地下连续墙翻样-钢筋笼详图
地 连 墙 钢 筋 笼
地连墙钢筋笼吊放方案(1)、概述本工程最大钢筋笼钢筋笼长度为33.95m,钢筋笼最重31t,分别有“—”、“L”、“Z”、“V”型四种形式,钢筋笼厚度为680mm。
钢筋笼重量不含预埋钢板重量。
本方案按33.95m长6m幅段宽最重钢筋笼31吨进行计算。
(2)、吊装施工方案本工程虽然地下连续墙钢筋笼较长、较重,根据设计要求钢筋笼采用整体吊装、整体回直、一次入槽的施工方法,采取可靠有效的吊装施工方案,即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。
根据上述特点和以往地铁工程施工经验,采取双机抬吊四点吊装、整体回直入槽的吊装方案。
主机选用不小于150T履带吊车,副机选用50T汽车吊。
、钢筋笼吊装方法:钢筋笼吊放采用双机抬吊,空中回直。
以150t作为主吊,一台50t汽车吊机作副吊机。
起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合,保证起吊平衡。
主吊机用15m(起吊绳)+8m(连接绳)长的钢丝绳,副吊机用15m长的钢丝绳。
钢筋笼吊放具体分六步走:第一步:指挥150t、50t两吊机转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸扣。
第二步:检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。
第三步:钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳,后150t起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副机配合起钩。
第四步:钢筋笼吊起后,150t吊机向左(或向右)侧旋转、50t 吊机顺转至合适位置,让钢筋笼垂直于地面。
第五步:指挥150t吊机吊笼入槽、定位,吊机走行应平稳,钢筋笼上应拉牵引绳。
第六步:指挥起重工卸除钢筋笼上50t吊机起吊点的卸甲,然后远离起吊作业范围。
第七步:下放至第二道主吊点时用加工好的担杠将钢筋笼担放至导墙上,进行换钢丝绳。
第八步:下放至第一道主吊点位置担杠担好,将钢丝绳换至吊筋上。
第九步:钢筋笼安放到位,用担杠将吊筋担至导墙上,钢筋笼安放完毕。
、施工要点钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸,无差异才能上平台制作。
地连墙钢筋笼吊装方案(120t)长沙
一工程概况1、五一广场站位于长沙市五一大道与黄兴中路道路交叉口下。
2号线与1号线“十”字侧-岛换乘,2号线主站体顺五一大道东西向布置,1号线主站体顺黄兴中路南北向布置,另在本站东北角设联络线将1、2号线连接。
2号线车站主体结构型式为地下三层三跨岛式车站,有效站台宽15m,长118m,标准段总宽度24.1m,车站主体总长度182.8m;1号线车站主体结构型式为地下两层三跨侧式车站,有效侧站台宽3.5m,长120m,标准段总宽度27.6~39.5m,车站主体总长度375.0m(包括北面单渡线及联络线并线段明挖区间);联络线长约132m,宽约6.9米,结构采用矩形框架结构。
2号线主站体围护结构采用1000mm厚地下连续墙,连续墙深31.5m,共72槽段;1号线主站体围护结构采用800mm厚地下连续墙,连续墙深19.7m,共132槽段;明挖区间段围护结构采用1000mm 厚地下连续墙,连续墙深约31.5m,共39槽段。
2、考虑到施工误差及保证结构的有效净宽,地下连续墙施工时其外形尺寸每侧皆外放10cm;本工程地下连续墙施工采用国家级工法“地下连续墙液压抓斗工法”。
地连墙混凝土设计强度等级为水下C30。
受力钢筋及构造钢筋以采用HRB335级钢筋为主,箍筋采用HPB235级钢筋。
型钢采用Q235钢。
起吊用扁担采用钢板焊接而成的长6m,40cm×20cm的方钢。
以保证钢筋笼起吊过程中的平衡。
钢筋笼副吊采用8点吊,采用1台120吨履带吊和1台50吨履带吊吊放入槽。
本次方案主要验算钢筋笼起吊。
主钩起吊钢筋笼顶部,副钩起吊钢筋笼中下部,多组葫芦主副钩同时工作,使钢筋笼缓慢吊离地面,并改变笼子的角度逐渐使之垂直,吊车将钢筋笼移到槽段边缘,对准槽段按设计要求位置缓缓入槽并控制其标高。
钢筋笼放置到设计标高后,利用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。
二钢筋笼构造地墙钢筋笼利用桁架形成整体,桁架利用通长的主筋和W筋形成,W筋与主筋焊接,每个钢筋笼根据宽度放置4榀桁架。
地下连续墙钢筋笼
钢筋对焊注意事项:
a.对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等,防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。
b.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试件(不小于2个)进行冷弯试验,合格后,方能成批焊接。
施工技术交底
工程名称:天津地铁5、6号线工程文化中心部分第1合同段编号:
施工单位
中铁隧道集团有限公司
作业班组
地连墙作业班
交底内容
地下连续墙钢筋笼加工
交底时间
年月日
1.
