储氢材料与方式
钛稀土固态储氢原理
钛稀土固态储氢技术是当前储氢领域的研究热点之一，它主要是基于稀土元素和钛元素的化合物来存储氢气。
以下是钛稀土固态储氢的基本原理：
1. 储氢材料的选取：
- 钛稀土固态储氢材料通常选取具有较大储氢能力的稀土金属或其合金，如镧系和锕系元素，以及钛或其合金。
这些材料能够与氢原子形成稳定的化合物，从而实现氢气的储存。
2. 吸附氢气：
- 在一定的温度和压力条件下，氢气被吸附到钛稀土材料的表面。
吸附过程中，氢原子与材料表面的金属原子形成金属氢化物。
3. 形成金属氢化物：
- 金属氢化物是钛稀土材料与氢气反应生成的化合物，这些化合物在固态下能够稳定地储存氢气。
金属氢化物的储氢容量高，可达6%乃至更高。
4. 释放氢气：
- 当需要释放氢气时，可以通过加热或者施加压力等方法，使金属氢化物分解，释放出氢气。
这个过程中，金属氢化物分解成金属和氢气。
5. 循环使用：
- 释放出的氢气可以用于各种工业生产和能源转换过程。
而金属氢化物则可以重新吸附更多的氢气，实现循环使用。
钛稀土固态储氢材料的优势在于其较高的储氢容量、良好的储氢稳定性和可逆性，以及相对较低的成本。
这些特点使得钛稀土固态储氢技术在储能、氢能开发等领域具有广泛的应用前景。
储氢材料概述详解
2.20TiFeH1.04 + H2 → 2.20TiFeH1.95 ( phase )
15
Seminar I
Fuel Cell R&D Center
PCT curves of TiFe alloy
TiFe(40 ℃)
16
Seminar I
Fuel Cell R&D Center
镁系
典型代表：Mg2Ni，美Brookhaven国家实验 室首先报道
18
Seminar I
Fuel Cell R&D Center
19
Seminar I
Fuel Cell R&D Center
接上图
20
Seminar I
Fuel Cell R&D Center
3.2配位氢化物储氢
碱金属（Li、Na、K）或碱土金属（Mg、 Ca）与第三主族元素(B、Al)形成 储氢容量高 再氢化难(LiAlH4在TiCl3、 TiCl4等催化下180℃ ，
2.1 体积比较
4
Seminar I
Fuel Cell R&amrage capacity (wt%)
0 1 2 3 4 5
LaNi5H6
1.4wt%
per weight
TiFeH1.9
1.8wt%
Mg2NiH4
3.6wt%
Carbon nanotube (RT,10MPa 氢压)
8MPa氢压下获得5％的可逆储放氢容量)
21
金属配位氢化物的的主要性能
℃
22
Seminar I
Fuel Cell R&D Center
四 储氢材料的应用
储存氢气的方法
储存氢气的方法有多种，以下是其中几种主要的储存方法：
压缩储存：这是最常用的氢气储存方式。
通过提高氢气的压力，可以增加其体积的密度。
然而，储存的压力和体积密度之间的关系是相对的，即需要寻找在高压下能够安全储存和运输氢气的材料。
气瓶储存：对于一些小规模的储存，可以使用氢气气瓶。
气瓶是由特定材料制成的容器，可以承受氢气的压力。
然而，随着氢气用量的增加，需要更多的气瓶，并且运输和储存成本也会相应增加。
低温液化储存：在极低温度下，氢气可以从气态转化为液态。
液态氢是一种很好的储存介质，因为它具有很高的热稳定性，并且在常温常压下运输和储存都比较容易。
然而，需要特殊的设备和技能来保持低温，并需要大量的能量来将氢气从气态转化为液态。
固态储存：固态储存方法通常涉及将氢气与某种物质结合，形成氢化物或合金。
这些物质通常在特定的温度和压力下保持固态。
这种储存方法可以提供相对较高的氢气密度，但可能需要特定的设备和技术。
储氢合金储存：储氢合金是一种能够大量吸附氢气的材料。
这些合金在释放氢气时可以非常高效，而且它们在吸附和释放氢气时不需要特别的条件或温度。
这种储存方法对于大规模储存氢气可能很有用，但需要找到一种能够安全、有效地从储氢合金中提取和运输氢气的系统。
总的来说，选择哪种储存方法取决于具体的应用和环境条件。
一些方法可能更适合大规模储存，而其他方法可能更适合特定的小规模应用。
在选择储存方法时，需要考虑的因素包括安全性、成本、可获得性以及技术可行性等。
储氢材料的贮氢原理及应用
储氢材料的贮氢原理及应用1. 前言随着环境保护意识的不断增强以及对可再生能源的需求日益增长，储氢技术得到了广泛关注。
储氢材料作为储氢技术领域的重要组成部分，其贮氢原理以及应用前景备受关注。
本文将介绍储氢材料的贮氢原理，并探讨其在能源存储、氢能源应用等方面的应用。
2. 储氢材料的贮氢原理储氢材料是指能够在相对较低压力下吸纳氢气并在适当条件下释放氢气的材料。
其贮氢原理主要有以下两种：2.1 吸附贮氢吸附贮氢是一种通过物理吸附的方式将氢气储存在材料中的方法。
储氢材料通过其较大的比表面积和适当的孔隙结构，使氢气分子在作用力的驱使下被吸附在其表面或孔隙中。
常见的吸附贮氢材料包括活性炭、金属有机框架材料（MOFs）等。
吸附贮氢具有储氢容量大、吸附-解吸过程迅速等优点，但同时也存在充放氢速率较慢、操作条件要求较高等问题。
2.2 吸氢合金贮氢吸氢合金贮氢是一种通过金属与氢气的化学反应实现贮氢的方法。
一些金属和合金在特定的温度和压力下能够与氢气发生吸氢反应，形成吸氢合金。
典型的吸氢合金包括钛镍合金、镁铝合金等。
吸氢合金贮氢具有充放氢速度快、充氢压力较低等优点，但同时也存在吸氢热效应大、吸氢合金稳定性差等问题。
3. 储氢材料的应用储氢材料不仅在能源存储领域具有广阔的应用前景，还在氢能源应用、氢燃料电池等方面有着重要的应用价值。
以下是储氢材料的一些主要应用：3.1 能源存储储氢材料可以作为一种高容量、高效率的能源储存手段，将可再生能源转化为氢气储存起来。
