.29—8.02 在前一周的基础上继续学习给水管道系统的知识并了解排水管道系统的相关工艺流程和一些安装要求。 8.05—8.09 本周将排水管道系统安装的工作收尾,然后继续认识消防管道安装的工艺流程并依据流程进一步学习相关的知识。 8.12—8.16 继续上周未完成的工作,学习消防管道系统安装的有关知识,在实习结束时对给水、排水、消防有一个整体认识。 实习具体内容: 1 给水管道系统安装 1.1看图纸,了解各个系统的走向管径等;给水系统从市政引入管至泵房,从泵房送至各用水单元;系统示意图与平面图相结合,各个分区管径大小,支管走向,阀门规格型号;生活排水系统排水立管、出户管位置,支管走向。 1.2安装顺序:先做立管、其次做支管、最后做配水点 1.3 连接方式:钢塑复合管可采用螺纹连接,法兰连接。

管路拆装 实验报告

管路拆装 一、实验目的 1、认识化工管路的构成和常用软件、阀门及作用。 2、认识常用工具并能正确使用。 3、掌握管路拆装的方法,进行管路拆装的基本技能训练。 4、测量所安装管路的尺寸,并能绘制简单的管路布置图。 5、按要求进行水压试验。 二、实验原理 管路是化工生产过程中不可或缺的部分,他将各种设备和车间之间连接起来以输送各种流体,管路对于化工厂的重要性正如血管对于人生命的重要性一样。 为了大量批量生产降低成本,使管子、管件和阀门之间具有互换性,减少库存,便于设计、制造和施工,所以管路采取标准化。公称直径和工程压力是两个最基本的技术标准。 管路由管子、管件、阀门等组成。管子之间、管子与管件、阀门之间的连接方式很多,常用的有焊接、阀门连接、螺纹连接、承插连接、和胀管连接等五种。本实验装置的管路主要采用螺纹贺法兰连接。 1、管路连接方式 (1)法兰连接有一对法兰、一个垫片、和若干螺栓、螺母所组成。法兰连接具有较好的强度和严密性,适用的尺寸范围广,可以拆卸。法兰连接的过程一般分为三步进行,首先将法兰装配或焊接在管端,然后将垫片置于法兰之间,最后用螺栓连接两个法兰并把紧。法兰端面应与管子中心线垂直,两个对接法兰之间应相互平行。螺栓,螺母应位于同一侧。拧紧法兰连接用螺栓应选用合适的扳手,分两次或三次对称成十字行按十字形进行,不得一次拧紧。 (2)螺纹连接 螺纹连接广泛用于2in及以下的管路中,它是通过内外管螺纹拧在一起而实现连接。 为了增加螺纹连接的严密性,在连接之前应在带有外螺纹的管头或配件上缠以适量麻丝。缠绕的方法是按逆螺纹方向缠4-5圈。麻丝如果缠的太少,所起作用小,如果缠得多,就会被螺纹挤压出来,同样起不了大作用。连接时,将缠好麻丝的带外螺纹的管头或管件,用手拧入带内螺纹的管件中约2-3扣,当用手拧不动时,再用管钳拧转管子,直到拧紧为止。 (3)活接头 活接头是管路中常用的后连接部件,它也属于螺纹连接,一般在阀门附近均装有活接头。活接头由公口,母口和套母三个单件组成。连接时套母要加在公口一端,并使套母有内丝的一面想着母口,公口上应加垫或石棉绳,套母在锁紧前必须将公口与母口正对平,否则容易出现渗漏现象。 2、常用工具 (1)管子台虎钳:又称龙门钳,用于夹稳金属管材。 (2)管子钳:又称管钳,用来搬动金属管或其他圆柱形工件。 (3)活扳手:用于搬动螺栓,螺母等。 3、管路的布置(配管) 管路的布置随厂房、设备的布置而定,要正确的布置和安装管路,必须明确生产工艺的特点和操作条件的要求。由于化工产品品种繁多,操作条件不一,以及被输送物料性质的复杂性,对管路的布置和安装难于作出统一规定,但还是有一定的原则可遵循。管

THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置讲解

THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置 一、产品概述 本装置依据相关国家职业标准及行业标准,结合各职业学校、技工院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。 二、产品特点 1.实操性强依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工 作任务,以职业实践活动为主线,通过“做中学”,真正提高学生的动手技能和就业能力。 2.适用面广基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质 量检验的工作过程进行设计,可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。 3.模块化设计由多种机械部件组成,如:二维工作台、多级变速箱、间歇 回转工作台、齿轮减速器和冲床机构等。既可将各部件作为独立的模块进行训练,也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。