工程概况
本次技术交底的主要内容为天津地铁5、6号线工程文化中心部分第1合同段,环湖西路站围护结构地下连续墙成槽施工,环湖西路站共129幅地下连续墙,其中包括18辐异型墙。围护结构地连墙施工平面图见后附图1所示。
(7)按设计预埋与各层主体结构及混凝土支撑主筋连接的预留钢筋,预留钢筋与钢筋笼主筋电焊牢固,预埋时应根据实测的导墙标高埋设。
5.安全文明施工
(1)机械操作人员必须持证上岗。
(2)进入施工现场的人员必须正确佩戴劳保设施。
(3)钢筋堆放要按型号堆码整齐、稳当、防止倾倒和塌落。施工场地内的废料杂物必须按规定存放于废旧料区,不得随意堆放。
3钢筋笼的加固:为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形,各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架,转角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆等。见图5钢筋笼加固示意图。
图5钢筋笼加固示意图
4钢筋笼吊装
钢筋笼吊装详见地连墙钢筋笼吊装技术交底。
3.地下连续墙钢筋加工及安装质量检验
地下连续墙钢筋加工及安装质量检验标准如表1所示。
钢筋笼加强图
地下连续墙钢筋笼吊装施工技术交底(节点详图)
南京XX路XXXX工程S线地下连续墙钢筋笼吊装方案编制:复核:上海XXXX工程有限公司二○一一年五月十四日一、概述S线主体工程基础部分采用地下连续墙结构形式,其中,WE23—2、WE23—3、WE23—4、WE23—5、WE23—6、WE23—7、WE23—8为1200mm的地下连续墙,采用玻璃纤维钢和钢筋连接而成,为了满足吊装要求,采用空中分离法吊装形式。
二、吊装施工方案本工程地下连续墙钢筋笼采用分节吊装,44.45米长采用分节吊装(上部钢筋笼长21.583米,下部钢筋笼22.867米)。
单幅钢筋笼最重约48吨。
钢筋笼起吊采用桁架平台(兼做钢筋笼加工平台)辅助起吊,桁架平台详见下图。
吊板钢筋笼平台桁架底座详见下图:桁架底座主要用于将钢筋笼底部托住,防止钢筋笼下滑,同时为保证在起吊过程中钢筋笼不左右脱离桁架平台,在每榀桁架上设置4个槽钢支撑,纵向间距为6m。
桁架平台最重为6.4吨。
槽钢支撑详图如下:钢筋笼桁架钢筋笼主筋钢筋笼主筋钢筋笼主筋水平筋水平筋水平筋钢筋笼桁架槽钢槽钢桁架斜撑桁架平台槽钢水平筋钢筋笼桁架槽钢连接处详图支撑槽钢布置图水平筋1、吊装施工步骤:A、44.45米长钢筋笼分节吊装施工步骤:44.45米长钢筋笼分二节吊装,下部为21.583米,上部为22.867米。
钢筋笼加工完成后,利用两台桁吊将钢筋笼和桁架平台整体起吊,起吊吊点分布桁架平台上部,桁架平台吊点具体布置见下图。
将钢筋笼和桁架平台整体起吊后,先将下部22.867米长钢筋笼吊装临时搁置在导墙上,再将上部21.583米长钢筋笼吊至槽段上空,与下部22.867米长钢筋笼对接后整体入槽。
具体施工步骤如下:(1) 150T履带吊吊住下部24米长桁架平台顶部,同时用320T履带吊吊住21.583米长钢筋笼顶部,具体图示如下:(2) 150T履带吊起吊桁架平台,320T在不受力状态下与150T履带吊同步起吊,具体图示如下:(3)桁架平台和钢筋笼整体垂直后,320T履带吊受力,150T履带吊适当卸力,使桁架平台和钢筋笼分离,具体图示如下:(4)使用320T履带吊将上部21.583米长钢筋笼吊起运至槽段边,转运过程中必须保证钢筋笼呈垂直悬吊状态,与下部钢筋笼进行搭接绑扎,利用水平钢筋来控制整体钢筋笼的垂直度,完成后下放钢筋笼,将钢筋笼临时搁置在导墙上,最后用水平仪对钢筋笼笼顶标高进行测量,达到设计要求后进行下到工序。
深基坑围护结构地下连续墙标准段配筋设计详图
地下连续墙钢筋笼吊装方案同名11780
