建筑外墙渗漏原因及控制措施论文

建筑外墙渗漏的原因及控制措施【摘要】本文结合工程实例，探讨了外墙渗漏的原因,并针对各方面渗漏的原因进行了分析,分别从设计质量、砌体和外墙底灰质量、面层质量、特殊部位质量四方面具体阐述了预防和防治外墙渗漏的措施,以期减少或杜绝外墙的渗漏问题。

【关键词】外墙渗漏；渗漏防治；施工质量
近年来，我国建筑物外墙渗漏问题呈上升趋势，造成了多方面的影响。

外墙渗漏是一种经常碰到却未能彻底根治的质量通病,为减少或杜绝外墙的渗漏问题,就产生外墙渗漏的原因及采取的相应防治方法阐述如下。

1 外墙渗漏的原因
1.1 设计方面
1）由于设计中没有采取适当的构造措施来消除因温差变化、导致地基不均匀沉降等因素对房屋产生的影响,以致产生裂缝,出现渗漏现象。

2）设计人员为了达到某种效果,在建筑物外立面上设计了凹凸线条却未采取相应的防水措施,这些凹凸线条的角落处应力集中,容易开裂,以致雨水沿着裂缝渗入墙体,造成外墙渗漏。

3）砖砌体结构建筑物顶层的钢筋混凝土圈梁设置不当,由于钢筋混凝土与砌体的热胀变形不一致,圈梁在外界温度影响下会产生纵向和横向变形,在圈梁与砌体结合面上形成一定的水平推力,产生剪应力和拉应力,而上部女儿墙的自重较小,由此产生的圈梁与砌体的摩擦阻力较小,粘结面上的抗剪强度低,当剪应力超过粘结面的强度
时,圈梁与砌体间产生水平裂缝而引起渗漏。

1.2 施工方面
1）由于砌体的砌筑质量较差,灰缝砂浆不饱满,特别是垂直灰缝不饱满,甚至出现干缝、瞎缝现象；框架结构中的外填充墙抹灰前未对框架梁、柱与外填充墙交接处进行处理,易产生渗漏。

2）外墙抹灰时,基层、底层接槎及面层处理不当,混凝土外墙与水泥砂浆结合不好,产生空裂而出现渗漏。

3）装饰施工时,因龙门架、外用施工电梯等垂直运输设备的使用而留设的外墙进出料口的封堵、脚手架架眼的修补没有处理好；采用钢质大模板施工的剪力墙结构的外墙穿墙螺栓孔堵塞不密实,由进出料口、脚手架架眼及穿墙螺栓孔等处产生渗漏。

4）外墙门窗框与墙体接触的周边处理不当,使门窗周边成为渗漏隐患的重要部位。

5）外墙装修采用面砖、花岗石等装饰材料时,结合层与面层间因施工原因存在空隙,水从缝隙渗入
形成水囊,由面层渗入墙中。

6）外墙面上的凹凸线条、阳台及雨篷等处的排水处理不当,滴水线（槽）坡向不正确或未按规程施工,产生倒流而润湿外墙面,使外墙内侧受潮。

7）水落管的施工质量差,致使雨水沿承插口、水落口及水漏斗处渗出,浸湿墙面而引起渗漏。

2 预防和防治方法
2.1 保证设计质量
1）在设计上,应充分考虑有效的防水措施,以满足使用要求。

2）为增强外墙的防水性能,最好采用6mm～8mm厚的1：2.5防水砂浆（加水泥重量5%的防水粉）作为底层。

3）设计时应充分考虑地基
特性和温度的影响,选择好结构类型,尽可能消除应力裂缝。

4）对于砖混结构顶层的钢筋混凝土圈梁,建议其梁顶标高高出顶板
250mm,且梁顶面外沿比里口低落10mm,使得女儿墙下口与圈梁间产生微裂缝时,雨水亦可沿缝向外排出；同时在女儿墙中按4m的间距设构造柱,其上口锚入混凝土压顶中,从结构上防止女儿墙根部变
形裂缝产生渗漏。

2.2 确保砌体和外墙底灰的施工质量
1）砌筑墙体时应保证砂浆饱满,水平和垂直灰缝的饱满度应大于80%,严禁干缝、瞎缝的出现。

2）管线埋设在外墙内侧时,开槽时应使用无齿锯切割,严禁任意剔凿、野蛮施工。

3）基层处理:基层为混凝土墙体时,将表面清扫干净,用10%碱水除去混凝土表面的油污,将碱液冲洗干净后晾干,再用笤帚在墙上甩掺加了界面剂的1：1水泥细砂浆,使其凝固在光滑的混凝土基层上,强度以用手掰不动
为好；基层为加气混凝土砌块时,将墙面上的粉尘扫净,浇水湿润,使水浸入加气混凝土砌块达10mm为宜；基层为砖墙时,将墙面上残存的砂浆、污、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲净,润湿墙面。