4.综合性强培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零 部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。 三、技术性能 1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz 2.交流减速电机1台:额定功率90W,减速比1:25 3.外形尺寸(实训台):1800mm×700mm×825mm 4.设备重量:600kg 5.安全保护:具电流型漏电保护,安全符合国家标准 四、系统组成与功能 本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等)、装调工具、常用量具等部分组成。 1.实训台:采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,包括操作区域和机械装调区域 两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成,用于钳工加工和装配各种机械零部件;机械装调区域采用铸件操作台面,学生可在上面安装和调整各种机械机构。 2.机械传动机构:主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成;通过学 生在平台上的安装、调整与检测,掌握机械传动机构的装配与调整技能。 3.多级变速箱:具有双轴三级变速输出,其中一轴输出带正反转功能,顶部 用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、

机械拆装实训教案

机械拆装实训 一、实训目的和要求 1. 通过拆装,了解齿轮减速器铸造箱体的结构以及轴和齿轮的结构; 2. 了解减速器轴上零件的定位和固定、齿轮和轴承的润滑、密封以及各附属零件的作用、构造和安装位置; 3. 熟悉减速器的拆装和调整的方法和过程; 4. 培养对减速器主要零件尺寸测绘能力 二、实训设备工具及材料 ZQ250减速器,抓具、活扳手、铜棒,游标卡尺、钢板尺、内外卡钳、万能角度尺,外径千分尺等 三、实训内容和步骤 1、减速器简介 减速器是位于原动机和工作机之间的机械传动装置,用来降低转速并相应地增大扭矩;也有用来增速的,并称为增速器。减速器由置于刚性的封闭箱体中的一对或几对相啮合的齿轮和蜗杆所组成,并相应地称为齿轮减速器和蜗杆减速器。 2、减速器箱体及某些零件的作用简介 (1) 减速器箱体 箱体是减速器的主要零件之一,为拆装方便,常使用剖分式结构,并用螺栓将箱座与箱盖联成整体。箱体通常采用灰铁或铸钢铸造,为了保证箱体的刚度,常在箱体外制有加强筋。为了便于拔模,箱体的凸台、加强筋等部位有一定的锥度 (2) 油塞(螺塞) 设在箱座下侧面,用与换油、排除油污和清洗减速器内腔时放油。设计时必须保证箱座内底面高于油塞螺纹孔,以便于排尽油。 (3) 油尺 用与检查减速器内润滑油的油面高度,除油尺外,还有圆形、管状和长型油标。一般放在低速级有较稳之处。设计时应保证其高度适中,并防止油标与箱座边缘和吊钩干涉。 (4) 窥视孔 设在箱盖顶部,用来观察、检查齿轮的啮合和润滑情况,润滑油也由此孔注入,其大小视减速大小而定,一般应能保证将手伸入箱内进行操作检查和观察啮合处 (5) 通气孔

市政管道施工实习报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除市政管道施工实习报告 篇一:给水排水建筑管道安装实习报告 实习报告 一、实习目的 生产实习是给水排水工程专业教学计划的一个重要的、综合性的教学实践环节。生产实习使我进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。本次实习有以下两个目的: 1、通过在张家口市广安建筑安装工程有限公司的实习,对建筑给水管道系统、排水管道系统、消防管道系统建立了一个全面、系统的认识,熟悉整个系统管道安装的工艺流程和施工工序的技术,了解总体布置及各管道的的安装、布置特点、运行和维护情况。 2、增长实践知识,培养学生的工程意识,开阔眼界,使大学所掌握的理论和实际联系,进一步培养观察、分析、解决问题的能力,深化学生的专业知识,做到理论联系实践培养学生的综合素质。

本次生产实习要求学生掌握与管道安装相关的技术情况,了解最新的行业动态,了解本专业学生应具备的专业素养及专业基本知识结构,学习课堂上未掌握的与未涉及到的相关知识,从整体出发,全面了解关键工序的施工要求,切实掌握主要施工方法。本次实习遵循由浅入深原则,主动与公司技术人员接触,学习工程技术人员的丰富实践经验、对工作认真负责的态度,并把自己所学的知识加以运用,尽量学有所用。 二、实习内容 为期四周的实习,我在张家口市广安建筑安装工程有限公司由杭工带领学习建筑管道安装的有关知识。本次实习是我第一次以工作人员的角色接触这个专业,第一次上岗实习,由于时间短所学有限。不过,我还是有一定的收获。 实习时间:7月22号—8月16号 实习单位:张家口市广安建筑安装工程有限公司 实习安排:7.22—7.26初步了解公司情况及给水管道系统的各安装工艺。 7.29—8.02在前一周的基础上继续学习给水管道系统 的知识并了解排水管道系统的相关工艺流程和一些安装要求。 8.05—8.09本周将排水管道系统安装的工作收尾,然后继续认识消防管道安装的工艺流程并依据流程进一步学习