在能源需求高峰期或不稳定的能源供应情况下，释放储存在储氢材料中的氢气，为能源供应提供支持。
这种能源存储方式可以缓解能源供需矛盾，提高能源利用效率。
3.2 氢能源应用储氢材料可以提供氢气作为一种清洁能源用于各种氢能源应用。
例如，将储存在储氢材料中的氢气用于燃料电池发电，实现清洁能源的利用。
此外，氢气还可用于燃料电池汽车、氢动力机械等领域，替代传统石油能源，减少环境污染。
固态储氢材料原理
固态储氢材料原理
固态储氢材料是一种新型的储氢材料，它将氢气以化学键的形式存储在晶体结构中。
固态储氢材料的储氢原理可分为三种类型：物理吸附、化学吸附和化合物。
1. 物理吸附：物理吸附基于氢气与材料表面之间的非化学相互作用。
材料表面的小孔和孔隙能够吸附氢气，并在一定温度和压力下释放氢气。
这种储氢方式具有很高的储氢容量，但氢气的吸附和释放需要较高的温度和压力。
2. 化学吸附：化学吸附是固态储氢材料最常见的储氢方式。
它基于氢气和储氢材料之间的化学反应，将氢气转化为化学键形式存储在材料中。
这种储氢方式具有较高的储氢容量和低温低压下的高效吸附和释放。
3. 化合物：化合物是一种将氢气与其他元素形成化学键的储氢方式。
当氢气与储氢材料中的元素反应时，形成具有高储氢容量的化合物。
这种储氢方式具有很高的储氢密度，但是需要较高的温度和氢气压力才能实现。
固态储氢材料的研究和开发是一个重要的领域，它在未来能够为氢能产业的发展提供可靠、高效和安全的储氢解决方案。
- 1 -。
讲义4储氢材料
不同储氢方式的比较总结
气态储氢：能量密度低 不太安全
液化储氢：能耗高 对储罐绝热性能要求高
固态储氢的优势：体积储氢容量高 无需高压及隔热容器安全性好， 无爆炸危险可得到高纯氢， 提高氢的附加值
5
体积比较
6
氢含量比较
0
LaNi H 56
TiFeH nanotube (RT,10MPa 氢压)
➢活化容易，储氢量较大，抗杂质气体中毒性能好 ➢平衡压力适中且平坦，吸放氢平衡压差小
➢动力学特性较差，价格昂贵 ➢改变A、B组元可以改善动力学特性，调整吸放氢温度、平台压力
❖ 经元素部分取代后的
MmNi3.55Co0.75Mn0.47Al0.3(Mm混合稀土，主要成分La 、Ce、Pr、Nd)广泛用于镍/氢电池
22
PCT curves of LaNi5 alloy
23
钛铁系
典型代表：TiFe，美Brookhaven国家实验室 首先发明
价格低 室温下可逆储放氢 易被氧化 活化困难 抗杂质气体中毒能力差
实际使用时需对合金进行表面改性处理
24
TiFe alloy
Characteristics: ❖ two hydride phases; ❖ phase (TiFeH1.04) & phase (TiFeH1.95 ) ❖ 2.13TiFeH0.10 + 1/2H2 → 2.13TiFeH1.04 ❖ 2.20TiFeH1.04 + 1/2H2 → 2.20TiFeH1.95
氢能开发，大势所趋
氢是自然界中最普遍的元素，资源无 穷无尽－不存在枯竭问题
氢的热值高，燃烧产物是水－零排放，无污染
，可循环利用
氢能的利用途径多－燃烧放热或电化学发电 氢的储运方式多－气体、液体、固体或化合物
储氢材料的储氢原理
储氢材料的储氢原理储氢技术作为一种重要的能源存储和利用方式，被广泛应用于氢能源的开发和利用过程中。
而储氢材料作为储氢技术的关键部分，其储氢原理对于储氢效率和安全性具有重要影响。
本文将从储氢材料的储氢原理进行介绍，以期更好地理解和利用储氢技术。
储氢材料的储氢原理主要包括物理吸附储氢和化学储氢两种方式。
物理吸附储氢是指通过材料的微孔结构来吸附氢气分子，实现氢气的储存。
这种储氢方式的原理是基于物理吸附剂表面与氢气分子之间的相互作用力。
常见的物理吸附剂包括活性炭、金属有机骨架材料（MOF）和多孔结构材料等。
这些材料具有高比表面积和丰富的微孔结构，能够提供大量的吸附位点。
氢气分子在材料表面的微孔中通过范德华力与材料表面发生相互作用，从而被吸附储存起来。
物理吸附储氢的优点是储氢效率高、储氢和释放过程可逆，但其吸附能力受到温度和压力的限制。
化学储氢是指通过材料的化学反应来实现氢气的储存和释放。
这种储氢方式的原理是材料与氢气分子之间发生化学反应，形成化合物。
常见的化学储氢材料包括金属氢化物、金属-非金属复合物、氮化物和硼化物等。
这些材料具有较高的储氢密度和储氢容量，能够在相对较低的温度和压力下储存和释放氢气。
化学储氢的优点是储氢密度高、储氢能力稳定，但其缺点是储氢和释放过程不可逆，需要通过外部能量进行储氢和释放。
除了物理吸附和化学反应，一些材料还可以通过水素溶解度高来实现氢气的储存。
这种溶解储氢的原理是氢气分子在材料中以分子溶解的形式存在。
常见的溶解储氢材料包括氢气在液态金属中的溶解和氢气在聚合物中的溶解。
溶解储氢的优点是储氢容量高、储氢和释放过程可逆，但其需要较低的温度和较高的压力来实现。
储氢材料的储氢原理主要包括物理吸附、化学反应和溶解三种方式。
不同的储氢材料具有不同的储氢原理，选择合适的储氢材料对于提高储氢效率和安全性具有重要意义。
同时，储氢材料的研发和应用也是提升氢能源利用效率和推动氢能源产业发展的关键之一。
储存氢气的技术
储存氢气的技术
储存氢气的技术通常分为压缩储氢和液化储氢两种主要方法：
1. 压缩储氢：将氢气加压到高压容器中进行储存。
高压容器
通常使用高强度材料如碳纤维增强塑料或金属合金制成，以承受高压下的氢气。
氢气通常被压缩到350-700巴（5,000-
10,000 psi）的压力，使其能够在相对较小的体积中存储大量
氢气。
2. 液化储氢：通过将氢气冷却至其临界点以下的温度（-
252.87°C），使其转变为液态，然后在低温下储存。
液化氢通
