三分钟看懂 水性树脂
水性树脂的用途
水性树脂是一种有机合成高分子材料，它有着优越的物理性能和易于处理，是各行业应用广泛的一种高效耐用的填料。
水性树脂含有一定数量的水分，可以溶于水，因此，他们有独特的粘性和凝固性，它们的各种性能比乙烯-丙烯聚合物有明显的改善。
水性树脂的用途十分广泛，它们主要用作填充剂、固化剂、涂料配合剂和抗菌剂。
1、水性树脂作为填充剂被广泛应用于各种行业，用作填充剂可提高产品的硬度、强度、精度以及机械性能，从而减少了产品的制作成本，大大提高了产品的质量。
2、水性树脂也可以用作固化剂，它可以与油墨、涂料、胶粘剂、油漆和其他类型的高分子复合物混合，促进固化剂及其固化反应的速度，从而改善产品的耐久性，并延长产品的使用寿命。
3、水性树脂也可以作为涂料配合剂使用，它可以用作涂料的表面改性剂，可以提高涂料的粘附力、耐磨性、耐潮性和防腐蚀性，并有利于涂装良好的附着性。
4、水性树脂还可以用作抗菌剂，因为它有较强的粘附力和高抗菌力，能有效抑制和抵抗各种病菌的生长，所以在食品、医药和化妆品等行业中应用较多。
综上所述，水性树脂在各行业也有着广泛的应用，它不仅具有良好的物理性能和耐候性，而且还具有良好的抗菌性。
水性树脂因此有望成为许多领域中常用而可靠的高分子材料。
水性树脂的优点和缺点
水性树脂的优点和缺点1. 水性树脂的优点1.1 环保性能优越水性树脂由于采用水为溶剂，相对于传统的溶剂型树脂，具有较好的环保性。
特别是在化学成分上，水性树脂相对来说不含VOC（挥发性有机化合物），极大程度上地降低了它的有毒有害程度，同时也减少了对环境、人体的危害。
1.2 可降解性强相对于传统树脂类型，水性树脂具有更好的可降解性。
这种水性树脂与传统的聚合物材料相比来说更容易被生物降解，降解后的物质对环境的危害也相对较小。
对于现在越来越重视环保的社会环境，水性树脂的优点更加突出。
1.3 耐温性强水性树脂室温下是液体，加工方便，具有很好的可流动性。
在涂装、印染等方面应用中，可用于低温铸模、粘接、打孔、包装等工艺方面，操作效率高，起到优化生产、提高生产效率的作用。
同时，水性树脂在高低温环境下都有很好的耐久性。
1.4 干燥时间短水性树脂相对来说干燥时间较短，而且会形成一层实层，在干燥后可以保持产品表面的整洁，不易产生粉尘，从而节约了生产中的时间成本，提高了生产效率。
2. 水性树脂的缺点2.1 吸水性强水性树脂的吸水性相比传统树脂类型更强，这种特性导致它在高湿度环境下易受腐蚀，降低使用寿命，其中纤维素材料出现的膨胀效应，也可能带来一定的问题，所以需要在使用过程中严格控制温度和湿度。
2.2 耐化学性差一些化学浓度较高的液体或气体会降低水性树脂的性能，从而影响产品的使用寿命，这种长期化学基础下会出现如腐蚀、削弱物品等现象。
2.3 耐磨性差相较于习惯使用的船底防池工程材料等，水性树脂的耐磨性略微较差，容易损伤，从而降低其长期使用效果。
3. 总结水性树脂的优点是环保性能优越，可降解性强，耐温性好，干燥时间短。
但是它也存在一些问题，如吸水性强，耐化学性差，耐磨性较差。
因此，在实际使用过程中，需要因地制宜，根据具体环境将优缺点进行平衡，选择适合的水性树脂类型，提高管理效率并满足产品需求。
水性漆成分分析
水性漆成分分析1. 引言水性漆是一种环保型的涂料，因其低挥发性有机溶剂（VOC）含量和良好的应用性能，在建筑装饰、家具制造等领域得到广泛应用。
本文将对水性漆的成分进行分析，探讨其组成和性质，以加深对水性漆的理解。
2. 主要成分水性漆是以水为分散介质的乳化液体，含有以下主要成分：2.1 水水是水性漆的主要成分之一，其作为分散介质起到了稀释其他成分的作用。
水性漆中的水分必须具备一定纯度和稳定性，以保证产品质量。
2.2 树脂水性漆中的树脂是其主要固化剂，也是赋予漆膜特性的重要成分。
常见的树脂包括丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂等。
这些树脂具有优良的附着力、耐磨性和耐候性，为水性漆提供了卓越的性能。
2.3 明化剂明化剂也是水性漆中的关键成分之一，其作用是调整漆膜的光泽度和透明度。
常用的明化剂有脂肪酸和脂肪酸酯类物质，它们通过调整树脂的排列方式和表面张力，使漆膜呈现出不同的光泽度。