管路拆装实训课

管路拆装实训课程 一、实训内容 1、根据管路布置简图,采用法兰连接或螺纹连接安装化工管路,并对安装好的管路进行试压。 2、认识化工管道的安装特点。 3、实训过程中,做到管线拆装符合安全规范。 二、基本原理 管路的连接是根据相关标准和图纸要求,将管子与管子或管子与管、阀门等连接起来,以形成一严密整体从而达到使用目的。 管路的连接方法有多种,化工管路中最常见的有螺纹连接和法兰连接。螺纹连接主要适用于镀锌焊接钢管的连接,它是通过管子上的外螺纹和管件上的内螺纹拧在一起而实现的。管螺纹有圆锥管螺纹和圆柱管螺纹两种,管道多采用圆锥形外螺纹,管箍、阀件、管件等多采用圆柱形内螺纹。此外,管螺纹连接时,一般要加聚四氟乙烯等作为填料。法兰连接是通过连接法兰及紧固螺栓、螺母、压紧法兰中间的垫片而使管道连接起来的一种方法,具有强度高、密封性能好、适用范围广、拆卸安装方便的特点。 通常情况下,采暖、煤气、中低压工业管道常采用非金属垫片,而在高温高压和化工管道上常使用金属垫片。 法兰连接的一般规定: (1)安装前应对法兰、螺栓、垫片进行外观、尺寸材质等检查。 (2)法兰与管子组装前应对管子端面进行检查。 (3)法兰与管子组装时应检查法兰的垂直度。 (4)法兰与法兰对接连接时,密封面应保持平行。 (5)为便于安装、拆卸法兰、紧固螺栓,法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。 (6)工作温度高于100℃的管道的螺栓应涂一层石墨粉和机油的调和物,以便日后拆卸。 (7)拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行,以保障垫片各处受力均匀;拧紧后的螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半,并不应小于2mm。 (8)法兰连接好后,应进行试压,发现渗漏,需要更换垫片。 (9)当法兰连接的管道需要封堵时,则采用法兰盖;法兰盖的类型、结构、尺寸及材料应和所配用的法兰相一致。

机床拆装实训报告

机床拆装实训报告 实习目的:使我们机制专业的学生了解机床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。通过拆装一个不是很复杂的机床使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。 操作要求:1,按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次 2,合理分工,拆下的零件按顺序放置 3,安装时不能遗忘零件,零件不能装反等 实习收获:1,详细了解了机床的额内部工作结构和原理 2,弄清了机床里的传动结构,了解了机床的变速原理 3,与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想 4,独立进行了尾架的测绘、草图绘制、装配图和零件图的绘制 提高:1,提高了独立绘图的能力,包括选择视图方向、正确选择剖面、合理绘制局部图等。 2,复习了现代工程制图,绘图水平从“给图绘图”提高到“看实体绘图” 机床拆装实习感想 一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。 拆装实习的第一天是几天来最冷的一天,指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。 于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。 后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个齿轮“独自”露在外边,没有“伙伴”与他咬合,并且我们再三检查没有发现装配错误,于是我们大胆断定,次齿轮是多余的(即在整个机床的工作过程中,它并没有参与工作)。这样不就浪费材料了吗?而且,这么严谨的机构中出现这样一个显眼的败笔,制造机床的工程师们就没有发现么?带着这些疑问,我们咨询了指导老师,然而,我们的其中一个知道老师在了解情况后也不能给我们合理的答复,毕竟术业有专攻,我们是可以理解的。最后,在我们指导老师的帮助下,一个更加专业的老师给我们进行了讲解,原来我们拆装的只是机床的一大部分,还有一部分(发动机动力部分)已经去掉了,那个剩余的齿轮应该是发动机部分要利用的……虽然我们的猜想是错误的,但我们还是很欣慰的,因为在此过程中,我们学会了独立思考问题,并且敢于对权威提出质疑,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。

机械装置拆装实训》教学大纲及指导书(DOC)