地下连续墙钢筋笼吊装方案(同名11780)一、概述苏州市轨道交通一号线人民路站基坑围护结构采用地下连续墙,墙厚为600mm、8 00mm、1000mm三种。
本工程钢筋笼长度为36.9m(钢筋笼最重36.6383t),分别有“—”、“L”、“Z”三种形式,钢筋笼厚度为460mm、660mm、860mm。
钢筋笼重量不含预埋钢板重量和接驳器重量。
本方案按36.9m长(1000mm槽宽)最重钢筋笼进行计算。
计算依据:《起重吊装常用数据手册》《建筑施工计算手册》《钢结构设计规范》(GB50017-2003)二、吊装施工方案本工程虽然地下连续墙钢筋笼较长、较重,根据设计要求钢筋笼采用整体吊装、整体回直、一次入槽的施工方法,采取可靠有效的吊装施工方案,即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。
根据上述特点和以往地铁工程施工经验,我司采取双机抬吊五点吊装、整体回直入槽的吊装方案。
主机选用150T履带吊车,副机选用65T履带吊车。
2.1、钢筋笼吊装方法钢筋笼吊放采用双机抬吊,空中回直。
以150t作为主吊,一台65t履带吊机作副吊机。
起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合,保证起吊平衡。
主吊机用16m (起吊绳)+10m(连接绳)长的钢丝绳,副吊机用18m+12m长的钢丝绳。
钢筋笼吊放具体分六步走:第一步:指挥150t、65t两吊机转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸扣。
第二步:检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。
第三步:钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳,后150t起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副机配合起钩。
第四步:钢筋笼吊起后,150t吊机向左(或向右)侧旋转、65t吊机顺转至合适位置,让钢筋笼垂直于地面。
第五步:指挥起重工卸除钢筋笼上65t吊机起吊点的卸甲,然后远离起吊作业范围。
第六步:指挥150t吊机吊笼入槽、定位,吊机走行应平稳,钢筋笼上应拉牵引绳。
地下连续墙钢筋笼制作方案设计
花园宾馆改扩建工程地连墙钢筋笼制作方案编制:审核:批准:日期:2014.12.7目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.1.1、钢筋笼主要信息 (3)2.1.2、钢筋笼制作 (3)2.2钢筋笼加工 (5)2.2.1钢筋笼制作 (5)2.2.2地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差 (8)三、技术规 (10)四、钢筋笼的制作 (11)一、编制依据本施工组织设计的编制依据见表1.2-1。
表1.2-1 编制依据本工程所采用的规、规程包括工程建设国家标准(GB、GB/T)、建筑工程行业标准(JGJ、JGJ/T)及地方标准,具体容见表1.2-2。
表1.2-2 主要规及规程二、工程概况2.1工程简介花园宾馆地处市传统商业区域,位于老城区核心位置,东临花园街、南临省政府、北临路及市中心广场,占地约17.59亩,规划总建筑面积154243.3平方米(含地下43828.5平方米)。
土地性质:商业、酒店,办公、住宅;容积率:9.29,建筑密度:37.3%;绿化率20%。
地下连续墙外侧周长约410米,厚度1米,墙顶标高为-3.2米,此标高以下深度25.75米。
连墙两侧有水泥搅拌桩和旋喷桩。
2.1.1、钢筋笼主要信息钢筋笼长度为25.75米,连续墙钢筋笼有“一字型”、“L型”;“一”字幅宽为6000mm左右,钢筋笼标尺寸最大为0.88×6.0×26.45m。