2.4 乳化剂乳化剂是将水性漆中的树脂分散到水中的重要助剂，常见的乳化剂有表面活性剂和稳定剂。
它们通过调节界面的表面张力和防止液体分离，使树脂能够均匀分散在水中形成乳液。
2.5 填料填料是水性漆中的填充材料，其作用是增加涂层的光滑度和硬度。
常见的填料有高分子物质如聚合物微球和无机物质如滑石粉、二氧化硅等。
填料的选择和添加量会影响到漆膜的质地和涂层的性能。
2.6 助剂助剂是水性漆中的辅助成分，其作用是改善漆膜的特性或改变涂层的性能。
常用的助剂有抗静电剂、消泡剂、增稠剂等。
助剂的使用可以提高水性漆的加工性能和应用效果。
3. 性质分析水性漆中的各种成分相互作用，决定了涂层的形态和性质。
下面对水性漆的主要性质进行分析。
3.1 纹理性能水性漆涂层具有良好的纹理性能，其涂层形成均匀、光滑。
这一特性与水性漆中的树脂和填料的选择和相互作用有关。
3.2 耐候性水性漆具有良好的耐候性，能够在恶劣环境下长时间保持漆膜的稳定性和颜色。
这归功于树脂中的交联反应和填料的保护功能，使得涂层具有较强的抗紫外线和污染物的能力。
水性树脂的解说
水性树脂1、定义：水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。
与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。
水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。
（水性树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。
由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。
由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点.）2、用途：取代溶剂型产品在各个领域中的应用。
水性聚氨酯为代表可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
具体应用在水性涂料:（1）建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆，水性内墙涂料（产品的同质化情况严重，产品型号及性能类似，同类企业众多。
未来这种低技术型产品会竞相压价。
）（2）工业涂料包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理（抛光)；水性塑胶漆（在消费电子产品领域有着广泛的应用）等（目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少,多被国际树脂巨头垄断，为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新.）水溶性高分子：主要应用：石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域（1）粘合剂：广泛的应用在高档家具、人造板（瓦楞纸板的生产）、木材加工、皮革加工、工艺品加工,装饰装修及非金属等材料粘接等行业。
（2)密封剂:广泛应用到传统密封剂当中，包括汽车、建筑装修等行业。
如:水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用，具有无色、无臭、无毒、不燃。
(3）纺织工业：水性树脂用于合成革的生产,生态型半PU箱包革、沙发革;生态型水性发泡沙发革、服装革;生态型水性汽车内饰革、家具内饰革；仿真皮水性超纤革等。
（4）油墨：水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
水性树脂的用途范文
水性树脂的用途范文水性树脂是一种以水作为溶剂的树脂，由于其低挥发性和环保性，在各个领域具有广泛的应用。
下面将介绍水性树脂的用途。
1.涂料水性树脂是涂料行业中的一种重要原料。
水性涂料相比于传统溶剂型涂料有着更低的VOC排放，对环境友好。
水性树脂可以作为主要成膜剂，具有良好的附着力、耐磨性和耐候性，可用于家居漆、工业涂料、木器涂料等领域。