《机械装置拆装实训》教学大纲 课程类别:专业必修课程代码:1420209、1420210、1420211 实训学时:32学分:2 适用专业:机械制造与自动化专业 实验中心(室):机械拆装实训室 一、实训目的与要求 《机械装置拆装实训》是机械制造与自动化专业的一门重要专业实践课程,是学生将理论与实际相结合,拓宽知识面,对其基本概念、理论进一步加深理解,提高对本课程知识的综合应用能力。通过拆装普通型车床,学习中等难度的机械机构、机械装置的拆装方法,通过车床典型部件的拆装及检测、调试检验,牢固掌握专业知识,提高实践动手能力的重要手段,是学生专业技术训练的重要组成部分。 1.实训目的 1)专业能力目标 (1)能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度; (2)能看懂机械设备技术文献、设备主要部件功能及装配图; (3)能根据机械设备的结构特点,选择正确的拆装方法,对固定机构、传动机构、轴承和轴组机构进行正确的拆卸与装配; (4)能进行零件测绘,根据测绘数据绘制标准零件图; (5)能正确选择和规范使用机械设备拆装工量器具; (6)能合理选择和正确使用机械设备精度检验设备、仪器和工具及保养方法; (7)能对机械设备进行总装配、调整、试车及精度检验 2)方法能力目标 (1)能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息,并对信息进行整理和分析; (2)能自主学习、独立思考、善于分析、总结工作中的经验,吸取失败的教训,达到举一反三,能力迁移的目标; (3)能通过工具的使用、设备装调的过程,形成一定的空间感、形体知觉及良好的动作协调能力。 3)社会能力目标

(1)能有求真务实、认真工作的态度,爱岗敬业的职业道德; (2)能认真细致地观察事物,善于思考分析,及时化解不利因素,保持良好心态,尽快适应工作环境; (3)能与他人正常交流和沟通,具有合作意识,适应团队工作,并能组织和解决工作中出现的问题; (4)具有较强的社会责任感,良好的节能环保意识和文明生产习惯。 2.实训要求 (1)实训应完成课程规定的各项教学内容,应以学生独立操作为主,结合示范讲解的方式进行; (2)实训期间,应模范遵守各项规章制度,严格劳动纪律,在教师的指导下严格按照操作规程进行操作,杜绝任何设备及人身事故的发生; (3)工量具要爱护使用,负责保管、保养,必须按要求整齐,有序的摆放,不准堆放,混放; (4)实训结束时,擦净精密量具并保养,清刷量具盒工具,经检查清点后方可离去;(5)爱护室内一切设施和设备,爱护工量具,对损坏、丢失的按学校规定赔偿; (6)严禁在实训场地内喧哗、吵闹、做与实训无关的事; (7)实训结束后,每个学生应独立完成实训报告的撰写。 3.常用拆装工具的正确使用与保管 1) 每一个同学都应熟练掌握所用工具名称,规格和用途。 2) 工具使用完毕和一天工作结束后,要清点工具,并将工具擦干净,然后分类整齐摆放在工具柜。 3) 工具由各组保管好,使用时不要相互乱扯。 4) 实习完毕应按工具明细表进行核对,然后交还老师,如果有损坏,丢失都要按学院工具赔偿条例处理。 二、实训教学的基本要求 1.基本知识: ⑴掌握部分:普通车床的工作原理、主轴箱传动系统、各种零部件的功能及原理,掌握螺纹连接装配工艺、轴承和轴组的装配工艺以及键、销等连接的装配工艺,掌握各种传动机构的装配工艺。 ⑵熟悉部分:熟悉拆装工具的使用,熟悉装配基本知识,包括装配工艺,装配时的连接和配合,装配时零件的清理和清洗等。