2.1.2、钢筋笼制作(1)钢筋笼制作流程铺设下层水平筋,焊接固定→焊制桁架及架力筋→铺设纵向筋,并焊接牢固→焊接底层保护垫块→桁架及架力筋立起,焊接固定→焊接上层纵向钢筋→焊接上层横向钢筋→焊接上层吊点筋→焊接附加筋及保护垫块钢筋笼的制作(2)编制依据1、本工程招投标文件;2、本工程围护设计有关图纸;3、国家安全生产、文明施工的规定及规程;4、本设计图所涉及的技术规;5、国家现行的有关施工及验收规(规程):①《工程测量规》(GB 50026-2007)②《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)③《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)④《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)⑤《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005)⑥《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);⑦《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002;)⑧《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-2001)⑨《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010)⑩《地下工程防水技术规》(GBJ50108-2001)⑾《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2002)⑿地下连续墙施工规程(DG/TJ08-2073-2010)2.2钢筋笼加工2.2.1钢筋笼制作1)钢筋笼加工平台场地布置1个钢筋笼加工平台,尺寸为6×26.45米,平台采用槽钢制作,槽钢坐落在埋入地表并浇过砼的墩子上,由水平仪校准安放的槽钢面,焊接拼装平台,即平台面处于同一水平。
G101系列平法钢筋翻样及钢筋构造图文解说
整理课件
4
钢筋计算原理
• 我们在计算钢筋工程量时,其最终原理就是就算钢筋的长 度。如(图1)
整理课件
图1
5
钢筋计算的方法:传统方法、平法。
11G101系列平法应用
整理课件
6
混凝土保护层
环境类别
一 二a 二b
三a 三b
混凝土保护层最小厚度(mm)
11G 101-1 P54
墙、板
梁、柱
15
20
20
25
25
35
30
40
40
50
整理课件
7
混凝土保护层
1、表中混凝土保护层厚度指最外层钢筋外边缘至混凝土表 面的距离,适用于设计使用年限为50年的钢筋混凝土结构。 2、构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。 3、设计使用年限为100年的混凝土结构,一类环境中,最外 层钢筋的保护层厚度不应小于下表中数值的1.4倍;二、三类 环境中,应采取专门的有效措施。 4、混凝土强度等级 不大于C25时,表中保护层厚度数值应 增加5mm。 5、基础底面钢筋保护层的厚度,有混凝土垫层时应从垫层 顶面算起,且不应小于40mm。
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整理课件
10
2
项目编码 项目 名称
010413006 后张 法预 应力 钢筋
010416007 预应 力钢 丝
010416008 预应 力钢 绞线
项目 计量 特征 单位
1.钢 筋种 类、 规格 2.钢 丝束 种类、 规格 3.钢 t 绞线 种类、 规格 4.锚 具种 类 5.砂 浆强 度等 级