常储存在双层或多层真空绝热容器中，以减少热量传递和氢气的蒸发损失。
液化储氢具有高密度和长期储存能力的优势，但对于保持低温和处理蒸发损失的要求较高。
此外，还有其他一些新兴的储存氢气技术，包括：
3. 吸附储氢：使用活性材料如金属有机骨架（MOF）或多孔
吸附剂来吸附和释放氢气。
这种技术具有高吸附容量和反应灵敏度的优点，但需要温、压调节以实现氢气的释放和吸附。
4. 化学储氢：将氢气与其他物质形成化合物进行储存，然后通过逆反应释放氢气。
具体的化学储氢方法包括氢化物储氢和化学吸收储氢。
综合利用这些储氢技术，可以提供不同需求下的多种储氢方案，以满足氢气在能源存储、运输和应用等领域的需求。
储氢、运氢、加氢技术方案
储氢、运氢、加氢技术方案一、储氢技术方案。
1. 高压气态储氢。
就像把氢气这个调皮的小气体关在一个超级坚固的小牢房里。
我们用特制的高压容器，压力能达到35 70兆帕甚至更高。
这些容器得特别结实，要能承受住氢气的压力，就像给氢气盖了个超级抗压的房子。
不过呢，这种方式有个小缺点，就是容器本身比较重，而且氢气在高压下密度也不是特别高，就像虽然把很多人挤在一个小房间里，但还是没有把空间利用到极致。
2. 液态储氢。
这就好比把氢气变成了超级冷的小冰块。
要把氢气冷却到 253℃，这个温度可是超级低的哦，这样氢气就变成液态了。
液态氢的密度比较大，在储存相同量氢气的时候，液态储氢的容器相对就可以小一些。
但是呢，让氢气保持这么冷的状态可不容易，就像要一直给这个小冰块盖着厚厚的“被子”（保温层），不然它就会受热变成气态跑掉啦，而且制冷设备也很费钱。
3. 固态储氢。
想象一下氢气像个小客人住进了固体材料这个“小旅馆”里。
我们用一些特殊的金属合金或者多孔材料，氢气分子可以吸附或者和这些材料发生反应而被储存起来。
这种方式比较安全，就像小客人在小旅馆里不会到处乱跑。
而且固态储氢材料可以根据需要做成不同的形状，很方便。
不过呢，目前这种技术还不是特别成熟，就像小旅馆还在装修，有些设施还不太完善，比如说储氢的容量还需要进一步提高，而且材料的成本也有点高。
二、运氢技术方案。
1. 气态运氢。
如果把氢气当作一群小气球，那气态运氢就是把这些小气球装在一个长长的管道或者特制的高压罐车里运输。
管道运输就像是给小气球们建了一个专属的空中走廊，不过管道建设成本很高，就像在空中建一条走廊要花好多钱呢。
罐车运输相对灵活一些，就像开着一辆装满小气球的大卡车，可以把氢气送到不同的地方。
但是罐车运输量有限，而且氢气在高压下运输也有一定的危险性，就像卡车上装着一群调皮的小气球，得小心它们别跑出来或者爆炸了。
2. 液态运氢。
这时候氢气就像一桶桶超级冷的液体。
我们用专门的低温液态氢运输罐车或者船来运输。
储氢材料与方式
储氢材料的研究概况与发展方向随着社会发展、人口增长，人类对能源的需求将越来越大。
以煤、石油、天然气等为代表的化石能源是当前的主要能源，但化石能源属不可再生资源，储量有限，而且化石能源的大量使用，还造成了越来越严重的环境污染问题。
因此，可持续发展的压力迫使人类去寻找更为清洁的新型能源。
氢能作为一种高能量密度、清洁的绿色新能源，氢能的如何有效利用便引起了人们的广泛研究。
目前来看，氢能的存储是氢能应用的主要瓶颈。
氢能工业对储氢的要求总的来说是储氢系统要安全、容量大、成本低、使用方便。
美国能源部将储氢系统的目标定为：质量密度为6.5%，体积密度为62kgH2/m3。
瞄准该目标，国内外展开了大量的研究。
本文综述了目前所采用或正在研究的主要储氢材料与技术，包括金属氢化物、碳质材料、配位氢化物、水合物，分析了它们的优缺点，同时指出其相关发展趋势。
1金属氢化物金属氢化物储氢具有安全可靠、储氢能耗低、储存容量高（单位体积储氢密度高）、制备技术和工艺相对成熟等优点。
此外，金属氢化物储氢还有将氢气纯化、压缩的功能。
因此，金属氢化物储氢是目前应用最为广泛的储氢材料。
储氢合金是指在一定温度和氢气压力下，能可逆地大量吸收、储存和释放氢气的金属间化合物。
储氢合金由两部分组成，一部分为吸氢元素或与氢有很强亲和力的元素（A）,它控制着储氢量的多少，是组成储氢合金的关键元素，主要是I A~ VB族金属，如Ti、Zr、Ca、Mg、V、Nb、Re（稀土元素）；另一部分则为吸氢量小或根本不吸氢的元素（B），它则控制着吸/放氢的可逆性，起调节生成热与分解压力的作用，女口Fe、Co、Ni、Cr、Cu、Al等。
图1列出了一些金属氢化物的储氢能力。
目前世界上已经研制出多种储氢合金，按储氢合金金属组成元素的数目划分，可分为：二元系、三元系和多元系；按储氢合金材料的主要金属元素区分，可分为：稀土系、镁系、钛系、钒基固溶体、锆系等；而组成储氢合金的金属可分为吸氢类（用A表示）和不吸氢类（用B表示），据此又可将储氢合金分为：AB5型、AB2 型、AB 型、A2B 型。
贮氢材料的储氢原理及应用
贮氢材料的储氢原理及应用1. 储氢原理•贮氢材料是一种能够吸收和储存氢气的材料。
•储氢原理通过物理吸附和化学吸附两种方式实现。
1.1 物理吸附•物理吸附是指氢气通过静电作用力吸附在贮氢材料的表面。
•贮氢材料通常具有高表面积和微孔结构，增加氢气吸附的表面积和储存容量。
•常见的物理吸附储氢材料有活性炭、金属有机框架材料（MOFs）等。
1.2 化学吸附•化学吸附是指氢气与贮氢材料发生化学反应形成稳定的化合物。
•此类贮氢材料能在相对较低温度下吸附氢气并释放出来。
•常见的化学吸附储氢材料有金属氢化物、金属储氢合金等。
2. 贮氢材料的应用•贮氢材料的储氢能力决定了其在氢能源领域的应用前景。
2.1 氢能源储存与运输•氢能源储存与运输是贮氢材料最常见的应用领域之一。
•贮氢材料能够将氢气储存并便于运输，实现氢能源的大规模应用。
•在氢燃料电池车辆中，贮氢材料用于储存和释放氢气，提供动力供给。
