“杜邦”安全管理体系启示

“杜邦”安全管理体系启示

国家统计局公布：2008年全国生产安全事故死亡91172人。国家安监总局政府网站通报：2009年上半年，全国共发生各类事故186775起，死亡36370人。虽然上述数据同比均有所下降，但安全形势依然非常严峻。杜邦公司200多年的安全管理经验告诉我们：任何安全事故都可以预防。那么，在安全管理工作中，杜邦公司有哪些成功经验值得我们借鉴呢？

安全管理十大原则

杜邦公司于1802年创立，如今已有200余年历史。200年里，决策层更迭数代，员工更换数茬，经营范围从最初的单一火药制作拓展到今天的综合产品开发，但杜邦公司“安全至上”的理念始终不曾改变。今天，“杜邦”就是“安全”的代名词。

杜邦安全管理的十大基本原则是：所有的事故是可以防止的，各级管理层对各自的安全直接负责，所有安全操作隐患是可以控制的，安全是被雇佣的条件，员工必须接受严格的安全培训，各级主管必须进行安全检查，发现安全隐患必须及时消除，工作外的安全工作和工作内的安全同样重要，良好的安全就是一门好的生意，员工的直接参与是关键。

在杜邦，管理者和员工是这样理解“安全”的：安全具有显而易见的价值，而不仅仅是一个项目、制度或培训课程；安全与企业的绩效息息相关；安全是习惯化、制度化的行为，影响企业的组织变革、感召力和员工。

在杜邦，安全体系由以下几个部分组成：新员工的安全教育，每月的安全会议，办公室安全规定(如上下楼梯必须扶扶手、在办公室不准奔跑、铅笔芯朝下插在笔筒内等)、会议介绍惯例（所有会议的第一个话题必须是安全），以及通过电子邮件、员工通讯、其他刊物发布的安全常识和访问者登记制度。杜邦的宗旨是：“从科学出发，一切事故均可避免。”

向“杜邦”学什么

一是学杜邦的“安全文化”。杜邦创业之初主要以火药制造为主,特殊的行业造就了杜邦“特殊的”安全理念。该公司是世界上最早制定出安全条例的公司。

让我们看看在1812年公司的规定:进入工场区的马匹不得钉铁掌,马蹄要用棉布包裹起来,以免马蹄碰撞其他物品产生明火，引起火药爆炸；任何一道新的工序在没有经过杜邦家庭成员试验以前,其他员工不得进行操作,等等。200多年的发展,杜邦已把“安全、健康和环境”作为企业的核心价值之一。

杜邦这种安全文化的形成经历了自然本能反应、依赖严格的监督、独立自主管理、团队互助管理四个发展阶段。现在的杜邦已发展到团队互助管理阶段。

二是学杜邦的“安全管理”。从杜邦的做法看,杜邦建立了一整套安全管理体系。杜邦要求每一位员工都要严守安全管理的十大基本原则。

三是学杜邦的“安全培训”。杜邦有一套非常成熟的安全培训系统，公司安全培训队伍遍布世界各地。杜邦把安全理念、安全系统、安全管理,最终形成一种安全产品––全套DuPontTM工厂安全系统,在各地推广。

四是学杜邦的“安全业绩”。杜邦安全业绩号称有两个10倍,一个是杜邦的安全记录优于其他企业10倍；另一个是杜邦员工上班时比下班后还要安全10倍。杜邦深圳独资厂从1991年起,因无工伤事故而连续获得杜邦总部颁发的安全奖；1993年,上海杜邦农化有限公司创下160万工时无意外,成为世界最佳安全记录之一；1996年,东莞杜邦电子材料有限公司,荣获美国总部的董事会安全奖。美国职业安全局2003年嘉奖的“最安全公司”中,有50%以上的公司接受了杜邦安全咨询服务。

杜邦给我们的启示

杜邦公司安全管理经验告诉我们,安全管理是一个庞大的系统工程,必须全员参与,必须对安全生产的全过程进行管理,必须加大安全教育的力度,在广大职工中形成一种浓厚的企业安全文化氛围,树立高度负责的主人翁责任感和遵章守纪、自我防范的意识。

一、要树立安全基本理念

GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》对安全的定义为“免除了不可接受的损害风险的状态”。

对一名正在工作的人员观察30秒以上，以确认有关任务是否在安全地执行，即为安全观察。安全观察包括对员工工作行为和作业环境的观察。

安全事故均为不安全行为和不安全状态造成的。不安全行为是指可能对自己或他人以及设备、设施造成危险的人的行为。不安全状态是指可能导致人员伤害或其他事故的物（设备设施和环境）的状态。

不安全行为造成的伤害总数占96%，而不安全状态造成的伤害总数占4%。

杜邦公司正是由于把安全理念落实到各项工作、生活中，工作中的事故和工作外的事故明显降低。

二、要明确“安全观察与沟通”的要求

首先，安全观察与沟通的重点是观察和讨论员工在工作地点的行为及可能产生的后果。这种安全观察与沟通的行为和后果均包含“安全方面”和“不安全方面”两类。

那么，谁来做安全观察与沟通呢？SHEQ标准汇编中明确“各级管理人员都应开展安全观察和沟通，不得由下属代替，安全观察与沟通分为有计划的和随机的”。专职安全人员（如安全总监、安全工程师、安全监督、安全员等）应该定期、独立地执行日常安全观察与监督。通常由企业内部有直线领导关系的人员组成安全观察与沟通小组，人员一般为1〜3人。有计划的安全观察与沟通不宜单人执行，随机的安全观察与沟通可由个人或多人执行。

观察到的所有不安全行为和不安全状态都应立即采取措施和行动，否则，是对不安全行为和不安全状态的许可和默认。

安全观察与沟通不能替代传统安全检查，其结果不能作为处罚的依据，但对可能造成严重后果的不安全行为和违反安全禁令的不安全行为除外。

作为一个组织应鼓励员工在日常工作中进行随机安全观察与沟通。

三、要明确“安全观察与沟通”的方法

此项非常重要，公司如果掌握了这种方法，那么它的安全管理工作就会有条不紊。以中国石油天然气集团公司SHEQ标准汇编为例，其对“安全观察与沟通”的方法规定了“六步法”。如下图所示：

观察：在现场观察员工的行为，其中包括如何接近员工，并安全地阻止不安全行为等。

表扬：对员工的安全行为进行表扬。一种错误的观点：提高安全管理成绩的唯一方法是纠正不安全行为。肯定、加强安全行为和指出不安全行为一样重要。

讨论：与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果，管理员工讨论更为安全的工作方式。

沟通：就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺。

启发：引导员工讨论工作地点的其他安全问题。

感谢：对员工的配合表示感谢。

在讨论安全观察与沟通的方法时还要注意：提出问题，并聆听对方回答；采取询问的态度，询问“如果⋯⋯，将会发生何种伤害”以及“如何使工作更安全”；千万不要责备员工；赞赏员工安全行为，鼓励员工持续的安全行为；了解员工的想法和安全工作的原因；找出影响员工想法的因素；建立双向交流的习惯；了解其他安全事务。

安全观察与沟通“六步法”要求做到：以请教方式而非指导方式与员工平等地交流和讨论安全和不安全行为、状态，避免双方观点冲突，使员工接受安全的做法；舒服并且尽可能与员工在安全上取得共识而不是使员工迫于纪律的约束或领导的压力做出承诺，避免员工被动