2.接着剂水性树脂具有优异的粘附性和强力粘合能力，因此在建筑、纺织、包装等领域中广泛应用于接着剂的生产。
例如，在纸质产品中，水性树脂可以作为纸张的黏合剂，用于制作包装材料、纸箱等。
3.浆料水性树脂在浆料领域也有广泛应用。
浆料是指将固体颗粒或纤维均匀分散在液体介质中形成的稀浆状物质。
水性树脂可以作为浆料的分散剂，用于生产纺织浆料、陶瓷浆料、塑料浆料等，提高产品的质量和性能。
4.胶粘剂由于水性树脂具有较低的粘度和较高的粘附性，适合作为胶粘剂的成分。
水性树脂可以被用来制作胶黏剂、涂层胶粘剂，适用于钢结构、建筑、汽车、电器等领域中的胶接。
5.印刷墨水水性树脂在印刷领域中也有广泛应用。
水性树脂可以以颜料团聚剂的形式存在于水性墨水中，保持颜料的固态，同时具有较好的流动性和附着力。
水性树脂印刷墨水可以用于印刷包装、书籍、杂志等领域。
6.汽车涂料水性树脂在汽车涂料中被广泛采用，以取代传统的有机溶剂型涂料。
水性树脂具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐刮擦性，可以提供汽车涂料所需的保护性和装饰性。
7.胶粉水性树脂还可以作为胶粉的成分，用于增强塑料、橡胶和纺织品的性能。
胶粉是将高分子树脂通过特殊过程制成的粉末状物质，可以提高材料的加工性能和机械性能。
8.陶瓷材料水性树脂在陶瓷材料领域中也有应用。
在陶瓷工艺中，水性树脂可以作为陶瓷浆料的成分，用于粘结陶瓷颗粒，增强陶瓷制品的强度和耐磨性。
总结起来，水性树脂在涂料、接着剂、浆料、胶粘剂、印刷墨水、汽车涂料、胶粉和陶瓷材料等领域都有广泛的应用。
其环保、低挥发性和良好的性能使其成为众多行业的理想选择。
水性树脂的应用
水性树脂的应用随着环保意识的普及和化学工业技术的进步，水性树脂在各个领域的应用逐渐扩大，成为一种越来越受欢迎的新型材料。
本文将从水性树脂的特点、应用领域和未来发展等方面进行探讨。
一、水性树脂的特点水性树脂是指在水性环境下制备的有机高分子材料。
相比于传统的溶剂型树脂，水性树脂具有以下特点：1.无毒无害。
水性树脂无需使用有机溶剂，大大降低了有害气体的释放量，对人体健康和环境保护具有明显的优势。
2.环保节能。
相比于传统溶剂型树脂，水性树脂制备过程中的能耗更低，同时在使用过程中也能减少VOC排放，有助于减缓全球气候变化。
3.使用方便。
由于水性树脂可以与水溶性添加剂混合，制备过程非常方便，同时也可以直接使用，无需复杂处理，减少了后期维护成本。
4.良好性能。
水性树脂具有优异的耐热、耐候、耐化学性能等特点，广泛应用于各种领域。
二、水性树脂的应用领域1.涂料行业。
水性树脂可用于各种涂料体系，如乳胶漆、木器漆、金属防腐漆等，具有良好的附着力、耐热性、环保性等特点，在室内外建筑、汽车、电子等领域得到广泛应用。
2.胶粘剂行业。
水性树脂可用于各种胶粘剂体系中，如水性胶、复合胶等，具有优异的粘接性能、低气味、无挥发性有机物等体现水性树脂在胶粘剂领域的卓越性能。
3.塑料行业。
水性树脂可用于各种塑料体系中，如PVC、PU、PP、PET等，可用于制作各种建筑用材、汽车配件、家电外壳、玩具等，具有优异的机械性能，满足现代人对高性能、环保、低排放的要求。
4.纺织行业。
水性树脂可用于各种纺织体系中，如服装、鞋材、皮革等，可以实现纺织品的增强、柔软、耐水洗等效果，同时也满足了纺织品环保、无毒、无害的要求。
三、水性树脂的未来发展未来，随着环保意识的提高和对新材料的需求增加，水性树脂的应用前景非常广阔。
同时，水性树脂的研究和开发也在不断得到加强，未来的水性树脂将会在以下方面得到进一步发展：1.功能性的增强。
随着人们对性能的不断追求，水性树脂的功能性将变得越来越重要。
水性自干树脂的简单介绍
水性自干树脂的简单介绍水性自干树脂是一种使用水作为溶剂，具有自干性的树脂。
它是一种用于涂料、粘合剂、印刷油墨等领域的新兴材料。
它具有环保、无毒、耐水性好等特点，逐渐替代了传统的溶剂型树脂。
本文将从材料的制备、特点和应用方面进行介绍。
制备方法水性自干树脂的制备过程中需要使用到乳化剂和稳定剂。
乳化剂是将油水混合物分散成微小液滴的物质，而稳定剂是用来稳定液滴的物质。
在制备水性自干树脂的过程中，首先需要将固体树脂悬浮在水中，并且通过调节pH值等条件，使得树脂颗粒逐渐变小并且变得稳定。
