24小时快速响应机制

关于“我与24小时快速响应”大讨论的总结按照公司工会和管理中心的通知要求，质量管理部对“我与24小时快速响应”大讨论进行了认真部署。要求每个班组立足本岗，按照“问题—落实—结果”为主线寻找问题，制定措施，并在班组和部内进行讨论。现将在本次“我与24小时快速响应”大讨论总结如下：

1、准确、及时反馈问题

作为公司产品质量把关部门，如何及时发现问题，快速、准确的将问题的信息反馈到相关部门是质量工作的一个重要环节。除了对问题的反馈及时的要求外，还要求准确、清晰。首先提出每个检验试验班组要做好不合格品单的填写、传递、和跟踪处置要求，发现问题第一时间进行反馈，内部质量问题发生即在班组进行响应。第二要求对问题要落实清楚，对问题现状进行准确、清晰的描述。第三要求及时反馈，不拖不等，按照问题反馈双向途径要求进行，即现场途径：检验试验人员操作者车间工段班组车间（较大问题）；内部途径：检验试验人员检验试验班组处内部内（较大问题）技术中心和生产部。

2、善于发现问题，并及时预警

及时预防问题的发生，避免问题已经形成的“死后验尸”，充分发挥检验的预防职能，需要在日常检验工作中要善于发现问题产生的“苗头”，在问题产生的初始阶段发现问题，预防问题发生。为此要求检验人员加强巡检，掌握每个机台当前生产进程，加强检验人员与操作人员之间的相互沟通，严格产品过程质量的控制。同时要求检验人员不断提高自身的业务能力水平，熟悉产品加工工艺流程，掌握必需的质量控制节点，这样才能及时在巡检过程中发现问题。也就是说：先知道怎么干，才能真正知道怎么验。

3、完善质量动态管理，及时传递质量信息

为保证质量信息的动态管理，及时解决问题，对质量日报和质量动态管理重新进行完善，方便统计分析，并在局域网中共享，及时将来自各个方面的信息传递到公司各部门，及时将问题进行汇总，便于各部门对问题进行分析，采取有效措施，防止问题的再次发生。同时可以通过质量日报和质量动态的管理及时跟踪问题处理情况和结果，并将结果及时在质量日报中反馈。

4、及时沟通，实施“接力棒”制度

为加强各检验班组之间的沟通，加强上序和下序之间的连接，保证序间工件流转过程中的质量控制，及时将需下序处理的上序中所发生问题传递到下序检验班组，在部内形成“接力棒”制度，强调各检验班组手续传递，要求各班组之间及时响应，对问题实施跟踪，直至

问题合理处置完成。明确传递的是“责任”，切记不能“掉棒”，需要紧密的配合避免疏漏，每一个完美的接力，就是每一次工作的成功。

5、抓好落实，跟踪到底

及时对问题进行响应，要抓好问题响应结果的落实和跟踪，要深入、彻底的对问题响应和解决的过程进行跟踪，一竿子插到底。除安排专人进行负责外，要时刻关注和亲自落实，及时掌握问题处理过程中的实际状况，避免中间信息传递的差错，对问题的处理要及时形成闭环。同时提高解决问题的速度，部内响应机制时间不超过4小时。

总之，24小时快速响应，第一要做到信息的完整、准确和及时，第二要有完善的信息传递流程，第三人员要熟悉本岗的业务，只有通过不断完善检验试验系统响应流程，才能形成快速高效的质量响应机制。

2014年3月10日