成型故障处理

第4章成型故障处理

1、怎样处理板面大杂物?

有熔化带入或槽内掉落较大杂物至板面，应适当加大出口电加热功率，二人在槽外监视，根据杂物形状大小判断原板能否带动。

能否通过水包区，直至将杂物送上过渡辊台，并准备断板处理，若杂物过大，原板不能带动，则应迅速在拉边机前在锡液区将其拽至锡槽边部，多人配合，将其掏出槽外，中控室应视情况采取升高主传动速度等措施

如果大面积杂物无法确认，通知质检部门及时取样，并跟踪质检取样结果。

2、引起卷机头原因？如何处理？

引起卷机头原因:

⑴玻液温度高；

⑵拉边机机杆内存有大量杂质，而引发冷却循环水变小，造成机头温度过高所制；

⑶光边太小、压飞边；

⑷板摆；

拉边机在锡槽内运转时间过长，锡槽内大量的氧化物沉积在机头上；

(5)机头上有毛刺

(6)机头压入过深

(7)板面有脏物

(8)机头带玻璃没及时发现

处理方法：

(1)如果刚带起就发现，可直接用钩子向拉边机机头运转的反方向打掉即可。操作时注意不要把钩子粘到玻璃带上，以免造成脱边、断板等事故，同时要注意观察后面的拉边机机头有无粘连现象，注意不要烫伤、烧伤，钩子出槽时不要碰电线防止触电。

(2)发现后立即抬起卷机头拉边机，同时将卷机头拉边机适当外移至槽内边部；

(3)停卷机头拉边机；用钩、铲子把卷机头的玻液处理掉；

(4)如处理不掉抽出更换拉边机；

⑸处理过程中随时观察板根、板宽变化，调整拉边机速度、角度。

如果生产厚玻璃，注意抬起拉边机后板要变宽，可以提主传动和加大其他拉边机角度、速度等方法控制板宽，防止在挡畦或收缩段阻卡，造成断板；

如生产薄玻璃时，抬起拉边机后，会造成卷机头拉边机后面的拉边机脱边，因此在处理卷机头的拉边机时，注意降低主传动速度及拉边机速度好角度，适当放宽原板以便压边，但注意保持一定安全板宽，降速较多时注意防止出口温度过低造成断板事故。

(6)在处理拉边机的同时，注意调整挡帘高度，并同时注意挡边器，放异型玻璃出锡槽。（较大块凉玻璃或其他异物过挡畦、挡边器和挡帘时一定要有人跟踪放行，防止断板）

(7)处理完重新压板，要注意通过调节拉边机参数和数量及主传动的配合控制板宽，安排人员看守挡边器，防止板过宽；

(8)做好密封工作。

在日常巡检中应注意观察拉边机运转是否正常，冷却水是否过热或不通。如果发现问题，应及时更换拉边机。并定期用钢刷把拉边机机头的氧化物清理掉。

3、发生闪电，倒电时应做什么?

发生闪电或通知倒电后，迅速到现场检查设备运行状况，发现停车，停转设备，及时复位并按规定重新启动，密切关注槽内原板状况，确保生产正常。

（1）专人负责调整闸板、稀释风机开度和拉边机，并及时相领导汇报并通知其他部门

相关人员。

（2）退火工启动退火窑风机

（3）熔化工和退火工会合启动水平搅拌器、熔窑风机、吊墙风机、池壁风机。

（4）熔化工启动稀释风机、如果油泵停转，启动油泵。

（5）熔化工为防止窑内停火时间长，温度下降多，先启动助燃风机。

（6）熔化工启动L吊墙风机，最后关掉池壁风机进风阀，带启动平稳后重新启动。

（7）同时中控室根据温度下降情况分两次加总油。

（8）如果闪电正在换火期间，中控室迅速点击“RESET”恢复换向烧火

（9）开启风机后，迅速安排熔化工看火，料堆和窑体检查

（10）退火工迅速稳定退火，防止恶性炸板出现并安排人员跟踪切裁和边火。

（11）与此同时，安排看量工与密封工一起启动槽底风机。

（12）启动槽底风机后，在两侧看光边，调整拉边机，看挡边器，出口边火。

（13）密切关注槽内原板状况，确保生产正常。

４、槽底风机停转时，操作人员应如何处理？

锡槽槽底风机通常装有报警系统，当槽底风机停止运转时，报警系统报警，一般设臵在中控室内。当报警时，应立即派人到风机房检查。按槽底风机操作程序重新启动；若是风机出现故障而无法启动，应启动备用风机，并关闭故障风机电源，及时通知检修人员检修。

５、停水时，操作人员应如何处理？

当锡槽工区发生停水时，操纵人员应：

(1)迅速抬起并抽出槽内所有拉边机、冷却器、挡边器，并密封锡槽。

(2)视情况降低或提高拉引速度，适当降低流道闸板开度，打开出口电加热。

(3)注意槽内玻璃带运行情况，如发生沾边、满槽等及时处理，挡边器位臵、收缩段及出口要有专人看守，直至生产正常。

6、什么是脱边？造成脱边主要原因是什么？

脱边是指在锡槽高温区，玻璃带离开拉边机机头的现象。脱边一般发生在生产薄玻璃的过程中，造成脱边的原因主要有以下几方面：

(1)光边太小，处于不安全范围。

(2)熔窑玻璃液面低，进入锡槽的流量变小。

(3)流道温度降低，使玻璃液黏度变大，摊开不充分。

(4)玻璃带跑偏。

(5)各对相对称的拉边机转速、角度、深度不一致，造成板摆脱边。

(6)主传动提速，拉边机参数未及时随之调整。

(7)窑压变化大造成流量突然减小

(8)闸板断裂造成流量突然减小

(9)有较大砖块卡在流量闸板处使流量突然减小

7、发生脱边时，操作人员应如何处理？

(1)迅速达到锡槽两侧拉边机处。

未发生脱边一侧的操作人员适当抬起该侧拉边机机头，减少玻璃带向该侧偏斜的倾向。

（2）脱边如果发现及时，立即推进脱边一侧的拉边机车位，及时压边。

（3）进车位后，中控室人员要根据生产实测厚度的反馈情况，适当增加流量闸板开度，保证光边在安全范围内。

（4）如果脱边未及时发现，脱边一侧的操作人员尽快打开脱边处锡槽观察窗，用钩子钩住玻璃带边，把玻璃钩到拉边机上。切记用力过猛，以免将对面的玻璃带拉过来，再次