2.2 金属加氢材料•金属加氢材料是一种通过吸氢反应将氢气储存在金属中的贮氢材料。
•这种材料通常用于氢气存储和氢气传递领域。
•可通过加氢反应将金属储氢材料中的氢气释放出来，用于氢气供应。
2.3 高纯度氢气产生•贮氢材料还可应用于高纯度氢气的产生。
•通过氢气吸附在贮氢材料上，可以避免杂质进入，从而获得高纯度的氢气。
2.4 氢气传感器•贮氢材料在氢气传感器中起到吸附和释放氢气的作用。
•通过测量贮氢材料的吸附和释放效果，可以判断空气中氢气的浓度。
总结贮氢材料作为一种能够吸附和储存氢气的材料，具有重要的应用潜力。
通过物理吸附和化学吸附两种方式，贮氢材料可以实现氢气的储存和释放。
在氢能源储存与运输、金属加氢材料、高纯度氢气产生和氢气传感器等领域都有广泛的应用。
随着氢能源技术的不断发展，贮氢材料的研究和应用将会进一步推动氢能源的发展。
金属材料之储氢材料
储氢材料通过物理吸附或化学反 应的方式储存氢气，具有高容量 、高纯度、低成本等优点。
储氢材料的分类
根据储氢原理，储氢材料可分为 物理吸附储氢和化学反应储氢两
类。
物理吸附储氢材料主要利用材料 表面的物理吸附作用储存氢气， 具有较高的储存密度和安全性。
化学反应储氢材料通过化学反应 将氢气储存于材料的化学键中， 具有较高的储存容量和较低的成
02 金属储氢材料的特性
金属储氢原理
金属与氢气发生反应，通过物理吸附或化学键合的方式将氢气储存于金属材料中。
金属储氢过程中，氢气与金属原子之间相互作用，形成稳定的金属氢化物。
金属储氢的原理主要基于金属的化学性质和晶体结构，不同的金属具有不同的储氢 能力和特性。
金属储氢材料的优点
01
02
03
高储氢密度
燃油效率和环保性能。
汽车热能回收
03
金属储氢材料可以吸收和释放大量的热能，可用于汽车热能回
收和利用。
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THANKS
降低成本和提高安全性
成本
金属储氢材料的成本较高，限制了其 大规模应用。通过降低材料成本、优 化制备工艺和提高回收利用率，可以 降低金属储氢材料的成本。
安全性
金属储氢材料在充放氢过程中存在一 定的安全隐患。因此，提高金属储氢 材料的安全性是当前面临的重要挑战。 通过改进材料结构和控制反应条件， 可以降低安全风险。
材料复合化
金属间化合物
多层复合材料
通过控制金属元素的配比和合成条件， 制备具有优异性能的金属间化合物储 氢材料。
将不同种类的金属储氢材料进行多层 复合，利用各层材料的优点实现优异 的综合性能。
纳米复合材料
将金属储氢材料与纳米尺度的其他材 料（如碳纳米管、陶瓷颗粒等）进行 复合，以提高材料的储氢性能和机械 强度。
储氢材料的储氢原理(一)
储氢材料的储氢原理(一)储氢材料的储氢什么是储氢材料？储氢材料是指能够吸附和储存氢气的物质。
在氢能源领域，储氢技术被广泛应用于氢能源的生产、储存和使用等方面。
因此，寻找高效、可靠的储氢材料是氢能源发展的重要课题。
储氢原理储氢材料的储氢原理主要有物理吸附和化学吸附两种方式。
1. 物理吸附物理吸附是指氢气分子通过范德华力与储氢材料表面相互作用，从而被吸附在表面上。
物理吸附的储氢过程是可逆的，氢气的吸附和释放不会引起材料结构的变化。
物理吸附储氢的储氢材料主要有活性炭、金属有机框架材料等。
这些材料具有大孔径和高比表面积，能够提供足够的吸附表面，从而实现高效的氢气吸附。
2. 化学吸附化学吸附是指氢气分子与储氢材料之间发生化学反应，形成化合物，并以化学键的形式储存氢气。
化学吸附的储氢过程是不可逆的，释放储存的氢气需要提供外部能量切断化学键。
化学吸附储氢的储氢材料主要有金属氢化物和金属-非金属复合物等。
这些材料具有较高的储氢密度，储氢能力强，但释放氢气的能量要求较高。
储氢材料的分类根据储氢材料的储氢原理和特性，可以将储氢材料分为以下几类：•物理吸附材料：包括活性炭、金属有机框架材料等。
•化学吸附材料：包括金属氢化物、金属-非金属复合物等。
•合金材料：指含有氢储存元素的金属合金，如镁合金等。
•新型材料：如碳纳米管、石墨烯等。
储氢材料的应用储氢材料广泛应用于氢能源领域的储氢系统、氢燃料电池、氢气贮存等方面。
储氢材料的选择和设计将直接影响储氢系统的效率和性能。
目前，研究人员正在寻找更高效、稳定的储氢材料，并通过改变材料结构、控制反应条件等方法来提高储氢性能。
储氢材料的研究和应用对于推动氢能源技术的发展具有重要意义。
结论储氢材料作为氢能源领域的重要组成部分，对氢能源的生产、储存和使用具有重要作用。
物理吸附和化学吸附是常见的储氢原理，不同的储氢材料具有不同的特性和应用领域。
随着科技的不断进步和研究的不断深入，储氢材料的性能将不断提高，为氢能源的发展提供更好的支持。
储氢材料简介范文
储氢材料简介范文引言：随着能源消耗的不断增加和环境污染的加剧，寻找一种高效、环保的能源储存技术变得越来越重要。
氢能作为一种清洁、可再生的能源，正在受到广泛的关注。
然而，氢气的储存一直是一个技术难题。
寻找一种合适的储氢材料是实现氢能利用的关键之一、本文将介绍几种常见的储氢材料，并对其特点和应用进行分析。
一、金属储氢材料金属储氢材料是最传统的一种储氢材料。
常见的金属储氢材料包括钛合金、镁合金、锆合金等。
这些材料具有储氢容量高、反应速率快等特点。
但是，金属储氢材料存在工艺复杂、储氢温度较高等问题，限制了其在实际应用中的推广。
二、吸附材料吸附材料是一种将氢气物理吸附在材料表面的方法。
常见的吸附材料包括活性炭、金属有机骨架、多孔有机聚合物等。
这些材料具有表面积大、容易制备等特点，但是吸附材料的储氢容量和吸附/释放速率较低，对性能的要求较高。
三、化学储氢材料化学储氢材料是将氢气以化学形式储存在材料中，并通过化学反应进行储氢和释放氢的过程。