4）砖混结构架孔的堵孔和补抹底灰应在面层施工前12h 进行,首先将孔洞内清理干净,敲掉松动、不密实的砂浆,用水清洗。

待孔稍干后,将孔底和两侧满铺砂浆,再将湿润的砖砌入孔内,上缝补满砂浆,稍干后刷一道水泥浆,进行底层补灰,反复搓压,使新老
基层粘结成整体；穿墙螺栓孔可采取在墙外侧加设挡板,内侧用干硬性细石混凝土捻实的方法进行封堵。

5）框架结构的外填充墙应
在填充沉实后,再进行上口斜砌顶紧的工序。

抹灰前应对框架梁、柱与外填充墙交接处进行密实处理:在墙面不同基层相接处,应铺
设搭接宽度不小于100mm的金属网,以增强水泥砂浆层的抗裂能力。

6）目前的高层建筑多为剪力墙结构,施工质量基本都达到了清水效果,外墙外侧不抹灰,直接在基层上做装饰面层,因此在施工中要采取相应的技术质量措施来保证混凝土结构的质量,防止结构墙体出现微裂缝。

7）外墙抹灰到二步脚手架甩槎时,应将槎端抹平压实,定浆后用铁抹子沿木压条切成外低内高约45°角的反口,下层抹接槎时,槎口应充分洒水浸润,然后再刷一道素水泥浆,以利上下层粘结。

8）底层抹灰完后应加强养护,养护时间不少于7d。

2.3 确保面层的施工质量
1）面层施工前,应逐层检查底层抹灰的质量,凡空鼓、起壳、裂缝等渗漏隐患,必须修补,满足规范的要求后,方可进行下道工序。

2）一般抹灰和装饰抹灰的面层施工时,应反复搓压,确保密实；在施工中严格按工艺标准进行操作,防止面层产生空裂。

3）外墙镶贴面砖时,首先应将面砖放在水中浸泡2h以上,取出晾干表面浮水后方可使用；然后用1：1水泥细砂浆镶贴,粘结层砂浆应饱满,以防出现储水囊。

墙压顶、窗台、腰线等部位需镶内贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,防止向
内渗水；同时还应使立面中最低一排面砖压底平面面砖,并低出平面面砖3mm～5mm,使其起到滴水线（槽）的作用,防止外墙渗漏；勾缝采用1：1水泥砂浆,先勾水平缝再勾垂直缝,使勾好的缝凹进面
砖外表2mm～3mm,并反复压实压光,以避免开裂渗水。

4）当混凝土外墙装饰采用外墙涂料时,在底涂与面涂的滚刷过程中,下一刷必
须压住上一刷,以形成连续的隔水层。

5）干挂花岗石的施工应在满足结构可靠性及不损坏结构的前提下,设计出干挂所需钢骨架的固定、安装方式；外墙表面处理后,抹3mm厚的防水胶泥层,基层不同时的防水层应相互交圈,搭接长度不小于100mm。

6）采用金属饰面板装饰的外墙,必须严格按规范进行施工,尤其是收口构造的各部
位要处理好,切实做好打胶、嵌缝等工作,质量部门严格执行工序管理,做好过程控制,确保金属饰面板不渗不漏。

7）玻璃幕墙在安装过程中要做到收口严密无缝、压条顺直、无错台错位、坡度准确、排水畅通,尤其在安装橡胶条时,胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶填实,以不漏水为准。

2.4 确保特殊部位的施工质量
1）凸出墙面的装饰线条,施工时应在线条上抹成朝外的斜坡,以避免在线条上口与墙面交接处形成积水,引起渗漏。

2）凹进墙面的分格槽在取出分格条后,必须用防水砂浆勾缝,以消除脱皮、孔洞和砂眼,或在勾缝干燥后用防水涂料刷不少于两遍。

3）在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和凸出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线（槽）；流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm,滴水线应保证其坡向正确。

4）施工中外墙窗洞顶留尺寸应适中,一般每边加宽20mm,铝合金窗框、塑钢窗框与砌体（轻型墙体
材料）侧边固定时,要用射钉将铁脚固定在预留在砌体侧边的预制混凝土锚固块上（每侧三块）,不得将铁脚直接固定在砌体上,以免射钉将墙体打酥。

固定后及时在窗框与墙体缝隙间填入软质材料,使之与墙体形成弹性连接,抹灰后用密封胶封闭严实。

5）认真处理好水落口杯处的防水,水漏斗与水落管应连接正确,水落管承插口应连接严密,防止雨水流出而浸湿墙面。

参考文献
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