原辅料验收管理制度范文

原辅料验收管理制度范文
原辅料验收管理制度
一、总则
为了保证企业原辅料的质量安全，规范原辅料的采购和验收流程，特制定本制度。

二、适用范围
本制度适用于企业所有原辅料的采购和验收工作。

三、原辅料采购
1. 采购计划：各部门根据自身的生产需要提前编制原辅料采购计划，并提交采购部门审核。

2. 供应商选择：采购部门根据企业的采购政策和要求，选择合适的供应商，并签订采购合同。

3. 采购要求：采购部门应向供应商明确提出原辅料的质量、数量、交货时间等要求，并确保供应商了解并同意这些要求。

4. 采购合同：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权益和责任，并规定好验收标准。

5. 验收验收前，质量部门应与供应商约定好验收时间，并通知相关部门准备进行验收工作。

四、原辅料验收
1. 验收依据：验收依据为采购合同中规定的验收标准和企业的质量管理体系文件。

2. 验收人员：验收人员由质量部门和相关部门共同组成，人员应经过专门培训并持有相应的资质证书。

3. 验收方法：验收人员应按照采购合同规定的方法进行验收，充分利用实验室设备进行必要的检测。

4. 验收标准：验收标准应与采购合同中的标准一致，并符合国家相关法规的要求。

5. 验收记录：验收人员应在验收过程中详细记录检测结果和验收情况，并及时报告给上级主管部门。

6. 异常处理：如发现原辅料不符合质量标准或存在其他问题，验收人员应立即向供应商提出异议，并要求供应商进行整改。

五、原辅料质量跟踪
1. 原辅料入库：验收合格的原辅料应及时入库，并配备标识和防潮、防爆等适当的保护措施。

2. 原辅料使用：生产部门在使用原辅料前，应仔细查看标识和保质期，并遵循使用操作规程进行操作。

3. 质检抽查：质检部门应定期对库存原辅料进行质量抽查，确保原辅料的质量安全。

六、原辅料库存管理
1. 库存管理：库存管理部门应做好原辅料的库存管理工作，及时更新库存记录，保持库存的准确性。

2. 库存监控：库存管理部门应定期对库存原辅料进行盘点和调整，做好库存的监控工作，及时报告库存异常情况。

七、责任追究
对于原辅料质量问题或者验收不合格的情况，相关责任人要承担相应的责任，包括但不限于扣减绩效工资、降职、解聘等措施。

八、定期评估
1. 验收流程评估：企业应定期对原辅料验收流程进行评估，发现问题及时改进，确保流程的规范性和可操作性。

2. 供应商评估：企业应定期对供应商的质量管理体系进行评估，发现问题及时提出整改要求，并根据评估结果决定是否继续合作。

九、附则
1. 本制度的解释权属于企业的质量部门和相关部门。

2. 本制度自颁布之日起施行，并不时修订和完善。