常见的化学储氢材料包括氢化物、金属氢化物、有机液体等。
这些材料具有储氢容量高、储氢密度大等优点，但是存在反应速率慢、反应温度高等问题，对材料的选择和设计提出了挑战。
四、固态氢储存体系固态氢储存体系是一种结合了吸附和化学储氢方法的新型储氢技术。
其基本原理是将金属氢化物储氢剂与载体进行结合，通过吸附和化学反应双重方式来储存和释放氢气。
常见的固态氢储存体系包括氢化物储氢剂/多孔材料、氢化物储氢剂/焊接材料等。
这些储氢体系克服了传统储氢材料的缺点，具有储氢性能稳定、循环寿命长等优点。
结尾：综上所述，储氢材料是实现氢能利用的关键之一、金属储氢材料、吸附材料、化学储氢材料和固态氢储存体系都是常见的储氢材料。
每种材料都有其独特的优点和局限性。
未来的研究应该注重提高储氢容量、改善储氢速率、降低储氢温度等方面的性能。
随着技术的不断发展，相信储氢材料的性能将得到显著的改善，为氢能的广泛应用提供更加可靠的支持。
常见的储氢方式
常见的储氢方式随着清洁能源的不断发展和应用，氢能作为一种清洁能源备受关注。
而储氢作为氢能产业的重要环节，也越来越受到人们的关注。
目前，常见的储氢方式主要有物理吸附、化学吸附、压缩储氢和液态储氢。
1. 物理吸附储氢物理吸附储氢是指将氢气吸附到一种材料表面的储氢方式。
这种储氢方式需要使用高表面积的材料，如活性炭、金属有机框架材料、碳纳米管等。
这些材料具有高度的孔洞结构和表面积，能够吸附氢气，从而实现储氢。
物理吸附储氢的优点是储氢比能达到10%以上，储氢过程不需消耗能量，且储氢后氢气不会发生化学反应。
但是，该储氢方式存在储氢密度低、吸附容量有限、吸附温度范围狭窄等缺点。
2. 化学吸附储氢化学吸附储氢是指将氢气与储氢材料发生化学反应，形成化合物的储氢方式。
这种储氢方式需要使用具有可逆吸附性的储氢材料，如氨合金、氮化物、氢化镁等。
这些材料能够与氢气发生化学反应，形成化合物，从而实现储氢。
化学吸附储氢的优点是储氢密度高、储氢量大、储氢稳定性好。
但是，该储氢方式存在储氢反应速度慢、储氢后需要能量释放等缺点。
3. 压缩储氢压缩储氢是指将氢气压缩到高压状态，从而实现储氢的方式。
这种储氢方式需要使用高压氢气储存罐，并且需要将氢气压缩到700~1000倍以上的气压。
压缩储氢的优点是储氢密度高、储氢量大、储氢稳定性好。
但是，该储氢方式存在储氢过程能量损失大、储氢罐体积大、储氢成本高等缺点。
4. 液态储氢液态储氢是指将氢气冷却至低温，压缩成液态，从而实现储氢的方式。
这种储氢方式需要使用液态氢气储存罐，并且需要将氢气压缩到接近常温常压下的气压。
液态储氢的优点是储氢密度高、储氢量大、储氢稳定性好。
但是，该储氢方式存在储氢过程能量损失大、储氢罐体积大、储氢成本高等缺点。
总的来说，不同的储氢方式各有优缺点，应根据实际应用需求选择合适的储氢方式。
未来，随着氢能产业的不断发展和技术的不断创新，储氢技术也将不断提升和完善，为氢能产业的发展提供坚实的支撑。
储氢材料的制备及其应用研究
储氢材料的制备及其应用研究储氢是一种可持续能源的实现方式，但是需要配合着储氢材料的使用。
目前，有许多种储氢材料，其中最成熟的是金属储氢材料。
然而，金属储氢材料受到存储过程中重量增加和温度控制等问题的制约，因此研究储氢材料也成为了一个热点领域。
1. 储氢材料的制备储氢材料的制备方法多种多样，例如化学气相沉积、机械合成、溶剂热法等。
其中，有机溶剂热法是一种比较常用的制备方法。
这种方法可以得到高质量的储氢材料，并且在催化剂的帮助下，制备储氢材料的效果会更好。
另一种常用的制备储氢材料的方法是固态反应法。
这种方法以氢化物和气态的卤素或相应的有机物为起始原料，进行固态反应，制备出储氢材料。
固态反应法可以制备出一些低储氢温度、高储氢量、稳定性较好的储氢材料，对于储氢材料的研究具有重要意义。
2. 储氢材料的应用储氢材料的应用包括储能、储氢等。
储能是一种广泛应用于石化、医疗、信息、光伏等领域的技术，它可以降低能源的浪费，提高能源的利用效率。
而储氢则是一种应用领域较窄，但具有极高科研价值和潜在价值的技术。
在该技术未被广泛应用之前，需要进行严密的科学研究、开发和推广。
当前，储氢材料的发展主要集中在研究提高储氢效率、延长储氢时间和控制升温等方面。
其中，提高储氢效率是储氢材料研究的主要目标。
而控制储氢升温则是目前发展储氢技术的主要难点之一。
3. 储氢材料的未来发展随着环保意识的提高和可持续能源的追求，储氢技术将越来越受到人们的关注。
因此，储氢材料的未来发展前景广阔。
目前，研究人员正致力于开发更高效、更稳定、更深入的储氢材料。
未来，随着储氢材料的研究深入，可能会产生一些新的“黑科技”。
例如，利用储氢技术开发无人机、飞行器等装置，这意味着未来可能会有越来越多的科技产品使用储氢技术。
此外，储氢材料也可能在其他领域应用。
例如，储氢材料作为重要的数据记录材料，可以在计算机、移动设备等领域得以应用。
随着科技的不断发展，储氢材料的应用前景将会越来越广阔，会带来巨大的经济效益和社会效益。
固态储氢概念
固态储氢概念一、引言固态储氢是指将氢气以物理或化学的方式储存在固体材料中。
固态储氢技术具有储存密度高、安全性好、操作简便等优点，被广泛研究和应用于氢能源领域。
本文将深入探讨固态储氢的概念、原理、应用以及未来发展趋势。
二、固态储氢原理固态储氢是通过物理吸附、化学反应或物理化学结合等方式将氢气储存在固体材料中。
其主要原理可以分为三种：2.1 物理吸附储氢物理吸附储氢是指氢气通过分子间作用力在固体表面吸附的过程。
吸附材料通常是多孔材料，如活性炭、金属有机骨架材料等。
这种储氢方式可以实现供氢和放氢的快速反应，并且不会引起剧烈的化学反应。
但是物理吸附的容量相对较低，需要提高材料孔隙度和增加吸附表面积来提高储氢效率。
