制氧厂设备

制氧厂设备管理制度

一、设备点、巡检制度

为把设备事故消灭在萌芽状态，保证设备正常运转，本着操作工是设备的第一主人的思想，制定本点、巡检制度。

1、操作工为点检员，巡修工为巡检员。

2、点检方法：点点为操作工对所管辖的设备通过看、摸、听、闻等直观方法，检查设备有无振动、异音、异味、泄露、异常温度等情况，从而判断设备运转是否正常，发现问题要及时处理，自己不能处理的问题，及时向上级汇报处理，并做好各种原始记录，每班点检八次，一小时一次。

3、巡检方法：维修工（钳工、电工、仪表工）每班巡检设备四次，两小时一次，同时挂牌或摘牌，并计算填写巡检记录，发现问题及时处理。巡检时间见附表，巡检完后维修工不准在其它岗位长时间逗留（干活除外）。

4、各班长每班巡检全厂设备一次，发现问题及时组织人员处理，处理不了的问题及时向上级汇报。并负责考核当办人员的点巡检准确率。

5、维修班长（钳工、电工）每天早晨7:30到8：00全面巡检设备一次，了解夜班设备运转情况，并到各岗位检查巡检情况，有问题及时处理。

6、考核原则：只有考核准确性在60%以上，就严格考核。

7、每周一分厂组织进行设备大检查，检查内容为：设备完好

状况，运转情况，润滑、点巡检执行情况，设备卫生，各种设备记录，并根据上述规定进行相应的处罚。

二、设备润滑管理制度

8、.润滑工作是设备管理工作的重要内容之一，是设备维护工作的重要组成部分，正确搞好设备润滑是保证设备正常运转、防止设备事故、减少磨损、延长设备使用寿命的有力措施，为此必须建立起相应的组织管理系统，健全必要的规章制度，掌握一定的润滑技术，从而达到用油合理，适时定量有人负责，保证设备的正常运转。

9、设备润滑：

1）凡制氧厂生产设备，都必须根据技术要求和实际运行情况制定以“五定”（定点、定质、定时、定量、定人）为中心的维护保养制度，并认真贯彻执行。

2）其“五定”的内容如下:

定点：确保设备润滑部位和加油点的位置和数量。

定质：使用油品应符合国家标准，润滑时要按设备使用说明书或润滑卡片及润滑图表限定油品加油，换油清洗要保证质量，保证润滑装置的完善和用具的清洁。

定量：确保油箱和加油点每次加油数量，即保证有充足的油脂，又不要过量，达到适量合理，有标尺的按时标尺加油。

定时：规定加油和换油周期或加油。

3）设备润滑一经确定，各班不得随意更改，如需要改变油品

时，报厂部批准。

4）主要生产设备高温下运行要设润滑站，要精心维护润滑站，达到油站畅通清洁、卫生、无泄漏。

5）集中润滑站要搞好三个记录，即交接记录、运行记录，加油记录。

6）设备加油三过滤，即油斗、油桶、油具过滤。加油点必须层层过滤，各种油器具加油点必须标出油品牌号，保持清晰，防止混号或加错。

7）不断加强跑冒滴漏的治理工作，确保润滑管理达标，并积极推广磨损油质、新工艺，达到延长设备寿命的目的。

三.设备包机制度

10、凡固定资产设备，都要包机到人，实行挂牌制。

11、包机人必须懂操作规程、维护保养规范，负责向维修人员反映包机存在的故障隐患，由维修人员检查检修并负责，若维护保养不当，造成设备损坏追究包机人责任，按制度严格考核。 12、当班人同包机人都是设备管理负责人，操作失误和班中点检保养不及时造成的故障事故，要追究当班操作工的负责。

13、机动设备包机人员，必须严格执行设备润滑工作制度，做到定润滑点、定油点、定人员、定油量、定注油周期加油或换油，使设备经常保持良好的润滑状态。

14、包机人维护标准：

1）严格贯彻执行各项规章制度，认真填写交接班、运行、维

护、保养记录，同时填写包机的运行、隐患、维修、瑞华记录。 2）电器、机器、仪表和安全防护装置名牌和包机标牌完整无缺，要求包机挂牌字迹保持清洁，若丢失、脱落，每次罚款5元。

15、要求维修工认真细致检查设备、检修设备，若检修质量较差，经过短时间的使用造成损坏，影响生产追究器责任，按制度考核。

16、维修工要与包机人、当班操作工紧密配合，维护保养号设备，及时排除事故隐患，保证设备正常运转，延误者按点巡检第7条第7款处罚。

四.设备检修制度

17、设备维护保养和设备检修，是保证设备正常运转的有效措施，正确的使用、精心的维护、科学的检修是保证设备处于完好状态，实现安全经济运行的前提。

18、日检修：每日通过点巡检发现设备存在的问题有操作工直接通知维修工进行检修，同时通知班长、当班操作工负责质量检查。

19、月检修:因检修占用时间较长的项目集中到地快实施月检修，月检修在日检修的基础上提出月检修计划。月检修用的材料按计划每月16日报厂部，通过核实确定检修项目及项目所用材料，报供应处和设备处，一切准备就绪，设备处根据我厂项目，调度机修厂与我厂维修部门按各自任务按时完成。由我厂根据重要设备、主要设备、一般分别进行质量检查，达到标准方可签字，各

种资料入档备用。

20、大中修：

1）根据重点设备和主要设备性能以及有效的生产率来决定每一台重点设备和主要设备的大中修项目。

2）大中修基础上以平常资料数据积累，主要部件磨损程度以及设备整体结构存在的缺陷，确定大中修项目。

3）指定每台设备的大中修项目，提报准备的材料。

4）有制氧厂和公司设备处做出大中修全部预算，报公司有关部门批准。

5）按期购进所需材料，确定大修日期，制氧厂和设备处共同组织大中修，各部门人员按照大中修网络进度管理图实施大中修计划。

6）按标准进行每台大中修设备的质量检查验收工作，定专人负责，同时统计大中修技术参数及设备大中修后的状况登记在每台固定资产设备台帐里。

21、设备改进：

1）大修大改、小修小改、逢修必改，本着设备的原则，引进新的技术和新的材料，提高设备的性能，从而达到降低成本、提高效益的目的。

2）平等同类设备先进技术资料收集的基础上，在人力、物力、财力等方面有关专家研究的论证的前提下，进而报有关领导批准后方可实施。