化工管路拆装实训指导书

化工管路拆装实训指导书 编写:姜国平 北方民族大学化工学院 2011年12月5日

化工管路拆装实训指导书 一、拆装实训学时 实验学时:8 (不包括实验前预习及实验后结果处理等内容)。 二、拆装实训教学目标与基本要求 1、实训教学目标: 1.1本管道拆装系统为了更好地实现管道拆装及流体实验参数的测定,管道多采用法兰连接,并配用转子流量计、温度计、压力表、液面计等检测仪表,强调学生树立工程概念,特别是大化工观点的认知,强化手动操作技能训练,各动手单元如管子拆装、管件更换、基本检测器的接线、仪表参数整定;设置的故障检修点诊断等。学生通过自行设计流程、组装管路及调试,可以训练学生的动手能力和解决问题的能力,为今后实际工作打下一定的专业基础。 1.2了解和熟悉化工生产过程中常见离心泵的控制方法及工作原理,了解各种仪表的性能、使用方法和使用场合。 1.3了解并学会工业控制中仪表、测量、执行器的成套方法,学会按照实际手动被控系统要求进行实际控制系统的设计和实现,了解各种阀门的结构及适用场合,合理选用并进行管路组装。 1.4培养学生观察问题,分析问题和实验数据处理的能力,提高相关学科知识的综合运用能力。 1.5了解和掌握用科学实验解决工程问题的方法。 2.对学生的基本要求 2.1实训前的预习 要求学生做好实验前的预习,明确实验目的、原理、要求、拆装步骤、实验需测定的数据,了解所使用的设备、仪器、仪表及工具。 2.2实训中的操作训练 学生在实验过程中应细心操作,仔细观察,发现问题,考虑问题,在试验中培养自己严谨的科学作风,养成良好的学风。 2.3实训后的总结 实训完后,认真整理数据,根据实训结果及观察到的现象,加以分析,给出结论,并按规定要求提交实验报告。实验报告内容包括:实验目的、实验流程、操作步骤、数据处理、实验结论及问题讨论。实验报告是考核实训成绩的主要方面,应认真对待。 2.4选做本实训学生的条件 由于本开放实验是基于学生在修完专业课程《化工原理》、《化工工艺》、《流体机械》后进行的实训环节,所以选作实验学生必须是大三或大四学生。每次实训人数为5——10人。 三、管路拆装操作注意事项: 1、首先按照化工管道的拆装要求及相关的设备、阀门、仪表等配备相应的拆装工器具,包括高处管路拆装时需要准备两个木凳,以便于拆装。 2、拆装时首先要将动力电源关闭,并挂警示牌,检查无误后才准许工作。 3、化工管路拆装一般是拆卸与安装顺序正好相反,拆卸时一般是从高处往下逐步拆斜,注意拆卸每一零部件都要按顺序进行编号,并按照顺序依次摆在地面上,每组学生在拆装时要相互配合,防止管道或管件掉落而砸伤手脚或地面。 4、所以仪表拆装时要轻拿轻放,防止破碎。认真观察各种阀门的结构和区别,了解其使用特点,拆装时要注意阀门的方向和具体位置。 5、所有密封部位的密封材料一般在拆装后需要更换,将原来的密封垫拆下来,按原样用剪刀进行制作并更

管路拆装实训

管路拆装实训要求 一、实训目的 1、掌握化工工艺流程图的识读; 2、掌握化工工艺流程图绘制的方法和步骤 3、了解阀门的种类和用途; 4、掌握阀门的选用与安装; 5、掌握截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理; 6、能根据流体输送流程简图,准备安装管线所需的管件、仪表等以及所需的工具和易耗品。 7、掌握管线的正确组装和管道试压; 8、掌握管线的拆除程序; 9、能做到管线拆装过程中的安全规范。 二、实训重难点 重点: 1、绘制工艺流程图 2、截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理; 3、管线的正确组装和管道试压、化工管路安装基本操作 难点: 1、掌握其中各种阀门及管件的画法 2、阀门的选用与安装。

3、能根据流体输送流程简图,准备安装管线所需的管件、仪表等以及所需的工具和易 耗品。 三、实训要求 1、按管路安装顺序由下到上,先拆仪表、阀门,后拆管线,且记拆除前关闭泵的进 出口阀门和打开排液阀、放空阀,有序地进行拆装。 2、将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装,并进行流体输送的运行。 3、画出装置流程图。 二、主要工具 1、管路拆装实训装置 2、铅笔、直尺、A4纸 3、呆扳手(24,19)、活动扳手(475)、管钳(375)、游标卡尺、卷尺 4、橡胶垫片、螺栓、螺母、垫片、垫圈 四、实训步骤 1、熟悉各种工具的正确使用方法。如:扳手、螺丝刀、角尺、管钳、切管器、套丝机、找正仪等。 2、管路安装顺序是由下到上,将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装。阀门需关闭安装且注意介质流向,安装过程保证横平竖直,水平管其偏差不大于15mm/10m,但其全长不能大于50mm,垂直管偏差不能大于10mm。 3、管道试压:实验压力(表压)为工作压力的1.5倍,但不小于200kPa,保压时间5min。 4、管路拆除顺序是由上到下,先拆仪表、阀门,后拆管线,且记拆除前关闭泵的进出口阀

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