2.2 化学反应储氢化学反应储氢是指通过与氢气发生化学反应来储存氢气的过程。
常见的化学反应储氢方式有氢化物储氢和氨基化物储氢。
这种储氢方式储氢容量高，但是放氢反应相对较慢，需要加热或加压来促进放氢反应的进行。
2.3 物理化学结合储氢物理化学结合储氢是指通过物理和化学结合的方式储存氢气。
这种储氢方式结合了物理吸附和化学反应的优点，既可以实现快速的供氢和放氢，又可以提高储氢容量。
常见的物理化学结合储氢材料有金属有机骨架材料、杂化材料等。
三、固态储氢材料固态储氢材料是实现固态储氢的关键。
目前已经发现了许多固态储氢材料，包括吸附材料、氢化物和氨基化物等。
3.1 吸附材料吸附材料是一类具有丰富孔结构和高比表面积的材料，能够通过物理吸附方式储存氢气。
常见的吸附材料有活性炭、金属有机骨架材料、硅胶等。
这些材料具有良好的吸附性能和储氢容量，但是吸附热较低，需要高压来储存氢气。
3.2 氢化物氢化物是一类以金属和非金属元素为主要成分，通过化学反应方式储存氢气的材料。
常见的氢化物有金属氢化物和化合物氢化物。
金属氢化物具有较高的储氢容量，但是放氢反应较慢；化合物氢化物放氢反应相对较快，但是储氢容量较低。
3.3 氨基化物氨基化物是一类以金属和氨基基团为主要成分，通过化学反应方式储存氢气的材料。
储氢材料的储氢原理及应用
储氢材料的储氢原理及应用储氢材料是指能够吸附、储存和释放氢气的材料。
储氢技术是目前广泛研究和探索的关键能源领域之一，因为氢气是一种高能量和清洁的能源来源。
以下是关于储氢材料的储氢原理及其应用的详细介绍。
一、储氢原理储氢材料的储氢原理主要包括吸附、化学反应和物理吸附等。
1. 吸附储氢吸附储氢是利用储氢材料的孔隙结构和表面积来吸附氢气分子。
常见的吸附储氢材料有活性炭、金属有机骨架材料(MOFs)和碳纳米管等。
这些材料具有高比表面积，能够吸附大量氢气分子。
在一定的压力和温度条件下，储氢材料可以吸附氢气并保持稳定，当需要释放氢气时，也可以通过调整压力和温度来释放。
2. 化学反应储氢化学反应储氢是指将氢气与储氢材料之间进行化学反应，从而形成氢化物。
在适当的条件下，氢气可以与某些金属或合金产生化学反应，形成金属氢化物。
常见的化学反应储氢材料有镁、锂等金属和它们的合金。
这些金属或合金在吸收氢气时会形成相对稳定的金属氢化物，当需要释放氢气时可通过升高温度、减小压力或添加催化剂等方式实现。
3. 物理吸附储氢物理吸附储氢是指利用储氢材料和氢气之间的范德华力来吸附氢气。
常见的物理吸附材料有多孔材料和各种纳米材料。
物理吸附储氢具有高氢负荷能力，吸附和释放速度较快，但在低温下储氢效果较差。
二、储氢材料的应用储氢材料的应用可以分为储能、氢气燃料和移动能源等方面。
1. 储能应用储能是储氢材料的主要应用之一。
通过将电能或其他能量形式转化成氢气的形式进行储存，在需要时释放氢气来产生电能，从而实现能量的存储和利用。
储氢材料在储能领域的应用可以提高能源储存效率，弥补电能储存的不足，并能够用于平稳供电和峰值需求。
2. 氢气燃料应用利用储氢材料储存的氢气作为燃料是储氢技术的另一个重要应用。
储氢材料可以储存大量的氢气，为氢燃料电池等设备提供持续稳定的氢气供应。
氢气燃料具有高燃烧效率和零排放的特点，被广泛应用于汽车、工业生产和发电等领域。
3. 移动能源应用储氢材料在移动能源领域的应用主要是为了解决电动汽车等电存储设备能量密度较低的问题。
贮氢材料的贮氢原理及应用
贮氢材料的贮氢原理及应用1. 贮氢原理贮氢材料是指能够吸附、储存和释放氢气的材料。
贮氢材料的贮氢原理主要有以下几种：1.1 物理吸附物理吸附是指氢气分子在材料表面通过范德华力与材料之间形成吸附状态。
贮氢材料通过增大表面积来提高贮氢容量，常见的贮氢材料有活性碳、金属有机框架（MOF）等。
这种贮氢方式容易实现，但储氢容量较低。
1.2 化学吸附化学吸附是指氢气与贮氢材料之间发生化学反应，形成氢化物储存氢。
典型的化学吸附贮氢材料有金属氢化物和金属-有机框架（MOF）等。
这种方式可以达到较高的贮氢容量，但需要高温条件下加氢和脱氢。
1.3 质子传导质子传导是指贮氢材料中的质子通过材料内部扩散来实现贮氢和释放氢。
常见的质子传导材料有固体氧化物燃料电池（SOFC）电解质和聚合物电解质等。
这种方式不需要加热，可以实现低温下的贮氢。
2. 贮氢材料的应用贮氢材料在能源领域具有广泛的应用前景，以下列举几个主要的应用领域：2.1 氢能源贮氢材料是氢能源的重要组成部分。
氢能源是一种清洁能源，通过将贮氢材料储存的氢气与氧气反应，可以产生电能和热能，并只产生水作为废气。
贮氢材料的研究和应用对于氢能源的发展具有重要意义。
2.2 氢燃料电池车辆贮氢材料可以用于氢燃料电池车辆的氢气储存。
通过将贮氢材料内储存的氢气与空气中的氧气反应，可以产生电能驱动电动汽车。
与传统燃油车辆相比，氢燃料电池车辆零排放、能源高效利用，具有很高的环境友好性。
2.3 储氢装置贮氢材料可以用于储氢装置的制备。
储氢装置通常用于储存和运输氢气，贮氢材料作为储氢装置的核心部分，可以实现高密度、安全可靠的氢气储存。
2.4 氢能源供应系统贮氢材料在氢能源供应系统中有重要作用。
氢能源供应系统包括氢气生产、储存、输送和使用等环节，贮氢材料可以用于氢气储存和输送，保证供应系统的可靠性和安全性。
3. 总结贮氢材料的贮氢原理有物理吸附、化学吸附和质子传导等。
不同的贮氢原理适用于不同的应用场景，贮氢材料在氢能源和氢燃料电池车辆等领域具有广泛应用前景。
氢气的化学存储
氢气的化学存储
氢气的化学存储有多种方法，包括但不限于以下几种：
1.金属氢化物储氢：利用某些金属与氢气发生化学反应，生成金属氢化物，然后通过加热或减压的方法，将氢气释放出来。
这种方法存储量大，时间长，适用于大规模应用。