随后将乳化剂加入液体中，使得油滴和水滴相互作用而形成乳液。
随后通过高剪切力和机械排气等过程，使得水性自干树脂稳定。
特点1.环保性好。
水性自干树脂中不包含对人体有害的含氯有机化合物，无毒无味，不污染环境，是绿色环保涂料。
2.不易燃、安全性高。
由于水性自干树脂不含有机溶剂，所以其燃点比较高，难以自燃，具有较高的安全性。
3.耐久性强。
水性自干树脂具有良好的耐水性、耐气候性能，不易老化，不会因为长时间的暴露在空气中而褪色和变质。
4.成膜快。
水性自干树脂具有较快的固化速度，可快速形成坚硬的成膜。
这有利于提高涂料的生产效率，同时降低生产成本。
应用水性自干树脂主要用于涂料、印刷油墨、粘合剂等领域，并且在近年来应用领域不断拓展，比如水性自干油墨、水性自干胶水等。
这些产品具有环保、安全、舒适等特点，并且可以符合各种应用领域的需要。
在涂料领域中，水性自干树脂作为涂料中的主要成分之一，因为其预成膜性好，对木质和金属表面粘附性好等特点，被广泛应用于建筑、家具、机械、汽车、食品包装等各个方面。
在家具制造中，水性自干树脂可以用于制作各类涂料、上光剂和粘合剂等，不仅具有很好的防潮、耐磨损性和防污性能，而且不含挥发性有机化合物，可以符合环保标准和消费者需求。
总的来说，水性自干树脂相较于传统的溶剂型树脂有环保、安全、耐久性强、不易燃等特点，和涂料、印刷油墨、粘合剂等广泛应用领域，其未来在这些领域的应用空间还有很大的发展空间。
阳光汇德水性树脂简介(课堂PPT)
15 <0.5
5 1 50(正、反） 0 ≥5 无异常 10级 8级
11
耐盐雾性
200h不剥落，无红锈 168h划叉部分单侧起泡超2mm 长效：1000h不剥落，无红锈 完整部分可做240h无变化
12
耐水性
168h无异常
168h无变化
10
89.4
15 9.28
AK342醇酸铁红防锈漆稳定性实验
施工性
3
细度
4
干燥时间，h
表干 实干
5
耐弯曲性/mm
6
耐冲击性/cm
7
附着力，划格法，级
8
适用期 hr
9 涂层耐温变性（5次循环）
10
贮存稳定性：结皮性/ 沉降性/
搅拌均匀后无硬块， 呈均匀状态；
涂刷二道无障碍 ≤ 70微米 ≤4 ≤ 24 ≤2 ≥ 30 ≤1 ≥5 无异常 ≥8级 ≥6级
搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态
26
高耐蚀水性环水氧性磷醇酸酸酯树脂：YG-AEKP030715与YG-EP1007
YG-AK375
产品组成 基本参数
水性醇酸树脂，助溶剂，中和剂
项目
YG-AK375
检测方法
外观 不挥发分（%） 粘度（mPa·s）
黄色粘稠液体 77±2 50-200
目视 30min@120度 NDJ-79旋转粘度计（1:1 PMA稀释）
14
基材：碳钢板；条件：恒温恒湿条件下自干3天，封边
AK342铁红底漆与市场某款铁红底漆耐盐水性对比
市场购买的 底漆铁红浸 入3%盐水中， 20h后，接触 盐水的板面 遍布小泡；
由AK342制作 底漆在盐水中 可做144h(6天) 无变化，第7 天出现零星小 泡。
EVA水性树脂
EVA水性树脂
1、产品概述
EVA水性树脂是一种特殊改性水性丙烯酸乳液。
它无毒无味，安全环保，常温自干成膜，膜层无色透明，对EVA材质具有超好的附着力，泡水很久后附着依然非常好。
它流平好，光泽高，相容性好，能跟市面上常见的水性丙烯酸树脂、水性染料和水性色浆良好相容。
2、技术参数
●组成：特殊改性水性丙烯酸乳液
●外观：半透明乳白色液体
●pH: 7.0-9.0
●气味：温和
●机械稳定性：好
●储存稳定性：好
3、主要特色
对EVA材质附着超好！
4、储存条件
密闭容器封装，存放于阴凉干燥处，避免冷冻及高温，最佳储存温度5-35℃。
5、保质期
保质期6个月，6个月后经检测未见异常可继续使用。
6、备注
佛山绿球环保材料专注于水性丙烯酸树脂（EVA水性树脂）领域，产品性能独特，品质居行业领先水平！。
水性树脂的主要作用
水性树脂的主要作用
简介
水性树脂是一种特殊的树脂，它是在水中分散的高分子化合物，具有很多优良
的性能，如无毒、无味、环保、易溶、不易燃等。