地下连续墙钢筋笼工艺
鹿丹村站地下连续墙钢筋笼施工工艺一、钢筋笼主要信息地下连续墙钢筋笼的起吊安装是本工程存在的重点项目之一。
钢筋笼最短25.18米,最长为30.18米,连续墙钢筋笼有“一字型”、“L型”、“Z型”;每幅幅宽有5500mm、6000mm、6500mm、7000mm等最重钢筋笼重量为51.1吨(含工字钢),钢筋笼标尺寸最大为0.88×7.0×连续墙墙身。
钢筋笼含钢量为0.21t/m3(不包括钢板),钢筋笼的主筋为Φ32、Φ28,水平筋为Φ20,桁架斜筋为Φ22,剪刀筋为Φ22。
工字钢是1.2cm的Q235钢板焊接而成。
吊装时为了保证钢筋笼的整体稳定性。
头裹丝、1根1头裹丝),再根据钢筋笼长度下料1根适当长度钢筋(1头裹丝),通过套筒连接;套筒的长度为7cm,钢筋开丝个数10-12个,机械连接后外露丝口个数不超过1个;2.1.2钢筋笼制作钢筋加工按以下顺序:焊接工字钢一侧,另一侧焊接钢板→工字钢板上侧焊制镀锌板→铺设下层水平筋,焊接固定→焊制桁架及架力筋→铺设纵向筋,并焊接牢固→焊接底层保护垫块→桁架及架力筋立起,焊接固定→焊接下层剪刀筋及水平加强筋→焊接上层剪刀筋及水平加强筋→焊接上层纵向钢筋→焊接上层横向钢筋→焊接另一侧工字钢→焊接上层吊点筋→焊接附加筋及保护垫块副吊平行上升,副吊钢筋笼尾端保持离地0.5m→主副吊抬钢筋笼平行转运至最佳位置→主吊上升,副吊保持钢筋笼离地高度配合主吊→主吊上升使钢筋笼竖直,副吊卸卡扣→主吊转运钢筋笼对槽→下钢筋笼至第一卡点,穿第一道穿杠→第一次更换主吊吊掉点→钢筋笼下放至第二卡点穿第二道穿杠→第二次更换主吊吊掉点→钢筋笼下放设计标高,固定钢筋笼钢筋笼吊装个钢筋笼架于槽钢上,将四个竖吊点松开后,采用预先扣好的两根钢丝绳缓慢起吊,待四条[16槽钢刚好离开地面,取出槽钢,然后慢慢放下,使整个钢筋笼进入槽段内。
地连墙钢筋笼吊装方案图解
地下连续墙钢筋笼放样20121122
重量(KG) 4710.2 4033.4 4710.2 3787.3 388.5 0.0 1090.7 207.4 251.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1 迎土侧通长筋 2 迎土侧附加筋 3 背土侧通长筋 4 背土侧附加筋 5 梅花型拉筋 5`
150
690
510
32#2 32#2
150 14#1 600*500 300
梅花型拉筋(预埋 150 衬墙筋)
690
18#1 450*400 16#2 20#2 20#2 25#2 300 1500 6000 150 300 150 300 150 150
6 水平筋 7 桁架筋 8 剪刀筋
预埋筋,从纵向通长筋顶 部到预埋筋上表面距离 预埋筋,从纵向通长筋顶 部到预埋筋上表面距离 6.35M 预埋筋,从纵向通长筋顶 部到预埋筋上表面距离 12.845M 预埋筋,从纵向通长筋顶 部到预埋筋上表面距离 19.57M 预埋筋,从纵向通长筋顶 部到预埋筋上表面距离 20.394M 预埋筋,从纵向通长筋顶 部到预埋筋上表面距离 20.457M 预埋筋(腰梁H=1000,标 高:从纵向通长筋顶部到 预埋筋上表面距离7, 10.109,13.109共三行
地铁双雌槽段钢筋笼放样
钢 筋 号
2012-11-22
钢筋描述
形状简图
510
钢筋 直径 32#2 32#2
间距 150 150 150 150
根数 39 39 39 39 324 817 118 87 6 22 11 22 12 22 22
展开长度 KG/M 19.14 6.31 16.39 6.31 19.14 6.31 15.39 6.31 0.99 1.21 2 5.85 1.58 0.962 2.47 16.97 2.47 0 3.85 3.85 2.47 4.83 4.83 4.83