2.碳纤维和碳纳米管储存：碳纳米管具有良好的吸附性能和化学稳定性，可以在其中储存大量的氢气。
3.活性碳吸附储存：活性炭具有非常大的内表面积，可以吸附大量的氢气。
这种方法技术成熟，成本低，但是存储容量相对较小。
4.有机液氢化物储氢：利用某些有机物的液态形式，通过与氢气发生化学反应，生成稳定的有机液氢化物，然后通过加热或减压的方法释放氢气。
这种方法存储量大，时间长，但是技术难度较高。
5.无机物储氢：利用某些无机物的固态形式，通过与氢气发生化学反应，生成稳定的无机物固态氢化物，然后通过加热或减压的方法释放氢气。
这种方法存储量大，时间长，但是技术难度较高。
这些化学存储方法各有优缺点，需要根据具体的应用场景和需求选择合适的方法。
同时，还需要考虑安全性、经济性、存储容量和可重复使用性等因素。
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储氢材料的研究概况与发展方向随着社会发展、人口增长，人类对能源的需求将越来越大。
以煤、石油、天然气等为代表的化石能源是当前的主要能源，但化石能源属不可再生资源，储量有限，而且化石能源的大量使用，还造成了越来越严重的环境污染问题。
因此，可持续发展的压力迫使人类去寻找更为清洁的新型能源。
氢能作为一种高能量密度、清洁的绿色新能源，氢能的如何有效利用便引起了人们的广泛研究。
目前来看，氢能的存储是氢能应用的主要瓶颈。
氢能工业对储氢的要求总的来说是储氢系统要安全、容量大、成本低、使用方便。
美国能源部将储氢系统的目标定为：质量密度为6.5％，体积密度为62kgH2/m3。
瞄准该目标，国内外展开了大量的研究。
本文综述了目前所采用或正在研究的主要储氢材料与技术，包括金属氢化物、碳质材料、配位氢化物、水合物，分析了它们的优缺点，同时指出其相关发展趋势。
1 金属氢化物金属氢化物储氢具有安全可靠、储氢能耗低、储存容量高（单位体积储氢密度高）、制备技术和工艺相对成熟等优点。
此外，金属氢化物储氢还有将氢气纯化、压缩的功能。
因此，金属氢化物储氢是目前应用最为广泛的储氢材料。
储氢合金是指在一定温度和氢气压力下，能可逆地大量吸收、储存和释放氢气的金属间化合物。
储氢合金由两部分组成，一部分为吸氢元素或与氢有很强亲和力的元素(A)，它控制着储氢量的多少，是组成储氢合金的关键元素，主要是ⅠA~ⅤB族金属，如Ti、Zr、Ca、Mg、V、Nb、Re(稀土元素)；另一部分则为吸氢量小或根本不吸氢的元素(B)，它则控制着吸/放氢的可逆性，起调节生成热与分解压力的作用，如Fe、Co、Ni、Cr、Cu、Al等。
图1列出了一些金属氢化物的储氢能力。
目前世界上已经研制出多种储氢合金，按储氢合金金属组成元素的数目划分，可分为：二元系、三元系和多元系；按储氢合金材料的主要金属元素区分，可分为：稀土系、镁系、钛系、钒基固溶体、锆系等；而组成储氢合金的金属可分为吸氢类(用A表示)和不吸氢类(用B表示)，据此又可将储氢合金分为：AB5型、AB2型、AB型、A2B型。
1.1 稀土系储氢合金稀土储氢合金中典型代表是LaNi5。
该合金为CaCu5型六方结构，它的优点为活化容易，平台压力适中且平坦，吸/放氢平衡压差小，动力学性能优良，不易中毒。
在25℃及0.2MPa压力下，该合金储氢量约为1.4%（本文中储氢量、储氢能力均为质量分数），分解热为30kJ/molH2，所以室温下便可以实现对氢的存储。
此外，该合金还具有吸/放氢纯度高的特点（99.9%以上），因此可以作为制备高纯度氢气的一种途径。
LaNi5合金的缺点为抗粉化、抗氧化性能较差，且由于含有稀土元素La，价格偏高。
WillemsJJ等人通过采用Mm（Mm为混合稀土，主要成分为La、Ce、Pr、Nd）取代部分元素La，不仅使其抗粉化、抗氧化性能得到改善，而且降低了稀土合金的成本。
但同时带来了氢分解压升高的问题。
于是在此基础上开发了大量多元合金Mm1-xCxNi5-yDy，其中C有Al、Cu、Mn、Si、Ca、Ti、Co；D为Al、Cu、Mn、Si、Ca、Ti、Co、Cr、Zr、V、Fe(x=0.05～0.20，y=0.1～2.5)。
对于稀土储氢合金的研究开发，今后应着重于通过更进一步调整和优化合金的化学组成，不仅要对合金吸氢侧A侧，也包括对不吸氢侧B侧的化学组成进行优化，以及进一步优化合金的组织结构、合金的表面等，从而使合金的综合性能进一步得到提高。
1.2 镁系储氢合金镁系合金的典型代表是Mg2Ni。
镁系合金具有成本低（即资源丰富、价格低廉）、重量轻、储氢量高（储氢合金中，其储氢能力最高，如MgH2储氢量7.6%）。
因此，镁系合金被认为是最具潜力的合金材料。
该合金的缺点为放氢温度高（一般为250℃～300℃），放氢动力学性能较差以及抗腐蚀性能较差。
TsukaharaM等人通过机械合金化法，使晶态Mg2Ni合金非晶化，从而利用非晶合金表面的高催化性。
结果发现，可以显著改善镁基合金吸/放氢的热力学和动力学性能。
1998年，Zhang等人采用Zr部分替代Mg2Ni 合金中的Ni后，合金的储氢量达到3.3%，而且脱氢温度有所下降。
2002年，Wang等人则采用Ag部分替代Mg2Ni合金中的Mg后，其吸氢量可达2.2%，吸放氢温度降低同样也得到降低。
近年来出现了一种新的金属氢化物储氢技术———薄膜金属氢化物储氢，包括纯Mg膜、Mg-Pd薄膜、Mg-Ni薄膜、Mg-Nb薄膜、Mg-V薄膜、Mg-Al薄膜、Mg-LaNi5薄膜。
Wang等人采用厚度为数十纳米至数百纳米的薄膜金属氢化物进行研究，发现储氢合金薄膜化后具有以下优点：1)吸、放氢速度快；2)抗粉化能力强；3)热传导率高；4)可相对容易地对薄膜进行表面处理，如表面离子轰击，化学镀等。
此外，他们在薄膜金属氢化物表面喷涂保护层，结果发现这样可起到活化薄膜金属氢化物和保护氢化物不受杂质组分的毒害。