因此，越来越多的行业开始使用水性树脂，其主要作用也逐渐显现。
涂料行业
水性树脂在涂料行业中的主要作用是增加涂料的硬度、防腐性和抗刮擦性，同
时提高涂料的光泽度和耐候性。
与传统的溶剂型涂料相比，水性树脂涂料使用起来更加方便，而且排放污染物更少，更加环保。
印刷行业
与传统的油墨相比，水性树脂油墨能够更加准确地表现出印刷品的图案和颜色。
使用水性树脂油墨印刷出来的产品具有更加良好的品质和更高的环保性，深受消费者的追捧。
化妆品行业
水性树脂也被广泛应用于化妆品行业。
在化妆品中添加水性树脂可以使其更加
的细腻、柔润，同时能够增加化妆品的保湿性，使肌肤更加的柔嫩和光滑。
医疗行业
水性树脂还被用于医疗行业，可以作为一种新型的药用微球或微孔材料，用于
药物的控释和缓释，具有良好的生物相容性和生物可降解性，有效提高药物的疗效和降低毒副作用。
电子行业
在电子行业中，使用水性树脂涂层可以使电子元件具有更强的耐热性、防潮性
和耐腐蚀性，从而提高电子元件的使用寿命和可靠性。
同时，水性树脂还可以用于制备电子元件的浸渍液，提高电子元件的性能。
总结
水性树脂具有广泛的应用前景，在许多行业中发挥着重要的作用。
随着环保意
识的不断加强，水性树脂将会成为未来的主流材料，为各行各业的发展注入更加健康和环保的动力。
金团化学品水性树脂简介(2023)
KITO CHEMICAL
一、概述：水性树脂分类及使用领域
1、按聚合工艺分类
均相聚合：水溶性树脂、分散体 非均相聚合：乳液
2、按装饰功能分类
美化、标记、防腐蚀、防刻划、改触感、防污以及临时防护等
3、按涂装基材分类
金属、玻璃、木器、塑料、石材、混凝土等
二、金团水性树脂类别及性能介绍
特性
用于玻璃丝印油墨体系，耐水、良好重涂性 最好的耐酒性能、重涂优 耐酒良、重涂性、丰满度优
比5205B更好的耐水、耐酒性能 性价比高，较好的耐水、耐酒平衡性能
耐酒好、表干快、铝粉漆展色优 表干快、铝粉漆展色优
比5260流平优，耐酒耐水 环保、耐酒耐水较好 水溶性优，加水开稀快
用于化妆瓶玻璃烤漆体系中
3
3.5
4
4
4
4.5
2.5
3
4
3
4
3
4.5
5
5
5
5
5261
4
3
3
4
3
4
3
3
3
2
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1
1
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5281
2
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4.6
3
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5282
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3
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5
3
4
5
2
5
1
2
1
1
1
1
1
5232B-1 3
4
3
5
4
3
3
4
5
水性氨基树脂
水性氨基树脂
氨基树脂是一类重要的高分子化合物，具有优异的化学性能，是制造涂料、油墨、表面处理剂等产品中重要的原料。
随着工业社会的发展，对氨基树脂的需求急剧增加。
在氨基树脂的制备中，广泛的使用了环氧树脂、多元醇、羧酸酯和氨基树脂。
其中，水性氨基树脂是指由水性溶剂及合成高分子聚合物制成的一类高分子的氨基树脂，具有优良的物理和化学性能、绝缘性能和耐腐蚀性能，是各种涂料、油墨、表面处理剂等产品的重要原料。
水性氨基树脂可以分为两种：一种是新型水性氨基树脂，其分子中含有环氧基及多元醇，这类氨基树脂具有优良的物理性能，可用于制造涂料、油墨、表面处理剂等产品；另一种改性水性氨基树脂，其分子中含有异氰酸酯、羧酸酯和环氧树脂等活性基团，它具有优良的抗腐蚀性、耐老化性和绝缘性能，可用于制造各种涂料、油墨和表面处理剂。
水性氨基树脂的生产技术越来越成熟，它不仅可以作为原料，还可以做涂料和表面处理剂，常用于玻璃表面、金属表面处理，用于屏蔽噪音、抑制锈蚀，可有效改善表面的外观和功能。
此外，水性氨基树脂还具有优异的耐热性、耐湿性和耐腐蚀性，可用于各种高温、低温及酸碱性环境中，例如用于制造有机玻璃、双组份玻璃和聚合物树脂等产品。