但目前制备的镁薄膜一般都需用价格较高的Pd作为催化组元来改善Mg的吸氢性能，成本太高，且其吸氢性能仍不够理想。
因此迫切需要寻找一种低廉的金属元素取代价格较高的Pd、V，或者采用于其它类贮氢合金复合等方法，获取动力学性能优良的高性能合金材料。
对于镁系储氢合金的研究开发，除了通过进一步调整和优化合金的化学组成，以及进一步优化合金的组织结构、合金的表面，今后还可以通过表面包覆合金粉末、机械球磨等手段加以改进，力求使合金的综合性能进一步得到提高。
1.3 钛系储氢合金钛系合金的典型代表是TiFe。
钛系合金具有较好储氢性能（储氢量为1.8%～4%，与稀土系相近），放氢温度低(可在-30℃时放氢)，成本适中等优点，其缺点是不易活化、易中毒（特别易受CO气体毒化）、室温平衡压太低，致使氢化物不稳定。
为此，很多学者采用Ni等金属部分取代Fe，从而形成三元合金以实现常温活化，使其具备更高的实用价值。
如，日本金属材料技术研究所成功研制了具有吸氢量大、氢化速度快、活化容易等优点的钛-铁-氧化物储氢体系。
近年来，Ti-V-Mn系贮氢合金的研究开发十分活跃，通过亚稳态分解形成的具有纳米结构的贮氢合金吸氢量可达2%以上。
对于钛系合金的研究开发，最常用的手段依然是通过进一步调整和优化合金的化学组成（即通过采用过渡金属、稀土金属等部分替代Fe或Ti）以及优化合金的组织结构、合金的表面；其次是改变单一传统的冶炼方式，如采用机械合金化法制取合金。
1.4 钒基固溶体型储氢合金V3TiNi0.56Mx是目前研究较多的钒基固溶体型储氢合金，其中x=0.046～0.24；M为Al、Si、Mn、Fe、Co、Cu、Ge、Zr、Nb、Mo、Pd、Hf、Ta等元素，主要应用于镍氢电池领域。
钒基固溶体型合金具有储氢量大、氢在氢化物中的扩散速度较快等优点，已应用于氢的贮存、净化、压缩以及氢的同位素分离等领域，其缺点是合金充放电的循环稳定性较差，循环容量衰减速度较快的问题。
因此，对于钒基固溶体型储氢合金的研究开发，优化合金成分与结构、采用新的合金的制备技术以及对合金表面进行改性处理，仍是进一步提高合金性能的主要研究方向。
1.5 锆系储氢合金锆系的典型代表是ZrMn2。
该合金具有吸/放氢量大（如ZrMn2的理论容量为482mAh/g）、循环寿命大、易于活化、热效应小（比稀土系合金LaNi5小2～3倍）等优点，但同时存在初期活化困难、氢化物生成热较大、高倍率放电性能较差以及合金的原材料价格相对偏高等问题。
为提高其综合性能，人们通过置换以提高其吸放氢平台压力并保持较高的吸氢能力，如Ti代替部分Zr，同时用Fe、Co、Ni等代替部分Mn等，研制成的多元锆系储氢合金具有较好的综合性能。
对于锆系合金的研究开发，最常用的手段依然是通过进一步调整和优化合金的化学组成以及优化合金的组织结构、合金的表面。
2 碳质材料储氢吸附储氢是近几年来出现的新型储氢方法，具有安全可靠和储存效率高等优点。
而在吸附储氢的材料中，碳质材料是最好的吸附剂，不仅对少数的气体杂质不敏感，而且可反复使用。
碳质储氢材料主要是高比表面积活性炭（AC）、石墨纳米纤维(GNF)、碳纳米管(CNT)和碳纳米管(CNT)。
2.1 活性炭吸附储氢（AC）活性炭储氢是利用高比表面积的活性炭作吸附剂的吸附储氢技术。
活性炭储氢具有经济、储氢量高、表面活性块（即解吸快）、循环使用寿命长、易实现规模化生产等优点，是一种很具潜力的储氢方法。
其缺点是活性炭在较高吸氢量下对应的吸附温度较低，从而使其应用范围受到限制。
因此，学者们便把目光转向了储氢性能较高效的碳纳米管和炭纳米纤维方面。
2.2 石墨纳米纤维(GNF)石墨纳米纤维是一种截面呈十字型的石墨材料，其面积为(30~500)×(10~20)m2之间，长度为10μm~100μm之间，它的储氢能力取决于其直径、结构和质量[18]。
开始时，石墨纳米纤维被认为是一种储氢量较高的材料。
但后来，Strobel、Hirscher等通过对GNF的研究发现，在室温、12MPa 条件下，其最大储氢量只有1.5%，并认为GNF很难实现高密度储氢。
2.3 炭纳米纤维(CNF)炭纳米纤维储氢最大优点是储氢容量高，毛宗强等在对CNF进行研究时发现，室温、10MPa条件下，CNF的储氢量可达10%。
Fan等对催化浮动法制备的炭纳米纤维进行研究，通过试验发现在室温、11MPa条件下，储氢量为可达12%。
但是CNF的成本较高，循环使用寿命较短，这限制了CNF产业化、规模化。
碳纳米管是目前人们研究最多的碳质储氢材料，具有储氢量大、释氢速度快、常温下释氢等优点。
因此，被认为是一种有广阔发展前景的吸附储氢材料。
它分为单壁碳纳米管(single-walledcarbonnanotube，SWNT)和多壁碳纳米管(multi-walledcarbonnanotube，MWNT)。
1997年，Dillon等最早对单壁纳米碳管进行了研究。
他们以未经纯化处理、含无定形碳和金属催化剂颗粒的单壁纳米碳管为研究对象，采用程序升温解吸法测定其储氢量。
根据样品中纳米碳管的纯度，他们计算出纯纳米碳管在常温下能储存5%～10%的氢气。
1999年，加州理工学院的Ye等采用容积法，以纯度为98%的单壁纳米碳管为研究对象，通过测定吸附/解吸过程的压力变化，研究了其表面积和储氢容量的关系。
试验发现，单壁纳米碳管在80K、12MPa条件下储氢容量最高，可达8.25%，储氢量大大超过传统储氢系统。
2002年，Pradhan等研究了试验压力接近常压时单壁纳米碳管的储氢量，发现在77K，压力接近常压时储氢量大于6%，并进一步推断单壁纳米碳管在较低的压力下可储存大量的氢。
2004年，Luxembourg等在实验中，单壁碳纳米管在253K、6MPa的条件下，最大吸氢能力为1%。