总之，水性氨基树脂是一类优良的高分子化合物，由其优良的物
理和化学性能及耐腐蚀性、耐老化性、绝缘性和耐湿性等优点，广泛用于涂料、油墨、表面处理剂等产品的生产，是当今工业生产中不可或缺的原料，今后发展前景广阔。
水性丙烯酸树脂的分类
水性丙烯酸树脂的分类水性丙烯酸树脂是一种在水中可分散的聚合物，具有广泛的应用领域。
根据其不同的化学特征及性能，可以将水性丙烯酸树脂分为以下几种分类：聚合物乳液型水性丙烯酸树脂聚合物乳液型水性丙烯酸树脂是一种以水作为分散介质的聚合物，主要用于制造涂料、油墨、胶黏剂等产品。
它的外观呈乳白色液体，通常含有固体份含量在40-60%之间。
这种水性丙烯酸树脂具有较好的附着力、耐水性、耐候性等性能，可用于对于塑料、金属、木材等基材的涂层。
真乳型水性丙烯酸树脂真乳型水性丙烯酸树脂是一种广泛用于制造纤维素纸张等的涂料，其含有固体份含量在30-55%之间。
它的外观呈乳白色液体，具有较好的附着性、防水性、光泽、消光性等性能，具有较好的流变学特性，可与其他树脂相容性较好，从而提高涂层的强度、涂布性及耐久性等性能。
水溶性丙烯酸树脂水溶性丙烯酸树脂是以水溶为分散介质的聚合物，主要用于制造纤维素纸等高档印刷纸的涂布，以及纺织品、皮革、橡胶、金属等材料的胶黏剂。
它的外观呈无色透明液体，含有固体份的含量在15-25%之间。
水溶性丙烯酸树脂具有优良的透明度、稳定性、溶解度等特点，具有低粘度、高黏度、高抗剪切强度等特殊的流动性质，可以用于制造高档印刷品。
丙烯酰胺水溶性树脂丙烯酰胺水溶性树脂是一种特殊的水性丙烯酸树脂，树脂基团中含有大量的丙烯酰胺结构。
这种树脂具有高的凝胶化特性、热稳定性、流变学性质、低温敏感性等特点。
丙烯酰胺水溶性树脂通常含有固体份含量在15-20%之间，可以用于制造印刷油墨、胶黏剂等方面。
综合来看，水性丙烯酸树脂具有广泛的应用领域，在制造涂料、油墨、胶黏剂、印刷品等方面都具有不可替代的地位。
不同种类的水性丙烯酸树脂在性能和应用上有所不同，需要根据不同的需求选择合适的树脂类型，在实际应用中取得更好的效果。
材料科学水性环氧树脂
材料科学水性环氧树脂一、概念水性环氧树脂，是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体的形式，分散在以水为连续相的介质中，配制成稳定的分散体系。
环氧树脂和水混合加入乳化剂后可以乳化成一种以微粒、液滴或胶体等形式分散于水中的乳液或水分散体，这种乳液或水分散体称之为水性环氧树脂。
经过改性后的环氧树脂涂料和胶黏剂既具有溶剂型环氧涂料的优点，又有良好的耐化学品性、附着性、物理机械性、电气绝缘性，又有低污染、施工简便、价格便宜等特点。
二、优缺点1、优点：(1)以水作为分散介质，不含有机溶剂，或挥发性有机化合物的含量较低，无环境污染；(2)操作性能好，施工工具可以用水直接清洗，操作安全、方便；(3)对大多数基材具有良好的附着力，并可以与水泥或水泥砂浆配合使用；(4)可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有较高的交联密度。
2、缺点：(1)与有机溶剂相比，水的蒸发热高，在低温和高湿的情况下，水的蒸发更慢，使表干时间延长；(2)水的表面张力较高，对基材的润湿性较差，尤其是除油不干净的底材更难润湿；(3)水的导电率高，在涂膜干燥过程中易使金属腐蚀；(4)水的冰点比大多数有机溶剂高，因此，水性涂料的冻融稳定性较差。
三、主要用途1、混凝土构建物的粘结与修补。
2、食品罐头、蓄水箱及船舱内壁涂料、高性能的环境适应型地坪涂料以及钢铁和船舶的防腐蚀涂料。
四、制备方法1、直接乳化法通过球磨机、胶体磨、超声波振荡、高速搅拌、均质机乳化等手段将环氧树脂磨碎，在乳化剂水溶液的作用下，再通过机械搅拌将粒子分散于水中或将环氧树脂和乳化剂混合，加热到适当的温度，在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。
2、相反转法在高速剪切作用下先将乳化剂和环氧树脂混合均匀，随后在一定的剪切条件下缓慢地向体系中加入蒸馏水，随着加水量的增加，整个体系逐步由油包水向水包油转变，形成均匀稳定的水可稀释体系。
江西水性有机硅树脂的原理
江西水性有机硅树脂的原理
江西水性有机硅树脂是一种以有机硅聚合物为主要成分的水性树脂，主要通过以下原理实现其性能：
1. 聚合原理：水性有机硅树脂通过聚合反应将有机硅单体（例如硅烷、硅醇）与其他功能单体（例如丙烯酸、乙烯酸等）进行聚合，形成三维立体网络结构。
这种网络结构具有良好的耐高温、耐化学腐蚀、耐候性等特性。
2. 乳化原理：通过采用乳化剂和稳定剂将有机硅聚合物分散成微小颗粒，并与水分子相互作用，在水中形成乳液状物质。
乳化过程中，乳化剂和稳定剂功能为减小有机硅聚合物颗粒的表面张力和维持乳液稳定性，使其分散均匀。
3. 水解缩合原理：由于有机硅的化学特性，其官能团（例如硅烷、硅醇）能够与水分子发生水解反应和缩合反应。
水性有机硅树脂在涂布、干燥过程中，水分子与有机硅官能团发生水解缩合反应，形成交联结构，从而增强涂膜的硬度、耐磨性等性能。
综上所述，江西水性有机硅树脂的原理主要包括聚合原理、乳化原理和水解缩合原理。
通过这些原理，实现了树脂的水性化以及综合性能的提升。
水性聚酯树脂介绍资料
3、中和剂
常用的中和剂有三乙胺（TEA）、二甲基乙醇胺（DMEA）、二乙基乙醇 胺（DEEA）、2-胺基-2-甲基丙醇（AMP-95），TEA、AMP-95成膜过 程容易挥发，可用于室温干燥体系；
DMEA、DEEA挥发较慢，用于氨基烘漆较好。
DMPA也是一种很好的水性单体，其羧基处于其他基团的三维保护之中，
一般条件下不参与缩聚反应，该单体已经国产化，可广泛用于水性聚氨酯
、水性聚酯、水性醇酸树脂的合成。其水性聚酯树脂的典型结构式可表示
OO
C2H5
O
O
C H3
为：
OC
C O CH2 C CH 2 O O C
C O CH2 C CH 2 O
8、TMA型水性聚酯树脂的合成2
（2）配方计算
9、TMA型水性聚酯树脂的合成3
（3）合成工艺（溶剂法） ①将反应釜通氮气置换空气，投入所有原料，用1h升温至140℃，保温0.5
小时； ②升温至150℃，保温1h； ③用1h从180℃，保温2h； ④升温至220℃，使酸值小于8mgKOH/g（树脂）；在真空度0.070MPa
水性聚酯树脂 介绍资料
1、水性单体
水性聚酯树脂的水性单体目前比较常用的有：偏苯三酸酐（TMA），聚乙 二醇二醇（PEG），间苯二甲酸-5-磺酸钠(5-SSIPA)，二羟甲基丙酸（ DMPA），二羟甲基丁酸（DMBA），1，4-丁二醇-2-磺酸钠等。
这些单体可以单独使用也可以复合使用，由其引入的水性基团，或经中和 转变成盐基，提供水溶性或水分散性。
5、合成原理及工艺2
其合成反应可示性表示如下：
CH3
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三分钟看懂 水性树脂
由于水性树脂具有无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工分类业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。
由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。
1、水性树脂的定义
水性树脂的定义及分类
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1、水性树脂市场份额
2、不同行业的水性占比
2
、水性树脂的分类
水性树脂的市场概况
2016年各类水性树脂占比
2016年涂料行业水性树脂占比
2016
年胶黏剂行业水性树脂占比
水性丙烯酸树脂水性醇酸树脂水性环氧树脂水性聚氨酯树脂水性聚酯树脂水性有机氟树脂其他
水性丙烯酸树脂水性醇酸树脂水性聚氨酯树脂水性环氧树脂其他
水性丙烯酸树脂水性醇酸树脂水性聚氨酯树脂水性环氧树脂其他
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水性树脂的应用领域
1、水性涂料
水性涂料的特点是：采用水作为分散体，而非传统的芳烃类溶剂。
具有施工安全、低VOC （溶剂型涂料的VOC 含量要求低于500g/L ，但水性涂料的VOC 远远低于溶剂型）等优点。
长期看，消费者对于环保的要求提升，是水性涂料渗透率不断提升的主要推力；对环境和空气质量的控制也要求降低VOC 和空气有害物质的排放，其中涂料行业的VOC
排放首当其冲。
水性丙烯酸树脂
ETERSOL 1137
500吨/年13,000-15,000ETERSOL 6515500吨/年11,000-13,000水性聚氨酯树脂
ETERANE 8918
50吨/年35,000-36,000ETERANE 892530吨/年35,000-36,000水性环氧树脂
Araldite PZ32
5吨/年20,000-25,000Araldite PZ3901
2吨/年
20,000-25,000
该公司采购水性树脂占比图
78%
13%2%
7%
水性丙烯酸树脂
水性聚氨酯树脂
水性环氧树脂
其他水性树脂
水性涂料市场份额
70%
30%
2013年水性涂料占比
溶剂型涂料水性涂料
65%
35%
2014年水性涂料占比
溶剂型涂料水性涂料60%
40%
2015年水性涂料占比
溶剂型涂料水性涂料
54%
46%
2016年水性涂料占比
溶剂型涂料水性涂料
2013-2016年水性涂料的市场份额保持增速，随着环保政策的出台，预计到2020年市场水性涂料占比预计将达到54%。
在水性涂料中水性丙烯酸涂料使用量最大，应用范围更广。
据率捷咨询不完全统计，水性丙烯酸涂料占所有水性涂料70%以上，在建筑涂料行业中水性丙烯酸涂料也拥有将近40%的市场份额。
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、水溶性高分子
虽然水性胶黏剂市场占比已超过50%，但我们水性胶黏剂市场总量仍低于欧美国家，未来仍有发展潜力。
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3
、高吸水树脂
2016年1月1日，二胎政策全面放开，房地产、婴儿奶粉、纸尿裤等行业纷纷释放利好信息，与二胎关联度最高的婴儿纸尿裤将迎来实质性增长。
2013年11月，单独二胎政策的发布，直接促进了婴儿纸尿裤市场的井喷。
而此次全面放开二胎的举措，无疑将对婴儿纸尿裤生产和市场再次产生巨大的推动作用。
与此同时，随着老年人口的数量逐渐增多，中老年人尿失禁问题的增加，以及人们对尿失禁的正确认识在逐步提高。
因而，成人失禁用品的需求量也在逐步增大。
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水性树脂的优势与缺点
1、水性树脂的优势
2、水性树脂的缺点
水性树脂主要用于水性涂料，所以水性涂料用粘结基料（树脂）的发展可以基本上代表水性树脂的发展。
水性涂料是以水溶性树脂或不同类型的水性分散型树脂为基料配制而成，因而也常称为水性（基)涂料。
水性涂料的基本组成为不同形式的水性树脂（聚合物）、颜料及填料和有关助剂，在施工应用过程中以水做稀
释剂。
尽管水性涂料在性能上存在一些局限性，但由于严格的法规监管以及人们对溶剂型涂料环境危害风险意识的提高，其发展势头强劲，而且，越来越多的环保型水性涂料得到成功研发，并应用到下游行业，包括建筑工程、船舶工业、木器制造业、汽车业等。
随着环保法规和人们环保意识的增强，水性涂料将会得到广泛的应用，研究和开发水性涂料具有很大的经济效益和社会效益。
以水作为稀释剂的水性涂料较溶剂型涂料VOC 含量大幅降低，对环境友好，对施工者、使用者的健康无害，在国内已有不少水性涂料企业的成功案例。
同时，加强对政策指引、推广技术、转变思想观念、消除公众对水性涂料的偏见及顾虑等相关工作的重视，也将对水性涂料的应用发展起到推动的作用。
作为绿色环保产品，水性涂料必然得到人们的认可和广泛使用。
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热门水性树脂产品
1、水性丙烯酸树脂
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2、水性聚氨酯树脂
3、水性环氧树脂
4、水性醇酸树脂
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1、帝斯曼
2、长兴树脂
3、拓普树脂
4、迪爱生
大型水性树脂生产厂商。